JPS591132Y2 - 電気こんろ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は受皿とシーズヒータとを有する電気こんろに関
する。

従来、特にシーズヒータを用いた電気こんろはシーズヒ
ータを取付ける開口を有する外装材の内部がシーズヒー
タからの熱により過熱するため危険であった。

従って、外装材が過熱するのを防止するものとして例え
ばシーズヒータをヒータリング内に架設してヒータリン
グで囲繞し、そしてこのヒータリングを外装材の開口内
に取付けたものや、或いは外装材の一部に熱放出用孔を
設けたものがあった。

他面、調理中に煮汁が零れて外装材の上面や開口から外
装材の内部に落下して汚すと共にこの敷写れはシーズヒ
ータからの熱によりこびり付く欠点があった。

之を防止するために、ヒータを取付ける外装材の開口の
外周縁部に受皿を設けたり、或いは前記開口の下方に抜
差可能に受皿を設けることにより煮汁の落下を受は止め
ていた。

本考案は上述の如き点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところの１つは外装材の内部を中仕切材と
、ヒータリングとで仕切って三重構造となしてヒータリ
ングと中仕切材との二重の遮熱効果によりシーズヒータ
からの外装材の過熱を防止する電気こんろを提供するに
ある。

又、本考案の他の目的とするところはヒータリングの上
方外周部に配設した受皿を前記外装材の上部に覆うよう
に浮上させて設置し外装材と中仕切材との間、中仕切材
とヒータリングとの間に通ずる熱放出用通路を形成した
ことにより内部にこもる熱気を該熱放出用通路から放出
させて外装材の過熱を防止する電気こんろを提供するこ
とにある。

又、本考案の第３の目的とするところは外装材と中仕切
材との間に対流現象をおこして前記熱放出用通路から熱
気を効率よく放出することにより外装材の過熱を防止す
る電気こんろを提供することにある。

以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に従って説
明する。

１は上部材１Ａと該上部材１Ａの下端内周面にスポット
溶接等にて取付けられた下部材１Ｂとから構成される装
材で、この外装材１には上面の略中夫に開口２が穿設さ
れている。

２ａは該開口２の外周縁に段設した載置段部、３は前記
開口２内に挿入される中仕切材、４は中仕切材３内に更
に挿入されるヒータリングで、このヒータリング４と前
記中仕切材３とで外装材１の内部は外装材１と中仕切材
３との間、該中仕切材３とヒータリング４との間の三重
構造に仕切られている。

前記中仕切材３は略有底筒状であり、その鍔部３ａを、
ヒータリング４の外周に折返した段鍔部４ａと重合して
前記載置段部２ａに載置してビス５にて外装材１に固定
され、周壁の一部には第８図に示すように、ガイド材６
を挿入する切欠口３ｂが周壁下方より底部外周縁にわた
り切欠いて設けられると共に、該切欠口３ｂ側の底部は
第９図に示すように、その中心近くまで（第２図のビス
２０が螺合される点より僅か左方の位置まで）切除され
てほぼかまぼこ状の開口部３ｂ、が形成されており、そ
して上方（第２図では左方）の底部には受皿２１が載置
される数個の突りヴ３Ｃが形成されている。

７はヒータリング４に着脱可能に嵌合、載置された受皿
で、ヒータリング４の段鍔部４ａの高さにて外装材１の
上面上方に浮上させられることにより前記ヒータリング
４と中仕切材３との間に通ずる熱放出用通路Ｔを形成し
ている。

４ａ１は前記段鍔部４ａに形成した通孔、８は外装材１
の下面を切起す等して前記外装材１と中仕切材３との間
に通ずる吸気孔、９は前記熱放出用通路Ｔに通ずるよう
に前記受皿７の下方で外装材１の上面に形成した排気孔
である。

そして、この吸気孔８と排気孔９とにより外装材１の中
仕切材３との間に対流現象をおこさせるようにしている
。

１０はヒータリング４内に架設される略渦巻状のシーズ
ヒータであり、このシーズヒータ１０の末端部１０ ａ
、１０ ｂはヒータリング４から中仕切材３を介して
外装材１の内部に賞出されている。

シーズヒータ１０を架設する手段としては例えば、適宜
角度（図面では１２０°）にて放射方向に伸びる支持脚
材１１．１１．１１の各先端１１ ａをヒータリング４
の対応位置に穿設した差込孔４ｂ内に差込んで折返すこ
とにより架設したり、或いは図面には示さないが前記各
支持脚材１１の先端１１ ａをヒータリング４の内周に
突設した係合突起又は載置段部の上に係止したり又は載
置する等して行う。

１２は前記外装材１に装着したスイッチ部、１３は該ス
イッチ部１２と対向し、しかも間隙をおいて中仕切材３
の一部を囲んで外装材１の内部に固定した遮熱板である
。

この遮熱板１３を固定するには、例えば遮熱板１３の下
方に折曲した取付片１３ａ、１３ｂを外装材１の下面に
固定する脚１４をビス止するビス１５と同一のビスにて
ビス止めする。

１６はスイッチ部１２に接続された電源コードであり、
この電源コード１６はシーズヒータ１０からの熱を前記
遮熱板１３によりスイッチ部１２とともに遮熱されると
ともに、遮熱板１３により外装材１内に挿通するのに案
内される。

１７は遮熱板１３に固着されたサーモ体であり、このサ
ーモ体１７は前記コード１６に接続されることによ、り
外装材１の内部が過熱した際に検知して電源コード１６
の通電を断つものである。

前記ガイド材６は中仕切材３の開口部３ｂ、３ｂ１内に
挿入して底部に重合した後、ビス２０にて中仕切材３に
固定している。

このガイド材６には両側に側板５ａ、５ａを設け、底板
６ｂには受皿２１が載置される突リブ６Ｃが形成されて
いる。

２２は外装材１の下面に多数切起した通気孔である。

前記受皿２１は前記ガイド材６にガイドされて中仕切材
３内に抜差可能である。

６ｄはガイド材６の開口部１９の近傍においてその底板
６ｂに設穿したバネ取付口、２３は前記受皿２１の下面
に押付けることにより受皿２１がガイド材６の開口部１
９から抜は出るのを規制するバネ材で、このバネ材２３
は一端を前記バネ取付口６ｄの底板６ｂの下面に固着し
て本体部を前記バネ取付口６ｄから突設し、バネ材２３
の他端を自由端としている。

３ｄは中仕切材３の周側面に対向して形成した受皿２１
の上下動を規制するためのガイド片である。

３ｅは中仕切材３の底部に切起したストッパ片で、受皿
２１の進入を規制する。

本考案の一実施例は上述の如き構成からなるものである
から、調理にあたってシーズヒータ１０が熱せられると
、このシーズヒータ１０の熱はヒータリング４と中仕切
材３とで遮熱される。

しかも、外装材１と中仕切材３との間はヒータリング４
の段鍔部４ａの高さにて外装材１の上方に浮上された受
皿７との間に形成される熱放出用通路Ｔに通ずるため、
外装材１と中仕切材３との間にこもる熱気は外装材１の
上面に形成した排気（Ｌ９より熱放出用通路Ｔを経て外
部に放出され、同様に、中仕切材３とヒータリング４と
の間にこもるシーズヒータ１０からの熱気は段鍔部４ａ
に穿設した通孔４ａ１を介して熱放出用通路Ｔから外部
に放出される。

しかも中仕切材３と外装材１との間の熱は外装材１の下
面を切起して形成した吸気孔８から吸気されるとともに
外装材１の上面に穿設した排気孔９から排気されるので
外装材１と中仕切材３との間の熱気は対流現象により一
層効率よく外部に放出される。

従って、外装材１には熱は伝わらないため過熱すること
はない。

又、外装材１に装着されたスイッチ部１２及びこのスイ
ッチ部１２によって接続されるコード１６は遮断板１３
によって遮熱されて保護される。

外装材１の内部の温度が上った場合には遮熱板１３に固
着したサーモ体１７によって温度を検知し、之によりコ
ード１６に通電する電気は遮たれる。

尚、遮熱板１３と中仕切板３との間にこもる熱気は外装
材１の下面に穿設した通気孔２２から吸気されて前記操
作と同様に排気孔９から外部に放出される。

第３図及び第４図に示すものは本考案の他の実施例であ
り、本実施例においては外装材１の上面上方に受皿７を
浮上するように配置するには第４図及び第５図に示すよ
うなスペーサ３０の上面３０ｂを受皿７の下面にスポッ
ト溶接する等して固着し、そしてスペーサ３０の本体部
の下面の両側に形成した差込片３０ ａ 、３０ ａを
外装材１の上面と中仕切材３の鍔部３ａとに穿設した差
込孔３１．３１内に差込んだ後に捻回して適宜数個のス
ペーサ３０を取付ける。

之により、外装材１と中仕切材３との間、又は中仕切材
３とヒータリング４との間に通ずる熱放出用通路Ｔを連
通させ、外装材１と中仕切材３との間、又は中仕切材３
とヒータリング４との間にこもる熱気を外部に放出させ
、外装材１の過熱を防止させる。

第６図及び第７図に示すものは本実施例に用いるスペー
サの他の変形例であり、このスペーサ３０′はその本体
部を上下を開口した略画状に形成したことにより前記の
スペーサ３０よりも構造的に竪牢なものとするとともに
上縁の左右に受皿７にスポット溶接する取付翼板３０′
ｂ、３０’ｂを外方向に折曲して受皿７の下面に適宜等
角度に固着したほかは前記スペーサと同様な構成で同様
な作用効果がある。

尚、３０′ａはスペーサ３０′の本体部の下面の両側に
形成した差込片で前記差込孔３１．３１内に差込まれる
。

上述の様に本考案は外装材の内部を中仕切材と、ヒータ
リングとで仕切って三重構造となしてヒータリングと中
仕切材との二重の遮熱効果によりシーズヒータからの外
装材の過熱を防止し、しかもヒータリングの上方外周部
に配設した受皿を前記外装材の上部に覆うように浮上さ
せて設置し外装材と中仕切材との間、中仕切材とヒータ
リングとの間に通ずる熱放出用通路を形成したことによ
り内部にこもる熱気を該熱放出用通路から放出させて外
装材の過熱を防止でき、更には外装材と中仕切材との間
に対流現象をおこして前記熱放出用通路より熱気を効率
よく放出することにより外装材の過熱を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は同じ
く縦断側面図、第３図は本考案の他の実施例を示す縦断
側面図、第４図は同じく本実施例を構成するスペーサの
一例を示す斜面図、第５図はその水平断面図、第６図は
同じく本実施例を示すスペーサの他の変形例を示す斜面
図、第７図は同じく水平断面図、第８図及び第９図は中
仕切材の要部を示す斜面図及び平面図である。 １・・・・・・外装材、２・・・・・・開口、３・・・
・・・中仕切材、４・・・・・・ヒータリング、４ａ・
・・・・・段鍔部、４ａ１・・・・・・通孔、７・・・
・・・受皿、８・・・・・・吸気孔、９・・・・・・排
気孔、１０・・・・・・シーズヒータ、３０．３０’・
・・・・・スペーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部材と下部材とからなる外装材の開口内に中仕切材を
   設けると共に該中仕切付内にヒータリングを設けて三重
   構造となし、該ヒータリング内にヒータを架設し、受皿
   を前記外装材の上面上部に浮上させて前記ヒータリング
   の上方外周部に配設し、前記受皿の下面と外装材の上面
   との間に前記外装材と中仕切板との間及び該中仕切材と
   ヒータリングとの間に通ずる熱放出用通路を形成し、外
   装材の下面に前記外装材と中仕切材との間に通ずる吸気
   孔を設けると共に前記熱放出用通路に通ずる排気孔を前
   記受皿の下方で外装材の上面に形成したことを特徴とす
   る電気こんろ。