JPS59107183A - 電気炉用スクラツプ予熱装置 - Google Patents
電気炉用スクラツプ予熱装置Info
- Publication number
- JPS59107183A JPS59107183A JP21636582A JP21636582A JPS59107183A JP S59107183 A JPS59107183 A JP S59107183A JP 21636582 A JP21636582 A JP 21636582A JP 21636582 A JP21636582 A JP 21636582A JP S59107183 A JPS59107183 A JP S59107183A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- duct
- scrap
- electric furnace
- dust
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気炉からの高温排ガスを用いてスクラップを
予熱すると共にその悪臭を除去する装置に関する。
予熱すると共にその悪臭を除去する装置に関する。
従来、電気炉の高温排ガスを用いてスクラップを予熱す
る装置においては、スクラップに混在している油、塗料
、ゴムなどの有機物が気化し悪臭を伴う排ガスが大気に
放出されるので、環境汚染の原因となり操業中止のやむ
なきに至っているものもある。
る装置においては、スクラップに混在している油、塗料
、ゴムなどの有機物が気化し悪臭を伴う排ガスが大気に
放出されるので、環境汚染の原因となり操業中止のやむ
なきに至っているものもある。
これを解決するために、例えば第１図に示すような装置
が特願昭５７−３９６３４号において提案されている。
が特願昭５７−３９６３４号において提案されている。
略述すると、電気炉１０含塵高温排ガスは排出口１ａに
装着され電気炉排ガスに所望量の外気を混入させる間隙
調整リング２を経て燃焼塔３に導入され、そこで後述す
る未燃物が燃焼されると共に粗いダストが除去される。
装着され電気炉排ガスに所望量の外気を混入させる間隙
調整リング２を経て燃焼塔３に導入され、そこで後述す
る未燃物が燃焼されると共に粗いダストが除去される。
高温除塵器４でさらに除塵された後、分岐ダクト５の一
方のダク）５ｂから脱臭器６に導入され、その中で蓄熱
体６ａと熱交換して昇温または降温される。このとき、
後述する高温排ガスダクト７に帰還されたスクラ・ノブ
予熱排ガス中の悪臭成分が燃焼されて脱臭が行なわれる
。前記分岐ダクト５の他方のダクト５ａからは除塵され
た排ガスがスクラップ予熱器８に導入され、スクラップ
が所望温度に予熱される。
方のダク）５ｂから脱臭器６に導入され、その中で蓄熱
体６ａと熱交換して昇温または降温される。このとき、
後述する高温排ガスダクト７に帰還されたスクラ・ノブ
予熱排ガス中の悪臭成分が燃焼されて脱臭が行なわれる
。前記分岐ダクト５の他方のダクト５ａからは除塵され
た排ガスがスクラップ予熱器８に導入され、スクラップ
が所望温度に予熱される。
なお、スクラップが装入された予熱ノースケ・ノド８ａ
はその前後の弁が開かれ、他方の予熱バスケ・ノド８ｂ
の弁は閉じられている。そして、後者の予熱バスケｚト
８ｂでは、予熱済みのスクラップが排出されたり新しい
スクラップが装入されたりまた待機する状態にある。こ
の予熱済み排ガスはスクラップとの熱交換により例えば
１００°Ｃ〜２００゜Ｃ程度になるので、スクラップ中
の悪臭成分の気化により悪臭を伴う。この悪臭排ガスは
誘引ファン９によりリターンダクト１０を経て前記高温
排ガスダクト７に帰還され、電気炉１の高温排ガスと混
合されて上述の過程をたどり燃焼および脱臭が行われる
。この無臭排ガスはダクト１１を経て熱交換器１２に導
入され、スクラップ予熱器８からダクト１３を経て導入
された排ガスと間接熱交換して悪臭排ガスの温度を高め
燃焼塔３における未燃物の燃焼を促進させた後、集塵器
１４で再度除塵されダクト１５を経て煙突１６から大気
に放出される。このようにして、スクラップ予熱後の排
ガスはその悪臭成分が除去されると共に装置内を流過す
る排ガスの保有熱の一部が回収されるようになっている
。
はその前後の弁が開かれ、他方の予熱バスケ・ノド８ｂ
の弁は閉じられている。そして、後者の予熱バスケｚト
８ｂでは、予熱済みのスクラップが排出されたり新しい
スクラップが装入されたりまた待機する状態にある。こ
の予熱済み排ガスはスクラップとの熱交換により例えば
１００°Ｃ〜２００゜Ｃ程度になるので、スクラップ中
の悪臭成分の気化により悪臭を伴う。この悪臭排ガスは
誘引ファン９によりリターンダクト１０を経て前記高温
排ガスダクト７に帰還され、電気炉１の高温排ガスと混
合されて上述の過程をたどり燃焼および脱臭が行われる
。この無臭排ガスはダクト１１を経て熱交換器１２に導
入され、スクラップ予熱器８からダクト１３を経て導入
された排ガスと間接熱交換して悪臭排ガスの温度を高め
燃焼塔３における未燃物の燃焼を促進させた後、集塵器
１４で再度除塵されダクト１５を経て煙突１６から大気
に放出される。このようにして、スクラップ予熱後の排
ガスはその悪臭成分が除去されると共に装置内を流過す
る排ガスの保有熱の一部が回収されるようになっている
。
しかし、上記の電気炉用スクラップ予熱装置では構成機
器が多いため装置全体の占有面積が広くなり、しかも設
備費も高くなる。加えて、各構成機器間をダクトで接続
しているので総表面積が広く、熱損失が大きくなる欠点
がある。
器が多いため装置全体の占有面積が広くなり、しかも設
備費も高くなる。加えて、各構成機器間をダクトで接続
しているので総表面積が広く、熱損失が大きくなる欠点
がある。
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもの
で、機器の一部の機能を多様化して装置全体の小型化を
図ると共に、少ない熱損失でスクランプの予熱およびそ
の悪臭排ガスを除去することができる電気炉用スクラッ
プ予熱装置を提供することを目的とする。
で、機器の一部の機能を多様化して装置全体の小型化を
図ると共に、少ない熱損失でスクランプの予熱およびそ
の悪臭排ガスを除去することができる電気炉用スクラッ
プ予熱装置を提供することを目的とする。
その特徴とするところは、電気炉からの含塵高温排ガス
およびスクラップ予熱器からの悪臭排ガスを導入して悪
臭成分を燃焼させると共に除塵および蓄熱する燃焼塔と
、この燃焼塔の排ガスを集塵器へ導く放出ダクトの一部
に悪臭排ガスを昇温させると共に燃焼塔に帰還させる二
重構造に形成された外側ダクトと、前記燃焼塔と放出ダ
クトとの間に設けられた分岐ダクトを介して高温排ガス
の一部が導入されるスクラップ予熱器と、を有する電気
炉用スクラップ予熱装置としたことである。
およびスクラップ予熱器からの悪臭排ガスを導入して悪
臭成分を燃焼させると共に除塵および蓄熱する燃焼塔と
、この燃焼塔の排ガスを集塵器へ導く放出ダクトの一部
に悪臭排ガスを昇温させると共に燃焼塔に帰還させる二
重構造に形成された外側ダクトと、前記燃焼塔と放出ダ
クトとの間に設けられた分岐ダクトを介して高温排ガス
の一部が導入されるスクラップ予熱器と、を有する電気
炉用スクラップ予熱装置としたことである。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第２図に示すように、スクラップ予熱装置２０において
スクラップを精錬する電気炉１のガス排出口１ａには、
間隙調整リング２、燃焼塔２１を経て分岐ダクト２２に
至る排ガスダクト２３が設りられ、この分岐ダクト２２
の一方のダクト２２ａには、例えば開閉弁を介して並列
または直列に配置された複数個の予熱バスケット８ａ、
８ｂからなるスクラップ予熱器８が接続されている。・
このスクラップ予熱器８からはダクト２４、循環ファン
２５を介して次に述べる放出ダクト２２ｂの一部を外囲
する二重構造の外側ダクト２６か接続され、そこを流過
する悪臭排ガスを燃焼塔２１に帰還させるダクト２７が
設けられている。前記分岐ダクト２２の一方の放出ダク
ト２２ｂには誘引ファン２８を介して燃焼塔２１からの
排ガスを除塵する集塵器２９および図示しないダクトや
煙突が設けられている。
スクラップを精錬する電気炉１のガス排出口１ａには、
間隙調整リング２、燃焼塔２１を経て分岐ダクト２２に
至る排ガスダクト２３が設りられ、この分岐ダクト２２
の一方のダクト２２ａには、例えば開閉弁を介して並列
または直列に配置された複数個の予熱バスケット８ａ、
８ｂからなるスクラップ予熱器８が接続されている。・
このスクラップ予熱器８からはダクト２４、循環ファン
２５を介して次に述べる放出ダクト２２ｂの一部を外囲
する二重構造の外側ダクト２６か接続され、そこを流過
する悪臭排ガスを燃焼塔２１に帰還させるダクト２７が
設けられている。前記分岐ダクト２２の一方の放出ダク
ト２２ｂには誘引ファン２８を介して燃焼塔２１からの
排ガスを除塵する集塵器２９および図示しないダクトや
煙突が設けられている。
前記燃焼塔２１は第３図に示すように、燃焼室３１と蓄
熱室３２とを有し、蓄熱室３２の内部には蓄熱材３２ａ
が装填されている。なお、蓄熱材３２ａを燃焼塔２１゛
の外部へ取出すための開閉自在のゲート３３が燃焼室３
１の下部に設けられ、燃焼室３１と蓄熱室３２の底部に
は蓄熱材３２ａに付着したダスト３４を落下させる傾斜
した火格子３５が装着されている。これに加えて、燃焼
塔２１のゲート３３に近接して蓄熱材３２ａを排出案内
する傾斜した火格子３６が設置され、その火格子３６端
に蓄熱材収納ケース３７が設けられている。燃焼室３１
の上面にはダクト２７に接続された悪臭排カス導入口３
８、側面には高温排ガスダクト３９に接続された含塵高
温排ガス導入口４０が設けられている。燃焼塔２１底部
のダスト室４１にダスト取出口４２が装着され、蓄熱材
装入口４４が付設された排ガス出口部４３は排ガスダク
１〜２３に接続されている。なお、蓄熱材３２ａは後述
するように変動する電気炉１の排ガス温度をは＼均温化
すると共に除塵する機能を有する。
熱室３２とを有し、蓄熱室３２の内部には蓄熱材３２ａ
が装填されている。なお、蓄熱材３２ａを燃焼塔２１゛
の外部へ取出すための開閉自在のゲート３３が燃焼室３
１の下部に設けられ、燃焼室３１と蓄熱室３２の底部に
は蓄熱材３２ａに付着したダスト３４を落下させる傾斜
した火格子３５が装着されている。これに加えて、燃焼
塔２１のゲート３３に近接して蓄熱材３２ａを排出案内
する傾斜した火格子３６が設置され、その火格子３６端
に蓄熱材収納ケース３７が設けられている。燃焼室３１
の上面にはダクト２７に接続された悪臭排カス導入口３
８、側面には高温排ガスダクト３９に接続された含塵高
温排ガス導入口４０が設けられている。燃焼塔２１底部
のダスト室４１にダスト取出口４２が装着され、蓄熱材
装入口４４が付設された排ガス出口部４３は排ガスダク
１〜２３に接続されている。なお、蓄熱材３２ａは後述
するように変動する電気炉１の排ガス温度をは＼均温化
すると共に除塵する機能を有する。
第５図（ａ）、（ｂ）は、放出ダクト２２ｂと共に２重
構造に形成された外側ダクト２６の一部を示す。外側ダ
クト２６にはそこを流過する悪臭排ガスをその内部の放
出ダクト２２ｂ内を流過する高温排ガスと効率良く熱交
換させるため保温材４６が巻かれ、また、第６図（ａ）
、（ｂ）に示すように外側ダク１−２６と放出ダクト２
２ｂとの間に適数個のリブ４７を固定して構造的に１強
固にすると共に伝熱表面積を増加させておいてもよい。
構造に形成された外側ダクト２６の一部を示す。外側ダ
クト２６にはそこを流過する悪臭排ガスをその内部の放
出ダクト２２ｂ内を流過する高温排ガスと効率良く熱交
換させるため保温材４６が巻かれ、また、第６図（ａ）
、（ｂ）に示すように外側ダク１−２６と放出ダクト２
２ｂとの間に適数個のリブ４７を固定して構造的に１強
固にすると共に伝熱表面積を増加させておいてもよい。
本発明のスクラップ予熱装置２０は以上述べたように構
成したので、次にその動作を説明する。
成したので、次にその動作を説明する。
第２図に示すように電気炉１からの含塵高温排ガスはガ
ス排出口１ａ、間隙調整リング２および高温排ガスダク
ト３９を介して燃焼塔２１に導入される。すなわち、第
３図に示すように含塵高温排ガスはその燃焼塔２１内の
燃焼室３１に含塵高温排ガス導入口４０から矢符り方向
に導入され、スクラップ予熱器８からダクト２７および
悪臭排ガス導入口３８を経て矢符Ｃ方向に導入される悪
臭排ガス中の悪臭成分を燃焼して蓄熱室３２に入り、蓄
熱材３２ａ例えば鋼や煉瓦の間隙を流過してこの蓄熱材
３２ａと熱交換すると共に含塵高温排ガス中のダストを
蓄熱材３２ａの表面に付着させ、蓄熱室３２の排ガス出
口部４３の矢符Ｅ方向に排出され、排ガスダクト２３を
経て分岐ダクト２２に至る。なお、蓄熱材３２ａは定期
的に一定量交換され、燃焼室３１のゲート３３を上昇さ
せて開き火格子３６上を滑り落ち蓄熱材収納ケース３７
内に回収され、除塵後再び蓄熱材装入口４４から蓄熱室
３２に投入される。
ス排出口１ａ、間隙調整リング２および高温排ガスダク
ト３９を介して燃焼塔２１に導入される。すなわち、第
３図に示すように含塵高温排ガスはその燃焼塔２１内の
燃焼室３１に含塵高温排ガス導入口４０から矢符り方向
に導入され、スクラップ予熱器８からダクト２７および
悪臭排ガス導入口３８を経て矢符Ｃ方向に導入される悪
臭排ガス中の悪臭成分を燃焼して蓄熱室３２に入り、蓄
熱材３２ａ例えば鋼や煉瓦の間隙を流過してこの蓄熱材
３２ａと熱交換すると共に含塵高温排ガス中のダストを
蓄熱材３２ａの表面に付着させ、蓄熱室３２の排ガス出
口部４３の矢符Ｅ方向に排出され、排ガスダクト２３を
経て分岐ダクト２２に至る。なお、蓄熱材３２ａは定期
的に一定量交換され、燃焼室３１のゲート３３を上昇さ
せて開き火格子３６上を滑り落ち蓄熱材収納ケース３７
内に回収され、除塵後再び蓄熱材装入口４４から蓄熱室
３２に投入される。
そして、蓄ダハ材３２２表面のダスト３４は上記の一定
量交換時の振動などにより離脱し、火格子３５を通過し
て落下しダスト室４１に堆積し、ダスト取出口４２から
取出される。
量交換時の振動などにより離脱し、火格子３５を通過し
て落下しダスト室４１に堆積し、ダスト取出口４２から
取出される。
第２図において燃焼塔２１から排ガスダクト２３を経て
分岐ダクト２２の一方のダク）２２ａへ導入された高温
排ガスは図示しない開閉弁が開いた状態で予熱ハスケソ
ト８ａに導入されてスクラップを予熱し、ダクト２４を
経て循環ファン２５に誘引されて２重構造の放出ダクト
２２ｂの外側ダクト２６内を矢符Ａ方向に導入される。
分岐ダクト２２の一方のダク）２２ａへ導入された高温
排ガスは図示しない開閉弁が開いた状態で予熱ハスケソ
ト８ａに導入されてスクラップを予熱し、ダクト２４を
経て循環ファン２５に誘引されて２重構造の放出ダクト
２２ｂの外側ダクト２６内を矢符Ａ方向に導入される。
他方、分岐ダクト２２の一方の放出ダクト２２ｂ内に誘
引ファン２８で誘引された燃焼塔２１からの排ガスは矢
符Ｂ方向に導入されてＡ方向に流過する予７Ｊ４バスケ
ット８ａからの排ガスと熱交換してこの排ガスを！Ｆｉ
＋、温させ熱エネルギの回収がなされると共に集塵器２
９、図示しない煙突を経て大気に放出される。
引ファン２８で誘引された燃焼塔２１からの排ガスは矢
符Ｂ方向に導入されてＡ方向に流過する予７Ｊ４バスケ
ット８ａからの排ガスと熱交換してこの排ガスを！Ｆｉ
＋、温させ熱エネルギの回収がなされると共に集塵器２
９、図示しない煙突を経て大気に放出される。
このような排ガスの流通過程において、電気炉１からの
排ガス温度は予熱済みのスクラップを電気炉１に装入す
る度に大気が混入し、第４図の線５０で示すように大き
く変動するか、燃焼塔２１に蓄熱材３２ａが装填されて
いるので、線６０で示すように分岐ダクト２２に至る排
ガスはは５均温化される。すなわち、電気炉１からの排
ガス温度が高いときは燃焼塔２１内の蓄熱材３２ａに熱
を与えて熱回収がなされ、一方、電気炉排ガス温度が低
いときは蓄熱材３２ａより熱を受けて昇温されるので、
電気炉１の運転状況により排カス温度が第４図の線５０
のように変動しても常時悪臭成分を燃焼除去することが
できる温度が保持される。
排ガス温度は予熱済みのスクラップを電気炉１に装入す
る度に大気が混入し、第４図の線５０で示すように大き
く変動するか、燃焼塔２１に蓄熱材３２ａが装填されて
いるので、線６０で示すように分岐ダクト２２に至る排
ガスはは５均温化される。すなわち、電気炉１からの排
ガス温度が高いときは燃焼塔２１内の蓄熱材３２ａに熱
を与えて熱回収がなされ、一方、電気炉排ガス温度が低
いときは蓄熱材３２ａより熱を受けて昇温されるので、
電気炉１の運転状況により排カス温度が第４図の線５０
のように変動しても常時悪臭成分を燃焼除去することが
できる温度が保持される。
本発明は以上詳細に説明したように、電気炉からの含塵
高温排ガスおよびスクラップ予熱器からの悪臭排ガスと
を導入して悪臭成分を燃焼させると共に除塵および蓄熱
する燃焼塔と、この燃焼塔の排ガスを集塵器へ導く放出
ダクトの一部に悪臭排ガスを昇温させると共に燃焼塔に
帰還させる二重構造に形成された外側ダクトと、前記燃
焼塔と放出ダク１との間に設けられた分岐ダクトを介し
て高温排ガスの一部が導入されるスクラップ予熱器とを
有するので、電気炉排ガスの有する熱エネルギを有効に
利用してスクラップを予熱でき、それに伴って発生する
悪臭を除去することができる。
高温排ガスおよびスクラップ予熱器からの悪臭排ガスと
を導入して悪臭成分を燃焼させると共に除塵および蓄熱
する燃焼塔と、この燃焼塔の排ガスを集塵器へ導く放出
ダクトの一部に悪臭排ガスを昇温させると共に燃焼塔に
帰還させる二重構造に形成された外側ダクトと、前記燃
焼塔と放出ダク１との間に設けられた分岐ダクトを介し
て高温排ガスの一部が導入されるスクラップ予熱器とを
有するので、電気炉排ガスの有する熱エネルギを有効に
利用してスクラップを予熱でき、それに伴って発生する
悪臭を除去することができる。
そして、機器の一部すなわち燃焼塔の機能を多様化して
構成機器を少なくし装置全体の小型化を図ることができ
る。もちろん、先行技術のところで述べた装置と同様ス
クラップに付着するダストを減少させ、良質鋼の製造が
できることは言うまでもない。
構成機器を少なくし装置全体の小型化を図ることができ
る。もちろん、先行技術のところで述べた装置と同様ス
クラップに付着するダストを減少させ、良質鋼の製造が
できることは言うまでもない。
第１図は先行技術であるスクラップ予熱装置の系統図、
第２図は本発明の電気炉用スクラップ予熱装置の配置斜
視図、第３図は燃焼塔の断面図、第４図は時間の経過に
伴う電気炉の稼働状況とその排ガスならびに燃焼塔中の
排ガス温度の変動を示すグラフ、第５図（ａ）は二重構
造に形成された放出ダクトと外側ダクトの断面図、第５
図（ｂ）は同図（ａ）のｎ−ｎ線断面図、第６図（ａ）
は二重構造に形成された放出ダクトと外側ダク１〜の他
例、第６図（ｂ）は同図（ａ）のｔｎ−■線断面図であ
る。 １−電気炉、８−スクラップ予熱器、２０−スクラップ
予熱装置、２１−燃焼塔、２２−分岐ダクト、２２ｂ−
放出ダクト、２６−外側タクト、２９−・集塵器、３１
−燃焼室、３２−４熱室、３２ａ−ｉ熱材 特許出願人 川崎重工業株式会社（はが１名）代理人
弁理士 吉相 ｉ俊（はが」名）第 ６ 図 ＜ａ
） 第６図（ｂ’１
第２図は本発明の電気炉用スクラップ予熱装置の配置斜
視図、第３図は燃焼塔の断面図、第４図は時間の経過に
伴う電気炉の稼働状況とその排ガスならびに燃焼塔中の
排ガス温度の変動を示すグラフ、第５図（ａ）は二重構
造に形成された放出ダクトと外側ダクトの断面図、第５
図（ｂ）は同図（ａ）のｎ−ｎ線断面図、第６図（ａ）
は二重構造に形成された放出ダクトと外側ダク１〜の他
例、第６図（ｂ）は同図（ａ）のｔｎ−■線断面図であ
る。 １−電気炉、８−スクラップ予熱器、２０−スクラップ
予熱装置、２１−燃焼塔、２２−分岐ダクト、２２ｂ−
放出ダクト、２６−外側タクト、２９−・集塵器、３１
−燃焼室、３２−４熱室、３２ａ−ｉ熱材 特許出願人 川崎重工業株式会社（はが１名）代理人
弁理士 吉相 ｉ俊（はが」名）第 ６ 図 ＜ａ
） 第６図（ｂ’１
Claims (2)
- （１）電気炉排ガスを利用したスクラップ予熱装置にお
いて、 電気炉からの含塵高温排ガスおよび悪奥排ガスを導入し
て悪臭成分を燃焼させると共に除塵および蓄りニジする
燃焼塔を設け、この燃焼塔の排ガスを集塵器−１導く放
出ダクトの一部に悪臭排ガスを昇温させると共に燃焼塔
に帰還させる外側ダクトを二重構造に形成し、前記燃焼
塔と放出ダクトとの間に設けられた分岐ダクトを介して
高温排ガスの一部が導入されるスクラップ予熱器を設け
、このスクラップ予熱器からの悪臭排ガスを前記外側ダ
クト内で昇温させると共に燃焼塔に送り、その悪臭成分
を燃焼除去させることを特徴とする電気炉用スクラップ
予熱装置。 - （２）前記燃焼塔は燃焼室と蓄熱室とを有し、その蓄熱
室には排ガスの保有する熱を回収すると共に除塵するＭ
熱材が装填されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の電気炉用スクラップ予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21636582A JPS59107183A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 電気炉用スクラツプ予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21636582A JPS59107183A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 電気炉用スクラツプ予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107183A true JPS59107183A (ja) | 1984-06-21 |
| JPS6261876B2 JPS6261876B2 (ja) | 1987-12-23 |
Family
ID=16687425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21636582A Granted JPS59107183A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 電気炉用スクラツプ予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107183A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6449573U (ja) * | 1987-09-21 | 1989-03-28 | ||
| JPH029294U (ja) * | 1988-07-01 | 1990-01-22 | ||
| JPH0225683U (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-20 | ||
| JPH0268086U (ja) * | 1988-11-08 | 1990-05-23 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21636582A patent/JPS59107183A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261876B2 (ja) | 1987-12-23 |
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