JPH04232409A - 紡績準備機上のウエブ又はラツプの厚さ又はむらを測定するための装置 - Google Patents

紡績準備機上のウエブ又はラツプの厚さ又はむらを測定するための装置

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JPH04232409A
JPH04232409A JP3250102A JP25010291A JPH04232409A JP H04232409 A JPH04232409 A JP H04232409A JP 3250102 A JP3250102 A JP 3250102A JP 25010291 A JP25010291 A JP 25010291A JP H04232409 A JPH04232409 A JP H04232409A
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JP
Japan
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lap
measuring
guide
thickness
common shaft
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JP3250102A
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Francois Baechler
フランソア・ベヒレル
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Zellweger Uster AG
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Zellweger Uster AG
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Publication date
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    • D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
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    • G—PHYSICS
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
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    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡績準備機上において，
ウエブなどのシート状繊維層（以後ラツプと呼ぶ）に対
する固定ガイドと，ラツプを固定ガイドに押圧する厚さ
センサを有し，該センサは固定ガイドに対し移動可能で
あり，その移動距離がラツプの厚さ又はむらの測度とな
る如くした，ラツプの厚さの測定及び／又はむらを測定
する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプの公知の装置はラツプの全幅
をおおう１本の測定ローラと，該測定ローラの動きを測
定する１つの測定部材より成る。この測定ローラの移動
距離は特定の最高厚さを代表しないと言う事実は別とし
て，厚さの変動が非常に局部に発生しても，この装置は
極めて高い慣性を有する為これを検知できない。またこ
の装置は異なつたラツプ幅に対していちいちこれを適合
させることができず柔軟性に欠ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は初めに述べた
如き装置を提供し，慣性が低く，従つて高感度でラツプ
の全幅にわたつてラツプの厚さの経過に対し，正確にこ
れを代表する測定結果を与え，かつラツプ幅の変化に対
して容易に適合できるようにしようとするものである。
【０００４】
【問題を解決するための手段】本発明に依れば，この目
的は，厚みセンサがラツプの幅方向に相隣接して配置さ
れた複数の個々に独立したセンサよりなり，各センサが
ラツプに応じて個々に厚み方向に移動可能であることに
よつて達成できる。
【０００５】かかる個々のセンサは公知の厚みセンサの
慣性の何分の１かの慣性モーメントしかないため，本発
明による測定装置はより高感度となし得て，これはラツ
プの厚さの短周期変動を機台が高速であつても測定する
ことが可能となることを意昧する。個々の独立したセン
サの測定結果は，ラツプの幅方向に直角に区分した帯状
の領域に対するものであり，全ての個々のセンサの測定
結果はラツプの幅方向の厚さの分布を形成することにな
る。最後に個々のセンサより構成することに依つて，測
定装置をラツプ幅の変更に適合させることができる。
【０００６】
【実施例】以下添付の図を用いて本発明の内容を詳述す
る。
【０００７】カード，コーマ，練条あるいはこれに類し
た紡績準備機上でウエブなどのシート状繊維層，いわゆ
るラツプの厚さを測定する原理は図１〜３より明らかで
あろう。この測定は繊維層（以後ラツプＷと呼ぶ）に対
する固定ガイドと上記ラツプを上記ガイドに押圧し，例
示した如く共通シヤフト１に取り付けられた多数の測定
ローラ２との間の距離を測ることによつて行われる。
【０００８】シヤフト１は好ましくは１つのビーム，例
えば角形断面を有するビームで構成され，ラツプＷのガ
イドに対して移動可能に支持部材３に取り付けられる。 該支持部材３は適当な支持アーム，ベアリングブロツク
の如きもので構成される。測定ローラ２のラツプＷへの
押圧はシヤフト１とラツプガイドとの間の距離又は支持
部材３により決められる。
【０００９】図１ないし３に示した実施例においては，
それらの実施例の差はラツプＷに対するガイドのデザイ
ンにのみあり，図１においては平板４，図２においては
１本のローラ５，また図３においては１対のローラ６，
６′でそれぞれ構成されている。ラツプＷの運動方向は
何れの場合においても矢印Ａで示され，ガイドローラ５
と，６及び６′の内少なくとも何れか一方のガイドロー
ラは駆動される。測定ローラ２は共通シヤフト１上で自
由に回転可能に取り付けられる。
【００１０】これら実施例に共通な基本的特徴は，ビー
ム形シヤフト１上に多数の測定ローラ２が配置され，そ
れぞれ独立にラツプＷの幅方向に直角な方向の帯状領域
の厚みで作用することにある，機台幅全体にわたつて１
本で構成されている測定ローラに比し，慣性モーメント
は著しく低いので，個々の測定ローラ２は高速機台上の
ラツプＷの厚みの短周期変動をも測定することができる
。個々の測定ローラ２よりなる厚みセンサのモジユラ構
造により，この測定システムは簡単な方法で異なつたラ
ツプ幅に適合させることができ，測定システムの範囲適
合もシヤフト１とガイド４，５，６，６′との距離を移
動調節することに依つて，同様に簡単に行うことができ
る。更に図４ないし６から明らかとなるように，測定シ
ステム全体はレバーアームもなく，また遊びもない。
【００１１】図４は測定ローラ２の軸断面を示し，図５
及び６は図４の矢印Ｖの方向から見た図で，それぞれ測
定ローラ２の異なつた変位位置にある例を示す。図示し
た如く，測定ローラ２は空洞のシリンダ７より成り，シ
リンダの内面には２つの平行に配置され，シリンダ軸に
直角の方向の溝８を有し，３軸サスペンションのローラ
９，１０がこの軸によつて導かれている。該サスペンシ
ョンは２つの軸１１を持つキヤリツジ形ローラキヤリア
から成り，軸１１はそれぞれ２つのトレーサローラ９を
持ち，またお互いを連結する帯状ウエブ材を介して接続
されており，該帯状ウエブ材は測定スプリング１２とし
て作動する。上記ウエブ材は中央部に太いブリツジ１３
を有し，該ブリツジ１３はビーム状シヤフト１の下側に
固定されている。上記キヤリツジ状ローラキヤリア１１
，１２はかくの如くしてシヤフト１に弾力的に取り付け
られている。
【００１２】２つのガイドローラ１０を担う中心軸１５
は，ピストン状支柱の如く設計された接続片１４を介し
て，ビーム状シヤフト１の上側に固定されている。接続
片１４は弾力があり，従つてトレーサローラ９を担う軸
１２が撓むとき，中心軸１５は同じ方向に対応して押さ
れ，すべてのローラ９，１０は常に溝８に導かれている
ように保たれる。ここに説明した３軸サスペンシヨンは
，シヤフト１と空洞シリンダ７間の弾性的結合をなして
いることとなり，空洞シリンダ７の，従つて各測定ロー
ラ２の静止シヤフト１に対し垂直力向の移動を可能とし
ている。この上方への移動の程度はストツプ１６で制限
され，測定スプリング１２の対応する曲げを制限する。 図４ないし６から判るように，ストツプ１６は軸１１の
動きの軌道中にあり，従つて軸１１に作用する。
【００１３】図５に示した動作状態においては，側定ロ
ーラ２は休止状態にあり，例えばガイドプレート４に接
していて接続片１４は測定スプリング１２が変形されて
いない状態にセツトされている。今，ラツプＷがガイド
プレート４と測定ローラ２の間に入つて来ると，測定ロ
ーラはそのときどきのラツプＷの部分の厚さに応じて力
Ｆで上方に押される。このため測定スプリング１２はこ
れに対応して曲げられる。この動作状態は図６に示した
。図に示される如く，空洞シリンダ７の軸はシヤフト１
の中心軸から移動距離ａだけ上方に変位している。測定
スプリング１２の湾曲の結果，スプリングの材料の中に
歪が生じ，この歪は測定スプリング１２上に適切に配置
されたストレンゲージで電気的な量に変換されて測定さ
れる。該ストレンゲージは測定スプリング１２上に接着
又はスパツタリングして取り付けられる。
【００１４】図７，８に例示する如く，２つのストレン
ゲージＤ２，Ｄ３は測定スプリング１２上その長軸方向
にブリツジ１３の領域で隣接して配置され，ストレンゲ
ージＤ１，Ｄ４は測定スプリング１２の長軸上ブリツジ
１３に隣接して各側にそれぞれ配置される。図９にはト
レーサローラ９に働く力Ｆ′の関数である測定スプリン
グ１２の歪Ｅの傾向が測定スプリング１２の長さに対し
てプロツトされている。この図からストレンゲージＤ２
とＤ３の領域では歪は零に等しく，ストレンゲージＤ１
とＤ４の領域では最大になることが示されている。従つ
て，ストレンゲージＤ１，Ｄ２とＤ３，Ｄ４の組み合わ
せの値の差は歪を測定するのに使用される。
【００１５】公知の通り，各ストレンゲージＤ１からＤ
４は特性抵抗Ｒ１ないしＲ４を有し，これらは何れも等
しくされる。測定スプリング１２の曲げの間に起こる抵
抗の相対変化はストレンゲージの歪に比例するので，こ
の抵抗の変化を測ることに依つて歪が求められる。図１
０によればこの測定は抵抗Ｒ１ないしＲ４を環状につな
いだ４つの分枝を持つホイートストンブリツジで行われ
る。いま抵抗Ｒ１とＲ３及びＲ２とＲ４の接続点の間に
供給電圧Ｕを印加すると，残りの２つの接続点の間に出
力電圧Ｖが得られ，これはブリツジの離調に比例し，そ
れ自体個々のストレンゲージＤ１ないしＤ４の歪の和に
比例する。しかし歪Ｅはトレーサローラ９に働く力Ｆ′
の関数であり，Ｆ′自体は測定ローラ２に働く力Ｆの関
数であるので，出力電圧Ｖは力Ｆの測度となり，従つて
ラツプＷの厚さの測度となる。
【００１６】出力電圧ＶはラツプＷの幅にわたつて相次
いで配置された測定ローラのおのおので測定され，各測
定ローラ２からビーム状シヤフト１の中を通つてそれぞ
れに対応するリード線が外部へ引き出され，機台脇に配
置される評価ユニツトに導かれる。シヤフト１は測定ロ
ーラ２と共に機台全幅を覆つている。もしある特定のラ
ツプＷがこれより狭いときは，その幅に対応するだけの
測定ローラ２を作動させ，作動していない測定ローラか
らの信号は拾い上げる必要はない。作動している各測定
ローラ２のそれぞれがラツプＷのそのローラに対応する
幅の部分の厚さの経過を測定し，ある特定の時間に各測
定ローラ２の測定結果を比較することによりラツプＷの
全幅にわたる厚みの断面像を得ることができる。測定ロ
ーラ２は常時上方からラツプＷを一定の調節可能な圧力
で押圧しているので，測定ローラは同時にラツプに働く
圧縮部材としても作用している。もちろんこの圧縮圧は
全ての測定ローラ２に等しく設定されることは言うまで
もない。測定システムの範囲適合は，即ち処理さるべき
ラツプＷの厚さへの適合は，簡単な方法で支持部材３（
図１）に調節を加えることで可能である。従つて測定シ
ステムは極めて柔軟で簡単に異なつたラツプの幅と厚み
に適合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１〜３】本発明のいくつかの実施例のそれぞれ正面
図と断面図である。
【図４〜６】図１の装置の詳細図である。
【図７】図５の矢印ＶＩＩの方向から見た図である。
【図８】図７の矢印ＶＩＩＩの方向から見た図である。
【図９，１０】動作モードを示す図である。
【符号の説明】
２　　個々のセンサ Ｗ　　ラツプ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ウエブなどの繊維層に対する定位置ガ
    イドと，ラツプを上記ガイドに押圧し，ガイドに対する
    位置が移動可能な厚みセンサとを有し，該厚みセンサの
    移動量がラツプの厚さ又はむらの測度となるものにおい
    て，厚みセンサが多数の個々のセンサ（２）をラツプ（
    Ｗ）の全幅方向に相隣接して配置し，個々にラツプの厚
    さに対応して移動可能としたことを特徴とする，紡績準
    備機上のラツプの厚さ又はむらを測定するための装置。
  2. 【請求項２】　　個々のセンサが共通シヤフト（１）上
    に配置された複数の測定ローラ（２）より成り，共通シ
    ヤフト（１）に対し移動可能に取り付けたことを特徴と
    する，請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】　　共通シヤフト（１）がビーム状に構成
    され，回転不能に取り付けられ，定位置を保つガイド（
    ４，５，６，６′）からの距離が調節可能であることを
    特徴とする，請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】　　定位置を保つガイド（４，５，６，６
    ′）が平板又はローラ形状を有することを特徴とする，
    請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】　　測定ローラ（２）が空洞シリンダ（７
    ）より成り，弾性的懸架で共通シヤフト（１）に接続さ
    れていることを特徴とする，請求項３又は４に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】　　弾性的懸架が共通シヤフト（１）の長
    軸に平行に配置された軸（１１，１５）の上に配置され
    た少なくとも３組のローラ（９又は１０）を有し，一方
    では共通シヤフト（１）に弾性的に取り付けられ，他方
    では空洞シリンダ（７）をその内壁で支持する如くした
    ことを特徴とする，請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】　　ローラ（９，１０）が空洞シリンダ（
    ７）の内壁に設けられた対応する溝（８）中で案内され
    ていることを特徴とする，請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】　　１対のローラ（９）を持つ２本の軸（
    １１）が板スプリングを構成する支持部材（１２）で支
    えられ，共通シヤフト（１）の軸に直角に配置され，か
    つ空洞シリンダ（７）で移動方向に直角に配置されたこ
    とを特徴とする，請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】　　板スプリングを構成する支持部材が測
    定スプリング（１２）として設計され，少なくとも１対
    のストレンゲージ（Ｄ１，Ｄ３；Ｄ２，Ｄ４）を備え，
    一方のストレンゲージ（Ｄ１，Ｄ４）が空洞シリンダ（
    ７）の移動に依つて招来される測定スプリングの最大歪
    の領域に配置され，他方のストレンゲージ（Ｄ２，Ｄ３
    ）が測定スプリングの最小歪の領域に配置されたことを
    特徴とする，請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】　　共通シヤフト（１）が矩形断面を持
    ち，両側面が空洞シリンダ（７）の動きの方向に平行に
    配置され，測定スプリング（１２）が共通シヤフト（１
    ）の底面にガイド（４，５，６，６′）に対向して固定
    されたことを特徴とする，請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】　　測定スプリング（１２）がその中央
    部にブリツジ形の太い部分（１３）を有し，この太い部
    分が共通シヤフトに固定され，測定スプリングの最小歪
    の領域に配置されるストレンゲージ（Ｄ２，Ｄ３）が上
    記太い部分の領域に配置されたことを特徴とする，請求
    項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】　　測定スプリング（１２）の曲がりを
    制限するためにストツプ（１６）を設けたことを特徴と
    する，請求項１１に記載の装置。
JP3250102A 1990-07-04 1991-06-26 紡績準備機上のウエブ又はラツプの厚さ又はむらを測定するための装置 Pending JPH04232409A (ja)

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CH02219/90-2 1990-07-04
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EP (1) EP0467117B1 (ja)
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