JPS59112699A - キ−ボ−ドを有する小型電子機器の製造方法 - Google Patents
キ−ボ−ドを有する小型電子機器の製造方法Info
- Publication number
- JPS59112699A JPS59112699A JP22211782A JP22211782A JPS59112699A JP S59112699 A JPS59112699 A JP S59112699A JP 22211782 A JP22211782 A JP 22211782A JP 22211782 A JP22211782 A JP 22211782A JP S59112699 A JPS59112699 A JP S59112699A
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- case
- push button
- button
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はキーボードを有する小型電子機器の製造方法
に関する。
に関する。
従来、小型重、千弐泪算機等の小型電子機器においては
、複数の押釦と上部ケースとを合成樹脂で別々に成形し
、これらを組立工程の途中で組み合わせていた。このた
め、押釦の成形金型と上部ケースの成形金型との２つの
金型が必要となり、しかも部品点数が２つになるので、
組立ｆｔが多くなり、コストが高くなる等の問題があっ
た。
、複数の押釦と上部ケースとを合成樹脂で別々に成形し
、これらを組立工程の途中で組み合わせていた。このた
め、押釦の成形金型と上部ケースの成形金型との２つの
金型が必要となり、しかも部品点数が２つになるので、
組立ｆｔが多くなり、コストが高くなる等の問題があっ
た。
この発明は上記のような事情を背景になされたもので、
小型電子機器のケースと押釦とを１つの金型で成形する
ことができ、しかも部品点数及び阪 組立工数が少なく、組立作業が簡単で、且つ安価に製作
することができるキーボードを有する小型電子ｊ−ＡＦ
ｎの製造方法を提供することにある。
小型電子機器のケースと押釦とを１つの金型で成形する
ことができ、しかも部品点数及び阪 組立工数が少なく、組立作業が簡単で、且つ安価に製作
することができるキーボードを有する小型電子ｊ−ＡＦ
ｎの製造方法を提供することにある。
上記のような目的を達成するために、この発明に係る製
造方法は、小型電子機器のケースと少なくとも１以上の
押釦とを合成樹脂で一体に成形する成形工程と、この後
上記ケースと押釦とを切り離す分離工程と、押釦が分離
されたケースの上面に化粧パネルを取り付ける取付工程
と、この化粧パネルが取り付けられたケースに押釦をセ
ットするセット工程と＋ ＆’Ｆ−て；Ｉフ造する方法
である。
造方法は、小型電子機器のケースと少なくとも１以上の
押釦とを合成樹脂で一体に成形する成形工程と、この後
上記ケースと押釦とを切り離す分離工程と、押釦が分離
されたケースの上面に化粧パネルを取り付ける取付工程
と、この化粧パネルが取り付けられたケースに押釦をセ
ットするセット工程と＋ ＆’Ｆ−て；Ｉフ造する方法
である。
以下、この発明を小型電子式計算機に適用した場合につ
き、第１図ないし第３ワを８１１（イして説明する。
き、第１図ないし第３ワを８１１（イして説明する。
第１１ｆｉ（５）は上ｊ耶ケース１に複数の押釦２・・
・・・・を合成（、υ脂で一体に成形した成形工程（成
形状ｊｉｊ？ ）を示している。即ち、上部ケース１は
ほぼ平板状をなし、その上側には表示装置（図示せず）
を配ｆ＋”Ｊする表示窓３が形成されており・、またそ
の下側には上記押釦２・・・・・・が多数配列形成され
ている。
・・・・を合成（、υ脂で一体に成形した成形工程（成
形状ｊｉｊ？ ）を示している。即ち、上部ケース１は
ほぼ平板状をなし、その上側には表示装置（図示せず）
を配ｆ＋”Ｊする表示窓３が形成されており・、またそ
の下側には上記押釦２・・・・・・が多数配列形成され
ている。
この押釦２・・・・・・は第１図（ト）及び第２ｐ！？
ｌＧこ示才ように、上部ケース１に形成された複数の釦
孔４・・・・・・内に夫々対応１．て形成されている。
ｌＧこ示才ように、上部ケース１に形成された複数の釦
孔４・・・・・・内に夫々対応１．て形成されている。
この押釦２・・・・・・は夫々角柱片をなし、その両０
（［１下部には鍔部２ａ・・・・・・が側方へ突出形成
されている。このＪｌ、合、上記押釦２・・・・・・は
、その側壁及び鍔部２ａ・・・・・・が上記釦孔４・・
・・・・の内壁に接触しないように、全体が釦孔４・・
・・・・よりも小さく形成されている。また、上記各押
釦２・・・・・・は接続部訃・・・・・を介して各釦孔
４・・・・・・の内壁に接続されており、これにより上
部ケース１と一体に成形されるようになっている。
（［１下部には鍔部２ａ・・・・・・が側方へ突出形成
されている。このＪｌ、合、上記押釦２・・・・・・は
、その側壁及び鍔部２ａ・・・・・・が上記釦孔４・・
・・・・の内壁に接触しないように、全体が釦孔４・・
・・・・よりも小さく形成されている。また、上記各押
釦２・・・・・・は接続部訃・・・・・を介して各釦孔
４・・・・・・の内壁に接続されており、これにより上
部ケース１と一体に成形されるようになっている。
即ち、上記接続部５・・・・・・は各押釦２・・・・・
・の側壁下部と釦孔４・・・・・・の内壁−上部との間
に設けられており、しかも切断し易いように尊くて細い
ものである。従って、上記接続部５・・・・・・は、押
釦２・・・・・・を上部ケース１に分離可能に接続する
と共に、押釦２・・・・・・を・上部ケース１の上方へ
突出させた状態で保持している。
・の側壁下部と釦孔４・・・・・・の内壁−上部との間
に設けられており、しかも切断し易いように尊くて細い
ものである。従って、上記接続部５・・・・・・は、押
釦２・・・・・・を上部ケース１に分離可能に接続する
と共に、押釦２・・・・・・を・上部ケース１の上方へ
突出させた状態で保持している。
こび）ように押釦２・・・・・・が一体に成形さねた上
部ケース１は、第３図に示すように分離工程へ送られ、
この分備工程で押釦２・・・・・・と上部ケごス１とが
プレス切断加工により切り離される。即ち、押釦２・・
・・・・を上部ケース１に接続する接続部５・・・・・
・の両端をプレス切断加工によ−り切断し、各接続部５
・・・・・・を除去する。すると、押釦２・・・・・・
と上部ケース１とは第１図（ｌ１３）に示すように分離
される。なお、第６図中ロコは製造工程を示し、ζ〕は
製造工程における部品を示している。
部ケース１は、第３図に示すように分離工程へ送られ、
この分備工程で押釦２・・・・・・と上部ケごス１とが
プレス切断加工により切り離される。即ち、押釦２・・
・・・・を上部ケース１に接続する接続部５・・・・・
・の両端をプレス切断加工によ−り切断し、各接続部５
・・・・・・を除去する。すると、押釦２・・・・・・
と上部ケース１とは第１図（ｌ１３）に示すように分離
される。なお、第６図中ロコは製造工程を示し、ζ〕は
製造工程における部品を示している。
この後、上記のように押釦２・・・・・・が分離された
上゛部ケース１は、第３図に示すようにテープ貼着工程
に送らね７、ここで上部ケース１の上面に熱圧着テープ
（（￥！示せず）が貼着される。この熱圧着テープは１
種の両面０着テープであり、上部ケース１のス５示窓３
及び各釦孔４・・・・・・と対応する箇所が打ち抜かね
ている。
上゛部ケース１は、第３図に示すようにテープ貼着工程
に送らね７、ここで上部ケース１の上面に熱圧着テープ
（（￥！示せず）が貼着される。この熱圧着テープは１
種の両面０着テープであり、上部ケース１のス５示窓３
及び各釦孔４・・・・・・と対応する箇所が打ち抜かね
ている。
このように熱圧着テープが貼着された上部ケース１は、
次に、化粧パネル６を取り付ける取付工程に送らねる。
次に、化粧パネル６を取り付ける取付工程に送らねる。
この場合、上記化オ）１：パネル６は、予め、次のよう
に加工されている。即ち、化ｉ３１：パネル６は、上部
ケース１とほぼ同じ大きさの尼ル）アルミニウム板より
なり、上部ケース１の表示窓３及び各釦孔４・・・・・
・と対応す−る箇所に開ロア及び各透孔８・・・・・・
が夫々形成さね、ている。上記間ＩＴＪ ７は上記表示
窓３よりも若干小さく形成されており、また上記各透孔
８・・・・・・は上記釦孔４・・・・・・よりも小さく
形成さオ］、且つ押釦２・・・・・・の上部が挿通して
上方へ突出すると共に、押釦２・・・・・・の鍔部２ａ
・・・・・・が透孔８・・・・・・の縁に当接して抜け
°出さないような大きさに形成されている。このように
加工さノ］た化粧パネル６は上記取付工程で上部ケース
１に取り何けられる。即ち、上部ケース１の上面に化粧
パネル６を被せ、加熱して圧着した後、冷ましてから再
び圧着する。すると、化粧パネル６は、熱圧着テープを
介して上部ケース１に取り付けられる。この場合には、
化粧パネル６の開ロア及び各透孔８・・・・・・が上部
ケース１の表示窓３及び各釦孔４・・・・・・に対応す
る。このように化粧パネル６が取り付けられると、上部
ケース１が完成し、この完成した上部ケース１は押釦２
・・・・・・をセットするセット工程に送られる。
に加工されている。即ち、化ｉ３１：パネル６は、上部
ケース１とほぼ同じ大きさの尼ル）アルミニウム板より
なり、上部ケース１の表示窓３及び各釦孔４・・・・・
・と対応す−る箇所に開ロア及び各透孔８・・・・・・
が夫々形成さね、ている。上記間ＩＴＪ ７は上記表示
窓３よりも若干小さく形成されており、また上記各透孔
８・・・・・・は上記釦孔４・・・・・・よりも小さく
形成さオ］、且つ押釦２・・・・・・の上部が挿通して
上方へ突出すると共に、押釦２・・・・・・の鍔部２ａ
・・・・・・が透孔８・・・・・・の縁に当接して抜け
°出さないような大きさに形成されている。このように
加工さノ］た化粧パネル６は上記取付工程で上部ケース
１に取り何けられる。即ち、上部ケース１の上面に化粧
パネル６を被せ、加熱して圧着した後、冷ましてから再
び圧着する。すると、化粧パネル６は、熱圧着テープを
介して上部ケース１に取り付けられる。この場合には、
化粧パネル６の開ロア及び各透孔８・・・・・・が上部
ケース１の表示窓３及び各釦孔４・・・・・・に対応す
る。このように化粧パネル６が取り付けられると、上部
ケース１が完成し、この完成した上部ケース１は押釦２
・・・・・・をセットするセット工程に送られる。
一方、上記分離工程で上部ケース１から分離された複数
の押釦２・・・・・・は、分離されると同時に第１図（
Ｂ）に示すように配列されたままの状態で真空吸引装置
などにより保持され、この保持工程を経て、上記セット
工程に送られる。このように分離された押釦２・・・・
・・と化粧パネル６が取り付けられた上部ケース１とが
上記セット工程に送られると、このセット工程で各押釦
２・・・・・・は第１図０に示すように、上部ケース１
の各釦孔４・・・・・・内に配置さねる。この場合には
、複数の押釦２・・・・・・が保持工程で配列さねたま
まの状態で各釦孔４・・・・・・内に一度に配置される
。すると、各押釦２・・・・・・の上部は化粧パネル６
の各透孔８・・・・・・をｊｌｒつて上方へ突出する。
の押釦２・・・・・・は、分離されると同時に第１図（
Ｂ）に示すように配列されたままの状態で真空吸引装置
などにより保持され、この保持工程を経て、上記セット
工程に送られる。このように分離された押釦２・・・・
・・と化粧パネル６が取り付けられた上部ケース１とが
上記セット工程に送られると、このセット工程で各押釦
２・・・・・・は第１図０に示すように、上部ケース１
の各釦孔４・・・・・・内に配置さねる。この場合には
、複数の押釦２・・・・・・が保持工程で配列さねたま
まの状態で各釦孔４・・・・・・内に一度に配置される
。すると、各押釦２・・・・・・の上部は化粧パネル６
の各透孔８・・・・・・をｊｌｒつて上方へ突出する。
しかし、押釦２・・・・・・は、その鍔部２ａ・・・・
・・が透孔８・・・・・・の縁に当接するので、上方へ
抜は出すことはない。
・・が透孔８・・・・・・の縁に当接するので、上方へ
抜は出すことはない。
このように押釦２・・・・・・がセットされた上部ケー
ス１は、第３図に示すように次の工程に送らね、次の工
程で接点ゴムシート、プリント基板、表示装置等が組み
込まれる。そして、最後に上部ケース１の下に下部ケー
ス（図示せず）が取り付けらノコ５、こｉ］により小型
電子式計算機が製作される。
ス１は、第３図に示すように次の工程に送らね、次の工
程で接点ゴムシート、プリント基板、表示装置等が組み
込まれる。そして、最後に上部ケース１の下に下部ケー
ス（図示せず）が取り付けらノコ５、こｉ］により小型
電子式計算機が製作される。
しかるに、上記のような小型）Ｈ子式計′Ｏ４ａの製造
方法によれば、成形工程で上部ケース１と複数の押釦２
・・・・・・とを一度に一体に成形し、分離工程で上部
ケース１く押釦２・・・・・・とを切り離した後、上部
ケース１に化粧パネル６を取り付ける取付工程を紅で、
セット工程で分離された押釦？・・・・・・を上部ケー
ス１にセットする方法であるから、成形工程における成
形金型が１つで済み、合成樹脂材料の無駄もなく、部品
点数を少なくすることができるので、安価に製作でき、
しかも製造工程が簡略化し、組立作業を簡単に行なうこ
とができる。
方法によれば、成形工程で上部ケース１と複数の押釦２
・・・・・・とを一度に一体に成形し、分離工程で上部
ケース１く押釦２・・・・・・とを切り離した後、上部
ケース１に化粧パネル６を取り付ける取付工程を紅で、
セット工程で分離された押釦？・・・・・・を上部ケー
ス１にセットする方法であるから、成形工程における成
形金型が１つで済み、合成樹脂材料の無駄もなく、部品
点数を少なくすることができるので、安価に製作でき、
しかも製造工程が簡略化し、組立作業を簡単に行なうこ
とができる。
また、上記のような小型電子式計算機においては、複数
の押釦２・・・・・・が上部ケース１に接続部５・・・
・・・？介して分離可能に一体に成形されているから、
複数の押釦２・・・・・・を簡単且つ容易に上部ケース
１から切り離すことができる。
の押釦２・・・・・・が上部ケース１に接続部５・・・
・・・？介して分離可能に一体に成形されているから、
複数の押釦２・・・・・・を簡単且つ容易に上部ケース
１から切り離すことができる。
なお、上述した製造方法で成形される押釦２・・・・・
・は、１色成形でもよく、また釦名称と本体を異なる色
の樹脂で成形する２色成形であってもよｌ／％また、上
述した製造方法ではテープ貼着工程で上部ケース１の上
面に熱圧着テープを貼着しだ力ζこれに限られることな
く、上部ケース１の上面に接着剤を塗布し、この接着剤
により化粧パネル６を貼着するようにしてもよい。
・は、１色成形でもよく、また釦名称と本体を異なる色
の樹脂で成形する２色成形であってもよｌ／％また、上
述した製造方法ではテープ貼着工程で上部ケース１の上
面に熱圧着テープを貼着しだ力ζこれに限られることな
く、上部ケース１の上面に接着剤を塗布し、この接着剤
により化粧パネル６を貼着するようにしてもよい。
更に、この発明は上述したような小型可、千成計算機に
限られることなく、他の小型阻子機器にも広く適用する
ことができる。
限られることなく、他の小型阻子機器にも広く適用する
ことができる。
以上ｉξｉ明したように、この発明に係る製造方法は、
成形工程で電子機器σ）ケースと少なくとも１以上の押
釦とを一体に成形し、分離工程でケースと押釦とを切り
ｌｉ！Ｉｔ した後、ケースに化オ）１パネルを取り付
ける取付工程を経て、セット工程で６．）’ ！’！Ｉ
Ｅさおた押釦をケースにセットする方法であるから、成
形金型が１つで済み、合成樹脂材料の無駄もなく、しか
も部品点数及び組立工程数も少ｔ（＜、組立作業が簡単
になり、且つ安価に製作することができる。
成形工程で電子機器σ）ケースと少なくとも１以上の押
釦とを一体に成形し、分離工程でケースと押釦とを切り
ｌｉ！Ｉｔ した後、ケースに化オ）１パネルを取り付
ける取付工程を経て、セット工程で６．）’ ！’！Ｉ
Ｅさおた押釦をケースにセットする方法であるから、成
形金型が１つで済み、合成樹脂材料の無駄もなく、しか
も部品点数及び組立工程数も少ｔ（＜、組立作業が簡単
になり、且つ安価に製作することができる。
第１図人）、［Ｆ］）、（０はこの発明に係る製造方法
の各製造工程における各部品の外観斜視図、第２シ４は
押釦をケースに一体に成形した状態の要部拡大平面図、
第３図は製造工程を示す図である。 １・・・・・・上部ケース、２・・・・・・押釦、６・
・・・・・化粧パネル。 特許出願人 カシオ計算機株式会社
の各製造工程における各部品の外観斜視図、第２シ４は
押釦をケースに一体に成形した状態の要部拡大平面図、
第３図は製造工程を示す図である。 １・・・・・・上部ケース、２・・・・・・押釦、６・
・・・・・化粧パネル。 特許出願人 カシオ計算機株式会社
Claims (1)
- 小型電子機器のケースと少なくとも１以上の押釦とを合
成樹脂で一体に成形する成形工程と、この後上記ケース
と上記押釦とを切り離す分）イ１「工程と、押釦が分離
されたケースの上面に化粧パネルを取り付ける取付工程
と、化粧パネルが取り付けられたケースに押釦をセット
するセット工程とを経て製造されるキーボードを有する
小型ｍ子（表器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22211782A JPS59112699A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | キ−ボ−ドを有する小型電子機器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22211782A JPS59112699A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | キ−ボ−ドを有する小型電子機器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112699A true JPS59112699A (ja) | 1984-06-29 |
Family
ID=16777416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22211782A Pending JPS59112699A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | キ−ボ−ドを有する小型電子機器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112699A (ja) |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22211782A patent/JPS59112699A/ja active Pending
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