JPS59111602A - 光導波管用外装 - Google Patents

光導波管用外装

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JPS59111602A
JPS59111602A JP58201877A JP20187783A JPS59111602A JP S59111602 A JPS59111602 A JP S59111602A JP 58201877 A JP58201877 A JP 58201877A JP 20187783 A JP20187783 A JP 20187783A JP S59111602 A JPS59111602 A JP S59111602A
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JP
Japan
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sheath
optical waveguide
waveguide according
outer sheath
longitudinal
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Pending
Application number
JP58201877A
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English (en)
Inventor
ヨハン・ア−ノルド・ベカル
ヘルムト・ウイルス
ウエルナ・ツエル
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Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
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Publication date
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    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は1または2個以上の光導波管(lightwa
veguides )をゆるく包囲し、軸方向引張力お
よび圧縮力を吸収する輪郭部材(profj−1ed 
member)”からなる光導波管用外装に関する。
光導波管の製造に通常のケーブルの製・造において知ら
れている合成樹脂および加工方法を用いる場合には多く
の問題が存在する。
基本的置部性はガラス繊維および外装に対する′□いわ
ゆる、被覆、特にゆるい第二外装の製造に用いる合成樹
脂が光導波管繊維の合成樹脂より著しく異なる熱挙動を
示すことである。熱膨張および収縮は2の大きさの程度
で相違する。
更に、引張荷重を受けた場合、合成樹脂はづ1張′“(
8) 力の値により可逆または非可逆的の著しく大きい゛膨張
を示す。
更に、通常の電気通信ケーブルの製造に用いられる押出
熱可吊性樹脂はケーブルのリール条件(reeled 
0OVC1itiOn )において少なくとも部分的に
゛抑制しない限り製造温度以上に加熱すると老化による
収縮が著しくなる。
リール条件において、ケーブルおよびその構成部分は曲
げ歪を受ける。ホース状に押出される合成樹脂の場合に
は、この合成樹脂は長さ、いわゆパ″る、曲げ条件に圧
倒的に可逆的な変化を生じ、ホースの場合には延伸条件
において太きい。
これらの相関関係は[オーバーレングス(ove−rl
evgth ) Jの飴で規定される。ケーブル構成材
ルニ、特に第二被覆にあるオーバーレングスヲ設ける必
要がある。しかしながら、この場合でも実際上著しく問
題が生ずる。かかる影響を軽減するために、引張および
圧縮力を吸収する素子をケー2・)(4) プルコアーおよびケーブル外装に加えることが試1みら
れている。
しかしながら、コアーのみに加えた場合には外装の挙動
はかかる素子によって全く影響を受けない。
外装、例えば積層外装、より合わせカラス繊維接続素子
(connection elements ) I)
閉じた外装または合成樹脂ウオームおよびガラス繊維接
続素子の混合外装における引張力および圧縮力を吸収す
る素子全導入しても、曲げ挙動が満足でない。)°。
これに対して、曲げ条件において純粋合成樹脂ホースは
彎曲の中心に向う中立曲げラインの推移に従って延伸条
件において大きくなり、彎曲の中心から離れて中立曲げ
ラインが推移するのに従って曲げ条件において既知の外
装構造において一般に1)短縮する。結果として生ずる
延伸において、この短縮は部分的にのみ可逆的になるか
、またに全く非可逆的になる。
特に、かかる外装構造の曲げは、その結果として、使用
する材料接続は完全にまたは部分的に中2(1断され、
このために一般に収縮挙動および熱膨張゛および収縮の
それぞれは、素子をあらかじめ曲げるか、または曲げな
いかに影響する。
本発明の目的は次の要件を満たす光導波管繊維用外装を
提供することである二 a)純粋合成樹脂におけるより引張荷重を高くする、 b)合成樹脂の収縮による老化を著しく減少するか、ま
たは出来るだけ抑制する、 C)熱荷重の場合に、膨張および収縮のそれぞれ1υを
カラスの膨張または収縮に相当させるか、またにこれに
著しく近ずける、および d)曲げの際に長さにおける可逆的または非可逆的変化
をしないようにするか、捷たけ著しく小さくシ、幾何学
的中心から中立曲げライン15の推移を無視できるよう
にする。
本発明においては、上記目的を達成するために輪郭部材
を中立曲げ面における合成樹脂ホースから構成し、引張
力および圧縮力を吸収する縦素子(longitudi
nal elements )を光導波管の膨張保、!
数に相当する膨張係数に平行させ、かつ少なくと“も部
分的に輪郭部材に形状結合(form−coupled
 )および力結合(force−coupled )さ
せる。本発明のこの外装は一方向に容易に曲けることが
できるが、直角方向に殆んど曲げることができない。こ
゛・の結果、外装の構造において、好ましい曲げ面を輪
郭部材の構造に従ってあらかじめ固定することができる
。引張力および圧縮力を吸収する縦素子は中立曲に延長
して曲ける際に定められ、このために本発明の外装の接
続は中断されることがない、70縦素子と輪郭部材との
間の形状結合(form −00u −pling)お
よび力結合(force−coupfling )の結
果、輪郭部材の長さおよび収縮における熱変化を避ける
ことができる。・〜縦素子それ自体は長さ方向における
張力および圧力のそれぞれによる荷重]・を定める。
次に、本発明を添付図面について説明する。
第1および2図に示すように本発明の外装は合成樹脂の
ホース状の輪郭部材1から構成する。このホース状輪郭
部材lは内部に延在する光導波管2・。
繊維2をゆるく包囲する。熱可塑性樹脂またはボ゛リウ
レタンはホース状輪郭部材lについての合成樹脂として
用いるのが好ましい。特に、第8図に示すようにホース
は円形断面を有するけ1ども、本発明の範囲においては
、例えば正方形捷たは矩′形断面を有することができる
。ホースの内部には第−被覆光波繊細および光導波管繊
維2のそれぞれを延在するが、1だ二三の平行またはよ
り合わせ光導波管繊維2をホースに設けることができる
それ故、輪郭部材111″lr光導波管繊維の他の通常
のl。
第二被覆にかえるか、または外装として一般に作用させ
ることができる。ホース状輪郭部材lの中立曲げ面Xに
おいて、輪郭部材の長手方向の引張力および圧縮力を吸
収する2個の縦素子8i1′ホース状輪郭部材lの外側
において互いに対向させて15ホースの長軸に平行に設
ける。長軸に対し横切って延長する耐張力材料(ten
8ion−proofmaterial )の保持コイ
ル4?!7かかる平行に延長する長袖に接続せたは固定
し、その巻回は外装の直径により数センチメートルの間
隔を有し、その行程はその巻!【−回が外装の長軸に対
して約45°より大きい角度を゛形成するように小さく
する。形成した配置の外形は完全に円形ではないが、一
方向に容易に曲げることができ、直角方向に殆んど曲げ
ることができない。力結合および形状結合接M、は保持
コイルに5よって縦素子8と輪郭部材1との間に設け、
これによって放射方向圧力(raial prlssu
re )が縦素子上に作用する。更に、同じ力結合およ
び形状結合接続が保持コイル4と縦素子8と間に形成す
る。
縦素子Bが外装に設けられた光波繊維2に相当す1゜る
熱膨張係数を有するために、縦素子8は長さ方向におけ
る熱変化か抑制され、かつ光波縁結に関する外装の収縮
が防止される。一方において、形状結合および力結合接
続を縦素子8と輪郭部材lとの間に得ることができ、他
方において縦素子315と保持コイル4との間に得られ
るために、縦素子8には突起5を設けるのが好ましい。
これらの突起5によって、縦素子8は保持コイル4によ
り放射状圧力荷重下で@fI!8部材lを押圧する。こ
の手段において、保持コイルΦは個々の突起5相互間2
0におけるその巻回で形状結合する。突起5の好ままし
い形状は図面に示している。縦素子8はより合わせまた
は平行のエポキシ樹脂−ソークドガラス繊維(5oak
ed glass jibres )の複合材料からな
る。縦素子8の厚さは輪郭部材1の直径およびパケーブ
ルに必要す引張力により選定することができる。複合材
料からなるこれらの縦素子8けマルチファイバーガラス
繊維リンツ線6と緊密に巻くのが好捷しく、更に突起5
が互いに小さい間隔で連続するようにエポキシ樹脂を含
浸する。この巻1゜凹構造は縦素子B上にエポキシ樹脂
を含浸シフ、硬化して固定するのが好ましい。
保持コイル4を形成する1例においては、ガラス繊維の
耐張カストランドのリッツ線を形成する。
しかしながら、本発明の範囲において保持コイルI54
をテープ状の耐張力材料から形成することができる。更
に、テープまたはワイヤーの形状の金属材料を用いるこ
とができる。1例として示す突起5の形状は別々に形成
することができる。この事は、特に、縦素子8をガラス
繊維から形成しないV(1場合、ガラス繊M#zに相当
する熱膨張係数を有す□る、例えば異なる材料の複合材
料、例えばアンバースチールの如きスチール材料オたは
炭素繊細の接続素子にすることができる。
更に、本発明においては、例えば押出合成樹脂5輪郭の
圧力素子を形成することができる。この場合、また形状
結合および力結合をかかる押出合成樹脂輪郭と縦素子B
との間に形成する必要がある。
第8図に示す構造例において、保持コイル4を外部外装
?で包囲しており、好ましくは残留キヤ1゜ビテイをす
べて埋め、出来るかぎり輪郭部材に力結合することがで
きる。外部外装7を破線で示している。しかしながら、
外部外装7のかかる力結合接続は必ずしも必要としない
。外部外装qは縦素子3および/捷たけ圧力素子、保持
コイル4に力15結合および形状結合するのが有利であ
る。上記外部外装7は、例えば熱可塑性合成樹脂から形
成することができる。
また、外部外装7の輪郭部材1は、いわゆる、積層外装
として形成でき、また縦素子Bに形状結!υ(11) 合および力結合するらせん状凍たは環状波を有すする金
属波形外装から形成することができる。
本発明の外装の試験において、材料の°推移はあらかじ
め平面研磨した面に生じないか、捷たは極めて僅かであ
り、また常温でも、冷または温条件5でも生じないこと
を確めた。この結果、相対移動が異なる材料間に殆んど
生ずることがすく、このために全配置の挙動を縦素子8
で定めることができた。
更に、本発明においては、外装の断面を出来る10だけ
円形にする場合でも、縦素子を完全にまたは部分的に受
は入れるくほみを輪郭部材に有利に設けることができる
同じ理由のために、輪郭部材を2個の対向位置側部に環
状で、しかも偏平に構成しない場合でも9縦素子によっ
て環状断面からずれることがないのである環境において
有利である。
本発明の外装は、特に適当であり、適当な充填剤を用い
て第一被覆のみを設けた多数のより合わせまたは平行す
る光導波管繊維を合体することが2゜(12) できる。例えば、10()〜200本の繊維の場合、゛
ケーブルは極めて小さい外径にすることができる。
光導波管繊維に対する分離第二被Nは省くことができる
。なぜならば、本発明の外装は光導波管繊維の縦変化挙
動に殆んど相当する縦変化挙動をすパでに有しているた
めである。
ガラス繊維挙動を有する外装部材に光導波管カラス繊維
を設けることは従来知られており、また補強素子を設け
ることもDE −OS 2902576、GB−PS 
1.486768、およびDE−O82910185に
I11記載されている。しかしながら、接続を曲げ中ま
たは曲げ後でも完全に維持するような形状結合および力
結合を確立する本発明の接続構造は知られていないし、
またこれら従来の技術から当業者により導ひき出される
ものでFiない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の光導波管用外装に用いる縦素子の斜視
図、 第2図は本発明の光導波管用外装の1部を切欠にした斜
視図、および            7.。 第8図は第2図の苗−■線上の断面図である。11・・
・輪郭部材 2・・・光導波管繊維(光波繊維) 8・・・縦素子 4・・・圧力素子(保持コイル) 5・・・突起       6・・・リッツ線7・・・
外部外装 特許出願人  エヌ・ベー・フィリップス・フルーイラ
ンペン7アブリケン FIG、2 9−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 11個または数個の光導波管をゆるく包囲し、かつ引張
    および圧縮力を吸収する輪郭部材か′らなるガラス繊細
    の光導波管用外装において、輪郭部材(1)を中立曲げ
    面において合成樹脂ホースから構成し、引張および圧縮
    力を吸収する縦素子(8)?平行に設け、その膨張係数
    を光導波管の膨張係数に相当させ、少なくと)(・も部
    分的に輪郭部材(1)に形状結合および力結合したこと
    を特徴とする光導波管用外装。 & 引張および圧縮力を吸収する縦素子(8)をホース
    の外側に配置した2個の対向して位置した押出輪郭から
    なる特許請求の範囲第1項15記載の光導波管用外装。 & 押出輪郭は輪郭部材(1)に形状結合する突起(5
    )からなる特許請求の範囲第1捷たは2項記載の光導波
    管用外装。 1 縦素子(8)を放射状圧力の作用する圧力素!・子
    (4)で包囲した特許請求の範囲第1.2ままたは8項
    記載の光導波管用外装。 五 圧力素子(4)をM素子(8)に力結合および形状
    結合した特許請求の範囲第4項記載の光導波骨用外装。 & 圧力素子(4)をテープ、リッツ線または刻み付材
    料の耐張力巻構造(4)から構成した特許請求の範囲第
    5項記載の光導波管用外装。 ? 圧力素子(4)を押出合成樹脂輪郭から構成した特
    許請求の範囲第5項記載の光導波管用1′外装。 & 縦素子(8)は圧力素子(4)により形状結合を形
    成する突起(5)からなる特許請求の範囲第5.6また
    け8項記載の光導波管用外装。 9 圧力素子(4)を縦素子(8)および/または圧力
    素子(4)に力結合および形状結合する外部外装7で包
    囲した特許請求の範囲第6〜8項のいずれか一つの項記
    載の光導波管用外装。 10、  外部外装(7)を合成樹脂から形成し、輪郭
    ゛部材(1)に力結合した特許請求の範囲第9項記載の
    光導波管用外装。 11  外部外装(7)をらせん状または環状波を有す
    る金属波形外装として形成した特許請求の範囲第9項記
    載の光導波管用外装。 1区 外部外装を積層外装として構成【7た特許請求の
    範囲第9項記載の光導波管用外装。 18  輪郭部材(1)にくほみを′形成して縦素子(
    8)を完全に捷たは部分的に受は入れるよ 1“うにし
    た特許請求の範囲第1〜11項のいずれか一つの項記載
    の光導波管用外装。 14  縦素子(8)は接続素子としてエポキシ樹脂に
    浸漬した平行に延長またはより合わせたガラス繊維から
    構成した特許請求の範囲第151−18項のいずれか一
    つの項記載の光導波管用外装。 llL  縦素子(8)をスチール、特にインバースチ
    ールから構成した特許請求の範囲第1〜18項のいずれ
    か一つの項記載の光導波管用外装W16  輪郭部材(
    1)は熱可塑性合成樹脂またはポ1リウレタンからなる
    特許請求の範囲第1〜15項のいずれか一つの項記載の
    光導波管用外装。 17  輪郭部材(1)を積層外装として、または金属
    波形管として構成した特許請求の範囲第1厄16項のい
    ずれか一つの項記載の光導波管用外装。
JP58201877A 1982-10-27 1983-10-27 光導波管用外装 Pending JPS59111602A (ja)

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DE32396678 1982-10-27
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