JPS59118349A - 多軸冷却装置 - Google Patents
多軸冷却装置Info
- Publication number
- JPS59118349A JPS59118349A JP23172982A JP23172982A JPS59118349A JP S59118349 A JPS59118349 A JP S59118349A JP 23172982 A JP23172982 A JP 23172982A JP 23172982 A JP23172982 A JP 23172982A JP S59118349 A JPS59118349 A JP S59118349A
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- JP
- Japan
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- pipe
- bearing
- hollow chamber
- liquid
- heat
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば工作機械の複数の主軸等の軸受部を
冷却する多軸冷却装置に関するものである。
冷却する多軸冷却装置に関するものである。
従来、この種の装置としては第１図及び第２図に示すも
のがあった。これら各図において、（１）。
のがあった。これら各図において、（１）。
（１１）は工作機械の第１．第２の主軸装置であり、ス
パンＰの間隔で配置されている。＋２１ 、 （２１）
は主軸、（３）、の１）は軸受、＋４） 、 （４］）
は軸受台、＋５＋ 、 ６υはプーリ、（６）はベッド
である。
パンＰの間隔で配置されている。＋２１ 、 （２１）
は主軸、（３）、の１）は軸受、＋４） 、 （４］）
は軸受台、＋５＋ 、 ６υはプーリ、（６）はベッド
である。
次に動作について説明する。図示しない駆動用電動機に
より■ベルトラ介してブー１月５１ 、 ＋５１１に伝
えられた回転力によって主軸（２１、（２１）−を回転
させる。
より■ベルトラ介してブー１月５１ 、 ＋５１１に伝
えられた回転力によって主軸（２１、（２１）−を回転
させる。
この時、主軸（２］ 、 （２１）と軸受台＋４＋ 、
１υとの間に位置する軸受（３） 、 Ｃｔｌ）は主
軸（２＋ 、 （２］）が円滑に回転することを助ける
目的をもっているが、回転とともに軸受＋：ｎ 、 ｃ
３υけ摩擦により発熱し温度上昇する。軸受（３）、（
ハ）に生じた熱量は軸受台ｔ４） 、 Ｑ１０）ＶＣ伝
わり、ベッド（６）および周囲空気へ伝熱して放熱する
。この際に軸受台＋４＋ 、 （４υは温度上昇し、各
部は熱膨張による種々の熱変形・歪を生じる。このため
主軸（２）。
１υとの間に位置する軸受（３） 、 Ｃｔｌ）は主
軸（２＋ 、 （２］）が円滑に回転することを助ける
目的をもっているが、回転とともに軸受＋：ｎ 、 ｃ
３υけ摩擦により発熱し温度上昇する。軸受（３）、（
ハ）に生じた熱量は軸受台ｔ４） 、 Ｑ１０）ＶＣ伝
わり、ベッド（６）および周囲空気へ伝熱して放熱する
。この際に軸受台＋４＋ 、 （４υは温度上昇し、各
部は熱膨張による種々の熱変形・歪を生じる。このため
主軸（２）。
（２１）の位置が変動し、被加工物を機械加工するとき
に加工精度が低下するという欠点があった。さらに、相
互間の主軸ｆ２） 、 ＠υの位置の変動に差を生じる
と同時に複数の加工を行なう際に相互の加工精度に差を
生じるという欠点があった。
に加工精度が低下するという欠点があった。さらに、相
互間の主軸ｆ２） 、 ＠υの位置の変動に差を生じる
と同時に複数の加工を行なう際に相互の加工精度に差を
生じるという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点全除去するた
めになされたものであり、第１ ＋ ｉｇ ２の主軸装
置を有効にかつ平均的に冷却することができる多軸冷却
装置を提供することを目的としている。
めになされたものであり、第１ ＋ ｉｇ ２の主軸装
置を有効にかつ平均的に冷却することができる多軸冷却
装置を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を第３図及び第４図に基つい
て説明する。第３図は機能系統を示すブロック図、第４
図は断面側面図であり、これら各図において、＋７）
、 ＋７１１は軸受台（４）、（６）の内部に形成され
た環状の中空室、（８） 、 ＋ｄｌｌは放熱装置であ
り、冷却ファン＋９＋ 、 ｔｉｌｌ）により冷却され
ている。（１０１、（１０１）は中空室（７）、σＤと
放熱装置（８） 、 ＋８１をそれぞれ連通する蒸気管
、（＋２１ 、 （１２１）は中空室（７） 、 ＋７
１１と放熱装置（８１、（８１）をそれぞれ連通する液
管である。（１３）は蒸気管（ｌＯ）と放熱装置（８１
）とを連通ずると共に、例えばベローズ等の伸縮可能な
フレキシブル部（１３ａ） ｆ有する第１の連通管、（
１３１）は蒸気管（１０１）と放熱装置（８）とを連通
すると共に、例えはベローズ等の伸縮可能なフレキシブ
ル部（１：ｎａ） ｆｃ有する第２の連通管、（１萄は
液管α２゛訃と液管（１２１）とを連通ずると共に、例
えばベローズ等の伸縮可能なフレキシブル部（１４ａ）
ｆ有する第３の連通管である。
て説明する。第３図は機能系統を示すブロック図、第４
図は断面側面図であり、これら各図において、＋７）
、 ＋７１１は軸受台（４）、（６）の内部に形成され
た環状の中空室、（８） 、 ＋ｄｌｌは放熱装置であ
り、冷却ファン＋９＋ 、 ｔｉｌｌ）により冷却され
ている。（１０１、（１０１）は中空室（７）、σＤと
放熱装置（８） 、 ＋８１をそれぞれ連通する蒸気管
、（＋２１ 、 （１２１）は中空室（７） 、 ＋７
１１と放熱装置（８１、（８１）をそれぞれ連通する液
管である。（１３）は蒸気管（ｌＯ）と放熱装置（８１
）とを連通ずると共に、例えばベローズ等の伸縮可能な
フレキシブル部（１３ａ） ｆ有する第１の連通管、（
１３１）は蒸気管（１０１）と放熱装置（８）とを連通
すると共に、例えはベローズ等の伸縮可能なフレキシブ
ル部（１：ｎａ） ｆｃ有する第２の連通管、（１萄は
液管α２゛訃と液管（１２１）とを連通ずると共に、例
えばベローズ等の伸縮可能なフレキシブル部（１４ａ）
ｆ有する第３の連通管である。
なお、中空室（７１、（７１１および放熱装置（８１、
＋８１］ 、蒸気管（１ｏ） 、 （１０１） 、液管
α２＋ 、 （１２１）の内部を真空減圧後アンモニア
、フロン等の作動液体がその内部に所定量封入される。
＋８１］ 、蒸気管（１ｏ） 、 （１０１） 、液管
α２＋ 、 （１２１）の内部を真空減圧後アンモニア
、フロン等の作動液体がその内部に所定量封入される。
次に動作について説明する。軸受台（４）、ゆで受熱し
た軸受ｔ３） 、 ０１）の熱量は中空室Ｔ７） 、
＋７１１内のフロン等の作動液体を加熱して気化させる
際に蒸気潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は
自身の蒸気圧を利用して蒸気管＋１０１ 、 （１０１
）等を経て放熱装置＋８） 、 ＋８１） ヘ移動し、
冷却７７ ｙ（９） 、 ｆ！１１１ ｖｃより周囲空
気により冷やされる。このとき、フロン等の蒸気は凝縮
して液体に戻るが、凝縮着熱を周囲空気に故出し、軸受
＋３＋ 、 ｏｌ）の熱量を周囲空気へ放熱する。凝縮
した作動液体＆ｉ散液管１２）、 （１２１）を経て重
力を利用して軸受台＋４＋ 、 ＠υの中空’ｌ−ｆ７
） 、 （７１へ戻る。また、蒸気管（１０）を通る作
動液体の蒸気の一部は＠ｌの連通管Ｑ３＋を経て放熱装
置（８１１に流入し、その放熱装置Ｉ刈で凝縮液化した
作動液体は液管（１２１）を経て軸受台り漫の中空室（
７１）に流入する。一方、蒸気管（１０１）を通る作動
液体の蒸気の一部は第２の連通管（１３１）を経て放熱
装置（８）に流入し、その放熱装置（８）で凝縮液化し
た作動液体は液管（１２）を経て軸受台（４）の中空室
（７）ＩＣ流入する。このような動作をくり返し行なう
ことにより、軸受台＋４１ 、６１７の熱量を放熱装置
＋８１ 、１８υに熱輸送して効率よく冷却するように
している。
た軸受ｔ３） 、 ０１）の熱量は中空室Ｔ７） 、
＋７１１内のフロン等の作動液体を加熱して気化させる
際に蒸気潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は
自身の蒸気圧を利用して蒸気管＋１０１ 、 （１０１
）等を経て放熱装置＋８） 、 ＋８１） ヘ移動し、
冷却７７ ｙ（９） 、 ｆ！１１１ ｖｃより周囲空
気により冷やされる。このとき、フロン等の蒸気は凝縮
して液体に戻るが、凝縮着熱を周囲空気に故出し、軸受
＋３＋ 、 ｏｌ）の熱量を周囲空気へ放熱する。凝縮
した作動液体＆ｉ散液管１２）、 （１２１）を経て重
力を利用して軸受台＋４＋ 、 ＠υの中空’ｌ−ｆ７
） 、 （７１へ戻る。また、蒸気管（１０）を通る作
動液体の蒸気の一部は＠ｌの連通管Ｑ３＋を経て放熱装
置（８１１に流入し、その放熱装置Ｉ刈で凝縮液化した
作動液体は液管（１２１）を経て軸受台り漫の中空室（
７１）に流入する。一方、蒸気管（１０１）を通る作動
液体の蒸気の一部は第２の連通管（１３１）を経て放熱
装置（８）に流入し、その放熱装置（８）で凝縮液化し
た作動液体は液管（１２）を経て軸受台（４）の中空室
（７）ＩＣ流入する。このような動作をくり返し行なう
ことにより、軸受台＋４１ 、６１７の熱量を放熱装置
＋８１ 、１８υに熱輸送して効率よく冷却するように
している。
ところで、軸受台（４）が他方の軸受台Ｏυに比べ温度
上昇（熱量）が犬きくなると、軸受台（４）の中空室（
７）内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・圧力・温度が
他方に比べ大きくなる。従って、より大きな蒸発潜熱を
奪い軸受台（４）をより大きく冷却するとともに、軸受
台（４）の中空室（７）より放熱装置ψ（８）だけで々
く他方の放熱装置（８′Ｏへも第１の連通管０３）ヲ経
てより大きい圧力・温度の蒸気が流入する。これにより
、軸受台（４）側からみると他方の放熱装置＋８１）へ
第１の連通管（１３）を経て流入する分たけ放熱面積が
増大し、冷却能力が高くなる。又、放熱装置（８１１で
は軸受台（４）ｉの中空室（７１，１：り流入した温度
の高い蒸気が軸受台（６）の中空室（′７１＋より流入
した温度の低い蒸気と混合し、結果きして軸受台（６）
の中空室ｆｆ１ｉより流入した蒸気のＹＩＩＬ度が凋く
なる。従って、放熱装置（８υで凝縮液化した作動液体
の温度も高くなり、その鍋くなった分だけ軸受台（６）
の温度上昇を増大している。一方、軸受台Ｑｌ）の中空
室（′７１１より放熱装置［Ｆ］υたけでなく他方の放
熱装置（８）へも第２の連通管（１３１） ’（ｚ経て
温度の低い蒸気が流入し、放熱装置（８）では軸受台（
４）の中空室（７）より流入した温度の高い蒸気と混合
し、結果として軸受台（４）の中空室（７）より流入し
１こ蒸気の温度が低くなる。従って、放熱装置（８）で
凝縮液化した作動液体の温度も低くなり、その低くなっ
た分だけ軸受台（４）の温度上ＪＴ ｋ低減している。
上昇（熱量）が犬きくなると、軸受台（４）の中空室（
７）内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・圧力・温度が
他方に比べ大きくなる。従って、より大きな蒸発潜熱を
奪い軸受台（４）をより大きく冷却するとともに、軸受
台（４）の中空室（７）より放熱装置ψ（８）だけで々
く他方の放熱装置（８′Ｏへも第１の連通管０３）ヲ経
てより大きい圧力・温度の蒸気が流入する。これにより
、軸受台（４）側からみると他方の放熱装置＋８１）へ
第１の連通管（１３）を経て流入する分たけ放熱面積が
増大し、冷却能力が高くなる。又、放熱装置（８１１で
は軸受台（４）ｉの中空室（７１，１：り流入した温度
の高い蒸気が軸受台（６）の中空室（′７１＋より流入
した温度の低い蒸気と混合し、結果きして軸受台（６）
の中空室ｆｆ１ｉより流入した蒸気のＹＩＩＬ度が凋く
なる。従って、放熱装置（８υで凝縮液化した作動液体
の温度も高くなり、その鍋くなった分だけ軸受台（６）
の温度上昇を増大している。一方、軸受台Ｑｌ）の中空
室（′７１１より放熱装置［Ｆ］υたけでなく他方の放
熱装置（８）へも第２の連通管（１３１） ’（ｚ経て
温度の低い蒸気が流入し、放熱装置（８）では軸受台（
４）の中空室（７）より流入した温度の高い蒸気と混合
し、結果として軸受台（４）の中空室（７）より流入し
１こ蒸気の温度が低くなる。従って、放熱装置（８）で
凝縮液化した作動液体の温度も低くなり、その低くなっ
た分だけ軸受台（４）の温度上ＪＴ ｋ低減している。
このよう々動作がくり返えされると、だんだん軸受台（
４）の中空室（７）内の作動液体の量が少なくなり軸受
台０ルの中空室ｔ’／１）内の作動液体の量が多くなる
が、第３の連通管（＋４） Ｋより放熱装置（８１）か
ら軸受台ωηの中空案ｆ７１！内に戻る作動液体の一部
を軸受台（４）の中空室（７）に戻すことができ、両作
動液体の量を所定量にするように働いている。このよう
な動作をくり返えして行なうことにより、両軸受台（４
＋ ＋ ＠υの何れか一方の発熱量・温度上昇が増大し
はじめると、両軸受台（４）、θυの温度上昇羞を小さ
く抑えるように働き１、両軸受台（４）、■が平均的に
有効に冷却される。従って、工作機械においては軸受部
の熱変形・歪を最少限に抑えることができ、加工精度を
向上させることができる。
４）の中空室（７）内の作動液体の量が少なくなり軸受
台０ルの中空室ｔ’／１）内の作動液体の量が多くなる
が、第３の連通管（＋４） Ｋより放熱装置（８１）か
ら軸受台ωηの中空案ｆ７１！内に戻る作動液体の一部
を軸受台（４）の中空室（７）に戻すことができ、両作
動液体の量を所定量にするように働いている。このよう
な動作をくり返えして行なうことにより、両軸受台（４
＋ ＋ ＠υの何れか一方の発熱量・温度上昇が増大し
はじめると、両軸受台（４）、θυの温度上昇羞を小さ
く抑えるように働き１、両軸受台（４）、■が平均的に
有効に冷却される。従って、工作機械においては軸受部
の熱変形・歪を最少限に抑えることができ、加工精度を
向上させることができる。
また、主軸（２）と主軸（２１）とのスパンＰを第１．
第２、第３の連通管０３１ 、 （１３１） 、 （１
４）のフレキシブル部（１３ａ） 、 （１３１ａ）
、 （１４ａ）の伸縮範囲内で可使とすることができる
。
第２、第３の連通管０３１ 、 （１３１） 、 （１
４）のフレキシブル部（１３ａ） 、 （１３１ａ）
、 （１４ａ）の伸縮範囲内で可使とすることができる
。
なお、上記実施例では、冷却ファン（９１、１９１１ｋ
用いた場合について述べたが、冷却ファン（９１、１！
１１１ ｋ用いず自然風冷してもよく、あるいは冷却源
として冷却風以外ｌの冷却水・油などを用いても同様な
効果が得られる。
用いた場合について述べたが、冷却ファン（９１、１！
１１１ ｋ用いず自然風冷してもよく、あるいは冷却源
として冷却風以外ｌの冷却水・油などを用いても同様な
効果が得られる。
また、上記実施例ではフレキシブル部（１３ａ） 、
（１３１ａ） 、 （１４ａ） ｆベローズで構成する
場合について述べたが、ベローズ以外で伸縮可能なフレ
キシブル部を構成するようにしてもよい。
（１３１ａ） 、 （１４ａ） ｆベローズで構成する
場合について述べたが、ベローズ以外で伸縮可能なフレ
キシブル部を構成するようにしてもよい。
また、上記実施例では中空室（７） 、 （７υが軸受
台（４）。
台（４）。
（６）にそれぞれ設けられた場合について述べたが、中
空室＋７１ 、 ｎ ’（ｒ軸受＋３］、Ｃ３１１，あ
るいｉ軸受＋３） 、 ｃｌｌ）と軸受台（４）、θ〃
との間に設けるようにしてもよい。
空室＋７１ 、 ｎ ’（ｒ軸受＋３］、Ｃ３１１，あ
るいｉ軸受＋３） 、 ｃｌｌ）と軸受台（４）、θ〃
との間に設けるようにしてもよい。
ところで、上記説明では主軸装置が２個の場合について
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
この発明は以上説明した通り、軸受部内部に形成され、
かつ作動液体が封入される環状の中空室と、蒸気管と液
管により構成される配管により中空室と連通される放熱
装置と全それぞれ有する第１、第２の主軸装置、第１の
主軸装置の蒸気管と第２の主軸装置の放熱装置とを連通
ずると共に、伸縮可能なフレキシブル部を有する第１の
連通管、第２の主軸装置の蒸気管と第１の主軸装置の放
熱装置とを連通ずると共に、伸縮可能なフレキシブル部
を有する第２の連通管、第１の主軸装置の液管と第２の
主軸装置の液管とを連通ずると共に、伸縮可能なフレキ
シブル部を有する第３の連通管を設け、軸受部の熱量全
中空室から放熱装置に熱輸送するようにしたことにより
、軸受部の熱量を速やかに奪い、効率よく、かつ平均的
に冷却できるので、軸受部の熱変形・歪を最少限に抑制
し工作機械等の加工精度を向上できるという実用上極め
て大きな効果がある。
かつ作動液体が封入される環状の中空室と、蒸気管と液
管により構成される配管により中空室と連通される放熱
装置と全それぞれ有する第１、第２の主軸装置、第１の
主軸装置の蒸気管と第２の主軸装置の放熱装置とを連通
ずると共に、伸縮可能なフレキシブル部を有する第１の
連通管、第２の主軸装置の蒸気管と第１の主軸装置の放
熱装置とを連通ずると共に、伸縮可能なフレキシブル部
を有する第２の連通管、第１の主軸装置の液管と第２の
主軸装置の液管とを連通ずると共に、伸縮可能なフレキ
シブル部を有する第３の連通管を設け、軸受部の熱量全
中空室から放熱装置に熱輸送するようにしたことにより
、軸受部の熱量を速やかに奪い、効率よく、かつ平均的
に冷却できるので、軸受部の熱変形・歪を最少限に抑制
し工作機械等の加工精度を向上できるという実用上極め
て大きな効果がある。
第１図及び第２図は従来の多軸冷却装置を示す断面側面
図、第３図及び第４図はこの発明の一実施例による多軸
冷却装置を示すブロック図及び断面側面図である。 図において、ｆｉ） 、 ［＋すは第１．第２の主軸装
置、（４） 、 （４］）は軸受台、（７） 、 ＋７
１１は中空室、＋８） 、 ＋８９は放熱装置、＋１０
） 、 （１２１並びに（１０１） 、 （１２１）
Ｈ配管、Ｑ３１．（１３１） 、（１４＋は第１．第２
．第３の連通管、（ｌと）、（１３１ａ） 、 （１４
ａ）はフレキシブル部である。 なお、図中、同一符号は同一まｆｃは相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − ＠１図 第２図 第３図
図、第３図及び第４図はこの発明の一実施例による多軸
冷却装置を示すブロック図及び断面側面図である。 図において、ｆｉ） 、 ［＋すは第１．第２の主軸装
置、（４） 、 （４］）は軸受台、（７） 、 ＋７
１１は中空室、＋８） 、 ＋８９は放熱装置、＋１０
） 、 （１２１並びに（１０１） 、 （１２１）
Ｈ配管、Ｑ３１．（１３１） 、（１４＋は第１．第２
．第３の連通管、（ｌと）、（１３１ａ） 、 （１４
ａ）はフレキシブル部である。 なお、図中、同一符号は同一まｆｃは相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − ＠１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１＋ 軸受部内部に形成され、かつ作動液体が封入
される環状の中空室と、蒸気管と液管により構成される
配管により上記中空室と連通される放熱装置とをそれぞ
れ有する第１．第２の主軸装置、上記第１の主軸装置の
蒸気管と上記第２の主軸装置の放熱装置とを連通すると
共に伸縮可能なフレキシブル部を有する第１の連通管、
上記第２の主軸装置の蒸気管と上記第１の主軸装置の放
熱装置とを連通ずると共に伸縮可能なフレキシブル部を
有する第２の連通管、上記第１の主軸装置の液管と上記
第２の主軸装置の液管とを連通ずると共に伸縮可能なフ
レキシブル部を有する第３の連通管を備えたことを特徴
とする多軸冷却装置。 （２） 中空室は軸受台に形成されたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 （３） 中空室は軸受に形成されたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 （４）中空室は軸受台と軸受との間に形成されたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 （５） フレキシブル部はベローズで構成さり、 ７
ｊことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項
の何れかに記載の多軸冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23172982A JPS59118349A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23172982A JPS59118349A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59118349A true JPS59118349A (ja) | 1984-07-09 |
| JPS6216778B2 JPS6216778B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16928110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23172982A Granted JPS59118349A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118349A (ja) |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23172982A patent/JPS59118349A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216778B2 (ja) | 1987-04-14 |
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