JPS59125009A - パタ−ン検知法 - Google Patents

パタ−ン検知法

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JPS59125009A
JPS59125009A JP23164082A JP23164082A JPS59125009A JP S59125009 A JPS59125009 A JP S59125009A JP 23164082 A JP23164082 A JP 23164082A JP 23164082 A JP23164082 A JP 23164082A JP S59125009 A JPS59125009 A JP S59125009A
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light
copper foil
pattern
pin
reflected light
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JP23164082A
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JPS6365883B2 (ja
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Moritoshi Ando
護俊 安藤
Kikuo Mita
三田 喜久夫
Giichi Kakigi
柿木 義一
Yushi Inagaki
雄史 稲垣
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント板鋼箔パターン検知法に関し、に銅箔
パターンの上幅と下幅を別々に判別できようにしたiE
ターン検知法に関するものである8(2)従来技術と問
題点 従来銅箔パターンの検知法としてはテレビカメを用いあ
るいはレーザ走査を用いて銅箔ノ々ターの画像を検知し
該・七ターン信号をl〈示するものあった。第1し1(
A)は2個の銅箔・平ターン(上幅下幅が両ノセターン
で同じである)をテレビカメ   −で撮像したテレビ
画像であって181において1は箔パターン、2は基板
を示す。し7かしかかるテビカメラの画像ではパターン
信号から第11号1 ([31示すごとき」二幅と下幅
を判別し7でif]l定することでき々かった。また第
2昭1は第1図(5)の:J:+l箔パーンをテレビ信
号で表示したものであって3は箔パターン信号、4は基
材に対する出力18陣でるがやt1シ上幅と下幅とを判
別して画定するこはできなかった。
即ち、銅箔・ぐターン信号の左側波形では、スレとにエ
リ下幅の61す定は可能であるが、右fril+波形に
なると、点■、■間が下幅に相当し、これを一定のスレ
ッシュホールドレベルvLでスライスシタのでは下幅の
測定はでき々い。
そこで、これら信号の微分波形を一定のスレッシュホー
ルドレベルでスライスすることも考エラれるが、銅箔パ
ターン信号の上部が相当変動していることから、この変
動信号も強調され、雑音としてスライスされた信号に影
響を力える。
又、上幅の測定に関しては、スレッシュホールド・レベ
ルvHでスライスすることに々るが、このときの右41
1111波形では、下幅に相当する信号位置かずれてい
ると回様に、上幅に相当する情号位11ζもずれておジ
、適切な上幅測定手段がなかった。
尚、同一パターンであっても、かかる波形に相違が生じ
るのは、照射光が基材4て拡散されること、および、基
イネ中の中間層或は裏面の物質、例えば、中間層の導体
ノRターンの存在の有無によって大きく左右されるため
である。
ところが、パターンの上幅と下幅とを区別して測定する
ことは切れかかりあるいはショートしかかシな′どの欠
陥パターンの検知能力を上げる上において必要なことで
ある。
第3図および第4図はレーザ光による反射信号であって
、j:I”+ 3図において5は錯j箔パターンである
が反射迷電6による妨害があり、−シ〆のスレッシュホ
ールドレベルの設定で、上幅、上幅を測定することは不
可能である。また乞1τ4図において7は銅箔・ぐター
ンに対応する信号の拡犬凶であるが銅箔部周辺の信号の
(威少のため′i4・6fiの−F幅に相当する幅8を
検知することもfail 難−ひあった。
(3)  発明の目的 一不発明は、−にff1r、1従米の欠点にかんがみ′
7′リント板からの反射光成分のうり鋼箔のイ@号に影
響を与えずに、主に基相部からの反射光成分を除去し、
その銅箔の上幅お工ひ下幅t a++]定することを口
」能としたパターン検知法を提供すること全目的とする
ものである。
(4)発明の構成 この目的は不発明によれば、九−ルへ敢伯−を有する基
材上に形成でれた非拡散性パターンを17一ザ元て走査
しその反射光を集光してLH度を検知することに工9パ
ターン寸法を測定する/Jパターン検知法おいて、集光
系のピンホールの径の大きさを非拡散反u、[つf像の
ぼけを許容する範囲で小さくすることを!1で1敞とす
る・やターン検り、11法全提供することに裏って達成
されるっ 仁の目的はさらにTh1f記非拡故性・ぐターンの上1
1%とF幅との差と同程度の大きさの直径をもつ元ビー
ムにより前記非拡散ペターンを走査することにより該パ
ターンを検知すること全特徴とするパターン検知法を雨
供することによって達成される0、(5)¥1ジ明の実
施例 以下不発明の実施例1を1区1面によってi゛1111
にh)?1明する。
第5[ン田、イ〈発明の構成を示す型図であって、レー
ザ元帥11Jニジレーザ元を出射し、平面鏡12で曲げ
られてビーム拡大器13で拡大され)・−フミラ〜14
を通過し、回転ミラー15で走丁〒され、偏3uされて
スキャンニングレンズ】6で収束された元が鋼箔・ぐタ
ーン17で形成されたプリントJK板18上に投射され
る。その反射光は((lびスキャンニングレンズ16、
回転ミラー15と逆行してハーフミラ−14にいたり、
ハーフミラ−14により反射されて結像レンズ19.1
4j径1.00μm程度のピンポールが設けられたピン
ホールマスク21を通過してyCJ“:9信管22で亀
の!r’Ji Ifが険知塾れる。
このように反射光を同一の丸字系に用いてf、ζ像させ
る方法を11 ドロリフ1/クデイブ法と称するが、上
記のパターン検知器の特色はビ′ンホール20を通過さ
せることVCあり、この孔20をj内ずと光強度比が犬
きく現われる。これはf;i:像iMi 、J−では基
<bt部の拡散反射光はピンホール20で除〕!べされ
るが一方銅箔部の非拡Nj<性反射元はビンボールによ
って影響をうけない女め嘉x3の化−′l!−のSA4
比が向」ニするからである。
そして、この光g・1信管22からのG、:i ””i
は、第9図に示す様に信号増1】器23によって増rl
】L、上幅用比較器24と下幅用比較器25とに入力す
る。
上幅用比較器24では高76準電圧Vriと比較されて
、測長回路26に入り、測長回路はカウンタから構成さ
れていて、人力信号数をカウントして寸法が測長される
。又、下幅用比較器25では低基準電圧vLと比較され
て、測長回路27に入り、そこで入力伯°号数をカウン
トして、寸法が測長される。
尚、20はこれらのit’ll碩l糸lLi1l銘を示
す。
ここで、第6図において代はピンホールを設けない場合
の全体信号(a)とその一部の拡大図(b)を示し、図
において31および32は@遁ハターン信妥、33は水
制部信号、34は銅箔/4’ターン(if ’lである
。 (t’)は直径200伽程度のピンホールを設けた
場合で(c)は全体信号、(d)は一部拡大信号を示す
。(Qは1ば径100μη1程度の、偏は直径50μm
程度のピンホールを設けた場合で、(e)、彊)は全体
信号、(f) 、 (g)は一部拡犬匍号全示す。
第6図(b)に示すごとくピンホール勿設けない1越合
には銅箔のド11路の測定はできない1.シかしピンホ
ールを設けその[直径−t /JXさくしていきピンホ
ールの直径が100μmになると第6図(f)のごとく
、゛まだピンホールの直径50μmになると第6図(h
)のととく銅箔の下幅部示す信〜冴があられれてくる。
以上のようにピンホールの径はこれを透過する基板反射
信号光量がt11箭反射>’t−、ijtより十分小さ
くなるよう(C辺ぶ必要があり、ピンホール上での結r
雫のほけが、F1身?できる範囲で小さくする乙とが堕
゛+しい。
第7図はピンホールの1版径を100μmとして走査ビ
ーム径を変えたときの(、(号波形を示し、第7図にお
いて(6)はビーム匝50μmφ、 (L31はビーム
径25μmφ、シ)ハビーム径12 fimφの場合′
に7j’くし、(a) 、 (c) 、 (e)はそれ
ぞれ全体イ1−号、(b! 、 (d) 、 (f)は
それぞれ一部拡大信号を示す。第7図1(b)において
は元ビーム径50μフnφではビーム径が太すざて′!
ljl :’i′“1パターンの細部のおC11間7)
;わから−す、第7図げ)に4イいては元ビーム径12
μmφ″′Cは1111すき−ご不必要な信号35が発
生する。したがって最適ビーム径は20μmφである。
これは検査対象の土曜1と上幅の差の大きさである。こ
のことがら元ビーム?−¥= tt:t 銅箔パターン
のJZ 1lli、!Iと下幅の差に等しく1ハぶこと
が必要である。
第8図は本発明にかかる方法により銅箔パターンの欠陥
部を検知する応用叩を示し、第8図(A)は銅箔・gタ
ーンAとBが短絡した場合の状(6)(a)とその像半
信号(b)を示すものでパターンAとBとの間に反射光
が得られるのでその欠陥を判別できる。
第8図回、0は銅箔ノぐターンの欠は欠陥を丞ずもので
あって、第8図(d)、 (f)に示すごとく上幅部が
細くなり上幅欠陥が検知できることがわかる8(6)発
明の効果 以上の¥施何かられかるように不発明はプリント仮にお
ける銅箔パターンの上幅と下幅とを区別して容易に検知
でき、プリント板上における銅箔ノやターンの欠陥を容
易に検出できるものであり、4(発明の効果は頗る大で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図1は銅箔パターンのテレビ画像の1例、小 。 2図は第1図の画像に対応するテレビ信号図、第31ン
1および第4図は銅箔パターンのレーザ走査による反射
信号図、第5図は本発明の構+j12図、第61ンl目
髪へ5図においてピンホールの直径を変化した場合の銅
箔パターンの出力信書を示す1ツ1、i′合7図はピン
ホールの直径を一定とし元ビームの径と出力信号の強度
を示す図、r官81に+はプリント・?ターンの欠陥に
よる出カイdJPjf)状態を/J<す図、第9 [’
<1は不発明の回路図である。 図面において、20がピンホール、21がピンホールマ
スク、31,32.34が銅箔パターンの出力信号、3
3が基材部反射出力信号をそれぞれ示す、 特許出願人 富士通株式会社 特許出願代°理人 弁理士 青 木   朗 弁理士西舘和之 弁理士 円 1)幸 男 弁理士山]]昭之 第1 図 (A、) (B) 第2− 第3藺     第4図 第2,6 図′ (A) (CI)            (b)z (B) (C)             (d)糸6回 (C) 2 (D)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、光拡散性を有する基材上に形成された非拡散性パタ
    ーン奢レーザ光で走査しその反射光を集   ラ元して
    光強度を検知することによJ /、?ターン寸法   
    ンを測定するパターン検知法において、集光系のビ  
     がンホールの径の大きさを非拡散反射光像のほけを 
      と許答する範囲で小さくすることを特徴とするパタ
       ラーン検知法。               
         銅2、光拡散性を有する基材上に形成された
    非拡   し散性パターン葡し−ザ元で走査しその反射
    光全集   に元して光強度を検知することによりパタ
    ーン寸法   はを測定するパターン検知法において、
    前記非拡散   タ性ノjターンの上幅と下幅の差と同
    程度の大きさの   銅直径をもつ元ビームにエフ前記
    非拡散・やターンを   あ走査すること全特徴とする
    パターン検知法。      と
JP23164082A 1982-12-29 1982-12-29 パタ−ン検知法 Granted JPS59125009A (ja)

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