JPS5910741B2 - 発泡プラスチック体の製造用混合物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、基材（ベース）としての重合プラスチックを
架橋剤、発泡剤および場合によつては添加剤と混合した
後、架橋剤および発泡剤を分解することなく成形し、続
いて架橋および発泡のために加熱して発泡プラスチック
体（材）を製造するのに使用される混合物およびこの発
泡材に関する。

この種の発泡プラスチック材の製造方法は、すでにドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第１６９４１３０号の明細書
において公知である。

この場合においては、ベースとしては、ポリオレフィン
およびゴムもしくは合成樹脂が使用されている。架橋剤
としては例えばジグミルペルオキシド、２｜５ジメチル
ー２｜５−ジ（チルト３−ブチルペルオキシ）ヘキサン
、２、５ヂメチルー２、５−ジ（チルト、ブチルペルオ
キシド）−ヘキシン、ジーテルトーブチルペルテレクサ
ラトまたは、チルト−ブチル−ヒドロペルオキシドのご
とき有機ペルオキシド類が使用されている。発泡剤とし
ては、例えば、アゾジカーボンアミド、または、ジニト
ロソペンタメチレンテトロアミンなどが使用される。こ
の方法にもとづいて製造される発泡材料は良好な断熱材
おとび遮音材であるが反面において比較的に可撓性に乏
しいこと、不燃性に問題があることなどの欠点を有し、
このため、建築のための絶縁用途としては用途が限られ
るものである。可撓性については、もとよりゴムの添加
により改良可能であるが、これは反面、不燃性上の欠点
を増大するものである。他面において例えば、高度に臭
素化されたチッエニルエーテル、または、アンチモント
リオキシドのような不燃化剤の添加は、不燃性を向上さ
せる反面において同時に硬化を生ぜしめるもので、しか
もこの種の不燃化剤は、製造コストを著しく押上げるも
のである。本発明の課題とするものは、上に述べたごと
き短所をとり除くとともに、大なる可撓性と、低い可燃
性を兼ね備えた発泡プラスチツク材の提供をおこなうこ
とである。

この課題を解決するため本発明による混合物は、３６重
量％の塩素を含む４０重量％の線状塩素化ポリエチレン
と４２重量％の塩素を含む６０重量％の線状塩素化ポリ
エチレンとの混合物からなる基材と、有機亜りん酸塩、
尿素誘導体および反応性エポキシ基をもつ化合物からな
る群から選ばれた塩化水素受容体あるいは鉛、錫、カル
シウム、カドミウムおよびバリウムの塩の少なくとも１
つである熱安定剤と、架橋剤と、発泡剤とを含んでいる
。

塩素化ポリエチレン樹脂がベースとして使用される場合
において、塩素含有量の如何によつて製造される発泡材
の可燃性が実質的に低減すると同時に可撓性も増大する
もので、これにより本発明にもとづいて製造される発泡
材は建築上の要求に全面的に応えるものである。

この場合において、熱安定剤が製造段階におけるベース
材すなわち、塩素化ポリエチレン樹脂の加工処理プロセ
スにおける分解を、架橋ならびに発泡作用をそこなうこ
となく防止するために、必要とされるものである。本発
明においては塩素化ポリエチレン樹脂は、線状ポリエチ
レン樹脂を基礎として形成されるもので、塩素含有量は
２０％庫量比から５０％重量比まで、好ましくは、３５
％重量比から４５％重量比までが適当であり、これによ
り高い可撓性と、低い可燃性という要求特性を満足する
ことが出来るものである。特に適切な条件として前記ベ
ースとして塩素３６％重量比の塩素化ポリエチレン樹脂
がほぼ４０％と、塩素４２％重量比の塩素化ポリエチレ
ン樹脂がほぼ６０％とより成る混合物の使用が挙げられ
る。

安定剤としては、鉛、錫、カルシウム、カドミウム、バ
リウムの各塩および（あるいは）塩化水素受容体が使用
される。

塩化水素受容体としては有機亜りん酸塩、尿素誘導体お
よび（あるいは）反応性エポキシグループ化合物が使用
される。また、架橋および発泡化に対する悪影響が最も
少い最適の安定剤として、本発明においては、鉛塩およ
び錫塩ならびに反応性エポキシグループの化合物が使用
された。本発明を、より詳細に、下記の実施例を挙げて
説明する。

〔実施例 １〕 内容量１００リツトルの液体ミキサー内で６０℃以下の
温度条件で下記の物質を撹拌する。

２２．５ｋｇの塩素３６弊重量比の塩素化ポリエチレン
樹脂と、３２．５１＜ｇの塩素４２％重量比の塩素化ポ
リエチレン樹脂とをベースとして、０．６ｋｇのビスフ
エノール・エポキシ樹脂と、０．５ｋｇの鉛ステアリン
酸塩と、０．７ｋｇのヂブチル錫カルボオキシラードと
を安定剤として、０．６５ｋｇの１，３−ピース（ｔ−
ブチルペルオキシ−イソプロピル）ベンゾールと、 １．００ｋｇのトリアリルイソシアヌラートとを架橋剤
として、０．５ｋｇのポリエチレンワツクスを潤滑剤と
して、かつ７．５ｋｇのアゾジカーボンアミドを発泡剤
として均一に混合した。

これにより得られた粉末状混合体をシングルスクリユエ
クストルーダ（スクリユ長対直径比：３０：１）により
１２０℃の温度条件により、ベルト状に押出加工し、さ
らにカレンダロールにより加温平滑化しさらに冷却した
。

このベルトの断面は空気巡環加熱室内部で、１９０〜１
９５℃に加熱し、６分以内に発泡し、明黄色の微細なセ
ルの７０ｋｇ／イの重量密度の発泡材となる。試験片は
閉鎖セル状を呈し、表面は平滑であり、発泡皮膜により
被われている。〔実施例 ２〕 前記実施例１に準じて混合をおこなう。

２２．５１＜ｇの塩素含有３６％重量比の塩素化ポリエ
チレン樹脂と３２．５１＜ｇの塩素含有４２％重量比の
塩素化ポリエチレン樹脂とをベースに使用０．６ｋｇの
ビスフエノール・エポキシ樹脂と０．５ｋｇの塩基性硫
酸鉛、０．７ｋｇのジブチルマレイン酸錫とを安定剤０
．６５ｋｇ１．００ｋｇ ０．５ｋ９ ２．５ｋｇ として、 の１，１−（ｔ−ブチルペルオキシ ド）３，３，５トリメチルシクロヘ キサンと、 のイソシアヌル酸トリアリルを架橋 剤として、 のポリエチレンワツクスを潤滑剤と して、 の酸化アンチモンを添加用不燃剤と して、 ０．０７ｋ９のカーボンペーストと、 ０．８０ｋ９の２酸化チタンの金紅石を着色料として、
８．００１＜ｇのアゾジカーボンアミドを発泡剤として
、第１の実施例にもとづく処理をおこなうことにより、
灰白色の微細セル状の５６ｋｆ！／ｍ゛密度の、不燃性
の特性を有する発泡材がつくられる。

〔実施例 ３〕液体ミキサを使用して、最高温度６５℃
条件において、下記の材料を混合する。

５０ｋｆ１の塩素３６％重量比の塩素化ポリエチレン樹
脂をベースとして、５１＜ｇのトリクレシルリん酸塩を
軟化剤として、 ０．６ｋｇのエポキシ化大豆油と、 ０．５ｋｇの亜りん酸鉛と、 ０．７１＜９のジブチルヂラウラツト錫とを安定剤とし
て、０．５ｋｇのステアリン酸を潤滑剤として、０．６
５ｋｇの２，５−ヂメチル一２，５ビス（ｔ−ブチルペ
ルオキシ）ヘキサンと、 １．００ｋｇ のヂアリルマレイン酸塩とを架橋 剤として、 ７．００１＜９のアゾヂカーボンアミドを発泡剤として
、０．５０ｋｇの硼酸亜鉛と、 ０．５０ｋｇのアンチモンオキサイドと、１．５０ｋｇ
のデカブロムチッエニルエーテルを付加的不燃化剤とし
て、冷却された良好な流動性の混合物はダブルスクリユ
押出機（スクリユ長さのスクリユ径に対する比率２×２
５：１）により、外径２８ｍも厚さ８詣の筒状体に押出
加工される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ３６重量％の塩素を含む４０重量％の線状塩素化ポ
   リエチレンと４２重量％の塩素を含む６０重量％の線状
   塩素化ポリエチレンとの混合物からなる基材と、有機亜
   りん酸塩、尿素誘導体および反応性エポキシ基をもつ化
   合物からなる群から選ばれた塩化水素受容体あるいは鉛
   、錫、カルシウム、カドミウムおよびバリウムの塩の少
   なくとも１つである熱安定剤と、架橋剤と、発泡剤とを
   含んでいる、発泡プラスチック体用混合物。 ２ ３６重量％の塩素を含む４０重量％の線状塩素化ポ
   リエチレン４２重量％の塩素を含む６０重量％の線状塩
   素化ポリエチレンとからなり同時に架橋および発泡され
   る混合物からなる基材と、有機亜りん酸塩、尿素誘導体
   および反応性エポキシ基をもつ化合物からなる群から選
   ばれた塩化水素受容体あるいは鉛、錫、カルシウム、カ
   ドミウムおよびバリウムの塩の少なくとも１つである熱
   安定剤と、架橋剤と、発泡剤とを含んでいる、筒状発泡
   プラスチック体。