JPS59121788A - 低電圧ケ−ブル結線部の絶縁処理方法及び絶縁処理用キヤツプ - Google Patents
低電圧ケ−ブル結線部の絶縁処理方法及び絶縁処理用キヤツプInfo
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- JPS59121788A JPS59121788A JP22827082A JP22827082A JPS59121788A JP S59121788 A JPS59121788 A JP S59121788A JP 22827082 A JP22827082 A JP 22827082A JP 22827082 A JP22827082 A JP 22827082A JP S59121788 A JPS59121788 A JP S59121788A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は９装着性等に値れた低電圧ケーブル結線部の絶
縁処理方法及び絶縁処理用キャップに関する。
縁処理方法及び絶縁処理用キャップに関する。
たとえば第１図に示すごとく、交流で６００ｖ以下、直
流で７５０Ｖ以下の低電圧電動機１（２１・・・ポンプ
、２２・・赤カップリング、２３・φ・吊すボルト）に
おいて端子箱内２のモーターｒｌ ７１１５３と１Δ外
の制御盤より配線されたケーブル４との端子結線部５の
絶縁処理方法とし、では、従来、第２図に示すごとイ、
結線部５を先ず離型ワニス含浸テープ６゜ついで自己粘
着ゴムテープ７、ついで最外周をビニールテープ８の如
き３重のテープで巻回し絶縁を行なっ−Ｃいた。し７か
［２、結線、解線時の処理時間が長いこと、処理に技能
差が出易いこと、端子箱２の如き狭い場所での結線は作
業能率が悪いことなどの／ｒ点がある他、結線部は通゛
市時温度が４０〜６０℃にもなり、異常時には１２０℃
以１＝ ｉこもなる。
流で７５０Ｖ以下の低電圧電動機１（２１・・・ポンプ
、２２・・赤カップリング、２３・φ・吊すボルト）に
おいて端子箱内２のモーターｒｌ ７１１５３と１Δ外
の制御盤より配線されたケーブル４との端子結線部５の
絶縁処理方法とし、では、従来、第２図に示すごとイ、
結線部５を先ず離型ワニス含浸テープ６゜ついで自己粘
着ゴムテープ７、ついで最外周をビニールテープ８の如
き３重のテープで巻回し絶縁を行なっ−Ｃいた。し７か
［２、結線、解線時の処理時間が長いこと、処理に技能
差が出易いこと、端子箱２の如き狭い場所での結線は作
業能率が悪いことなどの／ｒ点がある他、結線部は通゛
市時温度が４０〜６０℃にもなり、異常時には１２０℃
以１＝ ｉこもなる。
このため、内部のゴムテープは融着し易（、外周のビニ
ルテープは劣化し易く、地絡、短絡等の゛屯気的故障に
つながり易い。テープが融着すると解ＦＪ詩厄介である
。又ビニルテープは高温１１￥と低温時との柔軟性の差
が太き（、冬場の装着性に問題がある等種々の欠点があ
り、より良い絶縁処理の開発が望まれていた。
ルテープは劣化し易く、地絡、短絡等の゛屯気的故障に
つながり易い。テープが融着すると解ＦＪ詩厄介である
。又ビニルテープは高温１１￥と低温時との柔軟性の差
が太き（、冬場の装着性に問題がある等種々の欠点があ
り、より良い絶縁処理の開発が望まれていた。
本発明はこれらの欠点を・気に解決するもので、第３．
４図に示すごとイ、結線部５をゴト製ギャップ９の内部
に装着し、ギヤ・ツブ入［１部周縁をビニルテープ１０
で巻回し、入口部から水なとの異物が侵入しないよう結
線部５をキャップ９内に径；閉結縁する。
４図に示すごとイ、結線部５をゴト製ギャップ９の内部
に装着し、ギヤ・ツブ入［１部周縁をビニルテープ１０
で巻回し、入口部から水なとの異物が侵入しないよう結
線部５をキャップ９内に径；閉結縁する。
キャップ９は、第３及び５図の如き、基部がほぼ等内径
の円筒状のものであっても、第４図又は第６図（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、入日部分が狭まったタイプのもの
であってもよいし、あるいは第７図に示すように、人口
部分近傍でぐびれているものであってもよい。円筒状の
場合、キャップ９の中央部外周を結束ハンドで結果する
ことが望ましい。結束バンドとしては、たとえば商品名
インシュロンクタイ（り・ｒトン株式会社）の如き、既
製のポリエチレン帯のようなものでもよく、場合によっ
ては針金やひもであってもよい・入［１部分が狭まった
キャップ、ヌは入口部分近傍で（びれたキャップにあっ
ては、キャップが結束部より脱着するおそれも少ないの
で、特にバンドで結束する必要もない。
の円筒状のものであっても、第４図又は第６図（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、入日部分が狭まったタイプのもの
であってもよいし、あるいは第７図に示すように、人口
部分近傍でぐびれているものであってもよい。円筒状の
場合、キャップ９の中央部外周を結束ハンドで結果する
ことが望ましい。結束バンドとしては、たとえば商品名
インシュロンクタイ（り・ｒトン株式会社）の如き、既
製のポリエチレン帯のようなものでもよく、場合によっ
ては針金やひもであってもよい・入［１部分が狭まった
キャップ、ヌは入口部分近傍で（びれたキャップにあっ
ては、キャップが結束部より脱着するおそれも少ないの
で、特にバンドで結束する必要もない。
このキャンプ９の材質としては、種々の材料を試みた。
ギャップの使用場所は屋外が多（、耐候性が要求される
。又電動機からは多量のオクタが発生するので耐オゾン
性が必要である。又ボ１記し７た如く、 １２０°Ｃ稈
ＪＴｆの高温となることがあり耐熱性も必要である。通
常これらの結線部補修期間も考え５年以−１−の耐老化
性も必要である。ぎらに絶縁性としてはｌＯΩ・ｃｍ以
ト、好ましくは１ｏ１０Ω・ｃｍ以上の体積固有抵抗値
を有することが望ましい。
。又電動機からは多量のオクタが発生するので耐オゾン
性が必要である。又ボ１記し７た如く、 １２０°Ｃ稈
ＪＴｆの高温となることがあり耐熱性も必要である。通
常これらの結線部補修期間も考え５年以−１−の耐老化
性も必要である。ぎらに絶縁性としてはｌＯΩ・ｃｍ以
ト、好ましくは１ｏ１０Ω・ｃｍ以上の体積固有抵抗値
を有することが望ましい。
これらの諸要求に対してジエン系ゴムやポリ塩化ビニル
は耐熱、耐老化性が不十分である。通常のジエン系ゴム
は耐候、耐オゾン性が劣っていて。
は耐熱、耐老化性が不十分である。通常のジエン系ゴム
は耐候、耐オゾン性が劣っていて。
使用に耐えなかった。本発明者は種々探索の結果エチレ
ン・α−オレフィン系共重合ゴムの加硫物が最適の材料
であることを見出した。
ン・α−オレフィン系共重合ゴムの加硫物が最適の材料
であることを見出した。
この共重合ゴムのα−オレフィン成分としてはプロピレ
ン、■−ブテン、■−ペンテン、■−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、ｌ−オクテン、ｌ−デセン、■−
テトラデセン ｌ−オクタデセン等が挙げられ、特にプ
ロピレンが好ま１．７い。
ン、■−ブテン、■−ペンテン、■−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、ｌ−オクテン、ｌ−デセン、■−
テトラデセン ｌ−オクタデセン等が挙げられ、特にプ
ロピレンが好ま１．７い。
又、本発明の共重合ゴムは更にポリエン成分を含有しい
ていてもよく、ポリエン成分としてはｌ、４−へキサジ
エン、ｌ、６−オクタジエン、２−メチル−１，５−へ
キサジエン、６−メチル−１，５−へブタジェン、７−
メチル−１，６−オクタジエンの如き鎖状非共役ジエン
、シクロへキサジエン、ジシクロペンタジェン、メチル
テトラヒドロインデン、５−ビニルノルボルネン、５−
エチリデン−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノ
ルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン
６−クロルメチル−５−イソプロペニル−２−フルボ
ルネンの如き環状非共役ジエン、２．３−ジイソプロピ
リデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イン
プロピリデン−５−ノルボルネン、２−プロペニル−２
，２−ノルボルナジェン、１．３．７−オクタトリエン
、ｌ、４．９−デカトリエンの如きトリエンなどが代表
的左側として示５れ、特に１．４−へキサジエン、ジシ
クロペンタジェン、５−エチリデン−２−ノルボルネン
などが好ましい。
ていてもよく、ポリエン成分としてはｌ、４−へキサジ
エン、ｌ、６−オクタジエン、２−メチル−１，５−へ
キサジエン、６−メチル−１，５−へブタジェン、７−
メチル−１，６−オクタジエンの如き鎖状非共役ジエン
、シクロへキサジエン、ジシクロペンタジェン、メチル
テトラヒドロインデン、５−ビニルノルボルネン、５−
エチリデン−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノ
ルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン
６−クロルメチル−５−イソプロペニル−２−フルボ
ルネンの如き環状非共役ジエン、２．３−ジイソプロピ
リデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イン
プロピリデン−５−ノルボルネン、２−プロペニル−２
，２−ノルボルナジェン、１．３．７−オクタトリエン
、ｌ、４．９−デカトリエンの如きトリエンなどが代表
的左側として示５れ、特に１．４−へキサジエン、ジシ
クロペンタジェン、５−エチリデン−２−ノルボルネン
などが好ましい。
そして本発明の共重合ゴムは、エチレン単位とα−オレ
フィン単位のモル比が約５５／４５〜８５／ １５゜ポ
リエン中位含有睦の目安とし７てのヨウ素価が約０〜３
０、分Ｆ ａｔの目安としてのムーニー粘１＆ＭＬ１＋
４（ＩＨ’Ｃ）が約２０〜＋２０のものが好ましい。
フィン単位のモル比が約５５／４５〜８５／ １５゜ポ
リエン中位含有睦の目安とし７てのヨウ素価が約０〜３
０、分Ｆ ａｔの目安としてのムーニー粘１＆ＭＬ１＋
４（ＩＨ’Ｃ）が約２０〜＋２０のものが好ましい。
この様な共重合ゴＬ、を加硫するために用いられる加硫
剤としてはイオウ：鳴止イオウ、−Ｘ″ｍ化イ才つ、モ
ルホリンジスルフィド、アルキルフェノールシスルフ、
ｆド、テＩ・ラメチルチウラムジスルフィド、ジメチル
ジチオカルバミン酸セレンなとのイオウ系化合物；ジク
ミルペルオキシド、２゜５−ジメチル−２，５−ジ（第
三ブチルペルオキシ）ヘキサン、２．５−ジメチル−２
，５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン、２．５−
ジメチル−２，５−ジ（第三ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン−３、ジ第三ブチルペルオキシド、ジ第三ブチルペル
オキシ−３，３，５−トリメｌ Ｊｌｚシクロヘキサン
、第三ブチルヒドロペルオキシドなどの有機過酸化物を
挙げることができる。中でもイ才つ、有機過酸化物が好
んで使用され、特にイ才つ、ジクミルペルオキシド、°
ジ第三ブチル〆ルオキシド、ジ第三ブチルペルオキシ−
３，３，５−トリメデルシクロヘキサンが好ましい。
剤としてはイオウ：鳴止イオウ、−Ｘ″ｍ化イ才つ、モ
ルホリンジスルフィド、アルキルフェノールシスルフ、
ｆド、テＩ・ラメチルチウラムジスルフィド、ジメチル
ジチオカルバミン酸セレンなとのイオウ系化合物；ジク
ミルペルオキシド、２゜５−ジメチル−２，５−ジ（第
三ブチルペルオキシ）ヘキサン、２．５−ジメチル−２
，５−ジ（ベンゾイルペルオキシ）ヘキサン、２．５−
ジメチル−２，５−ジ（第三ブチルペルオキシ）ヘキシ
ン−３、ジ第三ブチルペルオキシド、ジ第三ブチルペル
オキシ−３，３，５−トリメｌ Ｊｌｚシクロヘキサン
、第三ブチルヒドロペルオキシドなどの有機過酸化物を
挙げることができる。中でもイ才つ、有機過酸化物が好
んで使用され、特にイ才つ、ジクミルペルオキシド、°
ジ第三ブチル〆ルオキシド、ジ第三ブチルペルオキシ−
３，３，５−トリメデルシクロヘキサンが好ましい。
イオウ系化合物は共重合ゴムかポリエン成分を含むとき
に用いることができ、通常共重合ゴム１００屯μ部に対
して０．１ないし１０重量部、好ましくは０．５ないし
５重量部の割合で使用される。また有機過酸化物はポリ
エン成分の有無にかかわらず用いられ通常共重合ゴム
１００咀ｆｉｔ部に対して０．１ないし１５重縫部、好
ましくは０．５ないし８＠敬部の割合で使用される。
に用いることができ、通常共重合ゴム１００屯μ部に対
して０．１ないし１０重量部、好ましくは０．５ないし
５重量部の割合で使用される。また有機過酸化物はポリ
エン成分の有無にかかわらず用いられ通常共重合ゴム
１００咀ｆｉｔ部に対して０．１ないし１５重縫部、好
ましくは０．５ないし８＠敬部の割合で使用される。
また加硫剤としてイオウ又はイ才つ系化合物を使用する
ときは必要に応じて加硫促進剤、加硫助剤が併用される
。
ときは必要に応じて加硫促進剤、加硫助剤が併用される
。
加硫促進剤としては、Ｎ−シクロへキシル−２＝ベンゾ
チアゾール−スルフェンアミド、Ｎ−オキシジエチレン
−２−ベンゾチアゾール−スルフェンアミド、Ｎ、Ｎ−
ジイソプロピル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミ
ド、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−（２，４−
ジニトロフェニル）メルカプトベンゾチアゾール、２−
（２゜６−ジエチル−４−モルホリノチオ）ベンゾ千ア
ゾール、ジベンゾチアジル−ジスルフィドなどのチアゾ
ール系；ジフェニルグアニジン、トリフェニルグアニジ
ン、ジオルソトリルグアニジン、オルンー・リル番へイ
・グアナイド、ジフェニルグアニジンΦフグレートなど
のグアニジン系：アセトアルデヒド−アニリン反応物、
ブチルアルデヒド−アニリン縮合物、ヘキサメチレンテ
トラミン、アセドアｌレデヒドアンモニアなどのアルデ
ヒドアミンまたはアルデヒド−アンモニア糸：２−メル
カプトイミダシリンなどのイミダシリン糸；チオカルバ
ミン酸、ジエチルチオユリア、ジブチルチオユリア、ト
リメチルチオユリア、ジオルントリルチオユリアなどの
チオユリア糸；テトラメチルチウラムモノスルフィド、
テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウ
ラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド
、ペンタメチレンチウラムテトラスルフィトなどのチウ
ラム系；ジメチルジチオカル／ヘミン酸亜鉛、ジエチル
チオカルバミン＃亜鉛、ジーｎ−プチルジ壬オカルハミ
ン酸炬鉛、エチルフェニルジチオカルバミ／酸亜鉛、ブ
チルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオ
カルバミン酸ナトリウム。
チアゾール−スルフェンアミド、Ｎ−オキシジエチレン
−２−ベンゾチアゾール−スルフェンアミド、Ｎ、Ｎ−
ジイソプロピル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミ
ド、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−（２，４−
ジニトロフェニル）メルカプトベンゾチアゾール、２−
（２゜６−ジエチル−４−モルホリノチオ）ベンゾ千ア
ゾール、ジベンゾチアジル−ジスルフィドなどのチアゾ
ール系；ジフェニルグアニジン、トリフェニルグアニジ
ン、ジオルソトリルグアニジン、オルンー・リル番へイ
・グアナイド、ジフェニルグアニジンΦフグレートなど
のグアニジン系：アセトアルデヒド−アニリン反応物、
ブチルアルデヒド−アニリン縮合物、ヘキサメチレンテ
トラミン、アセドアｌレデヒドアンモニアなどのアルデ
ヒドアミンまたはアルデヒド−アンモニア糸：２−メル
カプトイミダシリンなどのイミダシリン糸；チオカルバ
ミン酸、ジエチルチオユリア、ジブチルチオユリア、ト
リメチルチオユリア、ジオルントリルチオユリアなどの
チオユリア糸；テトラメチルチウラムモノスルフィド、
テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウ
ラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィド
、ペンタメチレンチウラムテトラスルフィトなどのチウ
ラム系；ジメチルジチオカル／ヘミン酸亜鉛、ジエチル
チオカルバミン＃亜鉛、ジーｎ−プチルジ壬オカルハミ
ン酸炬鉛、エチルフェニルジチオカルバミ／酸亜鉛、ブ
チルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオ
カルバミン酸ナトリウム。
ジメチルジチオカルバミン酸セレン、ンエチルジチオ力
ルパミン酸テルルなどのジチオカルバミン酸塩系；ジプ
チル午すントゲン酸−斬鉛などのキサンテート系；など
を挙げることができる。これら加硫促進剤は共重合ゴム
１００重醗部に対して０．１ないし２０重量部、好まし
くは０．２ないし１０ｉ量部の割合で使用される。
ルパミン酸テルルなどのジチオカルバミン酸塩系；ジプ
チル午すントゲン酸−斬鉛などのキサンテート系；など
を挙げることができる。これら加硫促進剤は共重合ゴム
１００重醗部に対して０．１ないし２０重量部、好まし
くは０．２ないし１０ｉ量部の割合で使用される。
加硫助剤としては酸化マグネシウム、亜鉛華などの金属
酸化物を挙げることができるが、亜鉛華の使用が好まし
い。通常これらの加硫助剤は共重合ゴム １００重量部
に対して３ないし２０重縫部使用される。
酸化物を挙げることができるが、亜鉛華の使用が好まし
い。通常これらの加硫助剤は共重合ゴム １００重量部
に対して３ないし２０重縫部使用される。
また過酸化物による架橋に際しては、値数、ｐ−キノン
ジオキシムなどのキノンジオキシム系、ポリエチレング
リコールジメタクリレートなどのメタクリレート系；ジ
アリルフタレート、トリアリルシアヌレートなどのアリ
ル系、その他マレイミド系、ジビニルベンゼンなどの架
橋助剤を使用０ してもよい。
ジオキシムなどのキノンジオキシム系、ポリエチレング
リコールジメタクリレートなどのメタクリレート系；ジ
アリルフタレート、トリアリルシアヌレートなどのアリ
ル系、その他マレイミド系、ジビニルベンゼンなどの架
橋助剤を使用０ してもよい。
本発明のゴムキャンプの′電気絶縁性を保）ｙしつつ機
械的強度を向１−させる為に、シリカ、クレー、タルク
、）２酪カルンユウムなどの白色糸イ’ｃ：、ｆａｉ材
を共重合ゴ１．１００重！＃部に勾して約５〜１５０重
Ｉ１１部程度配合することができる。又耐候性向１：の
目的でカーボンブラックを配合しても良いが、その配合
値は電気絶縁性を考慮すると共重合ゴＡ１００手−品二
部に文Ｊ ｔ、て糸勺５〜３０弔￥部杓゛１八である。
械的強度を向１−させる為に、シリカ、クレー、タルク
、）２酪カルンユウムなどの白色糸イ’ｃ：、ｆａｉ材
を共重合ゴ１．１００重！＃部に勾して約５〜１５０重
Ｉ１１部程度配合することができる。又耐候性向１：の
目的でカーボンブラックを配合しても良いが、その配合
値は電気絶縁性を考慮すると共重合ゴＡ１００手−品二
部に文Ｊ ｔ、て糸勺５〜３０弔￥部杓゛１八である。
又、任意成分として加り性を向１−１７かつ・【軟性を
付ケするために軟化剤を配合することが出来る。
付ケするために軟化剤を配合することが出来る。
使用できる軟化剤とし２て例えば、プロセスオイル。
潤滑油、パラフィン、流動パラフィン、ワセリ、／など
を挙げることがでＳる。
を挙げることがでＳる。
本発明のキャンプを成形する（ζ当っては、一度未加硫
の配合ゴムを作成する。例えばパノ・へり一ミキサーな
どのミキサー類を用いて８０ないし １５０°Ｃで４な
いし１０分間程度の時間で１１、重合ゴム、充填剤、軟
化剤などを混練した後、十−プンロールなどのロール・
類を用いてロール温ＩＷ４０ないし １００ｔ °Ｃの温度で加硫剤、必要に応じて加硫促進剤又は加硫
助剤などを追加混合して未加硫配合ゴムを調整する。
の配合ゴムを作成する。例えばパノ・へり一ミキサーな
どのミキサー類を用いて８０ないし １５０°Ｃで４な
いし１０分間程度の時間で１１、重合ゴム、充填剤、軟
化剤などを混練した後、十−プンロールなどのロール・
類を用いてロール温ＩＷ４０ないし １００ｔ °Ｃの温度で加硫剤、必要に応じて加硫促進剤又は加硫
助剤などを追加混合して未加硫配合ゴムを調整する。
この様にして調整された未加硫の配合ゴムからたとえば
押出機で押出した後加硫しキャップを成形する。
押出機で押出した後加硫しキャップを成形する。
このように本発明処理法を用いれば結線、解線に要する
処理時間が従来の半分程度で済み、処理に技能差を要せ
ず、従来のように解線時ナイフを用いてテープを脱着し
ていたものが、ニッパ−程度の使用で容易にキャップを
除大することができ。
処理時間が従来の半分程度で済み、処理に技能差を要せ
ず、従来のように解線時ナイフを用いてテープを脱着し
ていたものが、ニッパ−程度の使用で容易にキャップを
除大することができ。
又端子箱のような狭いところでも作業性が良い。
このように装着性に優れる他、さらに優れた耐候、ｍｌ
熱老化性、電気絶縁性、機械的強度が達成される。
熱老化性、電気絶縁性、機械的強度が達成される。
以ド実施例をもって説明する。
実施例１
キャップを製造する原ネ４としては次の配合のものを使
用１．た。
用１．た。
エチレン・α−オレフィンーホリエン＋ｃ ｔｆ’＜
合２ ゴム（ミルＥ Ｐ Ｔ ３０４５） １００
ｐｈｒｉＩＦ鉛や（１号）５１゜ ステアリン酸 １ ／／タルク（ミ
ストロンペーパー） ｇ、Ｏｔｔカーホンブラ・７
り（ＳＲＦ） １０／／パラフイ／系オ・イＩＬ
／ １５／／ｐ、 ｐ′−ジ′＼ゾ・
イルキノ／ジオキンム（／ヘルツツクＤＧＭ、架橋助剤
）３１／ジクミルパーオキ封”イド ］ １１
１−記配合物をプレス成形加硫により、第５図のキャッ
プおよび根を成形した。得られた試享゛１につき試験を
行なった。比較のための小潮として、ＰＶＣ製試料を試
験した。結束を第１表に＞１’、 ｌ／た。
合２ ゴム（ミルＥ Ｐ Ｔ ３０４５） １００
ｐｈｒｉＩＦ鉛や（１号）５１゜ ステアリン酸 １ ／／タルク（ミ
ストロンペーパー） ｇ、Ｏｔｔカーホンブラ・７
り（ＳＲＦ） １０／／パラフイ／系オ・イＩＬ
／ １５／／ｐ、 ｐ′−ジ′＼ゾ・
イルキノ／ジオキンム（／ヘルツツクＤＧＭ、架橋助剤
）３１／ジクミルパーオキ封”イド ］ １１
１−記配合物をプレス成形加硫により、第５図のキャッ
プおよび根を成形した。得られた試享゛１につき試験を
行なった。比較のための小潮として、ＰＶＣ製試料を試
験した。結束を第１表に＞１’、 ｌ／た。
ＰＶＣは熱老化物性、ウエヂロ照射テストにおいて劣化
していることが示されている。熱老化物性において、プ
ラスの値は酸化番ごよるぜい化を示している。サンシャ
インウエザロ照射テストの試験条件は温度６３℃、スプ
レ一時間１８分／■２０分とした。
していることが示されている。熱老化物性において、プ
ラスの値は酸化番ごよるぜい化を示している。サンシャ
インウエザロ照射テストの試験条件は温度６３℃、スプ
レ一時間１８分／■２０分とした。
実施例２
３
第５〜７図に本発明キャップの長毛方向断面図を示した
。第５図は円筒状のキャップで高さくａ）５０ｍｍ、内
１５． （ｂ ） １８ｍｍ、厚さく ｔ ） １．５
ｍｍである。
。第５図は円筒状のキャップで高さくａ）５０ｍｍ、内
１５． （ｂ ） １８ｍｍ、厚さく ｔ ） １．５
ｍｍである。
第６図はいずれも入１１部を狭めたもので、（Ａ）にお
いては高さく ａ ） ５０ｍｍ、内径（ｂ）１８ｍｍ
、厚さく ｔ ） １．５ｍｍの円筒状キャップの入「
１部長さくｄ）２０ａ＋ｗを内Ｗ （ｅ ） Ｉｏｎｌ
ｌに狭めたものである。
いては高さく ａ ） ５０ｍｍ、内径（ｂ）１８ｍｍ
、厚さく ｔ ） １．５ｍｍの円筒状キャップの入「
１部長さくｄ）２０ａ＋ｗを内Ｗ （ｅ ） Ｉｏｎｌ
ｌに狭めたものである。
（Ｂ）においては高さくａ）５０ｆｌ１１１．先端部は
内径（ｇ）１８＋ａｍ、先端部曲率半径（Ｒ） ８ｍ
ｍ、厚さく ｔ ） ２．０ｍ＋ｗの円筒状、この部分
よりキャップ人［１部に向けて長さくＪ） ２０ａ＋ｍ
の部分は内Ｉ￥（ｇ）１６〜１０ｍｍの円錐状、さらに
キャップ人「１部に向けて長さくｈ２） １０ｍｍの部
分は内径（ｋ）Ｉｏ■の円筒状となって狭まっている。
内径（ｇ）１８＋ａｍ、先端部曲率半径（Ｒ） ８ｍ
ｍ、厚さく ｔ ） ２．０ｍ＋ｗの円筒状、この部分
よりキャップ人［１部に向けて長さくＪ） ２０ａ＋ｍ
の部分は内Ｉ￥（ｇ）１６〜１０ｍｍの円錐状、さらに
キャップ人「１部に向けて長さくｈ２） １０ｍｍの部
分は内径（ｋ）Ｉｏ■の円筒状となって狭まっている。
第７図は高さくａ）４０ｍ＋ｕ、（ｇ） １８＋ｓｍ、
厚さく ｔ ） ２．Ｏａ＋ｍ 、人口部より（ｈ）７
．５ｍ厘の箇所を内径（ｋ）ＩＯａ＋ｍに狭めた、〈び
れ信置筒状キャップである。
厚さく ｔ ） ２．Ｏａ＋ｍ 、人口部より（ｈ）７
．５ｍ厘の箇所を内径（ｋ）ＩＯａ＋ｍに狭めた、〈び
れ信置筒状キャップである。
４
第１表
【 ５
第１１ｄは本発明の方法説明図、第２図は従来方法の、
第３，４図は本発明方法の絶縁部分の詳細１４、第５．
６図（Ａ）、（Ｂ）、及び第７図はギヤツブ形ｇハ１の
実施例である。 ■・・寺電動機、２−・・端子箱、３・・・モーター１
１出線、４ｅ・・テープＩし、５・・９結！！部、６・
・・シルクテープ、７・・・自己粘着テープ、８・・−
ビニルテープ、９・−・キャップ、ＩＯ＃＃−ビこルデ
ープ、１１・・・結束バンド、２！φ番・ポンプ、２２
・命・カッブリ〕／グ、２３＃−−吊すボルト。 特許出願人 −モ井石油化学１′業株式会社代理入 弁
理１− 井 １− 雅 生６ 第１図 ４− 第３図 第４図 第５図 第６図（Ａ） 四 を 第６図（Ｂ） 第７図
第３，４図は本発明方法の絶縁部分の詳細１４、第５．
６図（Ａ）、（Ｂ）、及び第７図はギヤツブ形ｇハ１の
実施例である。 ■・・寺電動機、２−・・端子箱、３・・・モーター１
１出線、４ｅ・・テープＩし、５・・９結！！部、６・
・・シルクテープ、７・・・自己粘着テープ、８・・−
ビニルテープ、９・−・キャップ、ＩＯ＃＃−ビこルデ
ープ、１１・・・結束バンド、２！φ番・ポンプ、２２
・命・カッブリ〕／グ、２３＃−−吊すボルト。 特許出願人 −モ井石油化学１′業株式会社代理入 弁
理１− 井 １− 雅 生６ 第１図 ４− 第３図 第４図 第５図 第６図（Ａ） 四 を 第６図（Ｂ） 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 エチレン・α−オレフィン系）ｊミ爪合ゴム加ｌ
ｄｉ物からなる絶縁処理用キャップの内部に結線部を挿
入し、さらに、キャップ入口部周縁をテープで巻回し入
口部を密閉することを特徴とする低電圧ケーブル結線部
の絶縁処理方法。 ２、 キャップが、入口部分において狭まっていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の絶縁処理方法
。 ３、 キャップが人口部分近傍でくびれていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の絶縁処理方法。 ４、 エチレン−α−オし・フィン系共重合ゴム加硫物
からなる絶縁処理用キヤ・ツブの内部に結線部を挿入し
、キヤ・ツブの外周を結束バント゛で結束し、さらに、
キャップ人ｒ１部周縁をテープで巻回し入１１部を密閉
することを特徴とする低電圧ケーブル結線部の絶縁処理
方法。 ５、 エチし・ソーα−オレフィン系共重合ゴム加硫物
からなり内部に結線部を挿入しうる空間を有する低電圧
ケーブル結線部の絶縁処理用キャップ。 １３、 ＪＦ−ヤ・ツブが入１１部分において狭まっ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の絶
縁処理用キャップ＠ ７、 キャップが人口部分近傍でくびれていることを特
徴とする特許請求の範囲第５ ｓ５４記載の絶縁処理用
キャップ・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22827082A JPS59121788A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 低電圧ケ−ブル結線部の絶縁処理方法及び絶縁処理用キヤツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22827082A JPS59121788A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 低電圧ケ−ブル結線部の絶縁処理方法及び絶縁処理用キヤツプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59121788A true JPS59121788A (ja) | 1984-07-13 |
Family
ID=16873836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22827082A Pending JPS59121788A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 低電圧ケ−ブル結線部の絶縁処理方法及び絶縁処理用キヤツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59121788A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108193U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-12 | ||
| JPH0478984U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920079B1 (ja) * | 1969-08-29 | 1974-05-22 | ||
| JPS5521435A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Catalyst for olefin polymerization |
| JPS563628A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-14 | Outokumpu Oy | Manufacture or crude metal by oxidizing low iron molten metal matte |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22827082A patent/JPS59121788A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920079B1 (ja) * | 1969-08-29 | 1974-05-22 | ||
| JPS5521435A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Catalyst for olefin polymerization |
| JPS563628A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-14 | Outokumpu Oy | Manufacture or crude metal by oxidizing low iron molten metal matte |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108193U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-12 | ||
| JPH0478984U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 |
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