JPS59116409A - 抗ピル性アクリル系繊維の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は優れた抗ビル性を有するアクリル系繊維の製造
方法に関する。

アクリル繊維はポリアミドおよびポリエステル系繊維と
比べ、最も羊毛に４Ｍ似した柔軟な風合、嵩高性および
優れた染色性を有し、衣料用素材あるいはインテリア製
品用素材等の広範な分野に利用されている。

しかしながらかかる有用性に磨れたアクリル系繊維も他
面において熱セット性１寸法安定性か低く、耐フィブリ
ル化や耐フロスティング性か小さく、他のポリアミドお
よびポリエステル系繊維と同様に編織物を着用中、その
表面に短毛のからまり合ったピルと呼ばれる小球か発生
し、衣料の外観を著しく損ない商品価値を低下させると
いう実用上の欠点がある。

系 さらにアクリル繊維の製造には湿式紡糸技術か広く採用
されているか、湿式紡糸法にょるアクリル系繊維は一般
にその繊維表面か平滑でなく凸凹が多く、得られる繊維
製品はぬめり性に乏しく粗硬であるといわれている。参
÷÷＋→５、−−一°ニー 一゛゛−゛１１、。

−− もつともこれ迄にこのような繊維製品の外観や品位上の
改良、特にピルの発生を防止するため多くの提案がなさ
れている。例えば、特公昭５１−３４００６号公報には
、繊維配向が後の熱履歴によって破壊されないようにす
る手段によって、抗ビル性を有するアクリル系繊維が得
られることが開示されており、また特公昭５７−３５２
８５号公報には製糸工程要件を一体的に結合してはじめ
て抗ビル性が達成できることか開示されている。しかし
ながら両者とも汎用性に乏しく、特にウール混用バルキ
ー糸におけるようなルーズな目付の細組織構造では、抗
ビルル性繊維として満足できるものは衿られない。

さらに従来ｗ家された抗ピル性アクリル繊維製造方法の
多くは、該繊維製造の生産性を大きく損なうものであり
、高付加価値の製品が得られても非常にコスト高となる
という問題があった。本発明者らは、このような欠点な
いし問題を解消するため鋭意検討の結果、本発明を見出
すに至ったのである。

すなわち本発明の目的は、汎用性に富み高度の付加価値
を有する杭ピル性アクリル系繊維を高能率、高生産性を
維持しつつ製造する方法を提供するにある。

このような本発明の目的は、アクリロニトリが少くとも
９４モル％からなるアクリロニトリル系重合体の溶液を
用い湿式紡糸法により円形化指数か少くとも０．６ナニ
である抗ピル性アクリル系繊維を製造するに際し、該重
合体濃度か２０〜２５重量％の紡糸原液を溶媒濃度が少
くとも５５重量％の凝固浴に紡糸ドラフト０６〜１２て
紡糸した後、延伸倍率４〜５５倍で延伸し、しかる後、
乾燥緻密化時の収縮率を５％以下にして緻密化し、次い
で少くともｌ　６０　’Ｃで緊張熱処理する抗ピル性ア
クリル系繊維の実費方法によって達成することができる
。

ここで円形化指数は、 繊維横断面の径の最長軸長さ で表わし、繊維断面形状が例えば真円の場合は円形化指
数は１０となる。なお測定は顕微鏡や超薄切片の写真撮
影などによる方法を用いることができ、単糸本数３０本
についての平均値を求める。

上記抗ビル性アクリル系繊維の繊度としては、通常０．
５〜１５デニール、好ましくは１〜５デニールである。

本発明のアクリロニトリル系重合体は少くとも９４モル
％のアクリロニトリル／（以下ＡＮという）からなる重
合体で、６モル％以内で他の共重合性不飽和ビニル化合
物と共重合される。

ＡＮ含有量が９４モル％未満の場合は、製糸工程で予じ
め付与された緊張状態でのヒートセツ、ト。が、高次加
工工程における染色あるいは蒸熱処理等によって著しく
低下することがあり好メタリルスルホン酸、ｐ−スチレ
ンスルホン酸などの不飽和スルホン酸又はこれらの塩類
などスルホン酸基を有するビニルモノマの共重合率は１
常０２〜０７モル％、好ましくは。３〜０５モル％がよ
い。０２モル％未満では染色性か不良であり・一方０．
７モル％をこえると延伸性が低下したり、単糸間の膠着
を生し易くなる。

また中性単量体の共重合率は、通常２〜５モル％、好ま
しくは３〜４．５モル％がよい。２モル％未満では紡糸
性が低下し、５モル％をこえると最終製品の抗ピル性能
かに悪影響を及ぼす。

本発明の重合方法は懸濁重合法、乳化重合法。

溶液重合法等のうちいずれでも良いが、その効果が有機
溶媒のジメチルスルホキシド（以下ＤＭＳＯという）糸
湿式紡糸において特に顕著であることから重合方法もＤ
ＭＳ　Ｏを使った溶液重合が望ましい。該重合体濃度は
紡糸原液として２０〜２５重１％にする必要がある。該
重合体ａ＃か２０重量％より少ないと得られる繊維が失
透し光沢が失なわれるとともに発合性低下をきたす。一
方重合体濃吋が２５重量％をこえると紡糸性が著しく悪
化する。

かくして作製された紡糸原液は、通常の湿式紡糸装置を
使用して紡糸されるっなお、紡糸浴としてはＤＭＳＯ，
ジメヂルポルムアミド、ジメヂルアセトアミド等の有機
溶媒、特にＤ　Ｍ　ＳＯ水溶液か好ましい。該紡糸原液
をＤＩ４ＳＯ水溶液中に紡出する際、紡糸ドラフトは０
６〜１２の範囲が用いられ、好ましくは０７５〜１．０
５である。

紡糸ドラフトがｏ６より小さすぎると得られる繊維製品
の抗ピル性が十分てない。また、ドラフトか１２よりも
太き’？Ｉ’ｆｆると紡糸性が悪化するのみならず、得
られる繊維は緻密化に乏しく物性的にも脆くなり、紡績
時にフライが多量に生したり、また染色性１発色性が悪
くなるなと実用的でない。

また、該紡出繊維の繊維断面は円形化指数が少くとも０
６以上が必要であり、好ましくは。

７４１１−以上かよい。円形化指数が０６より小さいと
該繊維の表面か平滑でなくなり、単＠、維同志か絡まり
やすくピルを形成しやすい。またぬめり２発色性も低下
する。

繊維断面が上記の円形化指数を保持するには、凝固浴濃
度としては５５〜８０重量％、好ましくは６５〜７５重
量％の前記溶媒を含有する高ｌ農度浴が望ましい。又、
凝固浴ｍ＋にとしては一般に約１５〜５０℃、好ましく
は３０〜４５℃の温度範囲である。

凝固浴濃度か高いところでは凝固浴湿度を相対的に低目
に設定しても、円形化指数の良好なものが得られ易く、
表面平滑性が良好になる。

なお、凝固浴濃度６５〜７５％、凝固浴温度３０〜４５
°Ｃの範囲で最も平滑性に富んだ繊維が製造できる。

上記凝固浴条件に加えて、紡糸ドラフトを０６〜１２の
範囲内にすることによって、はじめて表面平滑性に富み
、かつ抗ピル性にすぐれたア系 クリルａｍの製造が可能となる。

八 かくの如くして作製された凝固糸条は例えば３０％以下
のＤＭＳＯ水溶液中で４〜５．５倍、好ましくは４５〜
５０倍に延伸される。口の延伸倍率が４倍より小さいと
紡糸操業性が低下する。一方、延伸倍率が５５倍を越え
ると札°られる繊維の曲げ強度か高くなり抗ビル性能の
良い繊維を化ることが困難になる。

延伸された糸条は温水１例えば３５〜６０℃の水中で該
糸条中に含まれる溶媒を除去した後。

５％以下、好ましくは０〜３％の弛緩下で乾燥緻密化し
かつ、温度が１６０℃以上、好ましくは１６５〜１７５
℃の乾熱で緊張熱処理される。

乾燥弛緩率が５％を越える場合、又は熱処理温度が〕６
０°Ｃより低い場合には、紡糸ドラフトを０６〜１２に
して該繊維の繊維配向を高めた効、果か維持されず、高
次加工工程において顕著に配向緩和か起こり曲げ強度が
高くなり抗ビル性が悪化する。なお、乾燥緻密化と緊張
熱処理は、通常分離せずに熱風乾燥機で行なわれるが、
分離して緊張熱処理工程を追加する方法を用いてもよい
。

従来のアクリル系繊維では、たとえ緊張状態で乾燥して
も、そこで与えられた配向けその後の熱処理２例え４Ｊ
染色等の熱処理で容易に西！向緩和し、最終的にはある
一定の弛緩状態に落ち付いて抗ピル性能か乏しくなるか
、本発明で得られるアクリル系繊維は好適な物性、例え
は結＼ 節強廖ｌＯ〜１．　ｓ　？４　、沸水収縮率４％以下の
措維を得ることかできる。

本発明によれば製造条件を最適化しつつその相乗効果を
最大限に発揮させることにより、抗ピル性能のみならず
ぬめり、光沢、発色性等を具備し、汎用性に富み、バル
キー糸の低収縮繊維としても利用できる商品価値の高い
＠紐か生産性よく得られる。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１〜２．比較例１〜９ 第１表に記載する製造条件に基づいて単繊維繊度か−に
３デニールのアクリル系繊維を作製した。なお、酸性モ
ノマとしてはメタリルスルホン酸ソーダを０４モル％共
重合し、中性単量体としてアクリル酸メチルを用いた。

紡糸原液ン農度は２２重量％で行ない、得られた繊維の
円形化指数を第１表に示す。

また上記条件で得られた各々のアクリル系繊維を通常の
方法により、番手が　／４８　　の紡績糸とし、しかる
後常法により編成、染色を行なった。得られた編地の抗
ピル性能評価結果を第１表に示す。

以下余白 第　　　　１　　　表 第１表の結果から明らかなように、本発明に係る諸工程
要件を一体的に採用して製造されたアクリル系繊維（実
施例１〜２）が十分にかつ優れた抗ビル性能を保持して
いることが理解される。

実施例３〜５．比較例１０〜１２ アクリル系高収縮抗ピル繊ｍ　４．、　（単繊維繊度が
３デニール）と、実施例１，２の繊維及び比較例１，４
，６．８の繊維をそれぞれ低収縮繊維として第２表に記
載する混紡割合で番手　／３６゜ヨリ６０Ｘ５５％のバ
ルキー糸を作製した。しル性ならびに編地風合いの評価
を行なった。その結果を第２表に示す。

以下余白 第　　２　　表 ※）○良好なもの △やや不良のもの 第２表の結果から明らかなように、本発明のアクリル系
繊維は優れた抗ピル性ならびに風合を示すことが理解さ
れる。

実施例６〜７．比較例１４ アクリル系高収縮抗ピル繊維（単繊維繊度が３デニール
）と低収縮繊維（実施例１，２の繊維及び比較例１の繊
維）とウールの三者をそれぞれ第３表に記載する混紡割
合で番手２／３６’ヨリ６０×５５％のバルキー糸ヲ作
製した。

抗ピル性評価を行なった結果を第３表に示す。

第３表 第３表の結果から明らかなように、本発明で得られたア
クリル系繊維は、ウール混バルキー糸用の低収縮繊維と
して、優れた抗ビル性能を具備することが理解される。

実施例８．比較例１５〜２０ ＤＭＳＯ中で溶液重合によりＡＮ／アクリル酸メチル／
メタリルスルホン酸ソーダー９６１５　／　３．５　／
　０．５モル％なる組成の紡糸原液を作製した。なお、
該原液の濃度は２３筆量％であった。

この紡糸原液を第４表に記載する紡糸条件に基ツいて、
単繊維繊度が３テニールのアクリル系繊維を作製した。

得られた繊維の円形化指数を第４表に示す。

の方法において低収縮繊維として混率５０％でその結果
を第４表に示す。

第　　４　　表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アクリロニトリルか少くとも９４モル％からなるアクリ
   ロニトリル系重合体の溶液を用い湿式紡糸法により円形
   化指数が少くとも０６巷→である抗ピル性アクリル系繊
   維を製造するに１祭し、該重合体濃度が２０〜２５重量
   ％の紡糸原液を溶媒ｌ農度か少くとも５５重量％の凝固
   浴に紡糸ドラフト０６〜１２で紡糸した後、り（ト押倍
   率４〜５５倍で延伸し、しかる後、乾燥緻密化時の収縮
   率を５％以下にして緻密化し、次いで少くとも１６０℃
   で緊張熱処理すること全特徴とする抗ピル性アクリル糸
   穢維の製造方法。