JPS5911541Y2 - 合成樹脂製巾木 - Google Patents
合成樹脂製巾木Info
- Publication number
- JPS5911541Y2 JPS5911541Y2 JP2766580U JP2766580U JPS5911541Y2 JP S5911541 Y2 JPS5911541 Y2 JP S5911541Y2 JP 2766580 U JP2766580 U JP 2766580U JP 2766580 U JP2766580 U JP 2766580U JP S5911541 Y2 JPS5911541 Y2 JP S5911541Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baseboard
- filler
- base layer
- bent
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来家屋の内装、特に水を使う台所、洗面所等の内装の
際、合或樹脂製床材を張った場合には壁の最下部に合或
樹脂製巾木を張り回らし、巾木と床材とが接する角に合
或樹脂から或る溶接棒を当て、それをジェットヒータで
溶融して隙間から水が漏らないようにシール工事が行な
われている。
際、合或樹脂製床材を張った場合には壁の最下部に合或
樹脂製巾木を張り回らし、巾木と床材とが接する角に合
或樹脂から或る溶接棒を当て、それをジェットヒータで
溶融して隙間から水が漏らないようにシール工事が行な
われている。
このようにシール工具に際し、合戊樹脂製溶接棒を使う
のは、巾木の材料として溶着しにくい増量剤の多い低級
の材料（例えば増量剤が７０％のもの）を使っているた
め直接にはジェットヒー夕で溶着させることが出来ない
からである。
のは、巾木の材料として溶着しにくい増量剤の多い低級
の材料（例えば増量剤が７０％のもの）を使っているた
め直接にはジェットヒー夕で溶着させることが出来ない
からである。
これに対し、高級の材料、即ち増量剤（例えば炭酸力ル
シュウム）の少いものを使用すれば溶接棒を使わずに溶
着させることが可能であるが、増量剤の少い塩化ビニ・
−ル等の合或樹脂は、増量剤の多い合或樹脂よりも高価
であるという採算上のこともあるが、材質が柔らかいの
で、平坦で厚さが均一な板材を製造することが困難であ
るということが、低級材料を使わなければならなかった
最大の理由である。
シュウム）の少いものを使用すれば溶接棒を使わずに溶
着させることが可能であるが、増量剤の少い塩化ビニ・
−ル等の合或樹脂は、増量剤の多い合或樹脂よりも高価
であるという採算上のこともあるが、材質が柔らかいの
で、平坦で厚さが均一な板材を製造することが困難であ
るということが、低級材料を使わなければならなかった
最大の理由である。
即ち、増量剤の量を増加すると所謂腰が強くなって厚さ
均一で平坦な板材の製造が出来る。
均一で平坦な板材の製造が出来る。
斯る点に鑑み、本考案者は種々実験研究の結果、凹凸や
しわのない長尺ものの連続生産が可能となリ、シかもシ
ールエ事に際し、溶接棒が不要であるばかりでなく、種
々の特長がある合或樹脂製巾木の実現に或功したもので
ある。
しわのない長尺ものの連続生産が可能となリ、シかもシ
ールエ事に際し、溶接棒が不要であるばかりでなく、種
々の特長がある合或樹脂製巾木の実現に或功したもので
ある。
即ち、本考案は、増量剤を多く配合した合或樹脂含有量
の少ない下地層Ａの表面に増量剤が少なく合或樹脂含有
量の多い表皮層Ｂを一体に積層或形し、この表皮層Ｂの
一方の側縁に裏側（下地層側）に屈曲又は彎曲し、他方
の側縁を表側に届曲又は彎曲して断面がＳ字状とすると
共に、表側屈曲部端に熱加工部を設けたものである。
の少ない下地層Ａの表面に増量剤が少なく合或樹脂含有
量の多い表皮層Ｂを一体に積層或形し、この表皮層Ｂの
一方の側縁に裏側（下地層側）に屈曲又は彎曲し、他方
の側縁を表側に届曲又は彎曲して断面がＳ字状とすると
共に、表側屈曲部端に熱加工部を設けたものである。
以下この考案の特長及び効果について図面に示す実施例
により説明する。
により説明する。
第１図は本考案実施例の断面図を示すもので、Ａは増量
剤（炭酸カルシウム）が多く（８０％）塩化ビニル含有
量（２０％）の少ない低級材料から或る下地層，Ｂは逆
に増量剤が少く（４０〜３０％）塩化ビニール含有量（
６０〜７０％）の多い高級材料から戊る表皮層である。
剤（炭酸カルシウム）が多く（８０％）塩化ビニル含有
量（２０％）の少ない低級材料から或る下地層，Ｂは逆
に増量剤が少く（４０〜３０％）塩化ビニール含有量（
６０〜７０％）の多い高級材料から戊る表皮層である。
そして表皮層Ｂの一方の側縁Ｂ．（耳）は下地層側（裏
側）に彎曲させて次第に肉厚を薄＜シ、他方の側縁Ｂ２
（耳）は逆に表側に彎曲して断面がＳ字状とすると共に
、側縁Ｂ２の端部を下地層Ａよりも側方に突出させて熱
加工部Ｘが形或されている。
側）に彎曲させて次第に肉厚を薄＜シ、他方の側縁Ｂ２
（耳）は逆に表側に彎曲して断面がＳ字状とすると共に
、側縁Ｂ２の端部を下地層Ａよりも側方に突出させて熱
加工部Ｘが形或されている。
以上の構戊からなる本案の巾木は、第２図及び第３図に
示すような押出機によって連続生産される。
示すような押出機によって連続生産される。
即ち、主押出機１の先端に接続した扇形ダイス２の上部
に補助押出機３に接続される積層用ノズル９を突出させ
てあって、主押出機１からは低級材料Ａ、つまり下地層
材を押出し、補助押出機３からは高級材料Ｂ、つまり表
皮層材を押出し、扇形ダイス２から噴出する製品を散水
冷却器４で１次冷却し、続いて水層５を通して２次冷却
した後、引取機６を経て切断機７で一定の長さに切断し
て製品を得るものである。
に補助押出機３に接続される積層用ノズル９を突出させ
てあって、主押出機１からは低級材料Ａ、つまり下地層
材を押出し、補助押出機３からは高級材料Ｂ、つまり表
皮層材を押出し、扇形ダイス２から噴出する製品を散水
冷却器４で１次冷却し、続いて水層５を通して２次冷却
した後、引取機６を経て切断機７で一定の長さに切断し
て製品を得るものである。
図中８は取出機で゛ある。本案の構造によると、下地層
Ａは所謂腰があるので押出機１の押出速度及び引取機６
の引取速度が加減することにより凹凸がなく、くせのな
い任意の厚さの製品を連続生産することが出来る。
Ａは所謂腰があるので押出機１の押出速度及び引取機６
の引取速度が加減することにより凹凸がなく、くせのな
い任意の厚さの製品を連続生産することが出来る。
本案による巾木は第４図に示すように従来の巾木と同様
に壁面１０の最下部に接着剤で貼付するものであるが、
シール工事は従来のように溶接棒を使わずに、ジェット
ヒー夕で熱加工部Ｘを溶融して床材１１に溶着させるも
のである。
に壁面１０の最下部に接着剤で貼付するものであるが、
シール工事は従来のように溶接棒を使わずに、ジェット
ヒー夕で熱加工部Ｘを溶融して床材１１に溶着させるも
のである。
本案の巾木は下地層Ａを増量剤の多い材料で構或したの
で、その材質の特性として溶着剤による溶着効果が大で
、壁面１０によく接着させることができる。
で、その材質の特性として溶着剤による溶着効果が大で
、壁面１０によく接着させることができる。
また温度変化による伸縮が少ないので、歪みが少い。
そして表面は高級材料からなる表皮層Ｂで被覆されてい
るので、美麗であると共に、傷がつきに＜＜、シかも白
化現象が起きに＜＜、摩耗性、耐薬物性に優れた巾木を
安価に提供することが出来る。
るので、美麗であると共に、傷がつきに＜＜、シかも白
化現象が起きに＜＜、摩耗性、耐薬物性に優れた巾木を
安価に提供することが出来る。
また表側彎曲端に熱加工部Ｘを設けたので、前述のよう
にシール工事に際し、溶接棒が不要であると共に、高級
材料は弾力性があるので、床材の表面に凹凸があっても
よくなじみ、完全且つ美麗にシールエ事を施すことが出
来る。
にシール工事に際し、溶接棒が不要であると共に、高級
材料は弾力性があるので、床材の表面に凹凸があっても
よくなじみ、完全且つ美麗にシールエ事を施すことが出
来る。
また上縁となるＢ．側においても壁面１０の凹凸と密着
し、工事が手際よく仕上る特長がある。
し、工事が手際よく仕上る特長がある。
更に、長尺のものが製作容易なので、定尺のものを使っ
て巾木工事を行う場合（従来は製造上、１米のものが使
われている）よりも無駄の少い長尺物を安価に提供し得
る等建築工事に貢献するところ大きい考案である。
て巾木工事を行う場合（従来は製造上、１米のものが使
われている）よりも無駄の少い長尺物を安価に提供し得
る等建築工事に貢献するところ大きい考案である。
第１図は本案実施例の断面図、第２図はその製造装置の
側面図、第３図はダイスの拡大断面図、第４図は本案巾
木の使用状態を示す縦断面図である。 Ａ・・・・・・下地層、Ｂ・・・・・・表皮層、Ｘ・・
・・・・熱加工部。
側面図、第３図はダイスの拡大断面図、第４図は本案巾
木の使用状態を示す縦断面図である。 Ａ・・・・・・下地層、Ｂ・・・・・・表皮層、Ｘ・・
・・・・熱加工部。
Claims (1)
- 増量剤を多く配合した合或樹脂含有量の少ない下地層Ａ
の表面に増量剤が少なく合或樹脂含有量の多い表皮層Ｂ
を一甲に積層或形し、この表皮層を一方の側縁を裏側（
下地層側）に屈曲又は彎曲し、他方の側縁を表側に屈曲
又は彎曲して断面がＳ字状とすると共に、表側屈曲部端
に熱加工部を設けたことを特徴とする合戊樹脂製巾木。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2766580U JPS5911541Y2 (ja) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | 合成樹脂製巾木 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2766580U JPS5911541Y2 (ja) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | 合成樹脂製巾木 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55134455U JPS55134455U (ja) | 1980-09-24 |
| JPS5911541Y2 true JPS5911541Y2 (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=28872209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2766580U Expired JPS5911541Y2 (ja) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | 合成樹脂製巾木 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911541Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980037U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-05-30 | 市村 浩康 | プラスチツク製巾木 |
| JPS6040735U (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-22 | 市村 浩康 | 合成樹脂製巾木 |
| JPS63207626A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-29 | Hiroyasu Ichimura | 連続押出機による発泡層を含む合成樹脂積層品の製造方法 |
-
1980
- 1980-03-05 JP JP2766580U patent/JPS5911541Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55134455U (ja) | 1980-09-24 |
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