SU833428A1 - Устройство дл доводки телВРАщЕНи - Google Patents

Description

Изобрет€Н1 е относитс  к обработке, метаплов резанием и может быть использовано при доводке деталей вращени . Известно устройство дл  доводки тел вращени , содержащее привод вращени , соединенный гибкой св зью с узлом креплени  детали, люнет и инструментальный узел l. При обработке цилиндрических деталей на известном устройстве из-за податливости инструментального узла обрабатываема  поверхность приобретает конусность, котора  может быть устранена длительным выхаживанием. Наличие конусности снижает точность обработки поверхности деталей. Цель изобретени  - повышение точности обработки., Поставленна  цель достигаетс  тем что инструментальный узел снабжен подпружиненным ползуном, расположенным в плоскости, перпендикул рной ба зовой поверхности люнета с возможностью поступательного перемещени , пр этом ползун и люнет установлены на о ной плоскости. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Предлагаемое устройство содержит, привод 1 вращени , св занный с узлом 2 креплени  детали посредством гибкой поводковой оправки 3. Инструментальный узел выполнен в виде ползуна 4, на котором жестко закреплен инструмент 5. Ползун 4 поджат пружиной 6 и расположен в плоскости, перпендикул рной базовой поверхности люнета 7 с возможностью поступательного перемещени , при этом ползун 4 и люнет 7 установлены на одной плоскости. Изменение диаметра обрабатываемой детали 8 Контролируетс  измерительным прибором 9. Устройство работает следуквдим образом . Обрабатываема  деталь 8 зажимаетс  в узле 2 креплени  детали. Ползун 4 отводитс , сжима  пружину 6, освобожда  рабочую зону. Затем осевым перемещением узла 2 креплени  детали, деталь 8 вводитс  в рабочую зону до соприкосновени  с базовыми поверхност ми люнета 7. Ползун 4 освобождаетс  и подводитс  пружиной б к обраба- тываемой детали 8, создава  упругий контакт инструмента 5 с деталью 8. Включаетс  привод, вращение от которого передаетс  на гибкую поводковую

оправку 3, узел 2 креплени  детали и на обрабатываемую деталь 8. Измерени диаметра обрабатываемой детали 8 производитс  контрольным измерительным ррибором 9.

В процессе обработки радиальное биение привода 1 вращени  не переноситс  на обрабатываемую поверхность детали 8, так как оно компенсируетс  гибкой поводковой оправкой 3. Расположение ползуна, несущего инструмент в плоскости, перпендикул рной базовой поверхности люнета, таким образом , что ползун и люнет установлены в одной плоскости, снижает податливость инструментального узла, что благопри тно сказываетс  на точности обработки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 228185, кл. В 24 В 19/06, 1967.