JPS59114215A - 仕分装置 - Google Patents
仕分装置Info
- Publication number
- JPS59114215A JPS59114215A JP22266782A JP22266782A JPS59114215A JP S59114215 A JPS59114215 A JP S59114215A JP 22266782 A JP22266782 A JP 22266782A JP 22266782 A JP22266782 A JP 22266782A JP S59114215 A JPS59114215 A JP S59114215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission
- conveyor
- movable conveyor
- cam
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 43
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
- B65G13/04—Roller-ways having driven rollers all rollers driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/51—Cam mechanisms
- B65H2403/514—Cam mechanisms involving eccentric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は仕分装置、特に搬送経路の一部となる水平姿勢
と斜め前方下方に傾斜した荷送り出し姿勢との間で上下
揺動自在な可動コンベヤを搬送経路途中に設けて成る仕
分装置に於ける仕分能力を増大せしめようとするもので
ある。
と斜め前方下方に傾斜した荷送り出し姿勢との間で上下
揺動自在な可動コンベヤを搬送経路途中に設けて成る仕
分装置に於ける仕分能力を増大せしめようとするもので
ある。
以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
すると、1は夫々可動コンベヤであって、搬送方向2に
対して上手側の17ili部を両側の固定フレーム3a
、3b間に回転自在な支軸4を介して上下揺動自在に支
承されたコンベヤフレーム5と、このコンベヤフレーム
5の遊端部に軸支されたローラー6と前記支軸4に固定
されたローラー7との間に掛張された無端コンベヤベル
ト8とから成り、搬送経路9の一部となる水平姿勢Aと
斜め前方下方に傾斜した荷送り出し姿勢Bとの間で上下
揺動自在である。
すると、1は夫々可動コンベヤであって、搬送方向2に
対して上手側の17ili部を両側の固定フレーム3a
、3b間に回転自在な支軸4を介して上下揺動自在に支
承されたコンベヤフレーム5と、このコンベヤフレーム
5の遊端部に軸支されたローラー6と前記支軸4に固定
されたローラー7との間に掛張された無端コンベヤベル
ト8とから成り、搬送経路9の一部となる水平姿勢Aと
斜め前方下方に傾斜した荷送り出し姿勢Bとの間で上下
揺動自在である。
10は一側方の固定フレーム3aに搬送方向2と平行に
支承された駆動用回転軸であり、図外の駆動用モーター
によって矢印11方向に駆動される。12は前記駆動用
回転軸10との間にたすき掛けされた伝動ベルト16に
よって駆動される受動輪であって、前記支軸4の固定フ
レーム3a側端部に回転可能に支承され、当該支軸4と
の間に介装された一方向回転クラッチ14を介して前記
支軸4を駆動する。15は前記受動輪12と一体に回転
する伝動軸であって、クラッチ16の受動軸16aに固
定の受動輪17と伝動ベルト18を介して連動連結され
ている。19は前記クラッチ16の伝動軸に接続された
出力軸であって、ブレーキ装置20を備えている。゛こ
の出力軸19には、他方の固定フレーム5b内に配置さ
れた増速用伝動手段21を介して前記支軸4の固定フレ
ーム3b側端部に連動連結されている。前記増速用伝動
手段21は、前記出力軸19との間に介装された一方向
回転クラッチを内装する大径伝動輪22、njl記支軸
支軸4定の小径受動輪26、及び伝動輪22と受動輪2
6との間に掛張された伝動ベルト24から構成されてい
る。前記伝動輪22が内装する一方向回転クラッチは、
出力軸19側がら当該伝動輪22への伝動のみを可能に
し、伝動輪22側から出力軸19への伝動は不能とする
ものである。
支承された駆動用回転軸であり、図外の駆動用モーター
によって矢印11方向に駆動される。12は前記駆動用
回転軸10との間にたすき掛けされた伝動ベルト16に
よって駆動される受動輪であって、前記支軸4の固定フ
レーム3a側端部に回転可能に支承され、当該支軸4と
の間に介装された一方向回転クラッチ14を介して前記
支軸4を駆動する。15は前記受動輪12と一体に回転
する伝動軸であって、クラッチ16の受動軸16aに固
定の受動輪17と伝動ベルト18を介して連動連結され
ている。19は前記クラッチ16の伝動軸に接続された
出力軸であって、ブレーキ装置20を備えている。゛こ
の出力軸19には、他方の固定フレーム5b内に配置さ
れた増速用伝動手段21を介して前記支軸4の固定フレ
ーム3b側端部に連動連結されている。前記増速用伝動
手段21は、前記出力軸19との間に介装された一方向
回転クラッチを内装する大径伝動輪22、njl記支軸
支軸4定の小径受動輪26、及び伝動輪22と受動輪2
6との間に掛張された伝動ベルト24から構成されてい
る。前記伝動輪22が内装する一方向回転クラッチは、
出力軸19側がら当該伝動輪22への伝動のみを可能に
し、伝動輪22側から出力軸19への伝動は不能とする
ものである。
25は可動コンベヤ姿勢切り替え手段であって、前記フ
ンベ中フレーム5に軸支されたカム従動ローラー26を
介して当該コンベヤフレーム5を支持する偏心回転カム
27と、このカム27と前記出力軸19とを連動させる
伝動手段28とがら構成され、この伝動手段28は、前
記出力軸19に固定の小径伝動輪29、前記カム27と
同軸の大径受動輪50、及び伝動輪29と受動軸50と
の間に掛張された伝動ベルト31から構成されている。
ンベ中フレーム5に軸支されたカム従動ローラー26を
介して当該コンベヤフレーム5を支持する偏心回転カム
27と、このカム27と前記出力軸19とを連動させる
伝動手段28とがら構成され、この伝動手段28は、前
記出力軸19に固定の小径伝動輪29、前記カム27と
同軸の大径受動輪50、及び伝動輪29と受動軸50と
の間に掛張された伝動ベルト31から構成されている。
上記のように構成された仕分装置の使用方法を説明する
と、各可動コンベヤ1を偏心回転カム27によって上昇
限位置まで持ち上げた水平姿勢Aとした状態に於て、ク
ラッチ16をOFF状態(非伝動状態)とし且つブレー
キ装置20により出力軸19をロックし、かかる状態に
於て駆動用回転軸10を矢印11方向に回動させること
により、その回転が伝動ベルト13、受動輪12、一方
向回転クラッチ14、及び支軸4を介して各可動コンベ
ヤ1のローラー7に伝達されるため、各可動コンベヤ1
のコンベヤベルト8が搬送方向2に回動する。従って水
平姿勢Aにある各可動コンベヤ1によって形成される搬
送経路9上に供給された荷32は、各可動コンベヤ1の
コンベヤベルト8によって搬送方向2に搬送される。こ
のとき、各可動コンベヤ1のコンベヤベルトδ上に2個
以上の荷32が乗らないように荷32の供給ピンチが定
められる。尚、増速伝動手段21の伝動軸22に内装の
一方向回転クラッチの存在により、支軸4の回転が増速
伝動手段21を介して出方軸19に逆方向から伝達され
ることはない。
と、各可動コンベヤ1を偏心回転カム27によって上昇
限位置まで持ち上げた水平姿勢Aとした状態に於て、ク
ラッチ16をOFF状態(非伝動状態)とし且つブレー
キ装置20により出力軸19をロックし、かかる状態に
於て駆動用回転軸10を矢印11方向に回動させること
により、その回転が伝動ベルト13、受動輪12、一方
向回転クラッチ14、及び支軸4を介して各可動コンベ
ヤ1のローラー7に伝達されるため、各可動コンベヤ1
のコンベヤベルト8が搬送方向2に回動する。従って水
平姿勢Aにある各可動コンベヤ1によって形成される搬
送経路9上に供給された荷32は、各可動コンベヤ1の
コンベヤベルト8によって搬送方向2に搬送される。こ
のとき、各可動コンベヤ1のコンベヤベルトδ上に2個
以上の荷32が乗らないように荷32の供給ピンチが定
められる。尚、増速伝動手段21の伝動軸22に内装の
一方向回転クラッチの存在により、支軸4の回転が増速
伝動手段21を介して出方軸19に逆方向から伝達され
ることはない。
前記筒62が所定の仕分光に対応する可動コンベヤ1の
始端部上に到達すれば、当該可動コンベヤ1に所属する
クラッチ16をON状態(伝動状態)に切り替えると共
に、ブレーキ装置2oを開放状態に切り替えることによ
り、伝動輪15、伝動ヘル) 18、及び受動輪17を
介してクラッチ16の受動軸16aに伝達されている回
転が当該クラッチ16を介して出力軸19に伝達され、
この出力軸19に伝動手段28を介して連動する偏心回
転カム27が回転する。従ってこの偏心回転カム2・7
によって上昇限位置まで持ち上げられていた可動コンベ
ヤ1が当該偏心回転カム27の回転につれて支軸4を中
心に下方へ揺動し始める。
始端部上に到達すれば、当該可動コンベヤ1に所属する
クラッチ16をON状態(伝動状態)に切り替えると共
に、ブレーキ装置2oを開放状態に切り替えることによ
り、伝動輪15、伝動ヘル) 18、及び受動輪17を
介してクラッチ16の受動軸16aに伝達されている回
転が当該クラッチ16を介して出力軸19に伝達され、
この出力軸19に伝動手段28を介して連動する偏心回
転カム27が回転する。従ってこの偏心回転カム2・7
によって上昇限位置まで持ち上げられていた可動コンベ
ヤ1が当該偏心回転カム27の回転につれて支軸4を中
心に下方へ揺動し始める。
同時に出力軸19の回転は増速伝動手段21の伝動輪2
2に内装の一方向回転クラッチを介して当該伝動輪22
に伝達されるため、出力軸19の回転は前記増速伝動手
段21によって増速された状態で支軸4に伝達され、こ
の下降揺動する可動コンベヤ1のコンベヤベルト8が増
速状態に切り替えられる。即ち、支軸4は受動輪12の
回転を一方向回転クラッチ14より受動する状態ではあ
るが、増速伝動手段21により前記受動輪12の回転速
度よりも高速で同方向に強制駆動されるため、一方向回
転クランク14の外側伝動輪側(受動輪12側)が内側
受動輪側(支軸4側)に対して相対的に逆回転する空廻
り状態となり、支軸4は支障なく増速伝動手段21側か
らの高速回転力を受けて高速回転することになる。
2に内装の一方向回転クラッチを介して当該伝動輪22
に伝達されるため、出力軸19の回転は前記増速伝動手
段21によって増速された状態で支軸4に伝達され、こ
の下降揺動する可動コンベヤ1のコンベヤベルト8が増
速状態に切り替えられる。即ち、支軸4は受動輪12の
回転を一方向回転クラッチ14より受動する状態ではあ
るが、増速伝動手段21により前記受動輪12の回転速
度よりも高速で同方向に強制駆動されるため、一方向回
転クランク14の外側伝動輪側(受動輪12側)が内側
受動輪側(支軸4側)に対して相対的に逆回転する空廻
り状態となり、支軸4は支障なく増速伝動手段21側か
らの高速回転力を受けて高速回転することになる。
上記作用により、下降揺動する可動コンベヤ1上に乗り
移った荷32は、水平姿勢Aにある可動コンベヤ1上で
搬送されていたときよりも高速で搬送され、荷送り出し
姿勢Bになった状態の当該可動コンベヤ1の遊端部より
送り出され、各可動コンベヤ1毎に配置されたパテント
33等の適当な荷受取手段に受は取られる。偏心回転カ
ム27の回転が180°を越えることにより、可動コン
ベヤ1は上昇揺動に切り替わり、偏心回転カム27が一
回転したとき当該可動コンベヤ1は元の水平姿勢Aに復
帰する。このときクラッチ16がOFF状態(非伝動状
態)に自動復帰すると共にブレーキ装置20がON状態
(制動状態)に自動復帰するように制御することによっ
て、上昇限位置に戻った可動コンベヤ1が水平姿勢Aに
保持されると同時に、当該可動コンベヤ1の搬送速度が
再び通常の搬送速度に減速復帰する。
移った荷32は、水平姿勢Aにある可動コンベヤ1上で
搬送されていたときよりも高速で搬送され、荷送り出し
姿勢Bになった状態の当該可動コンベヤ1の遊端部より
送り出され、各可動コンベヤ1毎に配置されたパテント
33等の適当な荷受取手段に受は取られる。偏心回転カ
ム27の回転が180°を越えることにより、可動コン
ベヤ1は上昇揺動に切り替わり、偏心回転カム27が一
回転したとき当該可動コンベヤ1は元の水平姿勢Aに復
帰する。このときクラッチ16がOFF状態(非伝動状
態)に自動復帰すると共にブレーキ装置20がON状態
(制動状態)に自動復帰するように制御することによっ
て、上昇限位置に戻った可動コンベヤ1が水平姿勢Aに
保持されると同時に、当該可動コンベヤ1の搬送速度が
再び通常の搬送速度に減速復帰する。
尚、各可動コンベヤ1間に水平に位置固定された固定コ
ンベヤを介装しても良い。
ンベヤを介装しても良い。
本発明の仕分装置は上記のように実施し且つ使用し得る
ものであって、前記可動コンベヤが水平姿勢から斜め下
方へ傾動し始めてから少なくとも水平姿勢への復帰揺動
を開始するまでの間、当該可動コンベヤの送り速度を増
速せしめる手段を設けて成るものであるから、前記可動
コンベヤの搬送速度が常に一定である場合に比較して、
荷送り出しのために傾動させた状態の可動コンベヤ上に
荷・が乗っている間の時間を短縮し得る。従って、傾動
させた可動コンベヤを速やかに元の水平姿勢に復帰させ
、次の荷を受は取らせることが出来る。換言すれば、可
動コンベヤが昇降揺動している間の時間を短縮し得るの
で、荷の搬送ピンチを縮小し、或いは可動コンベヤの長
さを短縮して、装置全体の仕分能力を大11に向上せし
め得る。
ものであって、前記可動コンベヤが水平姿勢から斜め下
方へ傾動し始めてから少なくとも水平姿勢への復帰揺動
を開始するまでの間、当該可動コンベヤの送り速度を増
速せしめる手段を設けて成るものであるから、前記可動
コンベヤの搬送速度が常に一定である場合に比較して、
荷送り出しのために傾動させた状態の可動コンベヤ上に
荷・が乗っている間の時間を短縮し得る。従って、傾動
させた可動コンベヤを速やかに元の水平姿勢に復帰させ
、次の荷を受は取らせることが出来る。換言すれば、可
動コンベヤが昇降揺動している間の時間を短縮し得るの
で、荷の搬送ピンチを縮小し、或いは可動コンベヤの長
さを短縮して、装置全体の仕分能力を大11に向上せし
め得る。
尚、可動コンベヤが水平姿勢から斜め下方へ傾動し始め
てから少なくとも水平姿勢への復帰揺動を開始するまで
の間、当該可動コンベヤの送り速度を増速せしめる手段
としては、実施例として示した構造に限定されない。
てから少なくとも水平姿勢への復帰揺動を開始するまで
の間、当該可動コンベヤの送り速度を増速せしめる手段
としては、実施例として示した構造に限定されない。
第1図は側面図、第2図は縦断正面図である。
Claims (1)
- 搬送経路の一部となる水平姿勢と斜め前方下方に傾斜し
た荷送り出し姿勢との間で上下揺動自在な可動コンベヤ
を搬送経路途中に設けて成る仕分装置に於て、前記可動
コンベヤが水平姿勢から斜め下方へ傾動し始めてから少
なくとも水平姿勢への復帰揺動を開始するまでの間、当
該可動コンベヤの送り速度を増速せしめる手段を設けて
成る仕分装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22266782A JPS59114215A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 仕分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22266782A JPS59114215A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 仕分装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59114215A true JPS59114215A (ja) | 1984-07-02 |
Family
ID=16786036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22266782A Pending JPS59114215A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 仕分装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59114215A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04354572A (ja) * | 1991-06-03 | 1992-12-08 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 選花機 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5449772A (en) * | 1977-09-01 | 1979-04-19 | Gram Brdr As | Method of and apparatus for transferring article |
JPS5624652U (ja) * | 1979-07-23 | 1981-03-06 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22266782A patent/JPS59114215A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5449772A (en) * | 1977-09-01 | 1979-04-19 | Gram Brdr As | Method of and apparatus for transferring article |
JPS5624652U (ja) * | 1979-07-23 | 1981-03-06 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04354572A (ja) * | 1991-06-03 | 1992-12-08 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 選花機 |
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