JPS59110956A - 軸付樹脂製歯車 - Google Patents
軸付樹脂製歯車Info
- Publication number
- JPS59110956A JPS59110956A JP21967782A JP21967782A JPS59110956A JP S59110956 A JPS59110956 A JP S59110956A JP 21967782 A JP21967782 A JP 21967782A JP 21967782 A JP21967782 A JP 21967782A JP S59110956 A JPS59110956 A JP S59110956A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- shaft portion
- resin
- shifted
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両用トランスミッションのスピードメータ
ドライブギアに噛み合って速度を検出するためのスピー
ドメータ用ワイヤを回転する軸付樹脂製歯車に関゛りる
。。
ドライブギアに噛み合って速度を検出するためのスピー
ドメータ用ワイヤを回転する軸付樹脂製歯車に関゛りる
。。
従来、スピードメータ用の被駆動歯車機構としては、例
えば第１図に示ツＪ：うなものがある。
えば第１図に示ツＪ：うなものがある。
第１図において、１は軸イ」樹脂製歯車であり、スリー
ブ２の軸穴をもって摺動回転される樹脂製の軸部３を一
体に形成しており、軸部３のワイヤ連結側にはオイルシ
ール４が組み例けられている。
ブ２の軸穴をもって摺動回転される樹脂製の軸部３を一
体に形成しており、軸部３のワイヤ連結側にはオイルシ
ール４が組み例けられている。
とこ７）で、＠何樹脂製歯車１の軸部３は第２図に承り
？１１１り金型５．５′を用いて樹脂成形されるもので
あるが、割り♂型５，５−を繰り返し使用していると金
型の合せ目が摩糺して隙間６を生じ、第３図に示すよう
に軸部３の金型合せ部分にバリアを発生するようになる
。このｊ：うに軸部３にバリアが発生すると、第１図に
示すようにスリーブ２の軸穴で１皆勤回転するときにバ
リアが剥れて軸穴との間に目づまりを生じ、軸部３の焼
付けを起す恐れがあった。
？１１１り金型５．５′を用いて樹脂成形されるもので
あるが、割り♂型５，５−を繰り返し使用していると金
型の合せ目が摩糺して隙間６を生じ、第３図に示すよう
に軸部３の金型合せ部分にバリアを発生するようになる
。このｊ：うに軸部３にバリアが発生すると、第１図に
示すようにスリーブ２の軸穴で１皆勤回転するときにバ
リアが剥れて軸穴との間に目づまりを生じ、軸部３の焼
付けを起す恐れがあった。
そこで、軸部３とスリーブ軸穴の隙間を大きくして目づ
まりを防ぐことも考えられるが、スリーブ２がガタ付い
て歯車の噛み合い誤差が大きくなるという一不都合が生
ずる。
まりを防ぐことも考えられるが、スリーブ２がガタ付い
て歯車の噛み合い誤差が大きくなるという一不都合が生
ずる。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みて成されたｔ
）ので、樹脂成形により軸部にパリを生じてもスリーブ
軸穴での１皆勤回転において目づまりを生じないように
した軸例樹ｌｌ旨製歯車を提供することを目的どする。
）ので、樹脂成形により軸部にパリを生じてもスリーブ
軸穴での１皆勤回転において目づまりを生じないように
した軸例樹ｌｌ旨製歯車を提供することを目的どする。
この目的を達成づ−るため本発明は、軸付樹脂製歯車の
４７１１部を形成する割り金型をずらせｌζ状態で軸部
を樹脂成形して軸部断面形状を中心位置のずれた半円の
連設形状とし、金型の合せ目にパリを生じても軸部のず
らし成形で生じたスリーブ軸穴とのすき間にパリを逃し
、パリによる目づまりを防止するようにしたものである
。
４７１１部を形成する割り金型をずらせｌζ状態で軸部
を樹脂成形して軸部断面形状を中心位置のずれた半円の
連設形状とし、金型の合せ目にパリを生じても軸部のず
らし成形で生じたスリーブ軸穴とのすき間にパリを逃し
、パリによる目づまりを防止するようにしたものである
。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第４図は本発明の軸付樹脂製歯車の一実施例を示した８
ｑ明図である。
ｑ明図である。
まず、構成を説明すると、１ば１〜ランスミツシヨンに
組込まれたスピードメータドライブギアに噛み合わされ
る１−１付樹脂３＋！！歯巾であり、歯車１の一端に軸
部１ｏを一体に形成しており、軸部１゜の先端は径の絞
りをもってワイヤ装着部１１を形成している。
組込まれたスピードメータドライブギアに噛み合わされ
る１−１付樹脂３＋！！歯巾であり、歯車１の一端に軸
部１ｏを一体に形成しており、軸部１゜の先端は径の絞
りをもってワイヤ装着部１１を形成している。
第５図は第４図における軸部１ｏのΔ−Ａ断面図を示し
たもので、本発明の軸付樹脂製歯車におｔプる％Ｉ＋部
１ｏは中心０１，０２が所定刈払ずれた半円を）りした
形状をもら、このずらしにより軸周の相対した仲間に段
部１２を形成し、段部１２の高さ、即ち中心位置０１，
０２のずれ寸法り、は１１、＝０．０５ｍｍ稈度トシテ
いル。
たもので、本発明の軸付樹脂製歯車におｔプる％Ｉ＋部
１ｏは中心０１，０２が所定刈払ずれた半円を）りした
形状をもら、このずらしにより軸周の相対した仲間に段
部１２を形成し、段部１２の高さ、即ち中心位置０１，
０２のずれ寸法り、は１１、＝０．０５ｍｍ稈度トシテ
いル。
この第５図に承り軸部１ｏの形成は第６図に示づＪ：う
に軸部１０を樹脂成形する割り金型５，５′を別法β７
分だけずらして組合わせた状態での樹脂成形により容易
に実現することが出来る。
に軸部１０を樹脂成形する割り金型５，５′を別法β７
分だけずらして組合わせた状態での樹脂成形により容易
に実現することが出来る。
次にイ（発明の詳細な説明する。
まず、第６図に承り用法□７分だ（プずらした割り金型
５．５′をもって軸イ・１樹脂製歯車を樹脂成形覆ると
、割り金型５．５−の合せ目の隙間により第７図に取り
出して示η段部１２の外側にバリアが生ずるようになる
。このように軸周にバリアをルした本発明の軸付樹脂Ｍ
（ＪｉＪ中の軸部１０は第８図に示ηようにスリーブ
２の軸穴に挿入した状態で段部１２の形成をもつＣ軸穴
との間に隙間１／１が牛じ、軸部１０の回転方向が矢印
で示すＪ：うに右回りてあったとすると、第７図に示覆
ように段部１２の外側に生じたバリアは軸部１０の囲動
回転て潰され、隙間１４に逃げ込むことにイ「る。この
ため軸部１０の軸周にバリアが生じていても軸部の摺動
回転により剥ｉｉ！ｔｌシたパリがスリーブ軸穴との隙
間１／Ｉに入り込み、摺動回転軸の焼き付き−を起して
し；１：うことが確実に防１１出来る。 又、第８図か
１）明らかな」：うに段部１２の形成はスリーブ２にλ
ｊマｊ８軸部１Ｃ）の回転り向にＪ：り決められるもの
で、例えば第８図に、おいて軸部１０の回転方向が逆方
向となる左回転の場合には、第６図に示す一方の金型５
を右側にずらづと其に他方の金ｆｆｉ＋！ ５ ”を７
１側にずらし、このＪ、うな金型のずらしをも・）てｌ
ｌｌｌ１１周に段部１２を形成し、スリーブ２に軸部１
０を挿入した口１の隙間１４が富に回転方向に対し後ろ
側に位置するように段部を形成する。
５．５′をもって軸イ・１樹脂製歯車を樹脂成形覆ると
、割り金型５．５−の合せ目の隙間により第７図に取り
出して示η段部１２の外側にバリアが生ずるようになる
。このように軸周にバリアをルした本発明の軸付樹脂Ｍ
（ＪｉＪ中の軸部１０は第８図に示ηようにスリーブ
２の軸穴に挿入した状態で段部１２の形成をもつＣ軸穴
との間に隙間１／１が牛じ、軸部１０の回転方向が矢印
で示すＪ：うに右回りてあったとすると、第７図に示覆
ように段部１２の外側に生じたバリアは軸部１０の囲動
回転て潰され、隙間１４に逃げ込むことにイ「る。この
ため軸部１０の軸周にバリアが生じていても軸部の摺動
回転により剥ｉｉ！ｔｌシたパリがスリーブ軸穴との隙
間１／Ｉに入り込み、摺動回転軸の焼き付き−を起して
し；１：うことが確実に防１１出来る。 又、第８図か
１）明らかな」：うに段部１２の形成はスリーブ２にλ
ｊマｊ８軸部１Ｃ）の回転り向にＪ：り決められるもの
で、例えば第８図に、おいて軸部１０の回転方向が逆方
向となる左回転の場合には、第６図に示す一方の金型５
を右側にずらづと其に他方の金ｆｆｉ＋！ ５ ”を７
１側にずらし、このＪ、うな金型のずらしをも・）てｌ
ｌｌｌ１１周に段部１２を形成し、スリーブ２に軸部１
０を挿入した口１の隙間１４が富に回転方向に対し後ろ
側に位置するように段部を形成する。
以上説明してさたように本発明によれば、軸付樹脂製歯
車の回転摺動１１１１部の断面形状を軸部を樹脂成形覆
る割り金型をずらずことにより中心イ１装置のずれた半
円の連接形状としたため、金型の合せ口の隙間にＪζっ
て樹脂成形した軸部にパリを生じてもスリーブ軸穴に軸
部を挿入した時に軸穴との間にハリを）■−が°ｙため
の隙間が形成され、パリによる軸穴の隙間の目づまりで
生ずる焼きイＮ１りを確実に防１しすることが出来、又
バリ取りも不要であることから軸付樹脂製歯車の加工工
数を低減することｂ１１１来る。
車の回転摺動１１１１部の断面形状を軸部を樹脂成形覆
る割り金型をずらずことにより中心イ１装置のずれた半
円の連接形状としたため、金型の合せ口の隙間にＪζっ
て樹脂成形した軸部にパリを生じてもスリーブ軸穴に軸
部を挿入した時に軸穴との間にハリを）■−が°ｙため
の隙間が形成され、パリによる軸穴の隙間の目づまりで
生ずる焼きイＮ１りを確実に防１しすることが出来、又
バリ取りも不要であることから軸付樹脂製歯車の加工工
数を低減することｂ１１１来る。
第１図（よ従来の軸付樹脂製歯車を用いたスピードメー
タ川波駆動歯車機構の断面図、第２図は歯中軸部を成形
リ−る割り金型の説明図、第３図は軸部に生じたパリの
断面説明図、第４図は本発明の一実施例を示した説明図
、第５図は第４図の△−△断面図、第６図は本発明に用
いる割り金型のセラ１〜状態を示した断面図、第７図は
パリの発生状態を示した軸部の断面図、第８図はスリー
ブ軸穴にり１−Ｊ−る軸部の軸挿状態を示した断面図で
ある。 １：軸イ」樹脂製歯車 ２ニスリーブ ３．１０：軸部／Ｉニオイ
ルシール ６；隙間５．５−：割り金型
７：パリ １１、ワ（Ａ７装着部 １２：Ｅ部１４：隙間 ４’ｌ ｊ’ｌ出願人 株式会拐富十′ｌスエ所代理
人 弁理士 ′１）ｊ内 進 第２図 第８図 第４図 ４」 第５図 曵 第６図 ５′ 第７図 曵 １ 第８図
タ川波駆動歯車機構の断面図、第２図は歯中軸部を成形
リ−る割り金型の説明図、第３図は軸部に生じたパリの
断面説明図、第４図は本発明の一実施例を示した説明図
、第５図は第４図の△−△断面図、第６図は本発明に用
いる割り金型のセラ１〜状態を示した断面図、第７図は
パリの発生状態を示した軸部の断面図、第８図はスリー
ブ軸穴にり１−Ｊ−る軸部の軸挿状態を示した断面図で
ある。 １：軸イ」樹脂製歯車 ２ニスリーブ ３．１０：軸部／Ｉニオイ
ルシール ６；隙間５．５−：割り金型
７：パリ １１、ワ（Ａ７装着部 １２：Ｅ部１４：隙間 ４’ｌ ｊ’ｌ出願人 株式会拐富十′ｌスエ所代理
人 弁理士 ′１）ｊ内 進 第２図 第８図 第４図 ４」 第５図 曵 第６図 ５′ 第７図 曵 １ 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転円動軸部と一体に形成された軸付樹脂製歯車におい
て、 前記回転ｌｌ″ｌ動輔部の軸部形状を、軸部を樹脂成形
する割り金型をずらすことにより中心慎重のずれた半円
の連設形状としたことを特徴とする軸付樹脂製歯車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21967782A JPS59110956A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 軸付樹脂製歯車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21967782A JPS59110956A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 軸付樹脂製歯車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110956A true JPS59110956A (ja) | 1984-06-27 |
| JPS6319751B2 JPS6319751B2 (ja) | 1988-04-25 |
Family
ID=16739240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21967782A Granted JPS59110956A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 軸付樹脂製歯車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110956A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1341208A3 (en) * | 1997-06-11 | 2009-08-05 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Compact, self-ballasted fluorescent lamp and luminaire |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP21967782A patent/JPS59110956A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6319751B2 (ja) | 1988-04-25 |
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