JPS59116494A - 抄紙装置 - Google Patents
抄紙装置Info
- Publication number
- JPS59116494A JPS59116494A JP22339382A JP22339382A JPS59116494A JP S59116494 A JPS59116494 A JP S59116494A JP 22339382 A JP22339382 A JP 22339382A JP 22339382 A JP22339382 A JP 22339382A JP S59116494 A JPS59116494 A JP S59116494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base paper
- tension
- paper
- detection mechanism
- tension detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抄紙装置に係り、特に原紙の張力分／Ｉ′ｉ
を測定することのできる張力検出機構を具備した抄紙装
置に関するものである。本発明の目的は構成が面単で、
原紙の流れ方向の張力分布を測定し、特に原紙の両端に
生じる張力のムラを監視し、必要によりこの張力ムラを
制御することのできる抄紙装置を提供するにある。
を測定することのできる張力検出機構を具備した抄紙装
置に関するものである。本発明の目的は構成が面単で、
原紙の流れ方向の張力分布を測定し、特に原紙の両端に
生じる張力のムラを監視し、必要によりこの張力ムラを
制御することのできる抄紙装置を提供するにある。
近時の情報化時代は、その情報量によって新聞の印刷工
程を高速化させた。これに伴ない新聞用紙を抄く抄紙プ
ロセスの運転も必然的に高速になり、原紙も大型化する
こととなった。抄紙プロセスが高速化すると、抄紙ライ
ンを流れる原紙の両端のバタツキが増大する。このバタ
ツキ現牟は抄紙工程中にあって乾燥前の原紙のバルブ繊
維の絡みを弱め、その部分を伸長させることになる。こ
のため原紙の流れ方向における中央部と両端の張力は不
均衡になる。一方、このようにして作られた原紙はロー
ルに巻取られ、その後ワインダーによって幅方向に切断
されて、４本または５本の所定幅の小巻ロールに巻上げ
られる。そしてこの状態で印刷用の輪転機に掛けられて
新聞印刷が実施されるようになっている。この場合、前
述のようなバタツキ現象を経過した原紙は張力が不均一
なため、輪転機内で紙が蛇行して被が発生したり印刷ず
れが生じる。また紙切れの原因にもなり易い。
程を高速化させた。これに伴ない新聞用紙を抄く抄紙プ
ロセスの運転も必然的に高速になり、原紙も大型化する
こととなった。抄紙プロセスが高速化すると、抄紙ライ
ンを流れる原紙の両端のバタツキが増大する。このバタ
ツキ現牟は抄紙工程中にあって乾燥前の原紙のバルブ繊
維の絡みを弱め、その部分を伸長させることになる。こ
のため原紙の流れ方向における中央部と両端の張力は不
均衡になる。一方、このようにして作られた原紙はロー
ルに巻取られ、その後ワインダーによって幅方向に切断
されて、４本または５本の所定幅の小巻ロールに巻上げ
られる。そしてこの状態で印刷用の輪転機に掛けられて
新聞印刷が実施されるようになっている。この場合、前
述のようなバタツキ現象を経過した原紙は張力が不均一
なため、輪転機内で紙が蛇行して被が発生したり印刷ず
れが生じる。また紙切れの原因にもなり易い。
特に、大型原紙の端部に対応した小巻ロールに、ｌＩ３
いて蛇行が甚しくなり、印刷機の高速化に支障をきたす
という問題がある。本発明は上述したような問題点を解
決するためになされたもので、以下図面を用いて、本発
明を説明する。
いて蛇行が甚しくなり、印刷機の高速化に支障をきたす
という問題がある。本発明は上述したような問題点を解
決するためになされたもので、以下図面を用いて、本発
明を説明する。
第１図は本発明実施例の構成説明図で、ここでは抄紙装
置の最終工程付近が示されている６第１図において、１
は原紙、２はカレンダーである。
置の最終工程付近が示されている６第１図において、１
は原紙、２はカレンダーである。
カレンダー２は偏軸状に並べられた複数のローラ２１〜
２Ｇからなる。３は厚さ計である。この厚さｉ１３は、
例えば坪聞計の如く、フレーム３１にとりつけられた２
つの検出器３２と３３を具備する。これら両検出器３２
．３３は、それぞれ一定間隙Ｇを隔てた上下２部分から
なる。検出器３２と３３の１方は単位体積当りの質量を
計り、他方はその水分ｍを測定覆る。そして原紙１のパ
スライン方向に移動できるように、フレーム３１に一体
形に取り付けられでいる。４はパスライン規１Ｉｉｌｌ
器で、細い金属丸棒を所定の形状に折り曲げた２つの突
出片４１と４２で作れている（第３図も参照）。５は張
力検出機構である。この検出機構５の構成を第２図に示
す。第２図において、５１は取付枠で２本のアーム５２
によって前記検出器３２．３３に取り付けられている。
２Ｇからなる。３は厚さ計である。この厚さｉ１３は、
例えば坪聞計の如く、フレーム３１にとりつけられた２
つの検出器３２と３３を具備する。これら両検出器３２
．３３は、それぞれ一定間隙Ｇを隔てた上下２部分から
なる。検出器３２と３３の１方は単位体積当りの質量を
計り、他方はその水分ｍを測定覆る。そして原紙１のパ
スライン方向に移動できるように、フレーム３１に一体
形に取り付けられでいる。４はパスライン規１Ｉｉｌｌ
器で、細い金属丸棒を所定の形状に折り曲げた２つの突
出片４１と４２で作れている（第３図も参照）。５は張
力検出機構である。この検出機構５の構成を第２図に示
す。第２図において、５１は取付枠で２本のアーム５２
によって前記検出器３２．３３に取り付けられている。
５３はボディ、５４はキャップである。５５はこれら５
３．５４に設（Ｊられた挿入孔、５６はプレーンベアリ
ング、５７は接続孔である。５８はボディ５３とキャッ
プ５４との間に保持された可（尭膜よりなるベロフラム
、５９は該ベロフラム５８に支持された接触子、ｆ３０
ｆ梼リテーナ、６１はストッパである。Ｊ、ｌζ、６２
は接触子５９に連結された支持棒、６３は断面キレツブ
状の連結筒である。６４は支持棒６２の上部＜＝１近の
側面から接触子５９を貫通ずる噴出孔である。６５は連
結筒６３と前記ボディ５３との間に張架されたバネで、
これらの画素子５３と６３に拡張力を与えるためのもの
である。７１は、例えば差動トランス型の変位検出器で
、その作動片７２は内蔵バネによって常時連結筒６３に
接触するように構成されている。この変位検出器７１は
作動片７２の変位ｍに対応する電気悟りを発生する。７
５は三方弁、７Ｇは指示計７フイツきの減圧弁Ｃ１前記
接続孔５７を介してボディ５３の挿入孔５５に空気圧を
送るためのものである。再び第１図に戻り、８はペーパ
ロール、９はリール、１０はローラ１１に巻き取らた原
紙である。
３．５４に設（Ｊられた挿入孔、５６はプレーンベアリ
ング、５７は接続孔である。５８はボディ５３とキャッ
プ５４との間に保持された可（尭膜よりなるベロフラム
、５９は該ベロフラム５８に支持された接触子、ｆ３０
ｆ梼リテーナ、６１はストッパである。Ｊ、ｌζ、６２
は接触子５９に連結された支持棒、６３は断面キレツブ
状の連結筒である。６４は支持棒６２の上部＜＝１近の
側面から接触子５９を貫通ずる噴出孔である。６５は連
結筒６３と前記ボディ５３との間に張架されたバネで、
これらの画素子５３と６３に拡張力を与えるためのもの
である。７１は、例えば差動トランス型の変位検出器で
、その作動片７２は内蔵バネによって常時連結筒６３に
接触するように構成されている。この変位検出器７１は
作動片７２の変位ｍに対応する電気悟りを発生する。７
５は三方弁、７Ｇは指示計７フイツきの減圧弁Ｃ１前記
接続孔５７を介してボディ５３の挿入孔５５に空気圧を
送るためのものである。再び第１図に戻り、８はペーパ
ロール、９はリール、１０はローラ１１に巻き取らた原
紙である。
このような構成の本発明装置の動作を説明すれば、次の
とおりである。原ｍ１は矢印Ａ方向に送られ、カレンダ
ー２にお（プる回転する各ローラ２１乃ヱ２Ｇに接触し
て押しつぶされ、ここで表層部に光沢が与えられて、次
の厚さ計３に送られる。厚さ泪３の検出器３２．３３は
幅方向に一定速度で移動しながら、間隙Ｇ内を走行する
原紙１の水分ｍ等を測定する。一方、この検出器３と一
体に移動する張力検出機構５は次のような動作で、原紙
１の幅方向の張力分布を測定する。張力検出機構５はパ
スライン規制器４とペーパロール８との間に配置されて
おり、接触子５９は走行する原紙１に接触する位置に予
め設定されているものとづ゛る。ここで図示されていな
い空気圧源からの空気圧が、減圧弁７６、三方弁７５を
介してボディ５３の挿入孔５５内に送られる。挿入孔５
５内には接触子５９がべＯフラム５８に支持されており
、この接触子５９は導入された空気圧によって上向の力
を受ける。この結果、接触子５９は支持棒６２、連結筒
６３と一体にバネ６５に抗しながら上界して、原紙１を
持ち上げる。このとき変位検出器７の作動片１２も連結
筒Ｇ３に追随して上昇する でして、接触子５９は走行
する原紙１の張力との釣合位置に保持されることになる
。この場合、挿入孔５５に送られた空気圧の１部は支持
棒６２の先端付近から内部に入り、噴出孔６４を、通っ
て接触子５つの先端から噴出する。そして接触子５つと
原紙１との間に空気層を作り、摩擦を陥入して原紙１の
走行に支障を与えないようになつＣいる。
とおりである。原ｍ１は矢印Ａ方向に送られ、カレンダ
ー２にお（プる回転する各ローラ２１乃ヱ２Ｇに接触し
て押しつぶされ、ここで表層部に光沢が与えられて、次
の厚さ計３に送られる。厚さ泪３の検出器３２．３３は
幅方向に一定速度で移動しながら、間隙Ｇ内を走行する
原紙１の水分ｍ等を測定する。一方、この検出器３と一
体に移動する張力検出機構５は次のような動作で、原紙
１の幅方向の張力分布を測定する。張力検出機構５はパ
スライン規制器４とペーパロール８との間に配置されて
おり、接触子５９は走行する原紙１に接触する位置に予
め設定されているものとづ゛る。ここで図示されていな
い空気圧源からの空気圧が、減圧弁７６、三方弁７５を
介してボディ５３の挿入孔５５内に送られる。挿入孔５
５内には接触子５９がべＯフラム５８に支持されており
、この接触子５９は導入された空気圧によって上向の力
を受ける。この結果、接触子５９は支持棒６２、連結筒
６３と一体にバネ６５に抗しながら上界して、原紙１を
持ち上げる。このとき変位検出器７の作動片１２も連結
筒Ｇ３に追随して上昇する でして、接触子５９は走行
する原紙１の張力との釣合位置に保持されることになる
。この場合、挿入孔５５に送られた空気圧の１部は支持
棒６２の先端付近から内部に入り、噴出孔６４を、通っ
て接触子５つの先端から噴出する。そして接触子５つと
原紙１との間に空気層を作り、摩擦を陥入して原紙１の
走行に支障を与えないようになつＣいる。
ここで第４図に示すように、パスライン規制器４から接
触点Ｐとペーパロール８までの距離を、それぞれａと１
、点Ｐの高さく変位ｍ）をＸとりる。また接触点Ｐにお
ける接触子５９の力をＦ１張力を−ｒ１．Ｔ２ 、点Ｐ
におけるこれら３力のなり角をそれぞれα、β、γとす
ると、力Ｆについての点Ｐにおける集中荷重とみなせば
、次式のＪ、うな関係が成立する。
触点Ｐとペーパロール８までの距離を、それぞれａと１
、点Ｐの高さく変位ｍ）をＸとりる。また接触点Ｐにお
ける接触子５９の力をＦ１張力を−ｒ１．Ｔ２ 、点Ｐ
におけるこれら３力のなり角をそれぞれα、β、γとす
ると、力Ｆについての点Ｐにおける集中荷重とみなせば
、次式のＪ、うな関係が成立する。
ＦＳ＋ｎｃｘ−丁、 ｓｉｎβ
・・・・・・く１）
（１）式をα、βについて解くと、
σ−１８０°−［ｔａｎ （Ｘ ／ａ ＞＋ｔａｎ
（ｘ ／ ＜１−ａ ） ）’ ］・・・・・・ （
２） β＝９０’ ＋ｊａｎ （ｘ ／ａ ）・・・
・・・ （３） 上式において、Ｆ１ａ、ｌは一定の値であり、ＸはＴ１
の関数となる。したがつＣ変位量×によって張力−「蔦
を測定することができる。
（ｘ ／ ＜１−ａ ） ）’ ］・・・・・・ （
２） β＝９０’ ＋ｊａｎ （ｘ ／ａ ）・・・
・・・ （３） 上式において、Ｆ１ａ、ｌは一定の値であり、ＸはＴ１
の関数となる。したがつＣ変位量×によって張力−「蔦
を測定することができる。
そして、張力検出機構５によって測定された変位量が、
上記のとおり張力の変化、即ち原紙のバタツキによる伸
びに対応するので、この測定値から原紙の幅方向の張力
分布を監視することができる。この結果、前記のバタツ
キを抑える装置（例えば原紙の両側に上下から空気圧を
吹付ける機構）を作動さじたり、時には原紙のドロ°−
を変化させ（、張力を均一に制御することができる。。
上記のとおり張力の変化、即ち原紙のバタツキによる伸
びに対応するので、この測定値から原紙の幅方向の張力
分布を監視することができる。この結果、前記のバタツ
キを抑える装置（例えば原紙の両側に上下から空気圧を
吹付ける機構）を作動さじたり、時には原紙のドロ°−
を変化させ（、張力を均一に制御することができる。。
なお、上述の実施例では、張力検出機構が原紙の下に配
置した場合を例示したが、上から接触さＶるようにして
もよい。また、変位検出器に作動トランス型のものを示
したが、他の形のものでもＪこい。
置した場合を例示したが、上から接触さＶるようにして
もよい。また、変位検出器に作動トランス型のものを示
したが、他の形のものでもＪこい。
以上説明したように、本発明は抄紙装置に原紙の幅方向
に移動する張力検出機構を配置し、該機構によって走行
原紙のバタツキにｒｌ！なう張力の変化を測定するよう
に構成した。この結果、上記のバタツキを監視して、特
に両側に起こり易い原紙の伸びを除去することができる
。よって現代のような情報化時代に沿うことのできる抄
紙装置が提供できる。。
に移動する張力検出機構を配置し、該機構によって走行
原紙のバタツキにｒｌ！なう張力の変化を測定するよう
に構成した。この結果、上記のバタツキを監視して、特
に両側に起こり易い原紙の伸びを除去することができる
。よって現代のような情報化時代に沿うことのできる抄
紙装置が提供できる。。
第１図は本発明実施例装置の構成説明図、第２図および
第３図は第１図にお（プる張力検出機構の構成説明図、
第４図は動作説明図である。 １・・・原紙、５・・・張力検出ｔＩｍ第 ｌ 劉 令 ４ 酌
第３図は第１図にお（プる張力検出機構の構成説明図、
第４図は動作説明図である。 １・・・原紙、５・・・張力検出ｔＩｍ第 ｌ 劉 令 ４ 酌
Claims (1)
- 原紙を走ｔｊさ「で紙を抄く構成の装置において、前記
原紙の幅方向に移動する張力検出機構を配置し該張力検
出機構を移動させて原紙における流れ方向の張力分布を
測定するようにしたことを特徴とする抄紙装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22339382A JPS59116494A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 抄紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22339382A JPS59116494A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 抄紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116494A true JPS59116494A (ja) | 1984-07-05 |
Family
ID=16797437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22339382A Pending JPS59116494A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 抄紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59116494A (ja) |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22339382A patent/JPS59116494A/ja active Pending
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