JPS59106715A - セルフタツピング迅速建築ねじ - Google Patents
セルフタツピング迅速建築ねじInfo
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- JPS59106715A JPS59106715A JP58111129A JP11112983A JPS59106715A JP S59106715 A JPS59106715 A JP S59106715A JP 58111129 A JP58111129 A JP 58111129A JP 11112983 A JP11112983 A JP 11112983A JP S59106715 A JPS59106715 A JP S59106715A
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- Japan
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- cutting
- screw
- thread
- cutting blade
- tip
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 18
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 10
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0068—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw with multiple-threads, e.g. a double thread screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
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-
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- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
かつ少なくとも一つの切削溝または刻み目が設けられた
円錐形の穿孔尖端部に移行するねじ軸と、軸端近く″に
配置されていて、金属下部構造に突き当ると折り取られ
る二つの切削フレードまたは羽根とを有し、これらの切
削フレードのうち少なくとも一つがねじ外径まで切削す
るようになっている、繊維板を金属下部構造に固定する
だめのセルフタッピング迅速建築ねじに関する。
円錐形の穿孔尖端部に移行するねじ軸と、軸端近く″に
配置されていて、金属下部構造に突き当ると折り取られ
る二つの切削フレードまたは羽根とを有し、これらの切
削フレードのうち少なくとも一つがねじ外径まで切削す
るようになっている、繊維板を金属下部構造に固定する
だめのセルフタッピング迅速建築ねじに関する。
鉱物繊維板や同様な板を、例えば板ガーダからなる金属
下部構造に固定するために、ねじ右部が二条ねじを担持
し、その−・方のねじ山が円錐形のねし尖端部まで走っ
ている、セルフタッピング建築ねじが用いられている（
ドイツ公開公報２５３９３６５）。ねじ尖端部が金属下
部構造に侵入したときに、このねじ山がねじを切削し始
める。
下部構造に固定するために、ねじ右部が二条ねじを担持
し、その−・方のねじ山が円錐形のねし尖端部まで走っ
ている、セルフタッピング建築ねじが用いられている（
ドイツ公開公報２５３９３６５）。ねじ尖端部が金属下
部構造に侵入したときに、このねじ山がねじを切削し始
める。
固定すべき鉱物繊維板のねじ孔が同様にねじ尖端部によ
り形成され、そのとき材料が孔から除かれないで、むし
ろただ側方にのみ押しのけられる。高い強度の繊維材料
から緊密にプレスされた繊維板については、しかしなが
らこの周知の建築ねじの使用が困難性を与える。なぜな
ら、押しのけるべきねじの材料が＾い抵抗で対抗するの
で、迅速建築ねじが繊維板を貫通できるためには比較的
高い軸方向力を加えなければならないからである。金属
下部構造に固定するために設けられているねじ山が、こ
の場合すでに側方に凝縮された繊維材料を貫通しなけれ
ばならず、成形されたねじ山が凝縮された繊維材料に生
ずるので、鉄工部構造と繊維材料の間にかたい結合が実
現せず、その上多大の摩擦力を生ずるので、構造ねじを
侵入させるために非常に高い回転モーメントを消費しな
ければならない。
り形成され、そのとき材料が孔から除かれないで、むし
ろただ側方にのみ押しのけられる。高い強度の繊維材料
から緊密にプレスされた繊維板については、しかしなが
らこの周知の建築ねじの使用が困難性を与える。なぜな
ら、押しのけるべきねじの材料が＾い抵抗で対抗するの
で、迅速建築ねじが繊維板を貫通できるためには比較的
高い軸方向力を加えなければならないからである。金属
下部構造に固定するために設けられているねじ山が、こ
の場合すでに側方に凝縮された繊維材料を貫通しなけれ
ばならず、成形されたねじ山が凝縮された繊維材料に生
ずるので、鉄工部構造と繊維材料の間にかたい結合が実
現せず、その上多大の摩擦力を生ずるので、構造ねじを
侵入させるために非常に高い回転モーメントを消費しな
ければならない。
木材の板を鋼玉部構造に固定するために指定されている
冒頭に述べた種類の建築ねじでは、ねじ軸の下端に、互
に対向する二つの切削ブレードを取りつけ、これらが両
方共木材をねじの外径まで切削するものが知られている
。切削ブレードが木材に孔を作り出し、その孔を通って
ねじ山が木材と実質的な摩擦なしに進むことができる。
冒頭に述べた種類の建築ねじでは、ねじ軸の下端に、互
に対向する二つの切削ブレードを取りつけ、これらが両
方共木材をねじの外径まで切削するものが知られている
。切削ブレードが木材に孔を作り出し、その孔を通って
ねじ山が木材と実質的な摩擦なしに進むことができる。
金属に突き当ると、両方の切削ブレードが折り取られる
。高い強度の繊維材料製の繊維板を固定するために１は
、しかしこの周知の建築ねじは適当でない。なぜなら、
この場合も穿孔尖端部だけで全体の孔をねじ軸の右部直
径まで作らなければならないからである。その他、両方
の切削フレードが同時に金属下部構造に突き当ったとき
に、両方の切削ブ１／−ドを折り取るだめに比較的大き
な力が必要である。
。高い強度の繊維材料製の繊維板を固定するために１は
、しかしこの周知の建築ねじは適当でない。なぜなら、
この場合も穿孔尖端部だけで全体の孔をねじ軸の右部直
径まで作らなければならないからである。その他、両方
の切削フレードが同時に金属下部構造に突き当ったとき
に、両方の切削ブ１／−ドを折り取るだめに比較的大き
な力が必要である。
従って、本発明の課題は、高い強度の繊維材料製の繊維
板の場合に用いるのにも適当であり、かつ切削フｌ／−
ドを折り取るために比較的わずかな力しか必要としな、
いように冒頭に述べた種類の迅速建築ねじを構成するこ
とである。
板の場合に用いるのにも適当であり、かつ切削フｌ／−
ドを折り取るために比較的わずかな力しか必要としな、
いように冒頭に述べた種類の迅速建築ねじを構成するこ
とである。
この課題を解決するには、本発明により、両方の切削フ
レードを軸方向に相互にずらし、前方の切削フレードが
円錐形の穿孔尖端部の外被簡に着座していてかつねじ右
部直径まで切削し、そしてノ孔尖端部が４５°より小さ
い円錐角を有する」：うにすれば良い。
レードを軸方向に相互にずらし、前方の切削フレードが
円錐形の穿孔尖端部の外被簡に着座していてかつねじ右
部直径まで切削し、そしてノ孔尖端部が４５°より小さ
い円錐角を有する」：うにすれば良い。
前方の切削フレードがねじ右部直径まで切削するので、
穿孔尖端部が繊維材料を、ただねじ右部直径より実質的
に小さい直径まで排除すれば良い。穿孔尖端部の切削゛
瘤状が繊維材料を削り出すのにあ捷り適当でない場合で
も、穿孔尖端部に対抗する抵抗が比較的わずかしかない
。
穿孔尖端部が繊維材料を、ただねじ右部直径より実質的
に小さい直径まで排除すれば良い。穿孔尖端部の切削゛
瘤状が繊維材料を削り出すのにあ捷り適当でない場合で
も、穿孔尖端部に対抗する抵抗が比較的わずかしかない
。
両方の切削ブ１／−ドが相次いで゛、まずねじ右部直径
に相当する直径まで切削し、引続きねじ外径までまだは
これを越えて達する直径まで切削するので、削り出すべ
き容積が両方の切削ブレードに近似的に一様に分配式れ
る。
に相当する直径まで切削し、引続きねじ外径までまだは
これを越えて達する直径まで切削するので、削り出すべ
き容積が両方の切削ブレードに近似的に一様に分配式れ
る。
両方の切削ブレードが軸方向に相互にずらされているの
で、切削ブレードが順々に金属下部構造に突き当る。従
って、切削フｌ／−ドを折り取るのに必要な回転モーメ
ントが両方の切削フレードに対し同時ではなく、それぞ
れ一つの切削ブレードに対し時間的間隔をおいて相次い
で加えられなければならない。それ故、このために必要
な力はわずかである。
で、切削ブレードが順々に金属下部構造に突き当る。従
って、切削フｌ／−ドを折り取るのに必要な回転モーメ
ントが両方の切削フレードに対し同時ではなく、それぞ
れ一つの切削ブレードに対し時間的間隔をおいて相次い
で加えられなければならない。それ故、このために必要
な力はわずかである。
繊維材料の削郵出しまたは排除で、穿孔尖端部が、前方
の切削フレードを越えて突出するその前方区分でしか関
係してないので、穿孔尖端部が対抗する抵抗はわずかし
かない。外方に向って続いている残りの直径範囲では、
両方の切削ブレードが繊維材料の削り出しを引受ける。
の切削フレードを越えて突出するその前方区分でしか関
係してないので、穿孔尖端部が対抗する抵抗はわずかし
かない。外方に向って続いている残りの直径範囲では、
両方の切削ブレードが繊維材料の削り出しを引受ける。
本発明の思想の別の発展例において、ねじ軸に着座する
後方の切削フレードと前方の切削ブレードの間に軸方向
に、別の中間の切削ブレードを円錐形の穿孔尖端部の外
被面に配置するようにする。それにより、削り出すべき
繊維材料容積が三つの切削フｌ／−ドにさらに分配され
るので、切削７１ノードｉそれぞれ比較的弱く構成する
ことができ、その結果折り取るのに必要な力はわずかで
ある。
後方の切削フレードと前方の切削ブレードの間に軸方向
に、別の中間の切削ブレードを円錐形の穿孔尖端部の外
被面に配置するようにする。それにより、削り出すべき
繊維材料容積が三つの切削フｌ／−ドにさらに分配され
るので、切削７１ノードｉそれぞれ比較的弱く構成する
ことができ、その結果折り取るのに必要な力はわずかで
ある。
発生する切削力が周囲に一様に作用するために、三つの
切削フレードを周囲に均等に分配するのが合目的である
。
切削フレードを周囲に均等に分配するのが合目的である
。
本発明の思想のさらに有利な形態は実施態様項の対象で
ある。
ある。
以下、本発明を図面に示した実施例について詳細に説明
する。
する。
、 図示の鋼からなる迅速建築ねじは、截頭円錐形のね
じ頭部１と、円柱状のねじ軸２と、円錐形の穿孔尖端部
３とを有す乞。第１図にほんの示唆したにすぎない十字
スリットを備えたねじ頭部１がその円錐形外被面に溝４
を担持しており、これらの溝により、固定すべき鉱物繊
維板にねじ頭部１が侵入しやすくなる。
じ頭部１と、円柱状のねじ軸２と、円錐形の穿孔尖端部
３とを有す乞。第１図にほんの示唆したにすぎない十字
スリットを備えたねじ頭部１がその円錐形外被面に溝４
を担持しており、これらの溝により、固定すべき鉱物繊
維板にねじ頭部１が侵入しやすくなる。
ねじ軸２には、その下端まで走っている二つのねじ山５
が存在する。このねじは二条ねじとし・て構成されてい
る。
が存在する。このねじは二条ねじとし・て構成されてい
る。
約３０°の尖端角が形成された円錐形の穿孔尖端部３に
は、ねじ尖端から斜めに上方に向って走る二つの切削溝
または刻み目６が打刻されており、その一方の縁が切刃
を形成する。これらの両方の切刃は、穿孔尖端部を鋼上
部構造に侵入させたときに有効になる。
は、ねじ尖端から斜めに上方に向って走る二つの切削溝
または刻み目６が打刻されており、その一方の縁が切刃
を形成する。これらの両方の切刃は、穿孔尖端部を鋼上
部構造に侵入させたときに有効になる。
ねじ右部２の下端には側方に切削フレード７が形成され
ており、この彎曲した外縁が、ねじ山５のねじ外径に対
応するか、またはわずかにそれを越えて突出する直径に
まで達している。
ており、この彎曲した外縁が、ねじ山５のねじ外径に対
応するか、またはわずかにそれを越えて突出する直径に
まで達している。
この後方の切削ら・・−ドアの向い側に、ねじ尖端部に
対して相対するねじ側部に軸方向にずらして前方の切削
ブレード８が形成されており、この切削ブレードは円錐
形の穿孔尖端部３に着座している。その彎曲した外縁で
切削ブレード８は、近似的にねじ右部２の直径に対応す
る直径まで切削する。両方の切削フレード７．８が、固
定すべき鉱物繊維板に貫入するときに有効になり、かつ
形成すべき孔の比較的大きな容積部分を削り出すのに対
し、中央の比較的小さな孔の部分が、前方の切削ブレー
ド８のなお前に存在する穿孔尖端部３の前方区分によシ
形成される。
対して相対するねじ側部に軸方向にずらして前方の切削
ブレード８が形成されており、この切削ブレードは円錐
形の穿孔尖端部３に着座している。その彎曲した外縁で
切削ブレード８は、近似的にねじ右部２の直径に対応す
る直径まで切削する。両方の切削フレード７．８が、固
定すべき鉱物繊維板に貫入するときに有効になり、かつ
形成すべき孔の比較的大きな容積部分を削り出すのに対
し、中央の比較的小さな孔の部分が、前方の切削ブレー
ド８のなお前に存在する穿孔尖端部３の前方区分によシ
形成される。
穿孔尖端部３の前方区分を金属下部構造に侵入させたと
きに、前方の切削ブレード８が金属に突き当ると折り取
られる。さらに金属に侵入した後初めて、後方の切削ブ
レード７も金属に突き当って折り取られる。 。
きに、前方の切削ブレード８が金属に突き当ると折り取
られる。さらに金属に侵入した後初めて、後方の切削ブ
レード７も金属に突き当って折り取られる。 。
図示の実施形態の修正した配置で、後方の切削フレード
７と前方の切削ブレード８の間に別の中央の切削ブレー
ドを配置し、これが、ねじ外径とねじ心部直径の間にあ
る直径まで切削するようにすることができる゛。三つの
切削ブレードを設けた場合には、これらがねじの周囲に
一様に分配されて特に好都合である。
７と前方の切削ブレード８の間に別の中央の切削ブレー
ドを配置し、これが、ねじ外径とねじ心部直径の間にあ
る直径まで切削するようにすることができる゛。三つの
切削ブレードを設けた場合には、これらがねじの周囲に
一様に分配されて特に好都合である。
同様に、図示の穿孔尖端部３．にある二つの切削溝６の
代りに、周囲に一様に分配された三つの切削溝６を設け
ることができる。
代りに、周囲に一様に分配された三つの切削溝６を設け
ることができる。
第１図はセルフタッピング迅速建築ねじの側面図、第２
図は第１図の線■−Ｈに沿って切断した断面図、第３図
は第１図の線ＩＩＩ−Ｌｌｌに沿づて切断した断面図で
ある。 ２・・・ねじ軸 ３・・・穿孔尖端部５・・・ね
じ山 ６・・・切削溝７．８・・・切削ブレード
図は第１図の線■−Ｈに沿って切断した断面図、第３図
は第１図の線ＩＩＩ−Ｌｌｌに沿づて切断した断面図で
ある。 ２・・・ねじ軸 ３・・・穿孔尖端部５・・・ね
じ山 ６・・・切削溝７．８・・・切削ブレード
Claims (5)
- （１）少なくとも一つのねじ山を担持し、かつ少なくと
も一つの切削溝が設けられた円錐形の穿孔尖端部に移行
するねじ軸と、軸端近くに配置されていて、金属下部構
造に突き当ると折り取られる二つの切削ブレードとを有
し、これらの切削ブレードのうち少なくとも一つがねじ
外径まで切削するようになっている、繊維板を金属下部
構造に固定するためセルフタッピング迅速建築ねじにお
いて、両方の切削フレード（７，ｓ）が軸方向に相互に
ずらされ、前方の切削ブレード（８）が円錐形の穿孔尖
端部（３）の外被面に着座しかつねじの切削溝直径まで
切削し、穿孔尖端部（３）が４５０より小さい円錐角を
有することを特徴とする建築ねし。 - （２）ねじ軸（２）に着座する後方の切削フレード（７
）と前方の切削７１／−ド（８）の間に軸方向に、別の
中間の切削ブレードが円錐形の穿孔尖端部の外被面に配
置されている、特許請求の範囲第１項記載の建築ねじ。 - （３）三つの切削７１／−ドが周囲に均等に分配されて
いる、特許請求の範囲第２頂記載の建築ねじ。 - （４）円錐形の穿孔尖端部（３）に、互に対向する二つ
の切削溝（６）が設けられている、特許請求の範囲第１
項記載の建築ねじ。 - （５）円錐形の穿孔尖端部（３）に、周囲に分配された
三つの切削溝（６）が設けられている、特許請求の範囲
第１項記載の建築ねじ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32457006 | 1982-12-10 | ||
| DE19823245700 DE3245700A1 (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Selbstschneidende schnellbauschraube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106715A true JPS59106715A (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=6180293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58111129A Pending JPS59106715A (ja) | 1982-12-10 | 1983-06-22 | セルフタツピング迅速建築ねじ |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0113390B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59106715A (ja) |
| AT (1) | ATE19542T1 (ja) |
| DE (2) | DE3245700A1 (ja) |
| DK (1) | DK474783A (ja) |
| ES (1) | ES275758Y (ja) |
| GR (1) | GR79039B (ja) |
| NO (1) | NO833939L (ja) |
| ZA (1) | ZA837844B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6330614U (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-29 | ||
| JPH0673422U (ja) * | 1993-03-29 | 1994-10-18 | 山喜産業株式会社 | 瓦取付用ビス |
| JP2008014344A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Noda Corp | 締結具 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3346704A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Richter-System GmbH & Co KG, 6103 Griesheim | Selbstschneidende schnellbauschraube |
| DE3717949A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-08 | Itw Ateco Gmbh | Gewindeformende schraube |
| CH687036A5 (de) * | 1993-01-25 | 1996-08-30 | Spreiter Johann Ulrich | Schraubbolzen. |
| FR2735191B1 (fr) * | 1995-06-06 | 1997-07-18 | Patrick Thevenin | Tirefond autoperceur |
| DE19525732A1 (de) * | 1995-07-14 | 1997-01-16 | Gaisbach Schraubenwerk Swg | Schraube |
| DE102009023895A1 (de) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Sfs Intec Holding Ag | Selbstbohrende Schraube |
| CN107420403B (zh) * | 2016-05-23 | 2019-08-27 | 徐国泰 | 螺丝 |
Family Cites Families (5)
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