JPS59112070A - 抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法 - Google Patents
抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法Info
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- JPS59112070A JPS59112070A JP21773782A JP21773782A JPS59112070A JP S59112070 A JPS59112070 A JP S59112070A JP 21773782 A JP21773782 A JP 21773782A JP 21773782 A JP21773782 A JP 21773782A JP S59112070 A JPS59112070 A JP S59112070A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抗菌性を有するポリアミド系繊維、特に耐久
性のある防菌防黴力を有せる衛生的なポリアミド系繊維
の製造法に関する。
性のある防菌防黴力を有せる衛生的なポリアミド系繊維
の製造法に関する。
ポリアミド系繊維はスポーツウェア、ソックス、パンテ
ィストッキング等の各種衣料、寝装製品、インテリア製
品などに使用されている。
ィストッキング等の各種衣料、寝装製品、インテリア製
品などに使用されている。
我々の生活空間にはさまざまな黴、細菌、バクテリアが
存在してお）、高温多湿の環境下ではそれらの繁殖が特
に活発になシ、繊維の変質・変色、劣化等の現象を起こ
したシ、水虫に侵されたシ、腐敗、発酵現象を起こした
り、不快な臭気を発生したシしていた。従って、よυ清
潔で、悪臭を漂よりす事カ＜、快適で安全なポリアミド
系繊維製品の開発が望まれていた。
存在してお）、高温多湿の環境下ではそれらの繁殖が特
に活発になシ、繊維の変質・変色、劣化等の現象を起こ
したシ、水虫に侵されたシ、腐敗、発酵現象を起こした
り、不快な臭気を発生したシしていた。従って、よυ清
潔で、悪臭を漂よりす事カ＜、快適で安全なポリアミド
系繊維製品の開発が望まれていた。
従来から防菌防黴加工法としては、繊維に有機錫、有機
水銀化合物を適用する方法が使用されていたが、最近こ
れらの化合物の毒性が問題視され、はとんど大部分が使
用中止になっている。最近では特に安全性の高い防菌防
黴剤として第４級アンモニウム塩が注目されておシ、特
にセルロース系繊維に対し反応性を持ったシリコーン系
第４級アンモニウム塩が洗濯耐久性のある加工剤として
注目されている。
水銀化合物を適用する方法が使用されていたが、最近こ
れらの化合物の毒性が問題視され、はとんど大部分が使
用中止になっている。最近では特に安全性の高い防菌防
黴剤として第４級アンモニウム塩が注目されておシ、特
にセルロース系繊維に対し反応性を持ったシリコーン系
第４級アンモニウム塩が洗濯耐久性のある加工剤として
注目されている。
しかしながら、シリコーン系第４級アンモニウム塩の場
合にはセルロース系繊維に対してのみ反応性を持ち耐久
性のある防菌防黴効果を示すが、ポリアミド系繊維につ
いては一時的な防菌防黴効果しか得られていない。また
、他の安全性の高い防菌防黴加工剤についてもポリウレ
タン系繊維含有製品に対してはある程度の耐久性のある
防菌効果のあることがいわれているがポリアミド系繊維
に対し耐久性のある防菌防黴効果のある加工法は未だ開
発されていない。
合にはセルロース系繊維に対してのみ反応性を持ち耐久
性のある防菌防黴効果を示すが、ポリアミド系繊維につ
いては一時的な防菌防黴効果しか得られていない。また
、他の安全性の高い防菌防黴加工剤についてもポリウレ
タン系繊維含有製品に対してはある程度の耐久性のある
防菌効果のあることがいわれているがポリアミド系繊維
に対し耐久性のある防菌防黴効果のある加工法は未だ開
発されていない。
従って、本発明の目的は、耐久性のらる防菌防黴力を有
するポリアミド系繊維を提供するにある。
するポリアミド系繊維を提供するにある。
本発明に係不抗菌性を有するポリアミド系繊維の製造法
は、ポリアミド系繊維に抗菌加工剤を付与すると同時ま
だは付与した後にアニオン系フェノール化合物を付与す
ることを特徴とする。
は、ポリアミド系繊維に抗菌加工剤を付与すると同時ま
だは付与した後にアニオン系フェノール化合物を付与す
ることを特徴とする。
本発明で用いるポリアミド系繊維としては、主鎖中にア
ミド結合をもつ重合体であれはよく特に限定されないが
、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６−１０
．−）−’Ｉクロン、ナイロン８等のポリアミド繊維な
らびにウール、絹等が挙げられる。これらのポリアミド
系ｍ維は、それら単独からなる繊維、糸、織物、編物な
どの形態で用いることができるし、あるいは、アクリル
、ポリエステル、ポリウレタン等の合成繊維、キュプラ
、レーヨン、アセテート等の再生セルロース繊維おるい
は綿等の天然繊維等との交撚、交編、交織、混紡等によ
υ混用された形態で用いるとともできる。
ミド結合をもつ重合体であれはよく特に限定されないが
、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６−１０
．−）−’Ｉクロン、ナイロン８等のポリアミド繊維な
らびにウール、絹等が挙げられる。これらのポリアミド
系ｍ維は、それら単独からなる繊維、糸、織物、編物な
どの形態で用いることができるし、あるいは、アクリル
、ポリエステル、ポリウレタン等の合成繊維、キュプラ
、レーヨン、アセテート等の再生セルロース繊維おるい
は綿等の天然繊維等との交撚、交編、交織、混紡等によ
υ混用された形態で用いるとともできる。
本発明に使用される抗菌加工剤としては自然界に生息す
る微生物である細菌類やカビ類に対し抗微生物効果がｈ
’）細菌類やカビ類の繁殖を防ぎ、腐敗、発酵現象によ
る悪臭を阻止し、更に衣類の脆化変色、伝染性疾患を抑
制し、人体に対し安全性の高い加工剤が使用される。そ
のような抗菌剤の具体例としては、５−クロロ−２−（
２，４−ジクロロフェノキク）フェノール、Ｎ−（フル
オロジクロロメチルチオ）−ブタルイミド、Ｎ−ジメチ
ルーシーフェニル−（Ｎ’−７０ロジクロロメチルチオ
）−スルファミド、１．６−ジー（４−ク鴛ロフエニル
ジグアジニド）ヘキサン、２−（４−チアゾリル）ベン
ズイミダゾール、２−メトキシカルボニルアミノ−ベン
ズイミダゾール。
る微生物である細菌類やカビ類に対し抗微生物効果がｈ
’）細菌類やカビ類の繁殖を防ぎ、腐敗、発酵現象によ
る悪臭を阻止し、更に衣類の脆化変色、伝染性疾患を抑
制し、人体に対し安全性の高い加工剤が使用される。そ
のような抗菌剤の具体例としては、５−クロロ−２−（
２，４−ジクロロフェノキク）フェノール、Ｎ−（フル
オロジクロロメチルチオ）−ブタルイミド、Ｎ−ジメチ
ルーシーフェニル−（Ｎ’−７０ロジクロロメチルチオ
）−スルファミド、１．６−ジー（４−ク鴛ロフエニル
ジグアジニド）ヘキサン、２−（４−チアゾリル）ベン
ズイミダゾール、２−メトキシカルボニルアミノ−ベン
ズイミダゾール。
２−（チオシアナートメチルチオ）ベンゾチアゾール、
ショートメチル−Ｐ−）リルスルホン、Ｎ−トｖクロル
メチルチオ−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキ
シイミド、２−メトキシカルボニルアミノ−５−オクチ
ルスルフォニルベンズイミダゾール等が挙げられる。
ショートメチル−Ｐ−）リルスルホン、Ｎ−トｖクロル
メチルチオ−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキ
シイミド、２−メトキシカルボニルアミノ−５−オクチ
ルスルフォニルベンズイミダゾール等が挙げられる。
本発明で使用されるアニオン系フェノール化合物として
は、タンニン、タンニン酸、タンニン酸・吐酒石、フェ
ノールスルホン酸ホルムアルデヒド樹脂、ノボラック型
樹脂のスルホン化物、ノボラック型樹脂のメタンスルホ
ン酸、レゾール型樹脂のメタンスルホン酸、ベンジル化
フェノールスルホン酸、チオフェノール系化合物、ジ・
ヒドロオキシ・ジ・フェニルスルホン系化合物、リガン
ト化合物及びこれらの金属キレート化合物環が挙げられ
る。
は、タンニン、タンニン酸、タンニン酸・吐酒石、フェ
ノールスルホン酸ホルムアルデヒド樹脂、ノボラック型
樹脂のスルホン化物、ノボラック型樹脂のメタンスルホ
ン酸、レゾール型樹脂のメタンスルホン酸、ベンジル化
フェノールスルホン酸、チオフェノール系化合物、ジ・
ヒドロオキシ・ジ・フェニルスルホン系化合物、リガン
ト化合物及びこれらの金属キレート化合物環が挙げられ
る。
本発明において、抗菌加工剤は有機溶剤溶液、エマルジ
ョン液または水分散液の形態で適用できるが、特に、有
機溶剤を含まず、界面活性剤で水中に分散させた形態で
使用するのが有利である。
ョン液または水分散液の形態で適用できるが、特に、有
機溶剤を含まず、界面活性剤で水中に分散させた形態で
使用するのが有利である。
抗菌加工剤のポリアミド系繊維に対する使用量は、抗菌
加工剤の抗菌力およびポリアミド系繊維が使用される製
品用途及びポリアミド系繊維の混用比率により適宜調整
すれば良いが、一般的にはポリアミド系繊維に対し０．
０１〜１０％ｏｗｆの範囲である。
加工剤の抗菌力およびポリアミド系繊維が使用される製
品用途及びポリアミド系繊維の混用比率により適宜調整
すれば良いが、一般的にはポリアミド系繊維に対し０．
０１〜１０％ｏｗｆの範囲である。
本発明において抗菌加工剤と併用するアニオン性フェノ
ール化合物の使用量はポリアミド系繊維に対し１〜２０
％ｏｗｆ、 好ましく ｕ ３〜ｌ ０％ ｏｗｆの
範囲である。アニオン性フェノール化合物が１％ｏｗｆ
以下の場合には耐久性のある防菌防黴効果が達成されず
、また、２０％ｏｗｆ以上では防菌防黴性の耐久性は良
好であるが風合が硬くなシ好ましくない。
ール化合物の使用量はポリアミド系繊維に対し１〜２０
％ｏｗｆ、 好ましく ｕ ３〜ｌ ０％ ｏｗｆの
範囲である。アニオン性フェノール化合物が１％ｏｗｆ
以下の場合には耐久性のある防菌防黴効果が達成されず
、また、２０％ｏｗｆ以上では防菌防黴性の耐久性は良
好であるが風合が硬くなシ好ましくない。
前記抗菌加工剤とアニオン系フェノ−に化合物をポリア
ミド系繊維に同時に付与する方法としては、抗菌加工剤
とアニオン系フェノール化合物を液中で混合して同浴と
し、この浴を用いて染色前、染色時または染色後に繊維
を浸漬処理する方法あるいけ混合液を繊維にパディング
する方法または混合液を繊維にスプレーする方法があげ
られる。
ミド系繊維に同時に付与する方法としては、抗菌加工剤
とアニオン系フェノール化合物を液中で混合して同浴と
し、この浴を用いて染色前、染色時または染色後に繊維
を浸漬処理する方法あるいけ混合液を繊維にパディング
する方法または混合液を繊維にスプレーする方法があげ
られる。
また、抗菌加工剤を付与した後にアニオン系フェノール
化合物を付与する方法としては、予め抗菌加工剤を染色
時に付与して後、浸漬法またはパディング法もしくけス
プレー法にてアニオン系フェノール化合物を付与する方
法。または、染色した後に抗菌加工剤を浸漬法またはパ
ディング−法もしくはスプレー法で付与し、その後でア
ニオン系フェノール化合物を浸漬法またはパディング法
もしくはスプレー法で付与する方法があげられる。抗菌
加工剤とアニオン系フェノール化合物を付与する方法は
特にこれらの方法に限定されることは々いが、染色加工
工程を含めなるべく少い処理工程数を以って抗菌加工剤
をポリアミド系繊維に効率よく付与でき且つ性能のバラ
ツキを小さくできるという点からみれば、染色時もしく
は染色後に抗菌加工剤とアニオン系フェノール化合物を
同時に浸漬法により付与する方法が好ましい。付与する
温度としては２０〜１２０℃の範囲が通常使用できるが
、４０〜１００℃の温度であれば抗菌性のバラツキが小
さく耐久性が良好であるので好ましい。
化合物を付与する方法としては、予め抗菌加工剤を染色
時に付与して後、浸漬法またはパディング法もしくけス
プレー法にてアニオン系フェノール化合物を付与する方
法。または、染色した後に抗菌加工剤を浸漬法またはパ
ディング−法もしくはスプレー法で付与し、その後でア
ニオン系フェノール化合物を浸漬法またはパディング法
もしくはスプレー法で付与する方法があげられる。抗菌
加工剤とアニオン系フェノール化合物を付与する方法は
特にこれらの方法に限定されることは々いが、染色加工
工程を含めなるべく少い処理工程数を以って抗菌加工剤
をポリアミド系繊維に効率よく付与でき且つ性能のバラ
ツキを小さくできるという点からみれば、染色時もしく
は染色後に抗菌加工剤とアニオン系フェノール化合物を
同時に浸漬法により付与する方法が好ましい。付与する
温度としては２０〜１２０℃の範囲が通常使用できるが
、４０〜１００℃の温度であれば抗菌性のバラツキが小
さく耐久性が良好であるので好ましい。
また、浸漬液のｐＨはｐＨ７以下であることが好ましい
。Ｊ）Ｈ値が７よシ大であると染色物の色相が変化する
ことがあるからである。
。Ｊ）Ｈ値が７よシ大であると染色物の色相が変化する
ことがあるからである。
本発明方法に従って、浸漬、パディング、またはスプレ
ーするのに用いる処理液中には樹脂加工剤、柔軟剤、制
電防止剤、撥水剤吟を添加することができる。
ーするのに用いる処理液中には樹脂加工剤、柔軟剤、制
電防止剤、撥水剤吟を添加することができる。
以下、本発明を実施例について更に詳細に説明する。
実施例−１
７０ｄ／２４ｆのナイロン６６ （旭化成工業（株）製
）の１００％シャーシーをスミノールミーリングレッド
Ｒ８３％ｏｗｆ、ｐＨ３で１００℃で６０分染色した。
）の１００％シャーシーをスミノールミーリングレッド
Ｒ８３％ｏｗｆ、ｐＨ３で１００℃で６０分染色した。
この試料を４等分し、その第１の区分は、抗菌加工剤と
して５−クロロ−２−（２，４−ジクロロフェノキシ）
フェノールの水分散液２％ｏｗｆを使用し、アニオン系
フェノール化合物としてハイフィックスＧＭ（大日本製
薬（株）製）５％ｏｗｆを使用し、浴比７：３０、温度
９０℃で３０分間撹拌しながら処理した。比較例として
、第２の区分は、アニオン系フェノール化合物の代シに
カチオン系芳香族化合物であるタンナコンＡ５％ｏｗｆ
（州道製薬（株）製）を用い同様に処理した。第３の区
分は上記抗菌加工剤のみを用い同様に処理したー第４の
区分は未加工処理品である。これらの防黴性能結果を第
１表に示す。
して５−クロロ−２−（２，４−ジクロロフェノキシ）
フェノールの水分散液２％ｏｗｆを使用し、アニオン系
フェノール化合物としてハイフィックスＧＭ（大日本製
薬（株）製）５％ｏｗｆを使用し、浴比７：３０、温度
９０℃で３０分間撹拌しながら処理した。比較例として
、第２の区分は、アニオン系フェノール化合物の代シに
カチオン系芳香族化合物であるタンナコンＡ５％ｏｗｆ
（州道製薬（株）製）を用い同様に処理した。第３の区
分は上記抗菌加工剤のみを用い同様に処理したー第４の
区分は未加工処理品である。これらの防黴性能結果を第
１表に示す。
評価方法
洗濯方法
家庭用洗濯機を用いニー−ビーズ（花王石鹸（株）製）
２ｇ／沼、温度４０℃、浴比ｌ：４０で５分間洗濯し、
その後脱液、脱水後、オーバーフローさせながら１０分
間水洗する。これを洗濯１回とする。
２ｇ／沼、温度４０℃、浴比ｌ：４０で５分間洗濯し、
その後脱液、脱水後、オーバーフローさせながら１０分
間水洗する。これを洗濯１回とする。
防黴性能
ＪＩＳ−Ｚ−２９１１にしたがって試駁を行なった。
試験法はツアペックドックス寒天培地を水５０Ｊ／！で
溶解し、Ｉ）Ｈ＝５．５にし、殺菌処理した後、９０＋
ｍφの滅菌シャーレに入れて固化させる。この培地の上
に、それぞれの試駆試料を中心に置き、生理食埃水に懸
濁させたアスペルギルス・ニゲル（ＡＴＣＣ６２７５）
を噴霧器にて吹き付け、恒温恒湿槽に入れ、温度３０℃
湿度９０％で３日間培養させ黴の発生状態を観察する。
溶解し、Ｉ）Ｈ＝５．５にし、殺菌処理した後、９０＋
ｍφの滅菌シャーレに入れて固化させる。この培地の上
に、それぞれの試駆試料を中心に置き、生理食埃水に懸
濁させたアスペルギルス・ニゲル（ＡＴＣＣ６２７５）
を噴霧器にて吹き付け、恒温恒湿槽に入れ、温度３０℃
湿度９０％で３日間培養させ黴の発生状態を観察する。
◎ 試料に黴の発育はなく、試料の周囲に阻止帯を形成
している。
している。
○ 試料の上に黴の発育がみられない。
× 試料の上に黴の発育がみられる（試料面積の 賜
以下）。
以下）。
×× 試料の上面し〜全面に黴の発育がみられる。
以下余白
第１表から明らかな様に本発明法によるポリアミド繊維
編物は、耐久性良好な防黴性能が得られた。一方、本発
明性以外の方法では、初期の防黴性能はよいが、洗濯１
回することにょシ未加工品と同様に全く防黴性能が消失
してしまうものしか得られない。
編物は、耐久性良好な防黴性能が得られた。一方、本発
明性以外の方法では、初期の防黴性能はよいが、洗濯１
回することにょシ未加工品と同様に全く防黴性能が消失
してしまうものしか得られない。
実施例−２
ポリエステルウレタン糸４ｏｄとナイロン６糸５０ｄを
使って編成されたツーウェイトリコット編地（ポリウレ
タン繊維混率２８％）を常法に従がい分散染料にてベー
ジ−色に染色した。下記および第２表に示した抗菌加工
剤液中に試料ｌＯｆを投入し７０℃の温度で４０分間液
を撹拌しながら処理を行ない、乾燥した。この様にして
得られた絹地の防黴性能及び防臭性能を評価した結果を
第２表に示す。
使って編成されたツーウェイトリコット編地（ポリウレ
タン繊維混率２８％）を常法に従がい分散染料にてベー
ジ−色に染色した。下記および第２表に示した抗菌加工
剤液中に試料ｌＯｆを投入し７０℃の温度で４０分間液
を撹拌しながら処理を行ない、乾燥した。この様にして
得られた絹地の防黴性能及び防臭性能を評価した結果を
第２表に示す。
抗菌加工剤
（１）Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタルイ
ミド、 −（２）２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾール＼ （３）１．６−ジー（４−クロロフェニルグアジニドン
ヘキサン、 （４）Ｎ−ジメチル−シーフェニル−（ソーフルオロジ
クロロメチルチオ）−スルファミド、（５） ショー
トメチル−Ｐ−トリルスルホン、（６）２−メトキシカ
ルボニルアミノ・ベンズイミダゾール、 （７）２−（チオシアナートメチルチオノベンゾチアゾ
ール、 各抗菌加工剤１部を同量のアセトンで湿らせた後２〜３
部のポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルを加え
てよく練シ、アセトンを揮散させた抜水を加え各抗菌剤
２０％の水分散（または乳化）液を調製した。更にこの
液ｌ ｅｃを３００ｃｃの水に加え、さらにアニオン系
フェノール化合物であるナイロンフィックスＴＨ（日本
東北（株）製）１ｃｃを加えた液を加工剤液とした。比
較例としてアニオン系フェノール化合物を加えない液で
同様に処理した。
ミド、 −（２）２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾール＼ （３）１．６−ジー（４−クロロフェニルグアジニドン
ヘキサン、 （４）Ｎ−ジメチル−シーフェニル−（ソーフルオロジ
クロロメチルチオ）−スルファミド、（５） ショー
トメチル−Ｐ−トリルスルホン、（６）２−メトキシカ
ルボニルアミノ・ベンズイミダゾール、 （７）２−（チオシアナートメチルチオノベンゾチアゾ
ール、 各抗菌加工剤１部を同量のアセトンで湿らせた後２〜３
部のポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルを加え
てよく練シ、アセトンを揮散させた抜水を加え各抗菌剤
２０％の水分散（または乳化）液を調製した。更にこの
液ｌ ｅｃを３００ｃｃの水に加え、さらにアニオン系
フェノール化合物であるナイロンフィックスＴＨ（日本
東北（株）製）１ｃｃを加えた液を加工剤液とした。比
較例としてアニオン系フェノール化合物を加えない液で
同様に処理した。
防臭性能
試験試料夫々に均一に人体から発生した汗を吸収させて
昼夜室温にて放置後密封容器の中に入れ、２０人の判定
者が汗の臭いをかいたつ汗の不快な臭いがしないと答え
た人の人数によシ防臭性能を判定した。多少バラツキが
あったが、１４名以上が防臭効果ありと答えたものを−
とし、１４名未満て１０名以上の壽士とし、１０名未満
の場合を＋で表示した。
昼夜室温にて放置後密封容器の中に入れ、２０人の判定
者が汗の臭いをかいたつ汗の不快な臭いがしないと答え
た人の人数によシ防臭性能を判定した。多少バラツキが
あったが、１４名以上が防臭効果ありと答えたものを−
とし、１４名未満て１０名以上の壽士とし、１０名未満
の場合を＋で表示した。
第２表
表２から明らかな様に本発明法によシ加工されたツーウ
ェイトリコット編地は、優れた耐洗濯性の防黴性能が得
られ、また汗に対する防臭効果も耐久性の有る事が判っ
た。一方、本発明以外の方法ではウレタン繊維に抗菌剤
が吸着されるためか抗菌剤の種類によっては洗濯３〜５
回までは防黴防臭効果が認められるが洗濯１０回ではい
ずれの効果も消失し、未加工品と同様の結果であった。
ェイトリコット編地は、優れた耐洗濯性の防黴性能が得
られ、また汗に対する防臭効果も耐久性の有る事が判っ
た。一方、本発明以外の方法ではウレタン繊維に抗菌剤
が吸着されるためか抗菌剤の種類によっては洗濯３〜５
回までは防黴防臭効果が認められるが洗濯１０回ではい
ずれの効果も消失し、未加工品と同様の結果であった。
実施例−３
ナイロン６６、ウール、アクリル繊維（混率４０ ：
４０ ： ２０）から成るソックス３０足（１，８００
ｐ） を染色と同時に抗菌加工処理した。
４０ ： ２０）から成るソックス３０足（１，８００
ｐ） を染色と同時に抗菌加工処理した。
すなわち、カヤノールミーリングブルーＧＷ （日本
化薬（株）製）３％ｏｗｆ、 ｐＨ３、浴比１：２０の
染色浴を調製し、これに抗菌剤として実施例−２で使用
した２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾールの水分
散液９Ｑｃｃを加えた。この浴を用いて１００℃の温度
で６０分間染色槽中で撹拌しながら染色と同時に抗菌剤
の付与を行なった。染色後、脱液し、試料を３等分し、
（４）第１の区分はデマフィックスＳ （明放化学（株
）製）５％ｏｗｆ液１、ｉ、（Ｂ）２２の区分はハイフ
ィックスＳＬ（大日本製薬（株）製）５％ｏｗｆ液１．
８影、また（Ｃ）第３の区分はアニオン系フェノール化
合物を加えない比較対照液１．８．ｅで、それぞれ８０
℃の温度で３０分間撹拌しながら処理した。これらの防
菌性能及び防臭性能結果を第３表に示す。
化薬（株）製）３％ｏｗｆ、 ｐＨ３、浴比１：２０の
染色浴を調製し、これに抗菌剤として実施例−２で使用
した２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾールの水分
散液９Ｑｃｃを加えた。この浴を用いて１００℃の温度
で６０分間染色槽中で撹拌しながら染色と同時に抗菌剤
の付与を行なった。染色後、脱液し、試料を３等分し、
（４）第１の区分はデマフィックスＳ （明放化学（株
）製）５％ｏｗｆ液１、ｉ、（Ｂ）２２の区分はハイフ
ィックスＳＬ（大日本製薬（株）製）５％ｏｗｆ液１．
８影、また（Ｃ）第３の区分はアニオン系フェノール化
合物を加えない比較対照液１．８．ｅで、それぞれ８０
℃の温度で３０分間撹拌しながら処理した。これらの防
菌性能及び防臭性能結果を第３表に示す。
防菌性能
ハートインフュージョン寒天培地を４（１７／ぷの水で
溶解し、１２０℃で滅菌処理した後、９ｏｆｍφの滅菌
シャーレに入れ固化させる。この培地の上に、黄色ブド
ウ状球菌（スタヒロコッヵス・アウレウスＡＡＴＣＣ−
６５３８Ｆ）を植種し、その上に試料を置き３７℃の湿
度で２４時間培養を行なった。
溶解し、１２０℃で滅菌処理した後、９ｏｆｍφの滅菌
シャーレに入れ固化させる。この培地の上に、黄色ブド
ウ状球菌（スタヒロコッヵス・アウレウスＡＡＴＣＣ−
６５３８Ｆ）を植種し、その上に試料を置き３７℃の湿
度で２４時間培養を行なった。
判定は防黴性と同様に行なった。
着用テスト
２０人の着用者が片足に未加工品、片足に（４）加工品
、または片足に未加工品、片足に（Ｂ）加工品、寸たけ
片足に未加工品、片足に（Ｃ）加工品を１日８時間時間
用して試験を行った。試験結果の評価は、未加工品に対
し著しるしく防臭効果が有りと答えり人のパーセントで
示した。
、または片足に未加工品、片足に（Ｂ）加工品、寸たけ
片足に未加工品、片足に（Ｃ）加工品を１日８時間時間
用して試験を行った。試験結果の評価は、未加工品に対
し著しるしく防臭効果が有りと答えり人のパーセントで
示した。
以下余白
表−３から明らかな様に本発明法によシ加工されたソッ
クスは、防黴・防菌性能の耐久力に優れかつ、防臭性能
の耐久力も非常に優れていることが認められ、快適で衛
生的なソックスであることが判る。
クスは、防黴・防菌性能の耐久力に優れかつ、防臭性能
の耐久力も非常に優れていることが認められ、快適で衛
生的なソックスであることが判る。
特許出願人
旭化成工業株式会社
躬許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士 西 舘 和 之
弁理士内田幸男
弁理士 山 口 昭 之
Claims (3)
- （１）ポリアミド系繊維に抗菌加工剤を付与すると同時
もしくは付与した後にアニオン系フェノール化合物を付
与することを特徴とする抗菌性を有するポリアミド系繊
維の製造法。 - （２）抗菌加工剤が５−クロロ−２−（２，４−ジクロ
ロフェノキシ）フェノール、Ｎ−（フルオロジクロロメ
チルチオフ −フタルイミド、Ｎ−ジメチルーシーフェ
ニル−（Ｎ′−フルオロジクロロメチルチオツースルフ
ァミド、１，６−ジー（４−クロロフェニルジグアジニ
ド）ヘキサン、２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾ
ール、２−メトキシカルボニルアミノ−ベンズイミダゾ
ール。 ２−（チオシアナートメチルチオ）ベンゾチアゾール、
ショートメチル−Ｐ−トリルスルホン、Ｎ−トリクロル
メチルチオ−４−ンクｐヘキセン−１，２ジカルボキシ
イミド、２−メトキシカルボニルアミノ−５−オクチル
スルフォニルベンズイミダゾールの中から選ばれた少な
くとも一種の化合物である特許請求の範囲第１項記載の
抗菌性を有するポリアミド系繊維の製造法。 - （３）アニオン系フェノール化合物が、タンニン、タン
ニン酸、タンニン酸・吐酒石、フェノールスルホン酸ホ
ルムアルデヒド樹脂、ノボラック型樹脂のスルホン化合
物、ノボラック型樹脂のメタンスルホン酸、レゾール型
樹脂のメタンスルホン酸、ベンジル化フェノールスルホ
ン酸、チオフェノール系化合物、ジ・ヒドロオキシ、ジ
・フェニルスルホン系化合物、リガント化合物及びこれ
らの金属キレート化合物の中から選ばれた少なくとも一
種の化合物でおる特許請求の範囲第１項記載の抗菌性を
有するポリアミド系繊維の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21773782A JPS59112070A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21773782A JPS59112070A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112070A true JPS59112070A (ja) | 1984-06-28 |
| JPH0375664B2 JPH0375664B2 (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=16708957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21773782A Granted JPS59112070A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112070A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163474A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-14 | 旭化成株式会社 | 抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法 |
| JPH0311080U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-02-01 | ||
| US6939554B2 (en) * | 2002-02-05 | 2005-09-06 | Michigan Biotechnology Institute | Antimicrobial polymer |
| CN103015164A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种抗菌消臭织物的制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524188A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-21 | Ciba Geigy Ag | Novel halogenated phenolester*antibacterial containing it and its application |
| JPS563056A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-13 | Okamoto Co Ltd | Sanitary good and its preparation |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP21773782A patent/JPS59112070A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524188A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-21 | Ciba Geigy Ag | Novel halogenated phenolester*antibacterial containing it and its application |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163474A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-14 | 旭化成株式会社 | 抗菌性を有するポリアミド系繊維製品の製造法 |
| JPH0429780B2 (ja) * | 1983-03-04 | 1992-05-19 | ||
| JPH0311080U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-02-01 | ||
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| CN103015164A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种抗菌消臭织物的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0375664B2 (ja) | 1991-12-02 |
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