JPS59121146A - 中空状アルミナ含有不焼成耐火物の製造法 - Google Patents
中空状アルミナ含有不焼成耐火物の製造法Info
- Publication number
- JPS59121146A JPS59121146A JP22752682A JP22752682A JPS59121146A JP S59121146 A JPS59121146 A JP S59121146A JP 22752682 A JP22752682 A JP 22752682A JP 22752682 A JP22752682 A JP 22752682A JP S59121146 A JPS59121146 A JP S59121146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- hollow alumina
- refractory
- present
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軽量で断熱性を有し、然も溶融金属等に接する
個所でも耐食性を有する耐火物に関するものである。
個所でも耐食性を有する耐火物に関するものである。
従来軽量断熱性を有する多気孔性耐火物は雰囲気炉又は
バックライニングとして用いられた溶融金属等に直接液
する個所には浸透、耐食性面で不向きであり使用されて
いなかった。
バックライニングとして用いられた溶融金属等に直接液
する個所には浸透、耐食性面で不向きであり使用されて
いなかった。
これ等゛は多気孔性が第1図−(イ)の如〈従来の多孔
性耐火物は開口気孔であり、溶融金属等が浸透し易いこ
とき、この様な多孔性の耐火物は一般的に強度が低いと
いう問題を有していた。
性耐火物は開口気孔であり、溶融金属等が浸透し易いこ
とき、この様な多孔性の耐火物は一般的に強度が低いと
いう問題を有していた。
そこで発明者等は第1図−(ロ)の如くほぼ密封気孔に
近い中空状アルミナの使用を試みた処、その多孔性にも
かかわらず予想に反して高耐用性を示し本発明を成すに
至ったもので、即ち中空状アルミナ5〜50重量%、残
部がその他耐火材料から成り溶融金属に接する個所に使
用されることを特徴とする中空状アルミナ含有耐火物を
要旨とするものである。
近い中空状アルミナの使用を試みた処、その多孔性にも
かかわらず予想に反して高耐用性を示し本発明を成すに
至ったもので、即ち中空状アルミナ5〜50重量%、残
部がその他耐火材料から成り溶融金属に接する個所に使
用されることを特徴とする中空状アルミナ含有耐火物を
要旨とするものである。
本発明に使用する中空状アルミナは溶融法で製造されて
市販されているもので概路次のようなもので12039
5%以上、 比重0.5〜0.8、粒度0.1〜7間、
密封気孔及び若干外気と通じた中空球状を成すものであ
る。その−例を第1表に示す。
市販されているもので概路次のようなもので12039
5%以上、 比重0.5〜0.8、粒度0.1〜7間、
密封気孔及び若干外気と通じた中空球状を成すものであ
る。その−例を第1表に示す。
A #20 Bは耐食性等の観点より高いほど好ましく
、粒度は均一分散性、耐食性等使用効果上最大粗3mm
位が好ましい。
、粒度は均一分散性、耐食性等使用効果上最大粗3mm
位が好ましい。
第1表
粒度については適宜調整して使用しても良い。
添加量については5〜50重量%が好才しく、5重量%
以下では軽量、断熱性面で添加効果が薄れて、50重量
%以−ヒでは強度、摩耗性、耐食性面で劣化を来たす。
以下では軽量、断熱性面で添加効果が薄れて、50重量
%以−ヒでは強度、摩耗性、耐食性面で劣化を来たす。
添加量と品質特性の関係を第2図に示す。
その他耐火材料としては、通常一般に使用されるもので
例えはロウ石、シャモット、ムライト。
例えはロウ石、シャモット、ムライト。
/リマナイト、ボーキサイト、アルミナ、マグネンア、
クローム鉱、マククロ、カーボン、粘土。
クローム鉱、マククロ、カーボン、粘土。
炭化珪素等の一種又は二種以上から成るものである。更
に必要に応じてA/(、Si等の金属粉を使用して、不
焼成品として製品化する場合には有機系、無機系等の結
合剤を使用する、。次に製造法は配合組成物に水および
又は結合剤を添加して混練後、プレス成形、振動鋳込成
形、押出し成形等により成形して乾燥後焼成、或いは不
焼成品の場合は加熱乾燥により製造するものである。プ
レス成形の場合は中空状アルミナの破壊しない成形圧を
用いる− 以下本発明の実施例につき説明する。
に必要に応じてA/(、Si等の金属粉を使用して、不
焼成品として製品化する場合には有機系、無機系等の結
合剤を使用する、。次に製造法は配合組成物に水および
又は結合剤を添加して混練後、プレス成形、振動鋳込成
形、押出し成形等により成形して乾燥後焼成、或いは不
焼成品の場合は加熱乾燥により製造するものである。プ
レス成形の場合は中空状アルミナの破壊しない成形圧を
用いる− 以下本発明の実施例につき説明する。
〔実施例1〕
第2表にアルミナ質不焼成品の例を示し、その配合i′
成および品質特性を示す。
成および品質特性を示す。
第2′表
註) ■ 成形圧 10001$/m■ 加熱乾燥
200℃×24時間 ■ 侵食指数 回転侵食法により、電解鉄100%16
50°CX5時間 〔実施例2〕 第3表にアルミナ質焼成品の例を示しその配合組成およ
び品質特性を示す。
200℃×24時間 ■ 侵食指数 回転侵食法により、電解鉄100%16
50°CX5時間 〔実施例2〕 第3表にアルミナ質焼成品の例を示しその配合組成およ
び品質特性を示す。
第3表
註)■成形 35o 9/crl
■焼成 1250℃×10H
■ 侵食指数 回転侵食法により電解鉄100%165
0X5hr 次に本発明品を実用した例を述べると、実施例1の本発
明■を250を取鍋上部ノズルとして使用したところ、
口径拡大量、スポーリング等の問題はな〈従来品と同等
の耐用が得られ、製品重量として約20%減少し、取扱
いが容易であった。又断熱効果による溶融金属流と接す
る表面の温度降下も少ない為かアルミナ析出等も無く孔
閉塞防止にも効果がある。本発明品が多孔性にもかかわ
らず耐用性が有る理由は中空状アルミナが高純度の電融
アルミナ殻によって形成されているために極めて高い耐
食性材料であることと、これを包含するマトリックスが
強固に中空アルミナを包み込んで耐食性組織を作り上げ
ているものと考えられる。
0X5hr 次に本発明品を実用した例を述べると、実施例1の本発
明■を250を取鍋上部ノズルとして使用したところ、
口径拡大量、スポーリング等の問題はな〈従来品と同等
の耐用が得られ、製品重量として約20%減少し、取扱
いが容易であった。又断熱効果による溶融金属流と接す
る表面の温度降下も少ない為かアルミナ析出等も無く孔
閉塞防止にも効果がある。本発明品が多孔性にもかかわ
らず耐用性が有る理由は中空状アルミナが高純度の電融
アルミナ殻によって形成されているために極めて高い耐
食性材料であることと、これを包含するマトリックスが
強固に中空アルミナを包み込んで耐食性組織を作り上げ
ているものと考えられる。
さらに実施例2の本発明■を溶融金属容器の内張り耐火
物として250T溶融鍋の内張りに第3図の如く施工し
た場合、従来の高アルミナれんが内張り鍋に対し、れん
が寿命は同一であるも、溶鋼温度ドロップは第4図の如
く5℃少なくなった。
物として250T溶融鍋の内張りに第3図の如く施工し
た場合、従来の高アルミナれんが内張り鍋に対し、れん
が寿命は同一であるも、溶鋼温度ドロップは第4図の如
く5℃少なくなった。
第3図(1′)は溶融鍋の内張り説明図、第3図伸)は
本発明を使用した溶融鍋の内張り説明図で、1は炉殻、
2はろう石質れんが、3は従来高アルミナ質れんが、4
は本発明品■である。
本発明を使用した溶融鍋の内張り説明図で、1は炉殻、
2はろう石質れんが、3は従来高アルミナ質れんが、4
は本発明品■である。
本発明により、軽量かつ断熱性を有し、然も溶融金属に
接する個所でも優れた耐食性を有したものが得られ、れ
んが取扱い作業性向上、省エネルキー効果に寄与するも
のである。
接する個所でも優れた耐食性を有したものが得られ、れ
んが取扱い作業性向上、省エネルキー効果に寄与するも
のである。
第1図(イ)は従来の多孔性耐火物、
第1図(ロ)は中空状アルミナの説明図、第2図は中空
状アルミナの添加量と品質特性の関係図、 第3図(イ)は従来の溶融鍋の内張り説明図、第3図(
ロ)は本発明耐火物を使用した溶融鍋の内張り説明図、 第4図は本発明耐火物と従来耐火物を使用した場合の溶
鋼温度ドロップの比較衣である。 第1呵 (イ) (げ) 添力U量 (重量%) 第3 図 (リ (田 第4図 従来 ネ茫萌■ 手続補正書くろ弐つ 昭和58年4月7 日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第22’7526号 2発明の名称 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区大手町2丁目6番3号名称
(665)新日本製鐵株式会社(ほか2名代表者 武
1) 豊 4代 理 人’i”lo5置 503−4877補正命
令書の発送日 昭和58年3月29日6補正の対象
委任状。 明細j書の図面の簡単な説明の欄 「溶鋼温度ドロップの比較衣である。」とあるを。 「溶鋼温度ドロップの比較を示す図である。」と訂正す
る。 8、前記以外の補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 福岡県北九州市八幡西区東浜1番1号名称
黒崎窯業株式会社 代表者 柴山武雄 、 住 所 岡山県備前市穂浪°°”°番地名
称 黒崎炉材株式会社 代表者 佐野用 建
状アルミナの添加量と品質特性の関係図、 第3図(イ)は従来の溶融鍋の内張り説明図、第3図(
ロ)は本発明耐火物を使用した溶融鍋の内張り説明図、 第4図は本発明耐火物と従来耐火物を使用した場合の溶
鋼温度ドロップの比較衣である。 第1呵 (イ) (げ) 添力U量 (重量%) 第3 図 (リ (田 第4図 従来 ネ茫萌■ 手続補正書くろ弐つ 昭和58年4月7 日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第22’7526号 2発明の名称 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区大手町2丁目6番3号名称
(665)新日本製鐵株式会社(ほか2名代表者 武
1) 豊 4代 理 人’i”lo5置 503−4877補正命
令書の発送日 昭和58年3月29日6補正の対象
委任状。 明細j書の図面の簡単な説明の欄 「溶鋼温度ドロップの比較衣である。」とあるを。 「溶鋼温度ドロップの比較を示す図である。」と訂正す
る。 8、前記以外の補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 福岡県北九州市八幡西区東浜1番1号名称
黒崎窯業株式会社 代表者 柴山武雄 、 住 所 岡山県備前市穂浪°°”°番地名
称 黒崎炉材株式会社 代表者 佐野用 建
Claims (1)
- 中空状アルミナ5〜50重量%、残部がその他耐火材料
から成り、溶融金属に接する個所に使用されることを特
徴とする軽量耐食性耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22752682A JPS59121146A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 中空状アルミナ含有不焼成耐火物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22752682A JPS59121146A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 中空状アルミナ含有不焼成耐火物の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59121146A true JPS59121146A (ja) | 1984-07-13 |
JPH0339031B2 JPH0339031B2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=16862280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22752682A Granted JPS59121146A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 中空状アルミナ含有不焼成耐火物の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59121146A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5059558A (en) * | 1988-06-22 | 1991-10-22 | North American Philips Corp., Signetics Division | Use of venting slots to improve hermetic seal for semiconductor dice housed in ceramic packages |
US5364570A (en) * | 1991-11-16 | 1994-11-15 | Foseco International Limited | Ceramic material |
WO2000059657A1 (en) * | 1997-10-08 | 2000-10-12 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle |
WO2000061321A1 (fr) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Buse de coulee continue |
US6533146B1 (en) | 1997-10-08 | 2003-03-18 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle for molten steel |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22752682A patent/JPS59121146A/ja active Granted
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5059558A (en) * | 1988-06-22 | 1991-10-22 | North American Philips Corp., Signetics Division | Use of venting slots to improve hermetic seal for semiconductor dice housed in ceramic packages |
US5364570A (en) * | 1991-11-16 | 1994-11-15 | Foseco International Limited | Ceramic material |
WO2000059657A1 (en) * | 1997-10-08 | 2000-10-12 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle |
US6533146B1 (en) | 1997-10-08 | 2003-03-18 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle for molten steel |
AU746450B2 (en) * | 1999-04-05 | 2002-05-02 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle |
KR100367647B1 (ko) * | 1999-04-05 | 2003-01-10 | 아케치세라믹스 가부시키가이샤 | 연속주조용 노즐 및 그 제조방법 |
WO2000061321A1 (fr) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Buse de coulee continue |
US6257466B1 (en) | 1999-04-09 | 2001-07-10 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle |
AU748092B2 (en) * | 1999-04-09 | 2002-05-30 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Continuous casting nozzle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0339031B2 (ja) | 1991-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20100118133A (ko) | 질화규소 바인더를 포함하는 탄화규소계 소결 내화성 물질 | |
US5420087A (en) | Refractory or fireproof brick as tin bath bottom brick | |
US3879210A (en) | Fused-cast refractory | |
EP0198925A1 (en) | Composition which is capable of being converted into an aluminium oxynitride refractory | |
US3842760A (en) | Refractory composition and shaped article containing carbon and silicon | |
JPS59121146A (ja) | 中空状アルミナ含有不焼成耐火物の製造法 | |
CN1061015C (zh) | 混铁车炉口用超低水泥浇注料 | |
JPS6348828B2 (ja) | ||
JPS61115663A (ja) | 溶湯の出湯用耐火消耗部材の製造方法 | |
JP3016124B2 (ja) | 溶湯容器およびアルミニウム溶湯保持炉 | |
JPS6335593B2 (ja) | ||
JP2607963B2 (ja) | 流し込み不定形耐火物 | |
JPH07115912B2 (ja) | 鋳造用ノズル | |
JPH0412065A (ja) | 二層構造耐火物 | |
JPS6243949B2 (ja) | ||
JPS63311081A (ja) | るつぼ形誘導炉用乾式ラミング材 | |
JP7377635B2 (ja) | 溶銑鍋用れんが及びこれをライニングした溶銑鍋 | |
JPS59146975A (ja) | スライデイングノズル用プレ−ト耐火物 | |
JP2633018B2 (ja) | 炭素含有耐火物 | |
JPS60215566A (ja) | 非鉄金属用鋳型材料 | |
JPH046150A (ja) | マグネシア―クロム質耐火物 | |
JPS5855379A (ja) | 取鍋内張り用耐火キヤスタブル | |
JP3703104B2 (ja) | マグネシア−クロム質不焼成れんが | |
JP3238592B2 (ja) | 不定形流し込み耐火物成形体 | |
JPS5943811A (ja) | ランスパイプ |