JPS591228Y2 - 電子印写装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ヘッドプレートの表面を感光体表面に近接さ
せた電子記録体（ＯＦＴ）を用いて、予め帯電された感
光体表面に光学像を照射して電荷像を一旦形成するよう
にした電子印写装置に関する。

通常、電子記録体（以下ＯＦＴという）は２０μφ程度
の素線を集合してなる光学繊維束を有した厚さ５ｍｍ程
度のヘッドプレートを０．１〜Ｑ、２ｍｍ程度の微少の
隙間を存して感光体表面に近接させ、電気信号より変換
された光信号情報を感光体表面に照射する構成となって
いる。

しかし、このようにヘッドプレートと感光体とが近接し
た状態にあり、しかも、ヘッドプレートの表面にはわず
かながら静電気が帯びているためヘッドプレートの表面
にトナーが付着して汚れ、印写効果が低下するといった
問題を有している。

そこで、従来においては印写されたコピーの状態を見て
その都度ＯＦＴのヘッドプレート表面をクリーニングし
たり、あるいはＯＦＴのヘッドプレート表面に電極を近
接させてトナーと同極性の電荷を与え、トナーを反発さ
せて付着を防いでいた。

しかし、前者の場合、高湿度下で使用する場合はかなり
頻繁にクリーニングする必要があり、非常に面倒である
ばかりでなく光学繊維束を傷める虞れがある。

また、後者の場合は電極に数百ボルトの高電圧をかける
ため非常に危険であるといった欠点がある。

本考案は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、比較的簡単な構成でありなからＯＦ
Ｔのヘッドプレート表面の汚れによる印写効果の低下を
確実に防止でき、長期に互って鮮明な印写を得ることが
できる電子印写装置を提供しようとするものである。

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図は電子印写装置全体の構成を示すもので、装置本
体１内の略中夫にはドラム状感光体２が設置され、この
感光体２の周囲には帯電チャージャ３、ＯＦＴユニット
４、現像器５、転写・剥離チャージャ６、除電チャージ
ャ７、および清掃装置８が配置されている。

さらに、装置本体１内底部には給紙カセット９が設けら
れ用紙Ｐは給紙ローラ１０を介して順次１枚ずつ取出さ
れて用紙搬送路１１内に送り込まれ感光体２と転写・剥
離チャージャ６との間に形成された転写部１２を経て排
紙口１３に案内され排紙ローラ対１４．１４を介して装
置本体１外のトレイ１５に排紙されるようになっている
。

なお、１６は用紙搬送路１１の終端部に設置された定着
器である。

上記ＯＦＴユニット４はホルダーケース１７とこのホル
ダーケース１７外にヘッドプレート１８のみを突出させ
た状態で収容された０ＦＴ１９とから構成されている。

また、０ＦＴ１９はヘッドプレート１８の表面１８ ａ
と感光体２の表面２ａとの間に第２図に示すように０．
１〜Ｑ、２ｍｍ程度の隙間Ｇを形成する状態に設置され
ているとともにヘッドプレート１８の表面１８ ａと感
光体２の表面２ａとの間にはヘッドプレート汚れ防止用
フィルム２０が介在されている。

上記ヘッドプレート汚れ防止用フィルム２０は厚さ２０
〜２５μ程度の透明なロール状フィルムからなり、一端
を繰出ロール２１に他端を巻取ロール２２にそれぞれ巻
装するとともに中途部をＯＦＴユニット４の先端部に掛
は渡すことによりヘッドプレート１８の表面１８ ａを
覆う略Ｕ字状に張設されている。

また、フィルム２０は巻きぐせによって生じる円弧の頂
きＴが０ＦＴ１９のヘッドプレート１８の表面１８ ａ
に対向するよう上記ロール２１．２２への巻装方向が考
慮されていて、第４図の二点鎖線で示すようにヘッドプ
レート１８の表面１８ ａから浮上ることなく確実に密
着するようになっている。

さらに、上記フィルム２０は巻取ロール２２が巻取モー
タ２３によって駆動されることにより、感光体２の表面
の移動方向とは逆方向に移送されるようになっている。

つぎに、上記実施例の作用を説明する。

まず、印写プロセスを第１図を参照して説明すると、感
光体２は反時計方向に回転しており、帯電チャージャ３
のコロナ放電により感光体２の表面２ａに数百ボルトの
電荷が乗る。

つぎに、ＯＦＴユニット４の０ＦＴ１９により必要な情
報が電気信号より光信号に変換され、感光体２の表面２
ａに照射される。

光が照射された部分は前述の感光体２の表面２ａに乗っ
た電荷が無くなる。

次に現像器５に対向することにより上述の電荷が無くな
った部分にトナーが付着し、感光体２の表面２ａにトナ
ー像が形成される。

一方、感光体２の表面２ａへのトナー像形成動作に同期
して給紙カセット９から用紙Ｐが用紙搬送路１１内に送
り込まれ、感光体２の表面２ａに形成された転写部１２
を通過する。

このとき、感光体２の表面２ａに形成されたトナー像が
転写・剥離チャージャ６の働きにより用紙Ｐに転写され
、ついで用紙Ｐが感光体２から剥離されて排紙口１３側
に送られ、途中定着器１６によｉ） ）ナー像の定着が
なされトレイ１５に印写の完了した用紙Ｐ′が収容され
る。

一方、１〜ナー像転写後の感光体２の表面２ａは除電チ
ャージャ７に対向して残留電荷の除去が行なわれ、つい
で清掃装置８に対向することにより残留トナーの清掃が
行なわれる。

以上が印写プロセスであるが、高温多湿の条件下で使用
された場合、トナー帯電量が低下する性質があり飛散す
ることがある。

また、清掃しきれなかった残留トナーも不安定な状態で
感光体２の表面２ａに乗っている。

０ＦＴ１９のヘッドプレート１８の表面１８ ａと感光
体２の表面２ａとの間の隙間Ｇは０．１〜０．２ｍｍと
極めて微少であり、さらに、ヘッドプレート１８の表面
１８ ａにはわずかながら静電気を帯びており、前記飛
散トナー、残留トナーがヘッドプレーＩ・］８の表面１
８ａに付着し易い条件にある。

しかし、ヘッドプレート１８の表面１８ ａは透明なヘ
ッドプレート汚れ防止用フィルム２０が密着しているた
め、トナーはフィルム２０に付着し、ヘッドプレー１〜
１８の表面１８ ａを直接汚すことがない。

このとき、フィルム２０はヘッドプレート１８の前端縁
側Ｆに対向する部分が後端縁側Ｒに対向する部分より早
く残留トナーに出合うため、後端縁側Ｒに対向する部分
より汚れる傾向にある。

また、上記ヘッドプレート汚れ防止用フィルム２０は用
紙Ｐを一枚印写するための０ＦＴ１９の印字信号と同期
を取り、書込信号で巻取モータ２３が駆動して巻取ロー
ル２２が所定量回動することにより感光体２の表面２ａ
の移動方向とは逆方向、すなわち、トナーの付着が多い
前端縁側Ｆに対向する部分が先にヘッドプレート１８か
ら離れる方向に必要量送られ、トナーによって汚れてい
ない部分がヘッドプレート１８の図示しない光学繊維束
に対向する。

したがって、常にクリアな部分で光照射が行なえ鮮明な
印写が得られることになる。

本考案は、以上説明したように、ヘッドプレートの表面
を覆う状態に透明フィルムからなるヘッドプレート汚れ
防止用フィルムを張設し、電子記録体の印字信号と同期
をとってこのフィルムを移送し得るようにしたから、光
の照射を防げないクリヤーな状態での光照射が確実に行
え、常に鮮明な印写が得られ、従来のように面倒で損傷
し易い電子記録体（ＯＦＴ）のヘッドプレートのクリー
ニングあるいは危険性の高い電極を装着する必要がなく
なるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は全体の
概略的構成図、第２図は要部の概略的正面図、第３図は
要部の概略的斜視図、第４図はフィルムとヘッドプレー
ト表面との密着状態を示す説明図で゛ある。 ２・・・・・・感光体、２ａ・・・・・・感光体の表面
、４・・・・・・ＯＦＴユニット、１８・・・・・・ヘ
ッドプレート、１８ａ・・・・・・ヘッドプレートの表
面、１９・・・・・・電子記録体（ＯＦＴ）、２０・・
・・・・ヘッドプレート汚れ防止用フィルム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヘッドプレートの表面を感光体表面に近接させた電子記
   録体を用いて、予め帯電された感光体表面に光学像を照
   射して電荷像を一旦形成するようにしたものにおいて、
   上記ヘッドプレートの表面を覆う状態に張設され、電子
   記録体の印字信号と同期をとってトナー付着のない新し
   い部分がヘッドプレートに対向するよう移送される透明
   フィルムからなるヘッドプレート汚れ防止用フィルムを
   具備してなることを特徴とする電子印写装置。