CH687036A5 - Schraubbolzen. - Google Patents
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Description
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CH 687 036 A5
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Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Schraubbolzen für die Abstandsmontage eines Bauelementes, mit einem vorderen, in einer Spitze auslaufenden Gewindeabschnitt für die Verankerung in einem Grundelement, mit einem hinteren, dickeren Gewindeabschnitt für den Eingriff in das zu befestigende Bauelement, mit einem beide Gewindeabschnitte miteinander verbindenden, gewindelosen Abschnitt und mit einer am hinteren Ende des Schraubbolzens vorgesehenen Eingriffsprofilierung (9) für ein Drehwerkzeug, wobei an dem Schraubbolzen eine durch Materialverdrängung gebildete Schneidhilfe angeformt ist.
Ein Schraubbolzen dieser Art ist bekannt durch die EP-B 0 267 161. Dieser Schraubbolzen hat an dem beide Gewindeabschnitte miteinander verbindenden gewindelosen Abschnitt zwei diametral einander gegenüberliegend angeformte, durch Materialquetschungen gebildete Schneidhilfen. Diese bewirken eine Vergrösserung der Bohrung, die in dem mit Abstand zu befestigenden Bauelement beim Einschrauben des vorderen Gewindeabschnittes vorbereitet worden ist, so dass der Schraubbolzen mit seinem dickeren Gewindeabschnitt in diese ver-grösserte Bohrung eingeschraubt werden kann. Dieser Schraubbolzen hat jedoch trotz seiner Schneidhilfen einen grossen Einschraubwiderstand, so dass er nicht für eine selbstschneidende Anwendung geeignet ist und das Vorbohren eines Aufnahmeloches erforderlich ist. Der hohe Einschraubwiderstand ergibt sich dadurch, dass der vordere Gewindeabschnitt, nachdem er sich in das Grundelement selbstschneidend vorgebohrt hat, anschliessend das somit geschaffene Loch mit der sich anschliessenden konusförmigen Bolzenerweiterung aufzwängen muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schraubbolzen der eingangs genannten Art zu finden, der sich mit verhältnismässig geringem Kraftaufwand sowohl mit seinem vorderen als auch mit seinem dickeren hinteren Gewindeabschnitt ohne Vorbohren mittels eines Bohrwerkzeuges unmittelbar in das zu befestigende Bauelement und das darunter angeordnete Grundelement einschrauben lässt.
Die Lösung der genannten Aufgabe erfolgt erfin-dungsgemäss dadurch, dass die Schneidhilfe im hinteren Bereich des vorderen Gewindeabschnittes vorgesehen ist.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schraubbolzens mit einer ersten Ausführungsform der Schneidhilfe,
Fig. 2 eine weitere, um 90° versetzte Seitenansicht des Schraubbolzens nach Fig. 1 und
Fig. 3 bis 6 Seitenansichten von Bolzenbereichen mit weiteren Ausführungsformen der Schneidhilfe.
Jeder Schraubbolzen 1 hat einen zu seiner Spitze 2 hin auslaufenden vorderen Gewindeabschnitt 3, mit einem zum selbsttätigen Einschrauben in massives Material geeigneten Gewinde 4. In Richtung zum hinteren Ende des Schraubbolzens 1 schliesst sich ein gewindeloser Bolzenabschnitt 5 an, der zur Überbrückung des Abstandes zwischen dem den vorderen Gewindeabschnitt 3 aufnehmenden Grundmaterial und dem mit Abstand zu befestigenden Bauelement dient.
Der hintere, zum Eingriff in das zu befestigende Bauelement bestimmte Gewindeabschnitt 6 hat einen wesentlich grösseren Durchmesser. Dieser Gewindeabschnitt 6 erweitert sich mit bogenförmiger Längskontur allmählich nach hinten, beginnend mit einem sich vom gewindelosen Bolzenabschnitt 5 abhebenden Absatz 7. Die Steigung seines selbstschneidenden Gewindes 8 ist gleich derjenigen des Gewindes 4 des vorderen Gewindeabschnittes 3, so dass sich beide Gewinde 4 und 8 gleichzeitig im Grundmaterial und im Bauelement einschneiden können. Für die Einleitung des hierzu erforderlichen Drehmomentes ist am hinteren Ende des Schraubbolzens ein Innensechs-kant 9 vorgesehen. Wie durch die EP-B 0 267 161 bekannt, kann der Gewindeabschnitt 6 auch auf einer drehbar am Schraubbolzen gehaltenen Hülse vorgesehen sein.
Um ein leichtes Einschrauben des Schraubbolzens in das massive, beispielsweise aus Holz bestehende Material des Bauelementes über den vorderen Gewindeabschnitt 3 hinaus zu ermöglichen, trägt dieser eine Schneidhilfe 10, die aus mindestens einer schneidfähigen Bolzenerweiterung besteht, derart, dass sie sich über den Aussendurch-messer des Gewindes 4 hinaus radial nach aussen erstreckt. Die Zeichnungen zeigen verschiedene Ausgestaltungen dieser Schneidhilfe 1.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 sind beidseitig, in gleicher axialer Position, flache Materialausquetschungen 11, 12 mit nach innen und aussen bogenförmiger Umrisslinie vorgesehen, die durch hervorstehende Zacken 13, 14, 15 unterbrochen ist. Dabei sind die diametral einander gegenüberliegenden Zacken 13, 14 und 13, 15 in axialer Richtung zueinander versetzt.
Fig. 3 zeigt eine zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ähnliche weitere Ausführungsform der Schneidhilfe 10, indem in die bogenförmigen flachen Ausquetschungen durch je eine radiale Einkerbung 16, 17 beidseitig zu dieser jeweils zwei Zacken 18, 19; 20, 21 gebildet sind. Durch axiale gegenseitige Versetzung der Einkerbungen 16, 17 sind auch die Zackenpaare 19, 21 und 18, 20 axial zueinander Versetzt, so dass die fräsenartige Wirkung der Schneidhilfe 10 verbessert ist.
Das Ausführungsbeispiel der Schneidhilfe 10 nach Fig. 4 zeigt, dass die axiale Versetzung der Zacken 22 bis 25 auch durch axiale Versetzung der flachen Materialausquetschungen 11', 12' erreicht werden kann.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Schneidhilfe 10 mit nur einseitig am Schraubbolzen 1 vorgesehener, flacher, linsenförmiger Materialausquetschung 12".
Wie Fig. 6 zeigt, kann die flache Materialquetschung 11"' auch z.B. unter einem Winkel von 20° leicht geneigt angeordnet sein, um einen die
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Schneidwirkung verbessernden Schnittwinkel zu erhalten.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist die Einschneidhilfe 10 durch eine Materialverdrängung von innen nach aussen gebildet, indem der Schraubbolzen 1 an seinem vorderen Gewindeabschnitt 3, z.B. ausgehend von einer zuvor hergestellten Querbohrung, durch ein keilartiges Werkzeug beidseitig ausgebaucht wurde. Die beiden Ausbauchungen 28, 29 bilden eine Querabmessung des Schraubbolzens 1, die mindestens angenähert dem Kerndurchmesser des hinteren Gewindeabschnittes 6 entspricht.
Claims (10)
1. Schraubbolzen für die Abstandsmontage eines Bauelementes, mit einem einem vorderen, in einer Spitze (2) auslaufenden Gewindeabschnitt (3) für die Verankerung in einem Grundelement, mit einem hinteren, dickeren Gewindeabschnitt (6) für den Eingriff in das zu befestigende Bauelement, mit einem beide Gewindeabschnitte miteinander verbindenden, gewindelosen Abschnitt (5) und mit einer am hinteren Ende des Schraubbolzens vorgesehenen Eingriffsprofilierung (9) für ein Drehwerkzeug, wobei an dem Schraubbolzen eine durch Materialverdrängung gebildete Schneidhilfe (10) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidhilfe im hinteren Bereich des vorderen Gewindeabschnittes (3) vorgesehen ist.
2. Schraubbolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidhilfe (10) durch mindestens eine abstehende Materialquetschung (11, 12; 11', 12'; 12") gebildet ist.
3. Schraubbolzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidhilfe (10) mindestens angenähert entsprechend dem Radius des Kerns des hinteren Gewindeabschnittes (6) vom Gewindebolzen (1) radial nach aussen absteht.
4. Schraubbolzen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialquetschung (11, 12; 11', 12'; 12") radial nach innen eine bogenförmige Begrenzungslinie hat.
5. Schraubbolzen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialquetschung (11, 12; 11', 12'; 12") radial nach innen und aussen eine bogenförmige Begrenzungslinie hat.
6. Schraubbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidhilfe (10) an ihrer Aussenseite mindestens eine Zacke (13-15; 18-25) aufweist.
7. Schraubbolzen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf diametral einander gegenüberliegenden Seiten des Schraubbolzens vorgesehene Zacken (13, 14; 13, 15; 19, 21; 18, 20; 23, 25; 22, 24) in axialer Richtung zueinander versetzt sind.
8. Schraubbolzen nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, das die Schneidhilfe (10) an ihrem der Spitze des Schraubbolzens (1) zugekehrten Bereich sich bogenförmig auf eine maximale, mindestens angenähert dem Kerndurchmesser des dickeren Gewindeabschnittes (6) entsprechende Breite erstreckt, wobei die mindestens eine
Zacke an diesem Bereich der Schneidhilfe (10) vorgesehen ist.
9. Schraubbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidhilfe (10) aus mindestens einem flügeiförmigen Fortsatz besteht, wobei der Fortsatz mit einer die Achse des Schraubbolzens einschliessenden Ebene einen spitzen Winkel einschliesst.
10. Schraubbolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidhilfe (10) aus durch Aufweitung des Bolzenkerns gebildeten Ausbauchungen (28, 29) des vorderen Gewindeabschnittes besteht.
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