JPS591099Y2 - ガソリン機関用燃料系統機構 - Google Patents
ガソリン機関用燃料系統機構Info
- Publication number
- JPS591099Y2 JPS591099Y2 JP1977031814U JP3181477U JPS591099Y2 JP S591099 Y2 JPS591099 Y2 JP S591099Y2 JP 1977031814 U JP1977031814 U JP 1977031814U JP 3181477 U JP3181477 U JP 3181477U JP S591099 Y2 JPS591099 Y2 JP S591099Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- separation chamber
- chamber
- liquid
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はガソリン機関用燃料系統機構に関する。
従来、ガソリン機関の燃料系統において、その周囲温度
が上昇すると、該系統内の燃料が多量に気化し、ペーパ
ーロック現象を生じ機関の運転停止や排出ガス性能が悪
い管種々の弊害をもたらす。
が上昇すると、該系統内の燃料が多量に気化し、ペーパ
ーロック現象を生じ機関の運転停止や排出ガス性能が悪
い管種々の弊害をもたらす。
この弊害を防止する方法として、従来、高温時に気液混
合燃料の循環量を増して燃料が受熱する時間を短くする
方法があるが、これは燃料供給系で発生した気状燃料を
液状燃料と積極的に分離するものではなく、上記弊害の
防止効果は大きく望めない。
合燃料の循環量を増して燃料が受熱する時間を短くする
方法があるが、これは燃料供給系で発生した気状燃料を
液状燃料と積極的に分離するものではなく、上記弊害の
防止効果は大きく望めない。
また気状燃料と液状燃料との分離機構を備えたものも提
案されているが、これは単に室を設けて自然分離を行な
わせるだけでその効果は大きく望めない。
案されているが、これは単に室を設けて自然分離を行な
わせるだけでその効果は大きく望めない。
そこでこの考案は、気状燃料と液状燃料とを積極的に分
離させ、必要液状燃料を気化器へ供給し、気状燃料及び
余剰液状燃料を燃料タンクへ還元して、前記ペーパーロ
ックによる弊害を除去しようとすることを目的とするも
ので、すなわち燃料タンクより気化器に通ずる燃料通路
中に、室の上部に位置してタンクへの還元路、下部に位
置して気化器への供給路の開口部を有し、一時的に燃料
流速を低下させる気液分離室を設けたものにおいて、上
記分離室を機械式膜ポンプの燃料吐出口部に逆止弁を介
して一体的に設けて燃料が分離室の内周壁に沿って流下
する構成となし、且つ分離室内部に燃料流速を強制的に
減衰させる障害物を設けたものである。
離させ、必要液状燃料を気化器へ供給し、気状燃料及び
余剰液状燃料を燃料タンクへ還元して、前記ペーパーロ
ックによる弊害を除去しようとすることを目的とするも
ので、すなわち燃料タンクより気化器に通ずる燃料通路
中に、室の上部に位置してタンクへの還元路、下部に位
置して気化器への供給路の開口部を有し、一時的に燃料
流速を低下させる気液分離室を設けたものにおいて、上
記分離室を機械式膜ポンプの燃料吐出口部に逆止弁を介
して一体的に設けて燃料が分離室の内周壁に沿って流下
する構成となし、且つ分離室内部に燃料流速を強制的に
減衰させる障害物を設けたものである。
次にこの考案を機械式膜ポンプに備えた実施例について
説明する。
説明する。
第1図はこの考案を倒立型膜ポンプに応用した例を示し
、1は偏心カム、2は揺動腕で、その一端はスプリング
3の反発力によって常時カム面に接している。
、1は偏心カム、2は揺動腕で、その一端はスプリング
3の反発力によって常時カム面に接している。
揺動腕2の他端は、作動膜杆4を挟持しており、カム1
の回転によって作動膜杆4を押し上げるようになってい
る。
の回転によって作動膜杆4を押し上げるようになってい
る。
作動膜杆4の他端には作動膜5が固定されている。
6は作動膜5を常時下方へ付勢するスプリングである。
7は燃料吸入口で燃料タンクと連通している。
8は吸入逆止弁、9はポンプ室、10は排出逆止弁、1
2は分離室11内に設置した燃料流速をこれに擾乱運動
を起すことなく強制的に減衰させるための障害物で、こ
れは第3図に示す如く、多数の貫通穴12 aを形成し
た2枚の板を直角に組み合せて構成してもよく、また第
4図に示す如く、円筒の内側へ多数の切り起し片12
bを突出して構成してもよく、その他、燃料流速を積極
的に減衰し得るものであればよい。
2は分離室11内に設置した燃料流速をこれに擾乱運動
を起すことなく強制的に減衰させるための障害物で、こ
れは第3図に示す如く、多数の貫通穴12 aを形成し
た2枚の板を直角に組み合せて構成してもよく、また第
4図に示す如く、円筒の内側へ多数の切り起し片12
bを突出して構成してもよく、その他、燃料流速を積極
的に減衰し得るものであればよい。
分離室11には、その上方に還元路口13を、また下方
に排出口14を夫々連通して設け、還元路口13は燃料
タンクに、排出口14は気化器に連通している。
に排出口14を夫々連通して設け、還元路口13は燃料
タンクに、排出口14は気化器に連通している。
次に作動について説明する。
今、偏心カム1を回転させると、揺動@、2が上下に揺
動し、そのローカム(カム半径最小部)からバイカム(
カムの半径最大部)までの半回転の間は、作動膜杆4及
び作動膜5を押し上げて燃料の吸入行程をなし、次の半
回転の間はスプリング6の反発力によって作動膜杆4及
び作動膜5が押し下げられ燃料の排出行程を行なう。
動し、そのローカム(カム半径最小部)からバイカム(
カムの半径最大部)までの半回転の間は、作動膜杆4及
び作動膜5を押し上げて燃料の吸入行程をなし、次の半
回転の間はスプリング6の反発力によって作動膜杆4及
び作動膜5が押し下げられ燃料の排出行程を行なう。
吸入行程で燃料タンクより吸入ロアへ吸い込まれた気液
混合燃料は、吸入逆止弁8を通ってポンプ室9に入り、
次の排出行程で排出逆止弁10の円周方向に吐出されこ
こでまず流速を減じ、分離室11の壁に沿って液体燃料
が下方に落ちながら障害物12に当って、更に流速を落
し下方の排出口14の付近に液状燃料が溜り、上方に気
状燃料が溜る。
混合燃料は、吸入逆止弁8を通ってポンプ室9に入り、
次の排出行程で排出逆止弁10の円周方向に吐出されこ
こでまず流速を減じ、分離室11の壁に沿って液体燃料
が下方に落ちながら障害物12に当って、更に流速を落
し下方の排出口14の付近に液状燃料が溜り、上方に気
状燃料が溜る。
下方に溜った液状燃料は排出口14を通って気化器へ供
給され、上方に溜った気状燃料及び余剰液状燃料は還元
路口13を通って燃料タンクへもどる。
給され、上方に溜った気状燃料及び余剰液状燃料は還元
路口13を通って燃料タンクへもどる。
この場合、第3図の障害物にあっては、燃料が分離室1
1内で主として左右の擾乱運動をするのを防止して燃料
流速を減衰させるものであり、また、第4図に示すもの
にあっては、主として上下の擾乱運動を防止して流速を
減衰させるものである。
1内で主として左右の擾乱運動をするのを防止して燃料
流速を減衰させるものであり、また、第4図に示すもの
にあっては、主として上下の擾乱運動を防止して流速を
減衰させるものである。
第5図はこの考案を正立型ポンプに適用した例で、排出
逆止弁10を通った気液混合燃料が、分離室11内に突
設したパイプドーム15に沿って上方へ押し上げられ、
分離室11の天井に当ってここでも流速を減じ、分離室
内周壁に沿って液状燃料は下方に落ち障害物12に当っ
て更に流速が減衰され、パイプドーム15の底部に液状
燃料が溜り、分離室11の上部に気状燃料が溜るように
なっている。
逆止弁10を通った気液混合燃料が、分離室11内に突
設したパイプドーム15に沿って上方へ押し上げられ、
分離室11の天井に当ってここでも流速を減じ、分離室
内周壁に沿って液状燃料は下方に落ち障害物12に当っ
て更に流速が減衰され、パイプドーム15の底部に液状
燃料が溜り、分離室11の上部に気状燃料が溜るように
なっている。
そして上方の還元路口13から気状燃料及び余剰液状燃
料が燃料タンクへもどり、下方の排出口14より必要液
状燃料が気化器へ供給されるものである。
料が燃料タンクへもどり、下方の排出口14より必要液
状燃料が気化器へ供給されるものである。
第6図は第5図の分離室11の背が高くなりがちである
ため、分離室11の背を低くしても性能上の効果がある
ように分離室11の断面積を広くして背を低くしたもの
である。
ため、分離室11の背を低くしても性能上の効果がある
ように分離室11の断面積を広くして背を低くしたもの
である。
以上のようにこの考案によれば、気液混合燃料の流速を
これに擾乱運動を起すことなく強制的に減衰させる障害
物を設置したので、該気液混合燃料が液状燃料と気状燃
料とに積極的に分離されるとともにその気状燃料と余剰
液状燃料が燃料タンクへもどされ、必要液状燃料のみを
気化器へ供給できるのであるが、特にこの考案において
は、燃料ポンプの吐出弁から吐出された燃料は常に上方
から落ちてくるようになっているため、燃料溜りとの距
離がとれ気液の分離性能がよく液状燃料の鎮静化作用が
大きい。
これに擾乱運動を起すことなく強制的に減衰させる障害
物を設置したので、該気液混合燃料が液状燃料と気状燃
料とに積極的に分離されるとともにその気状燃料と余剰
液状燃料が燃料タンクへもどされ、必要液状燃料のみを
気化器へ供給できるのであるが、特にこの考案において
は、燃料ポンプの吐出弁から吐出された燃料は常に上方
から落ちてくるようになっているため、燃料溜りとの距
離がとれ気液の分離性能がよく液状燃料の鎮静化作用が
大きい。
図面はこの考案の実施例を示すもので、第1図は倒立型
膜ポンプに応用した断面図、第2図は第1図におけるI
I −II線断面図、第3図A、 B及び第4図A、
Bは障害物の2つの実施例を示す夫々平面図と斜視図、
第5図は正立型膜ポンプに応用した例を示しAは縦断面
図、Bは■−V線断面図、第6図は第5図の変形例を示
し、Aは縦断面図、BはVI−VI線断面図である。 1・・・・・・偏心カム、2・・・・・・揺動腕、3・
・・・・・スプリング、4・・・・・・作動膜杆、5・
・・・・・作動膜、6・・・・・・スプリング、7・・
・・・・吸入口、8・・・・・・吸入逆止弁、9・・・
・・・ポンプ室、10・・・・・・排出逆止弁、11・
・・・・・分離室、12・・・・・・障害物、13・・
・・・・還元路口、14・・・・・・排出口、15・・
・・・・パイプドーム。
膜ポンプに応用した断面図、第2図は第1図におけるI
I −II線断面図、第3図A、 B及び第4図A、
Bは障害物の2つの実施例を示す夫々平面図と斜視図、
第5図は正立型膜ポンプに応用した例を示しAは縦断面
図、Bは■−V線断面図、第6図は第5図の変形例を示
し、Aは縦断面図、BはVI−VI線断面図である。 1・・・・・・偏心カム、2・・・・・・揺動腕、3・
・・・・・スプリング、4・・・・・・作動膜杆、5・
・・・・・作動膜、6・・・・・・スプリング、7・・
・・・・吸入口、8・・・・・・吸入逆止弁、9・・・
・・・ポンプ室、10・・・・・・排出逆止弁、11・
・・・・・分離室、12・・・・・・障害物、13・・
・・・・還元路口、14・・・・・・排出口、15・・
・・・・パイプドーム。
Claims (1)
- 燃料タンクより気化器に通ずる燃料通路中に、室の上部
に位置してタンクへの還元路、下部に位置して気化器へ
の供給路の開口部を有し、一時的に燃料流速を低下させ
る気液分離室を設けたものにおいて、上記分離室を機械
式膜ポンプの燃料吐出口部に逆止弁を介して一体的に設
けて燃料が分離室の内周壁に沿って流下する構成となし
、且つ分離室内部に燃料流速を強制的に減衰させる障害
物を設けたガソリン機関用燃料系統機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977031814U JPS591099Y2 (ja) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | ガソリン機関用燃料系統機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977031814U JPS591099Y2 (ja) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | ガソリン機関用燃料系統機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS53127020U JPS53127020U (ja) | 1978-10-09 |
JPS591099Y2 true JPS591099Y2 (ja) | 1984-01-12 |
Family
ID=28884112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977031814U Expired JPS591099Y2 (ja) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | ガソリン機関用燃料系統機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS591099Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5765851A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-21 | Aisan Ind Co Ltd | Gas/liquid separator for fuel pump |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5088424A (ja) * | 1973-12-13 | 1975-07-16 |
-
1977
- 1977-03-16 JP JP1977031814U patent/JPS591099Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5088424A (ja) * | 1973-12-13 | 1975-07-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS53127020U (ja) | 1978-10-09 |
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