JPS59105069A - ウレタン系粘着剤組成物 - Google Patents
ウレタン系粘着剤組成物Info
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- JPS59105069A JPS59105069A JP21602182A JP21602182A JPS59105069A JP S59105069 A JPS59105069 A JP S59105069A JP 21602182 A JP21602182 A JP 21602182A JP 21602182 A JP21602182 A JP 21602182A JP S59105069 A JPS59105069 A JP S59105069A
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- polyisocyanate
- hydroxyl groups
- isocyanate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感圧性接着テープ、シート、ラベル等の粘着な
いしけ接着層に使用され、とくに軟質塩化ビニルテープ
用粘着剤として好適ｅて使用される粘着剤ＷＩｌ成物に
関するものである。
いしけ接着層に使用され、とくに軟質塩化ビニルテープ
用粘着剤として好適ｅて使用される粘着剤ＷＩｌ成物に
関するものである。
従来において、感圧性接着テープＡ８′を製造するのに
、粘符剤を溶剤に溶かした溶液を基Ｌ（テープ等に塗布
し、溶剤を揮発、乾燥させて粘着剤層を形成させていだ
が、この様に溶剤を用いる方法は、溶剤が空気混入する
ため作業史境が悪化する、乾燥や溶剤回収のための上程
が必要で工程が複雑化する、溶剤を収率よく低コストで
回収するのかカ１ｔかしい等の欠点があり、この様々欠
点を解消するために溶剤を使わない無溶剤タイプの粘着
剤が近時提案されている。
、粘符剤を溶剤に溶かした溶液を基Ｌ（テープ等に塗布
し、溶剤を揮発、乾燥させて粘着剤層を形成させていだ
が、この様に溶剤を用いる方法は、溶剤が空気混入する
ため作業史境が悪化する、乾燥や溶剤回収のための上程
が必要で工程が複雑化する、溶剤を収率よく低コストで
回収するのかカ１ｔかしい等の欠点があり、この様々欠
点を解消するために溶剤を使わない無溶剤タイプの粘着
剤が近時提案されている。
例え１ｒｆ、インシアネート基を両末端に有するプレポ
リマーと、両末端に水酸基を有するポリオールを反応さ
せることにより無溶剤タイプの粘着剤を得ることが知ら
れているが、該粘着剤が塗布されたテープのテープ物性
は粘着層形成時における湿度に影響され、安定した性能
を得ることが困難である。又、この点を改良するだめ、
イソシアネートと水酸基との反応前に水との接触を行っ
て尿素結合を櫃極的に生成させることも知られているが
、この方法では必要以上に尿素結合が生成する結果とな
り、粘着物性のバランスが取れず、特に初期接着性（タ
ック）が低下する傾向を示す。
リマーと、両末端に水酸基を有するポリオールを反応さ
せることにより無溶剤タイプの粘着剤を得ることが知ら
れているが、該粘着剤が塗布されたテープのテープ物性
は粘着層形成時における湿度に影響され、安定した性能
を得ることが困難である。又、この点を改良するだめ、
イソシアネートと水酸基との反応前に水との接触を行っ
て尿素結合を櫃極的に生成させることも知られているが
、この方法では必要以上に尿素結合が生成する結果とな
り、粘着物性のバランスが取れず、特に初期接着性（タ
ック）が低下する傾向を示す。
又、一般にポリフレクン系粘谷剤には、粘着賦与樹脂と
して、アルキルフェノール樹脂、テルペンフェノール樹
脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂、ロジン、水添ロジ
ンなどの−ＣＨ，ＯＨ。
して、アルキルフェノール樹脂、テルペンフェノール樹
脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂、ロジン、水添ロジ
ンなどの−ＣＨ，ＯＨ。
−ＯＨ、−Ｃ００Ｈ基等の極性基を有するものが用いら
れているが、この様な粘着賦与樹脂を用いた場合は分子
中の極性基がイソシアネート基吉反応するので、高価な
ポリイソシアネート化合物を余分に使用しなければなら
ないという経済的不利益があり、とくにアルキｌレフエ
ノール樹脂、テルペンフェノール樹脂等のフェノール系
樹脂を用いた場合は、分子中のフェノールがイソシアネ
ート々結合してフェノール型ブロツクイソシアネートを
形成し、その抜栓々にこれからイソシアネート、が再生
し、粘着剤層の構造及び物性に変化をもたらし、経時点
に該粘着剤層の性能を低下させるという欠点を有する。
れているが、この様な粘着賦与樹脂を用いた場合は分子
中の極性基がイソシアネート基吉反応するので、高価な
ポリイソシアネート化合物を余分に使用しなければなら
ないという経済的不利益があり、とくにアルキｌレフエ
ノール樹脂、テルペンフェノール樹脂等のフェノール系
樹脂を用いた場合は、分子中のフェノールがイソシアネ
ート々結合してフェノール型ブロツクイソシアネートを
形成し、その抜栓々にこれからイソシアネート、が再生
し、粘着剤層の構造及び物性に変化をもたらし、経時点
に該粘着剤層の性能を低下させるという欠点を有する。
本発明は上述の如き粘着剤組成物の現況にかんがみ、通
常の作業環境下で大気湿度の増減に影響されることなく
粘着物性が安定し、かつバランスのとれた粘百層を形成
することが出来、又、ポリイソシアネート化合物が粘着
賦与樹脂によって余分に消費することがなく、同時に該
粘着賦与樹脂とポリイソシアネートとの結合に起因する
経時的な粘着層の性能低下の欠点も有さない無溶剤タイ
プの粘着剤組成物を提供することを目的としてなされた
ものである。
常の作業環境下で大気湿度の増減に影響されることなく
粘着物性が安定し、かつバランスのとれた粘百層を形成
することが出来、又、ポリイソシアネート化合物が粘着
賦与樹脂によって余分に消費することがなく、同時に該
粘着賦与樹脂とポリイソシアネートとの結合に起因する
経時的な粘着層の性能低下の欠点も有さない無溶剤タイ
プの粘着剤組成物を提供することを目的としてなされた
ものである。
すなわち本発明の要旨は、分子末端に１分子当り平均Ｌ
７〜２．５個の水酸基を有する分子量５００〜５０００
の脂肪族ポリオール化合物Ａ１分子内に芳香環を有しか
つ２級水酸基を２個有する分子量１５０〜８００の化合
物Ｂ１分子内に２個以上のイソシアネート基を有するポ
リイソシアネートＣ及びイソシアネートと反応性を有さ
ない芳香族又は芳香族−脂肪族共重合系の石油樹脂りを
含有してなる組成物にして、該組成物中における化合物
Ｂの水酸基の４Ｍ脂族ポリオール化合物Ａの水酸−１，
％に対する当量比（Ｂ／Ａ）が１〜１０であり、かつ、
ポリイソシアネ−１・Ｃのイソシアネート当（ｉ３数が
脂肪族どリオール化合６４ Ａ七１し合１１ｙ’ｈ Ｂ
吉の合計水酸基嶋量数に対して１０〜Ｂ４倍であること
を特徴とするフレクン系粘性剤組成物に存する。
７〜２．５個の水酸基を有する分子量５００〜５０００
の脂肪族ポリオール化合物Ａ１分子内に芳香環を有しか
つ２級水酸基を２個有する分子量１５０〜８００の化合
物Ｂ１分子内に２個以上のイソシアネート基を有するポ
リイソシアネートＣ及びイソシアネートと反応性を有さ
ない芳香族又は芳香族−脂肪族共重合系の石油樹脂りを
含有してなる組成物にして、該組成物中における化合物
Ｂの水酸基の４Ｍ脂族ポリオール化合物Ａの水酸−１，
％に対する当量比（Ｂ／Ａ）が１〜１０であり、かつ、
ポリイソシアネ−１・Ｃのイソシアネート当（ｉ３数が
脂肪族どリオール化合６４ Ａ七１し合１１ｙ’ｈ Ｂ
吉の合計水酸基嶋量数に対して１０〜Ｂ４倍であること
を特徴とするフレクン系粘性剤組成物に存する。
木発りＪにおいて使用される樹ＩＪＦｒ族ポリぢ−ル化
合物Ａは分子末端に１分子当り平均１７〜２．．５個の
水酸系を有する分子量５００〜５０００の化合物であっ
て、好ましくけ常温で液状又は５０〜１００℃に加熱す
ることによって液状になるものである。該化合物Ａとし
て好適な例とじては、ポリオキシエチレングリコール、
ボリオギシプロピレングリコール、ポリオキシエチレン
ーポリオキシプロビレングリコール、ポリオキシトリメ
チレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル、ポリオ片シプチレングリコール及びこれらの混合物
等のポリエーテルジオール類、ポリオキシプロピレント
リオールやポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン
トリオールなどのポリエーテルトリオール、１１１記ポ
リエーテルジ副−ル類の分子内にトリメチロールプロパ
ン、クリセリン、ペンタエリスリトールなどを共縮合さ
せたものやこれらの混合物等のポリエーテルポリオール
類、ポリプロじレフ ングリコ−）ド、ジポリプロピレングリコール、Ｂ４−
ブタンジオール、１６−ヘギサンジオ−ルなどの低分子
グリコールと、７クル酸、アジピン酸などの２官能性有
機酸との縮合物、ε−カブロラタトンの開環重合物等の
ポリエステルポリオール類、分子末端に水酸基を有する
ブタジェンホモポリマー、ブタジェンースチレンコポリ
マー、ブタジェン−アクリロニトリルコポリマーなどの
液状ゴム等があけられる。
合物Ａは分子末端に１分子当り平均１７〜２．．５個の
水酸系を有する分子量５００〜５０００の化合物であっ
て、好ましくけ常温で液状又は５０〜１００℃に加熱す
ることによって液状になるものである。該化合物Ａとし
て好適な例とじては、ポリオキシエチレングリコール、
ボリオギシプロピレングリコール、ポリオキシエチレン
ーポリオキシプロビレングリコール、ポリオキシトリメ
チレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル、ポリオ片シプチレングリコール及びこれらの混合物
等のポリエーテルジオール類、ポリオキシプロピレント
リオールやポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン
トリオールなどのポリエーテルトリオール、１１１記ポ
リエーテルジ副−ル類の分子内にトリメチロールプロパ
ン、クリセリン、ペンタエリスリトールなどを共縮合さ
せたものやこれらの混合物等のポリエーテルポリオール
類、ポリプロじレフ ングリコ−）ド、ジポリプロピレングリコール、Ｂ４−
ブタンジオール、１６−ヘギサンジオ−ルなどの低分子
グリコールと、７クル酸、アジピン酸などの２官能性有
機酸との縮合物、ε−カブロラタトンの開環重合物等の
ポリエステルポリオール類、分子末端に水酸基を有する
ブタジェンホモポリマー、ブタジェンースチレンコポリ
マー、ブタジェン−アクリロニトリルコポリマーなどの
液状ゴム等があけられる。
次に、本発明において使用される化合物Ｂけ、分子内に
芳香環を有しかつ２級水酸基を２個有すル分子ｉｓ １
ｓ ｏ −ｓ ｏ ｏ ｊｊＶｉしくＨ２Ｏ０−７０
０の化合物であるが、該化合物Ｂはｉ＋＋記化ｈｆｍｈ
と共にポリイソシアネートＣと反応して、生成するポリ
ウレタン連鎖に組込捷れ、分子内に芳香＋７７を有する
４′１キ令によって、該反応の結果Ｊｉえられる粘着層
の凝集力を向上させて接着力を一段と向トさせるのであ
る。同時に、粘着（−１与剤として加えられている芳香
族系の石油樹脂り七の親和性を向」−させて粘着層にお
ける樹脂成分の相溶４１をｐ好なものとなし、粘着層の
すぐれた接着力を安定して発揮せしめるという作用を奏
するものである。
芳香環を有しかつ２級水酸基を２個有すル分子ｉｓ １
ｓ ｏ −ｓ ｏ ｏ ｊｊＶｉしくＨ２Ｏ０−７０
０の化合物であるが、該化合物Ｂはｉ＋＋記化ｈｆｍｈ
と共にポリイソシアネートＣと反応して、生成するポリ
ウレタン連鎖に組込捷れ、分子内に芳香＋７７を有する
４′１キ令によって、該反応の結果Ｊｉえられる粘着層
の凝集力を向上させて接着力を一段と向トさせるのであ
る。同時に、粘着（−１与剤として加えられている芳香
族系の石油樹脂り七の親和性を向」−させて粘着層にお
ける樹脂成分の相溶４１をｐ好なものとなし、粘着層の
すぐれた接着力を安定して発揮せしめるという作用を奏
するものである。
そして核化合物Ｂの使用量は、本発明における」１記作
用を十分発揮するために、ａｆｌ記化合物Ａの水酸基に
対する当月比（Ｂ／Ａ）が１〜１０となる範囲より好ま
しくは１〜５となる範囲の水酸基を有する量とされるの
である。該化合物Ｂの好Ｍ ６．例としては、ビスフェ
ノールへのフェノール末端にプロピレンぢキザイドを伺
加するか又はプロピレングライコールに！？＋合させた
次の構造式 ％式％ （ここでｍ、ｎｌ−１正の整数で２≦ｍ ＋ ｎ≦１０
）で示される化合物、ビスフェニル４４′ジオールのプ
ロピレンオキサイド付加物、Ｌ５ナフタレンジオールの
プロピレンオキ世イＦイ」加物が挙げられ７．）。
用を十分発揮するために、ａｆｌ記化合物Ａの水酸基に
対する当月比（Ｂ／Ａ）が１〜１０となる範囲より好ま
しくは１〜５となる範囲の水酸基を有する量とされるの
である。該化合物Ｂの好Ｍ ６．例としては、ビスフェ
ノールへのフェノール末端にプロピレンぢキザイドを伺
加するか又はプロピレングライコールに！？＋合させた
次の構造式 ％式％ （ここでｍ、ｎｌ−１正の整数で２≦ｍ ＋ ｎ≦１０
）で示される化合物、ビスフェニル４４′ジオールのプ
ロピレンオキサイド付加物、Ｌ５ナフタレンジオールの
プロピレンオキ世イＦイ」加物が挙げられ７．）。
又、本発明て用いられるポリイソシアネートＣけ分子内
に２個以上のイソシアネート基を有する化合物であり、
本発明に用いられて好適な例としては、従来よりポリウ
レタンの製造に用いうしているトリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート等の低分子ポリ
イソシアネートや、ポリオール化合物に過剰の上記低分
子ポリイソシアネートを反応させて得られる分子内に２
個以上のインシアネート基を有するプレポリマーが挙げ
られ、又、上記低分子ポリイソシアネートとプレポリマ
ーの混合物も使用出来る。そして該ポリイソシアネート
ｃの使用量目、本発明組成物から生成する粘着剤が接着
ヤ４−等の詰物４’ｌ−にすぐれ、経済性においても有
利であるだめに、該ポリイソシアネートｃに含１れるイ
ソシアネート基の当量数が、ｎｆＪ記ボＩＪ’、４−ル
化合物Ａ吉化合物Ｂとの合計水酸基当岱２数に対して１
０〜１４倍とされるのであり、ＬＯ〜１．３倍々される
のがより好ましい。
に２個以上のイソシアネート基を有する化合物であり、
本発明に用いられて好適な例としては、従来よりポリウ
レタンの製造に用いうしているトリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート等の低分子ポリ
イソシアネートや、ポリオール化合物に過剰の上記低分
子ポリイソシアネートを反応させて得られる分子内に２
個以上のインシアネート基を有するプレポリマーが挙げ
られ、又、上記低分子ポリイソシアネートとプレポリマ
ーの混合物も使用出来る。そして該ポリイソシアネート
ｃの使用量目、本発明組成物から生成する粘着剤が接着
ヤ４−等の詰物４’ｌ−にすぐれ、経済性においても有
利であるだめに、該ポリイソシアネートｃに含１れるイ
ソシアネート基の当量数が、ｎｆＪ記ボＩＪ’、４−ル
化合物Ａ吉化合物Ｂとの合計水酸基当岱２数に対して１
０〜１４倍とされるのであり、ＬＯ〜１．３倍々される
のがより好ましい。
又、木発Ｉｌｌ ［−）？いてはインシアネートと反応
性を有さない芳香族又ｔま芳香族共重合系の石油楕脂夏
）が用いられるが、該樹脂ＤＶｉ粘着付与剤として用い
られるのであり、従来用いられていた極性ノ１（を有す
る［Ｉジン、テルペンフェノール樹脂その他の粘着イ・
）与剤の如くイソシアネートと反応するものではないの
で、高価なイソシアネ−１・を余分に消費することがな
く、又、粘着付与剤に結合したイソシアネートの再生現
象にも七づく粘着物性の経時的な低下の問題も生じない
ものである。又、該樹脂Ｄｉｄ、ｔｆｆｌ記ポリオール
化合物Ａ１化合物Ｂとポリインシアネートとの反応によ
り生成するポリウレタンとの相溶性が良好であるので、
無官能性脂肪族系粘着付与剤を用いた場合の様に相分離
にもとづく接着性の低下を来たすことのないものである
。そして該石油樹脂りの使用量は適度の粘着付与性を発
現させるために、前記ポリオール化合物Ａ１化合物Ｂ及
びポリイソシアネー）Ｃの合Ｍｌ量１ｏ 。
性を有さない芳香族又ｔま芳香族共重合系の石油楕脂夏
）が用いられるが、該樹脂ＤＶｉ粘着付与剤として用い
られるのであり、従来用いられていた極性ノ１（を有す
る［Ｉジン、テルペンフェノール樹脂その他の粘着イ・
）与剤の如くイソシアネートと反応するものではないの
で、高価なイソシアネ−１・を余分に消費することがな
く、又、粘着付与剤に結合したイソシアネートの再生現
象にも七づく粘着物性の経時的な低下の問題も生じない
ものである。又、該樹脂Ｄｉｄ、ｔｆｆｌ記ポリオール
化合物Ａ１化合物Ｂとポリインシアネートとの反応によ
り生成するポリウレタンとの相溶性が良好であるので、
無官能性脂肪族系粘着付与剤を用いた場合の様に相分離
にもとづく接着性の低下を来たすことのないものである
。そして該石油樹脂りの使用量は適度の粘着付与性を発
現させるために、前記ポリオール化合物Ａ１化合物Ｂ及
びポリイソシアネー）Ｃの合Ｍｌ量１ｏ 。
重量部に７Ｊｔ、１０−１００重洲゛部とくに３０−５
０重量部の範囲さされるのが好ましい。
０重量部の範囲さされるのが好ましい。
しかしてどの石油樹脂りは、Ｃ９溜分を重合するか又は
Ｃ，溜升とＣ４又ＶｉＣ１ｌ溜分とを共重合することに
よって得ることが出来るのであり、これらのうち、軟化
点５０〜ｉ ｓ ｏ ”ｃのものが好適に使用される。
Ｃ，溜升とＣ４又ＶｉＣ１ｌ溜分とを共重合することに
よって得ることが出来るのであり、これらのうち、軟化
点５０〜ｉ ｓ ｏ ”ｃのものが好適に使用される。
又、分子量は通常５００〜１５００のものが良い。市販
品としても容易に入手することが出来、本発明に用いら
れて好適なものとしては、ベトロジン、ＦＴＲ，タック
エース（いずれも商品名で三片石油化学社製）、ハイレ
ジン（商品名、東邦石油樹脂社製）等が挙げられる。
品としても容易に入手することが出来、本発明に用いら
れて好適なものとしては、ベトロジン、ＦＴＲ，タック
エース（いずれも商品名で三片石油化学社製）、ハイレ
ジン（商品名、東邦石油樹脂社製）等が挙げられる。
本発明粘着剤組ｒＩｙ物は上述の通り脂肪族ポリオール
化合物Ａ、化合物Ｂ１ボヌイソシアネートＣ及び石油樹
脂りがそれぞれ所定の割合で含有されてなるものである
が、必〃に応じて反応触媒、老化防止剤、軟化剤、充ｖ
１剤やその他の添加剤を含有さぜるこ吉も可能である。
化合物Ａ、化合物Ｂ１ボヌイソシアネートＣ及び石油樹
脂りがそれぞれ所定の割合で含有されてなるものである
が、必〃に応じて反応触媒、老化防止剤、軟化剤、充ｖ
１剤やその他の添加剤を含有さぜるこ吉も可能である。
木発ｌ３１ｉ １．’ｒ ｒｆ剤組成物を使用するＫは
、ポリエステルフィルム、不織布、軟’１１ ＋Ｍ固化
ニルフィルムなどのシート状基材に塗布し、これを加熱
等してイ１１底物中に含１れる水酸基やインシアネート
基を反応させればよく、それによって組成物は初期の流
動性を失って固化し、すぐれた接着性を有する粘着層と
なる。従って零発す１ａ成物は溶剤を川する必要のない
無溶剤タイプの粘着剤組成物として好適に用いられ得る
。
、ポリエステルフィルム、不織布、軟’１１ ＋Ｍ固化
ニルフィルムなどのシート状基材に塗布し、これを加熱
等してイ１１底物中に含１れる水酸基やインシアネート
基を反応させればよく、それによって組成物は初期の流
動性を失って固化し、すぐれた接着性を有する粘着層と
なる。従って零発す１ａ成物は溶剤を川する必要のない
無溶剤タイプの粘着剤組成物として好適に用いられ得る
。
なお、王妃加熱は、大気中の空気を単に８０〜１８０″
Ｃ程度に加熱して得られる加熱空気と接触させることに
よって行うことが出来、この際除湿又は加湿操作による
加熱空気の湿度調整を行わなく七もすぐれた性能の粘着
層が得られる。
Ｃ程度に加熱して得られる加熱空気と接触させることに
よって行うことが出来、この際除湿又は加湿操作による
加熱空気の湿度調整を行わなく七もすぐれた性能の粘着
層が得られる。
本発明粘着剤組成物は上述の通りの構成のものでちるの
で、該組成物から生成される粘着層はすぐれた接着性を
有すると共に各成分の相溶性がよく、ｔ＋’ｉ ｎ心１
与剤等のブリードを生ずることなくそのすぐれた接着性
を畏期にわたって安定に維持することが出来、又、粘着
層の形成にあたっては従来の粘着付与剤の如く余分なポ
リイソシアネートｌ’ｆｆ１分を消費することがなく経
済性にすぐれており、同時にポリイソシアネート成分と
粘着付与剤との反応に起因する粘着層物性の経時的低下
も生じないものであって、無溶剤タイプの粘着剤組成物
として用いられてすぐれた性能を示すものである。
で、該組成物から生成される粘着層はすぐれた接着性を
有すると共に各成分の相溶性がよく、ｔ＋’ｉ ｎ心１
与剤等のブリードを生ずることなくそのすぐれた接着性
を畏期にわたって安定に維持することが出来、又、粘着
層の形成にあたっては従来の粘着付与剤の如く余分なポ
リイソシアネートｌ’ｆｆ１分を消費することがなく経
済性にすぐれており、同時にポリイソシアネート成分と
粘着付与剤との反応に起因する粘着層物性の経時的低下
も生じないものであって、無溶剤タイプの粘着剤組成物
として用いられてすぐれた性能を示すものである。
そして、特に分子内に芳香環を有しかつ２級水酸基を２
イ固有する化合物Ｂを所定は含有するものであるので、
粘着層形成のための加熱時において、加熱空気の調湿を
特に行わずとも、ポリオールとポリイソシアネットとの
通常の反応にもとづくクレタン１７合の生成と、空気中
の水分とイソシアネートとの反応による尿素結合の生成
がバランスよく進行するためと推測されるが、特に粘若
テープ吉しての粘着物性のバランスが良好ですぐれた性
能を示す粘着層が得られるのである。
イ固有する化合物Ｂを所定は含有するものであるので、
粘着層形成のための加熱時において、加熱空気の調湿を
特に行わずとも、ポリオールとポリイソシアネットとの
通常の反応にもとづくクレタン１７合の生成と、空気中
の水分とイソシアネートとの反応による尿素結合の生成
がバランスよく進行するためと推測されるが、特に粘若
テープ吉しての粘着物性のバランスが良好ですぐれた性
能を示す粘着層が得られるのである。
以下本発明１フ（施例にもとついて説明する。
なお以下において部とあるの１部重翔部を意味する。
（以下余白）
実施例１
平均分子量２８００で末Ｑ Ｋ平均２．３個の水酸基を
有するポリブタジェン１００ｆｆｌ＋Ｋ、粘着付与樹脂
として、芳香族−脂肪族共重合系石油樹脂（商品名ＦＴ
Ｒ６１００，三井石油化学社製、軟化点１００ ”Ｃ）
１００部及びビスフェノールＡＫプロピレングライコ
ールが約８モル縮合された分子１６７０の化合物（商品
名ＢＡＰ−８，８木ＩＬ化剤製）４１部（ポリゲタジエ
ン例対する水酸基当量Ｉｔ（Ｂ／Ａ）けＬ５でった。）
を加え十分ＶＣ撹拌してＡ液とする。
有するポリブタジェン１００ｆｆｌ＋Ｋ、粘着付与樹脂
として、芳香族−脂肪族共重合系石油樹脂（商品名ＦＴ
Ｒ６１００，三井石油化学社製、軟化点１００ ”Ｃ）
１００部及びビスフェノールＡＫプロピレングライコ
ールが約８モル縮合された分子１６７０の化合物（商品
名ＢＡＰ−８，８木ＩＬ化剤製）４１部（ポリゲタジエ
ン例対する水酸基当量Ｉｔ（Ｂ／Ａ）けＬ５でった。）
を加え十分ＶＣ撹拌してＡ液とする。
次に上記Ａ液にＢ液さして平均分子Ｑ１７００で末端に
インシアネート基を有するポリイソシアネート１８８部
を加え、さらＫ １１１成物全量の０．５重量％に相当
するジプチル鵬うクレートを加えて均一に混合して粘着
剤ｎ１成物となした。なお該組成物中のインシアネート
基の合計水酸基に対する当量比（ＮＣＯｌｏＨ）＃′ｉ
１１であった。ξれを厚さ１００．ＩＩのポリエチレン
テレ７クレートシ一トに厚さ２５μになる様に塗布し、
これを１１０℃に加熱されたボックスに導入し、９０秒
間加熱し、加熱後該ボックスから引き出し、て粘着テー
プを得だ。なお上記ボックス中の空気は３０℃で６５％
ＲＨの大気を加熱したもので加湿又は除湿操作ｔｉｔ−
切行われなかった。
インシアネート基を有するポリイソシアネート１８８部
を加え、さらＫ １１１成物全量の０．５重量％に相当
するジプチル鵬うクレートを加えて均一に混合して粘着
剤ｎ１成物となした。なお該組成物中のインシアネート
基の合計水酸基に対する当量比（ＮＣＯｌｏＨ）＃′ｉ
１１であった。ξれを厚さ１００．ＩＩのポリエチレン
テレ７クレートシ一トに厚さ２５μになる様に塗布し、
これを１１０℃に加熱されたボックスに導入し、９０秒
間加熱し、加熱後該ボックスから引き出し、て粘着テー
プを得だ。なお上記ボックス中の空気は３０℃で６５％
ＲＨの大気を加熱したもので加湿又は除湿操作ｔｉｔ−
切行われなかった。
上記により製造した粘着テープを製造後１日静置１７だ
のち、下記の項目について試験した。
のち、下記の項目について試験した。
その結果は第１表に示される通りであった。
ＳＰ粘着力；ステンレススヂール板に中２０閂の試料を
貼着し２〜のゴムロー ルを１往復して押圧し、１５分間 放置後２０８ＣＫ オイテ３００ ｍ ／癲の速鹿で１
８０°剥離し、剥離強 度を測定しだ。
貼着し２〜のゴムロー ルを１往復して押圧し、１５分間 放置後２０８ＣＫ オイテ３００ ｍ ／癲の速鹿で１
８０°剥離し、剥離強 度を測定しだ。
ボールクック；Ｊ、ＤＯＷ法にもとづいて測定。
測定温度２０°Ｃ１単位１／３２イ
ンチ。
保 持 力、ステンレススチール板上に１インチ×１イ
ンチの面積に試料を貼 付し、２駿のゴムロールを１往復 して押圧し、１５分間４０℃で放 直後、試料の下端にＩＫ９の荷重を かけてステンレススチール板ヲ垂 直に保ち、２４時間後のずれの長 さを測定した。
ンチの面積に試料を貼 付し、２駿のゴムロールを１往復 して押圧し、１５分間４０℃で放 直後、試料の下端にＩＫ９の荷重を かけてステンレススチール板ヲ垂 直に保ち、２４時間後のずれの長 さを測定した。
ゲル分率−粘着剤を４０°Ｃのテトラヒドロ７ランに４
８時間浸漬し溶出分を 除去して、不溶解分を測定し、該 不溶解分の割合を全ウレタン成分 に対する百分率で示しだ。
８時間浸漬し溶出分を 除去して、不溶解分を測定し、該 不溶解分の割合を全ウレタン成分 に対する百分率で示しだ。
実施例２
実施例１におけるポリズクジエン１００部の代りに１平
均分子量２０００で末端に水酸基を有するポリゲタジエ
ン（商品名Ｎ ｉ ｓ ｓ ｏ −ＰＢＧ２０００ 、
日本曹達社製）１００部を用いること及び実施例１で用
いたポリイソシアネートを１９１部用いさらに架橋剤と
して粗製メチレンジフェニルジイソシアネート（平均官
能基数２．４）４部を用いること以外は実施例１と同様
にして粘着テープを製造し、同様の試１倹を行った。そ
の結果Ｖｉ第１表の通りであった。なお、本例組成物に
おける水酸基当量比（Ｂ／Ａ）は１２でちり、又イソシ
アネート基の合計水酸期に対する当量比（ＮＣＯｌｏｌ
ｌ）は１０８であった。
均分子量２０００で末端に水酸基を有するポリゲタジエ
ン（商品名Ｎ ｉ ｓ ｓ ｏ −ＰＢＧ２０００ 、
日本曹達社製）１００部を用いること及び実施例１で用
いたポリイソシアネートを１９１部用いさらに架橋剤と
して粗製メチレンジフェニルジイソシアネート（平均官
能基数２．４）４部を用いること以外は実施例１と同様
にして粘着テープを製造し、同様の試１倹を行った。そ
の結果Ｖｉ第１表の通りであった。なお、本例組成物に
おける水酸基当量比（Ｂ／Ａ）は１２でちり、又イソシ
アネート基の合計水酸期に対する当量比（ＮＣＯｌｏｌ
ｌ）は１０８であった。
実施例３
実施例１におけるポリブタジェン１００部の代りに、平
均分子Ｍ ２０００のポリオキシテトラメチレングリコ
ール１００部を用いること及び実施例１で用いたポリイ
ソシアネートを１７６部用いさらに架橋剤表して粗製メ
チレンジフェニルジイソシアネート（平均官能基数２４
）２部を用いること以外ｔ：を実施例１と同様にして粘
着テープを製造し、同様の試験を行った。その結果は＠
１表の進抄であった。なお、本例１１成物における水酸
基当量比（Ｂ／Ａ）１１Ｌ２でちり、又イソシアネート
基の合計水酸基に対する当量比（ＮＧＯｌｏＨ）けＬＯ
８であった。
均分子Ｍ ２０００のポリオキシテトラメチレングリコ
ール１００部を用いること及び実施例１で用いたポリイ
ソシアネートを１７６部用いさらに架橋剤表して粗製メ
チレンジフェニルジイソシアネート（平均官能基数２４
）２部を用いること以外ｔ：を実施例１と同様にして粘
着テープを製造し、同様の試験を行った。その結果は＠
１表の進抄であった。なお、本例１１成物における水酸
基当量比（Ｂ／Ａ）１１Ｌ２でちり、又イソシアネート
基の合計水酸基に対する当量比（ＮＧＯｌｏＨ）けＬＯ
８であった。
実施例４
実施例１にて用いたポリイソシアネートの量を１７７部
とする以外は実施例１表同様にして試験を行った。その
結果を第１表に示す。
とする以外は実施例１表同様にして試験を行った。その
結果を第１表に示す。
なお、本例組成物における水酸基当量比（Ｂ／Ａ）はＬ
５であり、イソシアネート基の合計水酸基に対する当量
比（ＮＣＯｌｏＨ）はＬＯであった。
５であり、イソシアネート基の合計水酸基に対する当量
比（ＮＣＯｌｏＨ）はＬＯであった。
実施例５
実施例１にて用いたビスフェノールＡへのプロピレング
ライコール縮合物の使用む１を１０９部とし、ポリイソ
シアネートの使用量を４１４部とする以外Ｖｉ実施例１
と同様にして試験を行った。その結果を＠１表に示す。
ライコール縮合物の使用む１を１０９部とし、ポリイソ
シアネートの使用量を４１４部とする以外Ｖｉ実施例１
と同様にして試験を行った。その結果を＠１表に示す。
なお、本例組成物における水酸基当量比（Ｂ／Ａ）は４
．０であり、インシアネート基の合計水酸基に対する当
量比（ＮＣＯｌｏＨ）はＬ２であった。
．０であり、インシアネート基の合計水酸基に対する当
量比（ＮＣＯｌｏＨ）はＬ２であった。
実施例６
実施例１において、Ａ液中に軟化剤としてジオクチルフ
タレート１８０部を加え、基材としてポリエヂレンテレ
７タレートシ一トの代りに、軟質塩化ビニルシートを用
いて絶縁用テープを製造する以外は実施例１と同様にし
た。その結果を第１表に示す。
タレート１８０部を加え、基材としてポリエヂレンテレ
７タレートシ一トの代りに、軟質塩化ビニルシートを用
いて絶縁用テープを製造する以外は実施例１と同様にし
た。その結果を第１表に示す。
比較例１
実施例１で用いたビスフェノールＡへノフロピレングラ
イコール縮合物の代りに、１，４グタンジオール５，６
部を用いた以外は実施例１と同様にして試験を行った、
その結果を第１表に示す。
イコール縮合物の代りに、１，４グタンジオール５，６
部を用いた以外は実施例１と同様にして試験を行った、
その結果を第１表に示す。
比較ｆｌｌ ２
実施例１にて用いたポリイソシアネートの使用昂を１５
９部とする以外は実施例１と同様にして試験を行っブこ
。
９部とする以外は実施例１と同様にして試験を行っブこ
。
その結果を第１表に示す。なお、本例組成物知おけるイ
ソシアネート基の合計水酸基に対する当量比（ＮＧＯｌ
ｏＨ） Ｖｉｏ、９であった。
ソシアネート基の合計水酸基に対する当量比（ＮＧＯｌ
ｏＨ） Ｖｉｏ、９であった。
比較例３
実施例６による絶縁用テープの製造においてビスフェノ
ールＡへのプロピレングライコールＭ合物の代りに、１
．４−ブタンジオール５．６部を用いた以外は実施例６
と同様にして試験を行った。その結果を第１表に示す。
ールＡへのプロピレングライコールＭ合物の代りに、１
．４−ブタンジオール５．６部を用いた以外は実施例６
と同様にして試験を行った。その結果を第１表に示す。
第１表
特許出願人 積木化学工星株式会□社代表者 藤
沼 基 利
沼 基 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 分子部−１１，１に１分子当り平均１７〜２．５個
の水−ノ、Ｌ−ｆｚ有する分子Ｆ＋ｔ ５００〜５００
０の脂肪族ポリ伺−ル化合物Ａ１分子内に芳香環を有し
、かつ２級水酸壓を２個有する分子部１５０〜８００の
化合’Ｉ’＋ Ｂ 、 ｌ）千円に２個以上のインシア
ネートノルヲ有するポリ・ｆソシアネートＣ及びイソシ
アネートと反応性を有さない芳香族又は芳香族−脂肪！
、′Ｘ：：共重合系の石油同順りを含有してなる組成物
にして、該組成４Ａり中における化合物Ｂの水Ｆ↑Ｊｌ
！：のＩｌｌ″Ｉ肪族ポリオール化合物への水酸基に対
する当１１比（Ｒ／Ａ）が１〜１０であり、かつ、ポリ
イソシアネートＣのイソシアネート娼扇数が１１１１肪
ｌｌＸ−ボＩＪ 、ｌ−ル化合４１４Ａと化合物Ｂとの
合計水酸プＮ肖１（数に対して１０〜１４倍であること
をｌｒｌ徴とするウレタン系粘着剤組成物。 ２ 石油（ｒｄ １１１’ｔの含有星が、脂肪族ポリオ
ール化合物Ａ、化合物Ｂ及びポリイソシアネートＣの合
計量１００重量部に対し、３０〜５０重預部である第１
項記載のウレタン系粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21602182A JPS59105069A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | ウレタン系粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21602182A JPS59105069A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | ウレタン系粘着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105069A true JPS59105069A (ja) | 1984-06-18 |
| JPS6140274B2 JPS6140274B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=16682051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21602182A Granted JPS59105069A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | ウレタン系粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59105069A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102846A (ja) * | 1972-03-13 | 1973-12-24 | ||
| JPS51102030A (ja) * | 1975-03-06 | 1976-09-09 | Hitachi Chemical Co Ltd | |
| JPS58196227U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | 富士重工業株式会社 | 着脱ル−フ式自動車の安全装置 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21602182A patent/JPS59105069A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102846A (ja) * | 1972-03-13 | 1973-12-24 | ||
| JPS51102030A (ja) * | 1975-03-06 | 1976-09-09 | Hitachi Chemical Co Ltd | |
| JPS58196227U (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | 富士重工業株式会社 | 着脱ル−フ式自動車の安全装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140274B2 (ja) | 1986-09-08 |
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