JPS5914420Y2 - 搬送分離装置 - Google Patents

搬送分離装置

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Publication number
JPS5914420Y2
JPS5914420Y2 JP1997079U JP1997079U JPS5914420Y2 JP S5914420 Y2 JPS5914420 Y2 JP S5914420Y2 JP 1997079 U JP1997079 U JP 1997079U JP 1997079 U JP1997079 U JP 1997079U JP S5914420 Y2 JPS5914420 Y2 JP S5914420Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
separation
conveyance
carry
roller
Prior art date
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Expired
Application number
JP1997079U
Other languages
English (en)
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JPS55120617U (ja
Inventor
洋二 坪井
Original Assignee
オ−クラ輸送機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by オ−クラ輸送機株式会社 filed Critical オ−クラ輸送機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は搬送分離装置に係り、たとえば連続的に搬送さ
れる物品を他の搬送機構に円滑に分離移乗できるように
したもので、搬入コリベヤとこれにより高速駆動される
搬出コンベヤとの間にそれぞれクラッチを有する複数の
搬送ローラからなる分離コンベヤを回動自在に並設軸架
し、この分離コンベヤの各搬送ローラのクラッチを搬送
する物品の大きさに対応して選択的にオン・オフ操作し
て前記搬出コンベヤと同速で駆動することにより、搬入
コンベヤで連続的に搬送される物品を、あらかじめ物品
の大きさに対応して駆動設定された分離コンベヤの搬送
ローラで順次分離して高速で搬出コンベヤに導き高速で
連続的に払出し、物品が他のコンベヤなどの搬入部にお
いて渋滞することなく円滑に配送することができるよう
にした搬送分離装置を提供するものである。
つぎに、本考案の一実施例を添附図面について説明する
1はフレームで、このフレーム1の相対する支枠2間に
搬入コンベヤ3が配設されている。
この搬入コンベヤ3は上記支枠2間に回動自在に並設軸
架された複数のローラ4からなるローラコンベヤ5にて
構成されている。
また6は上記搬入コンベヤ3の前方に連設された分離コ
ンベヤで、この分離コンベヤ6は上記支枠2間に回動自
在に並設軸架された複数の搬送ローラ7にて構成されて
いる。
またこの各搬送ローラ7を軸架した一端部の支軸8は一
方の支枠2の外方にそれぞれ突出され、この各突出端部
に駆動ローラ9が軸着されているとともに、この各支軸
8に電磁クラッチ、10が取付けられている。
そしてこの電磁クラッチ10のオフ動作で駆動ローラ9
は支軸8に対してフリー回動となるとともに各搬送ロー
ラ7はフリー回動されるようになっている。
また電磁クラッチ10のオン動作でこの電磁クラッチ1
0を介して駆動ローラ9は支軸8に固着され、この駆動
ローラ9の回動で搬送ローラ7は駆動されるようになっ
ている。
また11は上記分離コンベヤ6の前方に連設された搬送
コンベヤで、この搬出コンベヤ11は上記支枠2間に回
動自在に並設軸架された複数のローラ12からなるロー
ラコンベヤ13にて構成されている。
またこのローラコンベヤ13の各ローラ12を軸架した
一端部の支軸14は一方の支枠2の外方にそれぞれ突出
され、この各突出端部に駆動ローラ15が1固着されて
いる。
゛したがって上記搬入コンベヤ3、分離コンベヤ6およ
び搬出コンベヤ11は上記相対する支枠2間において一
連に配設され、その一連の各移送面は同一平面にて構成
されている。
つぎに、前記−側の支枠2の外側前後にプーリ16.1
7が回動自在に軸架され、このプーリ16,17間に無
端帯18が懸架され、この無端帯18の回行上部は上記
分離コンベヤ6の駆動ローラ9と搬出コンベヤ11の駆
動ローラ15の下面に圧接係合され、したがって無端帯
18の同行に伴って各駆動ローラ9,15はその摩擦に
よって高速で連動駆動されるようになっている。
また前記他側の支枠2の内側上部の前後にブー1719
.20が回動自在に軸架され、このブー’J 19,2
0間に無端帯21が懸架され、この無端帯21の同行下
部は前記搬入コンベヤ3の各ローラ4のに面に圧接係合
され、したがって、無端帯21の回行に伴って各ローラ
4はその摩擦によって上記分離コンベヤ6と搬出コンベ
ヤ11よりも低速で連動駆動されるようになっている。
また上記搬入コンベヤ3の一方のプーリ19と同軸に大
径のスプロケット22が軸架されているとともに、上記
分離コンベヤ6の一方のブー;j17と同軸に小径のス
プロケット23が軸架されている。
そして、この大小のスプロケツ) 22.23と電動機
24に軸架されたスプロケット25間に無端チェーン2
6が懸架されている。
また27はストッパーで、このストッパー27は前記搬
出コンベヤ11の搬出端部におけるローラ12間に位置
して設けられ、下部に横枠28が固着され、この横枠2
8の両端部にアーム29の先端部が固着され、このアー
ム29の後端部は前記フレーム1の支持具30に上下方
向に回動自在に軸支されている。
また上記横枠28の中央部に、上記フレーム1に固定さ
れたシリンダ31のピストンロッド32が連結され、こ
のシリンダ31の動作で上記ストッパー27は搬出コン
ベヤ11の移送面より出没されるようになっている。
このように構成されたものにおいて、電動機24を駆動
すると無端チェーン26およびこれを懸架した大小のス
プロケツ) 22.23が連動され、これと同軸に設け
たプーリ19,17が連動され、このプーリ19,17
に対応して設けたプーリ20,16間に懸架した無端帯
18.21が回行される。
そして一方の無端帯21で搬入コンベヤ3の各ローラ4
がその摩擦によって連動駆動されるとともに、他方の無
端帯18で分離コンベヤ6を搬出コンベヤ11の各駆動
ローラ9,15がその摩擦によって連動駆動され、搬出
コンベヤ11の各ローラ12は上記搬入コンベヤ3より
も常時高速で連動駆動される。
また分離コンベヤ6の各駆動ローラ9に対して各クラッ
チ10がオフの場合には各駆動ローラ9は支軸8に対し
て遊転し、したがって分離コンベヤ6の各搬送ローラ7
は駆動されず、フリーとなる。
この状態において、搬入コンベヤ3に対して物品が連続
的に供給されると、その物品は分離コンベヤ6に対して
搬送され、最先の物品は分離コンベヤ6上に移動される
が、この各搬送ローラ7はフリーとなっているので搬入
コンベヤ3上の後続の物品によって押動され、慣性によ
って回動しつつ搬出コンベヤ11上に搬送される。
この際、搬出コンベヤ11の各ローラ12は高速で連動
駆動されているので、物品がこの搬出コンベヤ11上に
搬送されるとともに高速で搬出端部に向って搬送され、
したがって搬出コンベヤ11上の最先の物品は分離コン
ベヤ6上の後続の物品より分離されて抜出される。
このようにして搬入コンベヤ3上の物品は搬送過程で順
次分離され渋滞することなく円滑に払出されて搬出され
る。
つぎに、搬入コンベヤ3上に供給される物品が大きい場
合には、すなわちたとえば、搬出コンベヤ11の搬送方
向の長さより大きい場合には、これに対応してあらかか
しめ分離コンベヤ6の駆動ローラ9の電磁クラッチ10
を、たとえば、搬入コンベヤ311!lの3個の電磁ク
ラッチ10はオフとしこの3本の搬送ローラ7は駆動さ
れないようにするとともに搬出コンベヤ11側の3個の
電磁クラッチ10はオン動作し、この3本の搬送ローラ
7は搬出コンベヤ11の各ローラ12と同速かつ高速で
連動駆動されるように設定する。
これにより、分離コンベヤ6の高速駆動される3本の搬
送ローラ7が搬出コンベヤ11に附加されるようになり
搬出コンベヤ11の搬送方向の長さが物品の大きさに対
応して実質上延長されることになる。
この状態において、搬入コンベヤ3に対して物品が連続
的に供給されると、その最先の物品は分離コンベヤ6の
フリーの3本の搬送ローラ7上に押動され慣性によって
回動しつつ搬送される。
そして、この最先の物品が搬出コンベヤ11側の3本の
高速駆動されている搬送ローラ7上に搬送されるととも
に、高速で搬出コンベヤ11に向って搬送され分離コン
ベヤ6のフリーの搬送ローラ7上の後続の物品より分離
されて搬出コンベヤ11によって高速で払出される。
このように、物品の大きさに応じてあらかじめ分離コン
ベヤ6の各搬送ローラ7の各電磁クラッチ10をオン動
作し各搬送ローラ7を駆動制御することによってその搬
送ローラ7と搬出コンベヤ11の各ローラ12とによっ
て構成される一連の高速移送面が拡大され、これよりも
低速の搬入コンベヤ3からの後続の物品を順次分離して
渋滞することなく円滑に払出すことかで゛きる。
本考案によれば、搬入コンベヤとこれより高速で駆動さ
れる搬出コンベヤとの間にクラッチを有する複数の搬送
ローラからなる分離コンベヤを配設し、この分離コンベ
ヤの各搬送ローラは、上記クラッチのオフ動作によって
フリー回動となるとともに上記クラッチのオン動作によ
って上記搬出コンベヤと同速で駆動するようにし、上記
分離コンベヤの各搬送ローラのうち上記搬出コンベヤの
みでは対応できない搬送や品の搬送方向の大きさに対応
する数の搬出コンベヤ側の搬送ローラを上記クラッチの
オンによって上記し搬出コンベヤと同速で連動的に駆動
することにより、搬入コンベヤで連続的に搬送される物
品を、あらかじめ物品の大きさに対応して駆動設定され
た分離コンベヤの搬送ローラで後続の物品より順次確実
に分離して高速で搬出コンベヤに導き、高速で連続的に
払出すことができ、物品が他のコンベヤなどの搬入部に
おいて渋滞することなく円滑に配送することができる。
また搬入コンベヤおよび搬出コンベヤをローラコンベヤ
にて構成Tることにより分離コンベヤの搬送ローラと相
俟:つて物品の搬送が各ローラ毎に行われ、とくに分離
コンベヤと搬送コンベヤにおいてその個別駆動によって
確実に搬送することができる。
また搬入コンベヤ、分離コンベヤおよび搬出コンベヤを
同一フレームに一連に構威し、その移送面を同一平面と
することにより、駆動機構および構造が簡単となり物品
の搬送も円滑かつ軽快に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は搬送分離
装置の平面図、第2図は同上縦断側面図である。 1・・・・・・フレーム、3・・・・・・搬入コンベヤ
、5・・・・・・ローラコンベヤ、6・・・・・・分離
コンベヤ、7・・・・・・搬送ローラ、10・・・・・
・クラッチ、11・・・・・・搬出コンベヤ、9゜15
・・・・・・駆動ローラ。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)搬入コンベヤと、この搬入コンベヤの搬送方向に
    連設され搬入コンベヤよりも高速駆動される搬出コンベ
    ヤと、この搬出コンベヤと上記搬入コンベヤとの間にお
    いて回動自在に並設軸架されそれぞれクラッチを有する
    複数の搬送ローラからなる分離コンベヤとを備え、この
    分離コンベヤの各搬送ローラは、上記クラッチのオフ動
    作によってフリー回動となるとともに、上記クラッチの
    オン動作によって上記搬出コンベヤと同速で駆動するよ
    うにし、上記分離コンベヤの各搬送ローラのうち上記搬
    出コンベヤのみでは対応できない搬送物品の搬送方向の
    大きさに対応する数の搬出コンベヤ側の搬送ローラを上
    記クラッチのオンによって上記搬出コンベヤと同速で駆
    動することを特徴とする搬送分離装置。
  2. (2)搬入コンベヤおよび搬出コンベヤはローラコンベ
    ヤからなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    1項記載の搬送分離装置。
  3. (3)搬入コンベヤ、分離コンベヤおよび搬出コンベヤ
    はそれぞれ同フレームに一連に配設し、その移送面を同
    一平面としたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項または第2項記載の搬送分離装置。
JP1997079U 1979-02-19 1979-02-19 搬送分離装置 Expired JPS5914420Y2 (ja)

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JP1997079U JPS5914420Y2 (ja) 1979-02-19 1979-02-19 搬送分離装置

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JP1997079U JPS5914420Y2 (ja) 1979-02-19 1979-02-19 搬送分離装置

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Publication Number Publication Date
JPS55120617U JPS55120617U (ja) 1980-08-27
JPS5914420Y2 true JPS5914420Y2 (ja) 1984-04-27

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ID=28850072

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