JPS59116001A - 寸法基準器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は寸法基準器に係シ、更に詳しくは、穴径測定等
の内径測定の際に用いられる寸法基準器（リングゲージ
）およびその製造方法に関する。

従来のリングゲージは、リング状の中空部材の全体に焼
き入れを施した後、その内周面を一様に高精度研削して
円周状の基準面を形成するものであった。そのだめ、一
つの中空部材からは１つのリングゲージしか製造できず
経済的負担が太きいとともに、同一寸法のリングケ゛−
・ゾを複数確保することの困難々ものでめった。また、
基準面だけでなく中空部材全体の焼き入れを行うことか
らも、経済的負担の大きいものであり、従って、安価に
提供することの困難なものであった。

ところで、リングデージにより基準寸法を得る場合、通
常の内径測定であれば円周状の基準面のうちの３ケ所、
直線寸法のみを得るのであれば２ケ所しか用いておらず
、必ずしも基準面の全域を用いるものではなかった。本
発明は、この点に着眼してなされている。

本発明の目的は、経済的負担が少なく安価に提供できる
とともに、同一寸法の複数の寸法基準器を確保すること
の可能な寸法基準器およびその製造方法を提供すること
にある。

そのため、本発明に係る寸法基準器は、互いに同一内径
の円弧状の基準面を有する１群の基準片よシなるｔ基準
片群の単数または複数を、一つの保持体に、前記基準面
が同一円周上に互いに所定間隔を隔てて必要な数だけ固
着させることにより前記目的を達成しようとするもので
ある。

また、本発明に係る第１の製造方法は、所定寸法の円孔
が予め高精度加工されている中空部材を前記円孔の周方
向に沿って分割して互いに同一内径の円弧状の基準面を
有する複数の基準片を形成し、これら基準片の一部を前
記基準面が同一円周上に位置され且つ互いに周方向に沿
って離隔された状態で、必要により所定の寸法の外周面
を有する基準パーに一旦仮固定させるなどして位置決め
しガから、１つの保持体に設定し、次いで、前記各基準
片を保持体に接着固定するようにして、前記１つの中空
部材から同一寸法の複数の寸法基準器が得られるように
して前記目的を達成しようとするものである。

また、本発明に係る第２の製造方法は、複数の基準片材
を例えはリング状の支持器に周状に取付けてこれら複数
の基準片材を同時研削するなどして互いに同一内径の円
弧状の基準面を有する複数の基準片を同時に形成し、つ
いで、これら基準片を前記支持器から取外し、これら基
準片の一部を前記基準面が同一円周上に位置され且つ互
いに周方向に沿って離隔された状態で、必要によシ基準
パー等に一旦仮固定するなどして位置決めしながら１つ
の保持器に設定し、その後、前記各基準片を前記保持体
に接着固定するようにして、前記複数の基準片相から同
一寸法の複数の寸法基準器を製造することを可能として
前記目的を達成しようとするものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図には、本発明に係る寸法基準器の第１実施例が示
され、この図において、リング状の外形を有する保持体
１の内周面２にはその周方向に沿って所定の間隔を隔て
て合計４つの保持溝３が形成されており、これら保持溝
３内にはそれぞれ互いに同一形状の基準片４が接着固定
されている。

これら基準片４の配置は、第２図に示されるように、４
つの基準片４のうち３つの基準片４は互いに周方向に沿
って１・２０度の等間隔で配置され、残りの１つの基準
片４については前記３つの基準片４のうちの１つと周方
向に沿って１８０度間隔に配置されている。

各基準片４は、互いに同一内径（Ｒ１）の円弧状の基準
面５を有しており、これら基準面５は同一円周上に互い
に前述した間隔を隔てて位置された状態にて前記保持体
１に固着されている。なお、ここにおいて前記４つの基
準片４により、１つの基準片群が構成されている。

次に第１実施例の製造方法につき説明する。

第３図において、リング状の外形を有し且つ比較的狭幅
な中空部材７には、中空部材全体が焼き入れされた後、
所定の寸法（Ｒ１）の真円状の円孔７Ａが回転研削等に
より高精度加工されている。

この中空部材７を、第４図に示されるように、円孔７Ａ
の周方向に沿って、例えば１６等分に分割すると、合計
１６個の前記基準片４が形成されることとなる。また、
１つの円孔７Ａにより１６個の基準面５が得られること
となる。

これら基準片４のうち必要な数である４つを取出し、所
定寸法（Ｒ１）の外周面を有する基準バー８（第２図参
照）に一旦仮固定する。これにょシ、各基準片４の基準
面５は極めて正確に同一円周上に配置されることとなる
。基準バー８によシ各基準片４の正確な位置決めを行う
と共に、各基準片４を保持体１の保持溝３に接着剤を用
いて接着固定すれば、第１，２図に示される寸法基準器
が製造されることとなる。

このような本実施例によれば、１つの中空部材７から互
いに同一寸法の寸法基準器を合計４つ製造することがで
き、しかも、中空部材７は比較的狭幅であシ、この中空
部材７についてのみ焼き入れや高精度加工を施せば足り
、経済的負担が少なく、安価な寸法基準器を提供できる
という効果がある。

また、各基準片４の位置決めは基準バー８等を用いるこ
とにより容易に極めて正確になされ、しかも、４つの基
準片４は前述した配置に保持体１に保持されているため
、通常の内径測定器等を用いる内径寸法の測定に際して
も、或いは、直線寸法の基準を得る場合に際しても、い
ずれにも使用でき極めて便利である。

さらに、保持体１を把持して測定操作を行うことができ
、基準体５に触れずに済むため高精度寸法を維持する上
で好適である。さらにまた、把持しやすくする為に保持
体１を広幅にする等しても、保持体１１１体に焼入れや
高精度加工を施すものではないので経済的負担が増すこ
とはない。

第５図には第２実施例が示−されており、図中、保持体
１１は前記第１実施例における保持体１と略同様に形成
されるが、この保持体１１には周方向に沿って１２０度
の等間隔に３つの保持溝３が形成され、これら保持溝３
内にそれぞれ基準片４が接着固定される以外に、さらに
、隣接する前記２つの保持溝３間には第２の保持溝１３
が合計３個形成され、これら保持溝１３内にはそれぞれ
第２の基準片１４が接着固定されている。ここにおいて
、３つの基準片４にょシ１つの基準片群が構成されると
ともに、他の３つの基準片１４によりもう１つの基準片
群が構成されている。

この第２実施例では、３つの基準片４（第１の基準片群
）の基準面５にょシ第１の基準寸法（Ｒ１）が得られる
と共に、３つの第２の基準片１４（第２の基準片群）の
基準面１５により第２の基準寸法（Ｒ２′）が得られる
よう構成されている。従って、この第２実施例によれば
、前記第１実施例と略同様の作用、効果を有するほか、
１つの寸法基準器により互いに異なる２つの基準寸法を
得ることができ極めて便利であるとともに、異なる基準
片群ごとに各々保持体を用意するのではなく１つの保持
体１１に２種の基準片群を保持させる為に、経済的負担
も一層低減されるという効果がある。

第６図には、第３実施例が示されており、図中平板状の
保持体２１には、互いに寸法の異なる丸穴状の保持穴３
１〜３９が穿設されておシ、これら保持穴３１〜３９に
はそれぞれ互いに周方向に沿って１２０度の等間隔に配
置された３つの基準片４１〜４９が固着され、したがっ
て、１つの保持体２１に９種の基準片群が固着されてい
る。この第３実施例によれば、１つの寸法基準器によシ
互いに異なる９種の基準寸法（１′ｔ１〜Ｒ９）が得ら
れるという効果がある。なお、この第３実施例において
は、各保持穴３１〜３９には前述した保持溝３，１３の
ようなものは特に形成されておらず、保持穴３１〜３９
の内周面に直接基準片４１〜４９がそれぞれ固着されて
いる。このような場合にあっても、接着剤により基準片
４１〜４９を十分強固に保持体２１に固着させることが
できると共に、基準片４１〜４９の位置決めを行う上で
も何ら支障はない。

第７図には第４実施例が示されており、図中、保持体５
１には保持溝５３が所定間隔で形成され、これら各保持
溝５３には互いに同一内径（Ｒ１）の円弧状の基準面５
５を有する合計４つの基準片５４が前記第１実施例の場
合と同様の間隔で配置されて固着され、これら４つの基
準片５４によシ１つの基準片群が構成されている。これ
ら基準片５４は、第８，９図に示されるように基準片材
５６より形成される。

即′ち、第８図において、複数の基準片材５６を円周状
の内周面を有する支持器５７に周状に一旦取付け、回転
研削等により互いに同一内径（Ｒ１）の円弧状の基準面
５５を有する前記基準片５４を複数同時に形成しく第９
図参照）、ついで、各基準片５４を前記支持器５７から
取外すことにより前記基準片５４が複数形成される。

このようにして得た基準片５４の必票数、第４実施例で
は４つを、前記第１実施例の場合と同様にして、保持体
５１に取付けることにより、第７図に示される寸法基準
器が製造されることとなる。

このような第４実施例によっても、第１実施例と略同様
の作用効果を奏することができる。

なお、実施にあたシ、中空部材７や基準片材５６は焼き
入れにより硬度が付与されるものに限らず、タングステ
ンカーバイドのような超硬合金より形成され予め十分な
硬度を有するものであってもよい。

捷だ、１つの保持体に互いに寸法の異なる複数の基準片
群を設ける場合には、各基準片群毎に立体的に異なる方
向に配置された構造であってもよい。

上述のように本発明によれば、経済的負担が少なく安価
に寸法基準器を提供できると共に、互いに同一寸法の複
数の寸法基準器を確保できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による寸法基準器の第１実施例の全体構
成を示す斜視図、第２図は前記第１実施例の平面図、第
３図および第４図はそれぞれ前記第１実施例の一製造方
法における互いに異なる製造過程を示す平面図、第５図
は第２実施例の全体゛構成を示す平面図、第６図は第３
実施例の全体構成を示す平面図、第７図は第４実施例の
全体構成を示す平面図、第８図および第９図はそれぞれ
前記第４実施例の一製造方法における互いに異なる製造
工程を示す平面図である。 １．１１，２１．５１・・・保持体、３，１３．５３・
・・保持溝、４．１４．４１〜４９．５４・・・基準片
、５．１５．５５・・・基準面、７・・・中空部材、７
Ａ・・・円孔、８・・・基準パー、５７・・・支持器。 代理人　弁理士　木下實三（ほか１名）第１図 第２図 第、４図 第６図 第７図 ５ 第８図 第９図 ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）互いに同一内径の円弧状の基準面を有する１群の
   基準片よりなる基準片群が、１つの保持体に、前記基準
   面が同一円周上に互いに所定間隔を隔てて、固着されて
   いることを特徴とする寸法基準器。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記保持体には
   、互いに異なる内径の複数の基準片群が固着されている
   ことを特徴とする寸法基準器。 （３１ＩＶｊ許お請求の範囲第１項または第２項におい
   て、前記基準片群は４つの基準片よシ構成され、これら
   ４つの基準片のうち３つの基準片は互いに１２０度の等
   間隔で配置されるとともに、残りの１つの基準片は前記
   ３つの基準片のいずれが１つと１８０度の間隔に配置さ
   れていることを特徴とする寸法基準器。 （４）所定寸法の円孔が予め高精度加工されている中空
   部材を前記円孔の周方向に沿って分割して互いに同一内
   径の円弧状の基準面を有する複数の基準片を形成し、こ
   Ａら基準片の一部を前記基準面が同一円周上に互いに所
   定間隔を隔てた状態で１つの保持体に設定し、ついで、
   前記各基準片を保持体に接着固定することを特徴とする
   寸法基準器の製造方法。 （５）複数の基準片材を支持器に周状に取付けて前記基
   準片材より互いに同一内径の円弧状の基準面を有する複
   数の基準片を同時に形成し、ついで、前記複数の基準片
   を支持器から取外した後、これら基準片の一部を前記基
   準面が同一円周上に互いに所定間隔を隔てた状態で１つ
   の保持体に設定し、その後、前記各基準片を保持体に接
   着固定することを特徴とする寸法基準器の製造方法。