JPH02186114A

JPH02186114A - ドリル付きねじ体

Info

Publication number: JPH02186114A
Application number: JP579489A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Yagi; 豊八木
Original assignee: NISUKO KK
Current assignee: NISUKO KK
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1990-07-20
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JP2672007B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば、中高層建築物におけるコンクリート
床支持用の全屈板製デツキプレー１〜を横梁に締結する
場合のように、主として薄肉部利を厚肉部材に締結する
ために使用するドルリ付きねじ体に関するものである。

〔従来の技術〕

中高層建築においてその床を形成するには、第１０図に
示すように、Ｉ−１型鋼製の厚内状横梁１００上面に、
断面凹凸状の薄金ｒＬ　Ｊ＆製デツキプレート１１を固
着し、該デ・ツキプレート１１の上にコンクリート１２
を打ち込むようにしている。

そして、前記デツキプレート１１を横＝１０に固着する
手段として従来は、焼抜き栓溶接によっていたが、この
溶接による固着手段は、均質に溶接するのに高度の熟練
を要するため、その作渚性が悪く、しかも、大がかりな
装置を必要とするため、作業コストも嵩む問題があった
。

これに対しては、第１１図で示すように、先端にドルリ
部１３ａを造形したドリルねｅ１３を使用することが考
えられるが、このドルリねじ１３は、回転工具にて高速
回転させつつドルリ部１３ａを薄肉部材１４及び厚肉部
材１５に侵入させることにより、薄肉部材１４及び厚肉
部材１５に下孔１６を徐々に穿設するものである一方、
下孔１６に対してねじ山１３ｂを１回転当たりｌピッチ
ずつ進入させることにより、下孔Ｉ６の内周面に雌ねじ
を刻設してねじ込むものであり、下孔１６を穿設する場
合とねじ山１３ｂをねじ込む場合とで、１回転当たりに
進入する寸法が異なるため、下孔１Ｇの穿孔とねじ山１
３ｂのねじ込みとを同時に行えないと言う特性がある。

従って、ドルリねじ１３を用いて厚肉部材１５に薄板部
材１４を締結するには、ドルリ部１３ａからねじ山１３
ｂの始端までの長さ寸法（ｉ！１）を、両部材１４．１
５の厚さ寸法の和の寸法（１２）よりも長く設定するこ
とにより、ドルリ部１３ａが厚肉部材１５を貫通してか
らねじ山り３ｂ力’Ｂ肉部材１４に食い込み始めるよう
にせねばならないため、ねじ１３の全長くりが非常に長
くなって下孔１６の穿設作業に多大の手間を要すると共
に、締結後においてドルリ部１３ａが厚肉部材１５から
突き抜けるため、外観や安全性の点にも問題があった。

本発明は、これら従来のドルリねじの問題を解消するこ
とを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため、請求項１では、回転工具が係
合する係合部を上端に形成した軸体に、外周面にねじ山
を造形した頭付きの筒状ねじ体を回転自在で且つ摺動自
在に被嵌すると共に、前記軸体の下端には、前記筒状ね
じ体の螺着用下孔を穿設するためのドリル部を一体的に
造形する構成にした。

また、請求項２では、請求項１の構成に加えて、軸体の
うちその軸方向に沿った中途高さ部位に、当該軸体を折
れ切断するだめの弱化手段を形成する構成にした。

〔発明の作用・効果〕

請求項１の構成において、軸体の上端に回転工具を係合
し、これを回転させつつドルリ部を薄肉部材及び厚肉部
材に押し当てると、軸体のみが薄肉部材及び厚内部材に
進入して行き、薄肉部材と厚肉部材とに下孔が順次穿設
されて行くから、下孔の深さが筒状ねじ体のねじ部が侵
入し得るだけの寸法になったら下孔の穿孔を停止し、次
いで、回転工具にて筒状ねじ体の頭部を係合し、筒状ね
じ体のねじ部を下孔内にねじ込むことにより、筒状ねじ
体の頭部にて、薄肉部材が厚肉部材に押さえ固定される
ことになる。

この場合、筒状ねじ体のねじ込みに際しては、筒状ねじ
体が軸体に被嵌していることにより、筒状ねじ体が軸体
にガイドされ、筒状ねじ体は偏芯することなく下孔に対
して同心状の状態でねじ込まれるから、筒状ねじ体のね
じ込み作業も軽い力で行うことができることになる。

従って、請求項１によれば、ドルリ部を厚肉部材から貫
通させなくても、薄肉部材を厚内部材に締結することが
できるから、ドルリ突きねじ体による締結でありながら
、締結後にドルリ部が厚肉部材から突出することによる
外観の悪化や安全性の低下等の問題を確実に防止できる
のであり、しかも、下孔を必要以上に深く穿設する必要
がないこと、軸体を抜き取る必要がないこと、筒状ねじ
体のねじ込みを軽い力で行えること、及び、作業に熟練
を必要としないこととにより、作業能率の向上と作業コ
ストの低減とを図ることもできる。

また、請求項２の構成にすると、薄肉部材を厚肉部材に
締結した状態で、軸体の係合部側面をハンマーにて叩打
する等することにより、締結後において薄肉部材から突
出していた軸体を、弱化手段箇所において簡単に折り切
断できる。

従って、請求項２の構成によると、前記請求項１の効果
に加えて、締結後においてねじ体の頭部から軸体が突出
することによる外観の悪化等の不具合を、至極簡単に防
止できる効果を有する。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図面（第１〜６図）に基づいて
説明すると、図において符号１は、上端に回転工具（図
示せず）が係合する断面六角の係合部１ａを形成した断
面円形の軸体を示し、該軸体ｌに、外周面にねじ山２ａ
を造形した筒状ねじ体２を回転自在で摺動自在に被嵌し
、該筒状ねじ体２の上端に、前記軸体ｌの係合部ｌａよ
り大径で断面六角の頭部２ｂを一体的に形成する一方、
軸体１の下端には、前記筒状ねじ体２のねじ部２Ｃに対
する下孔を穿設するためのドルリ部１ｂを一体的に造形
している。

この場合、筒状ねじ体２におけるねじ部２ｃの先端部を
若干角度（θ）で先細りのテーバ状に形成すると共に、
筒状ねじ体２におけるねじ部２ｃには、当該筒状ねじ体
２の軸方向に延びる溝３を１条又は複数条刻設して、部
材に対するねじ山２ａの食い込みを良好にしている。ま
た、筒状ねじ体２の頭部２ｂ頂面から軸体１の係合部１
ａ下面までの長さ寸法（Ｌｌ）、換言すると、筒状ねじ
体２の上下移動ストロークを、筒状ねじ体２におけるね
じ部２Ｃの長さ寸法（Ｌ２）よりも若干長い寸法に設定
する。

なお、ドルリ部１ｂの直径寸法（ＤＩ）は、筒状ねじ体
２におけるねじ山２ａの山径（Ｄ２）よりも小さく谷径
よりも大きい寸法（望ましくは、ねじ山２ａの有効径と
略同じ寸法）に設定されていることは言うまでもない。

以上の構成において、薄肉部材４を厚内部材５に締結す
るには、先ず、第４図に示すように、軸体１の係合部１
ａを回転工具（図示せず）で閃持し、ドリル部１ｂを回
転させつつ両部材４．５に押し当てることにより、両部
材４．５に下孔６を穿設していき、軸体１の係合部１ａ
と薄肉部材４との間に筒状ねじ体２が挟まってドルリ部
ｉｂが侵入不能になったら、軸体ｌの回転を停止し、第
５図に示すように、筒状ねじ体２の頭部２ｂを回転工具
（図示せず）にて掴持して、ねじ部２ｃを下孔６内にね
じ込めば良く、これにより、第６図に示すように、筒状
ねじ体２の頭部２ｂにて、薄肉部材４が厚肉部材５に押
さえ固定されるのである。

このように、ドルリ部１ｂを貫通させることなく、筒状
ねじ体２にて締結できるから、締結後においてドルリ部
１ｂが厚肉部材５から貫通することによって外観が悪化
したり、人が傷付いたりすることを確実に防止できるの
であり、しかも、筒状ねじ体２が軸体１に被嵌している
ことにより、筒状ねじ体２は偏芯することなく下孔６と
同心状の状態が保持されるから、筒状ねじ体２のねじ込
み作業も軽い力で行うことができるのである。

なお、実施例のように、筒状ねじ体２の移動ストローク
（Ｌｌ）を、筒状ねじ体２におけるねじ部２ｂの長さ寸
法（Ｌ２）よりも若干寸法だけ大きい値に設定しておく
と、上記した通り、薄肉部材４の上面と軸体ｌの頭部１
ａ下面との間に筒状ねじ体２が挟まって押し込み不能に
なることにより、下孔６を所定の深さ寸法に自動的に設
定することができる利点がある。

第７図に示すのは、請求項２に対する実施例であり、請
求項１に対する実施例と同じ形態に加えて、軸体１の軸
方向に沿った中途高さ部位に、当該軸体ｌを折れ切断す
る弱化手段の一例として、断面Ｖ字状の環状溝７を刻設
する。

この構成において、薄肉部材４を厚肉部材５に締結する
締結方法は前記の場合と全く同じであるが、締結後にお
いて、第８図に示すように、筒状ねじ体２における頭部
２ｂの上方に環状溝７が露出するから、矢印Ａで示すよ
うに、軸体１の係合部１ａ側面等をハンマーで叩打する
と、軸体１は応力集中によって環状溝７箇所で簡単に折
れ切断し、第９図に示すように、通常のねじにて締結し
たのと同様の状態になるから、締結後において軸体ｌ筒
状ねじ体２の頭部２ｂから突出するごとによって外観が
悪化したり、作業の邪魔になったりする不具合防１トす
ることができるのである。

なお、上記実施例は、軸体の係合部及び筒状ねじ体のｆ
ｆｌｆｌ部を断面六角形に形成した場合であったが、こ
れら軸体の保合部及び節状ねじ体における頭部の形態は
、断面四角形にするなど、回転Ｔ１が係合する形態であ
れば如何なる形態であう一〇も良いのであり、また、軸
体１に形成する弱化下１′よとしては、実施例のような
環状溝に限らず、単なる切欠きにするなど、（Ｌｔの形
態であっても良いのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項１の実施例を示す正面図、第２図は第１
図の平面図、第３図は第１図のＩＩＩ　−ｉｆｆ　攬断
面図、第４図、第５図、第６図は締結の手順を示す図、
第７図は請求項２の実施例を示す正面図、第８図及び第
９図はその作用を示す図、第１０図は本発明の通用例と
しての中高層住宅における床の断面図、第１１図は従来
技術を示す図である。１・・・・軸体、１ａ・・・・軸体の係合部、１ｂ・・
・・軸体のドルリ部、２・・・・筒状ねじ体、２ａ・・
・・ねじ山、２ｂ・・・・筒状ねじ体の頭部、２Ｃ・・
・・筒状ねじ体のねじ部、４・・・・薄肉部材、５・・
・・厚肉部材、６・・・・下孔、７・・・・弱化手段の
一例としての環状溝。特許比ｊ願人　　　ニスコ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、回転工具が係合する係合部を上端に形成した軸
体に、外周面にねじ山を造形した頭付きの筒状ねじ体を
回転自在で且つ摺動自在に被嵌すると共に、前記軸体の
下端には、前記筒状ねじ体の螺着用下孔を穿設するため
のドリル部を一体的に造形したことを特徴とするドルリ
付きねじ体。
（２）、前記軸体のうちその軸方向に沿った中途高さ部
位に、当該軸体を折れ切断するための弱化手段を形成し
たことを特徴とする請求項１に記載のドルリ付きねじ体
。