JPS59102441A - 合成ガスからの不飽和低級炭化水素合成用触媒の調製方法 - Google Patents
合成ガスからの不飽和低級炭化水素合成用触媒の調製方法Info
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- JPS59102441A JPS59102441A JP57212189A JP21218982A JPS59102441A JP S59102441 A JPS59102441 A JP S59102441A JP 57212189 A JP57212189 A JP 57212189A JP 21218982 A JP21218982 A JP 21218982A JP S59102441 A JPS59102441 A JP S59102441A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、−rvt化炭素と水素からなる合成ガスを原
料とする不飽和低級炭化水素合成用触媒に関するもので
ある。
料とする不飽和低級炭化水素合成用触媒に関するもので
ある。
従来、この反応の高選択性触媒として遷移金属4、〈に
鉄を触媒活性成分の主体とする担持ないし複合触媒が有
効であることが知られ、さらにこの鉄成分の酸化物担体
上における分散+L (表面上で反応に関与する鉄量の
全鉄型に対する割合)が高いほど不飽和低級炭化水素生
成の選択性が高い知見が得られている。(たとえばA−
Brenner 、J、C・S、Chem、Comm、
] 979 251 °’+ 1+’、 I−
fugues ら、J、C。
鉄を触媒活性成分の主体とする担持ないし複合触媒が有
効であることが知られ、さらにこの鉄成分の酸化物担体
上における分散+L (表面上で反応に関与する鉄量の
全鉄型に対する割合)が高いほど不飽和低級炭化水素生
成の選択性が高い知見が得られている。(たとえばA−
Brenner 、J、C・S、Chem、Comm、
] 979 251 °’+ 1+’、 I−
fugues ら、J、C。
S、Chem、 C0mm、 1980−68.154
.719)。この高分子i状態を実現するために、5鉄
力ルボニル錯体Fe (CO)5 、F C2(Co)
8、F C3(CO)、2 全出発原料とし、その有機
溶媒溶液にけい素、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛
、ランタン等の酸化物担体粒子を1itL、溶媒を蒸発
させる方法あるいは固体鉄カルボニルと酸化物担体微粒
子の乾式混合法等が試みられ、こオtらの方法によって
調製した鉄担持触媒は、比較的高い不馴和低級炭化水素
とくにエチレンとプロピレンの選択性を与える。この調
製方゛法によると、既存′g用法において金属酸化物担
体粒子を鉄の硝咽塩や塩化物等の水浴液に浸漬した後、
乾燥および高温焼成することにより分解させ県酸化vI
Jを形成させる過程を除くことができるため、高温酸化
雰囲気および還元処理における担持金属両分の凝集、結
晶成長等による鉄粒子径の増大、分散担持状態の劣化を
抑制することができる。
.719)。この高分子i状態を実現するために、5鉄
力ルボニル錯体Fe (CO)5 、F C2(Co)
8、F C3(CO)、2 全出発原料とし、その有機
溶媒溶液にけい素、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛
、ランタン等の酸化物担体粒子を1itL、溶媒を蒸発
させる方法あるいは固体鉄カルボニルと酸化物担体微粒
子の乾式混合法等が試みられ、こオtらの方法によって
調製した鉄担持触媒は、比較的高い不馴和低級炭化水素
とくにエチレンとプロピレンの選択性を与える。この調
製方゛法によると、既存′g用法において金属酸化物担
体粒子を鉄の硝咽塩や塩化物等の水浴液に浸漬した後、
乾燥および高温焼成することにより分解させ県酸化vI
Jを形成させる過程を除くことができるため、高温酸化
雰囲気および還元処理における担持金属両分の凝集、結
晶成長等による鉄粒子径の増大、分散担持状態の劣化を
抑制することができる。
しかしながら、鉄カルボニルの有情溶媒浴液を用いる浸
漬法においても、鉄カルボニルの有機溶媒に対する溶解
度が小さいことおよび酸化物担体の一般に非常に小さい
比表1積などにより、担体の選択および和持址と担持状
態が制限されるため、−酸化炭素転化率が非常に低く3
〜6%以下に止まっている。
漬法においても、鉄カルボニルの有機溶媒に対する溶解
度が小さいことおよび酸化物担体の一般に非常に小さい
比表1積などにより、担体の選択および和持址と担持状
態が制限されるため、−酸化炭素転化率が非常に低く3
〜6%以下に止まっている。
本発明者らは、前記した従来の触媒に比較して、高めら
れた一酸化炭素転化率を与える触媒の開発研究を行った
結果、比較的少量の鉄成分相持状態において高い一酸化
炭素転化率および不飽和低級炭化水素選択率を与える触
媒の調製方法を完成するに正1つた。
れた一酸化炭素転化率を与える触媒の開発研究を行った
結果、比較的少量の鉄成分相持状態において高い一酸化
炭素転化率および不飽和低級炭化水素選択率を与える触
媒の調製方法を完成するに正1つた。
すなわち、本発明によれば、アルカリ土類金属の酸化物
、過酸化物及び炭酸塩の中から選ばれる少なくとも1a
Iの微粉末をあらかじめ加熱下で真却積1気処理した後
、鉄カルボニル錯体の有機溶媒溶液に懸濁させ、十分か
くはんしガから有機溶媒を蒸発させることによって乾燥
状態の触媒粉体を得ると共に、この触媒粉体を不活性ガ
ス雰囲気中で成形することを特徴とする合成ガスからの
不飽和低級炭化水累合成用触媒の調製方法が提供される
。
、過酸化物及び炭酸塩の中から選ばれる少なくとも1a
Iの微粉末をあらかじめ加熱下で真却積1気処理した後
、鉄カルボニル錯体の有機溶媒溶液に懸濁させ、十分か
くはんしガから有機溶媒を蒸発させることによって乾燥
状態の触媒粉体を得ると共に、この触媒粉体を不活性ガ
ス雰囲気中で成形することを特徴とする合成ガスからの
不飽和低級炭化水累合成用触媒の調製方法が提供される
。
本発明における触媒活性成分の原料としての鉄カルボニ
ルは、従来のものが一般的に用いられ、単核、三核また
は三核錯体のほか、(に”e (CO)4)2−(HF
e (CO)4) 、 (Fe2(Co)g
)2− 、 (HF ” 2 (CO)a)−、〔
Fe5(CO)ll〕2−1(tlF e3(CO)+
+)−等ノアニオン性鉄カルボニル棟を生成するような
棹々の錯体が用いられる。
ルは、従来のものが一般的に用いられ、単核、三核また
は三核錯体のほか、(に”e (CO)4)2−(HF
e (CO)4) 、 (Fe2(Co)g
)2− 、 (HF ” 2 (CO)a)−、〔
Fe5(CO)ll〕2−1(tlF e3(CO)+
+)−等ノアニオン性鉄カルボニル棟を生成するような
棹々の錯体が用いられる。
本発明においては、触媒担体としてアルカリ土類金属の
酸化物、過酸化物または炭酸塩を用いるが、この場合の
アルカリ土類金属としては、マグネシウム、カルシウム
、ストロンチウム、バリウムを挙げることができる。本
発明においては、この触媒担体は微粉末、通常、粒子径
74μm以下、−ましくけ44μm以下で用いられるが
、微粉末である程好ましい。
酸化物、過酸化物または炭酸塩を用いるが、この場合の
アルカリ土類金属としては、マグネシウム、カルシウム
、ストロンチウム、バリウムを挙げることができる。本
発明においては、この触媒担体は微粉末、通常、粒子径
74μm以下、−ましくけ44μm以下で用いられるが
、微粉末である程好ましい。
本発明においては、前記触媒担体はあらかじめ加熱下で
真空排気処理する。この場合の加熱温度は400〜70
0℃、好ましくは500〜600℃であり、排気下でこ
の温度に約15時間保持する。真空排気処理はできるだ
け真空度の高い方が好ましいが、通常その真空度はlQ
−3mmHg以下である。この真空排気処理により、触
媒担体中に含まれる水分その他の扱者ガス(例えば二酸
化炭素)等が除去される。
真空排気処理する。この場合の加熱温度は400〜70
0℃、好ましくは500〜600℃であり、排気下でこ
の温度に約15時間保持する。真空排気処理はできるだ
け真空度の高い方が好ましいが、通常その真空度はlQ
−3mmHg以下である。この真空排気処理により、触
媒担体中に含まれる水分その他の扱者ガス(例えば二酸
化炭素)等が除去される。
前記のように真空排気処理された触媒担体(水分20.
01重址%以下)を、あらかじめ脱水した有機溶媒を用
いる鉄カルボニル錯体の溶液中に懸濁させると共に、十
分にかくはんしながら、有機溶媒を蒸発させる。この場
合、有機溶媒としては、鉄カルボニル錯体に良好な溶解
性を示し、適当な沸点をもつものであればよく、例えば
n−ペンタン、n−ヘキサン、テトラヒドロフラン等が
挙げられる。有機溶媒の蒸発は、常法により減圧下に農
姑て気化熱による冷却を防止する程度に加温しながら行
うことができる。鉄カルボニル錯体溶液中の鉄カルボニ
ル錯体濃度は、通常0.2〜2.0重量%程要である。
01重址%以下)を、あらかじめ脱水した有機溶媒を用
いる鉄カルボニル錯体の溶液中に懸濁させると共に、十
分にかくはんしながら、有機溶媒を蒸発させる。この場
合、有機溶媒としては、鉄カルボニル錯体に良好な溶解
性を示し、適当な沸点をもつものであればよく、例えば
n−ペンタン、n−ヘキサン、テトラヒドロフラン等が
挙げられる。有機溶媒の蒸発は、常法により減圧下に農
姑て気化熱による冷却を防止する程度に加温しながら行
うことができる。鉄カルボニル錯体溶液中の鉄カルボニ
ル錯体濃度は、通常0.2〜2.0重量%程要である。
前記のようにして鉄カルボニル錯体の有機溶媒溶液中に
触媒担体を懸濁させる場合、鉄カルボニル錯体と触媒担
体との割合は、触媒担体に対し鉄原子として0.05〜
10M量チ、好ましくはo、i〜6重量係である。
触媒担体を懸濁させる場合、鉄カルボニル錯体と触媒担
体との割合は、触媒担体に対し鉄原子として0.05〜
10M量チ、好ましくはo、i〜6重量係である。
前記の有機溶媒の蒸発除去により、乾燥状幅の微粉末が
得られるが、このものは、以下の処理においては、鉄成
分の自然酸化及び分散状態の変化を避けるために不活性
ガス雰囲気中において取扱われる。
得られるが、このものは、以下の処理においては、鉄成
分の自然酸化及び分散状態の変化を避けるために不活性
ガス雰囲気中において取扱われる。
乾燥状態の微粉末は、触媒相体と鉄カルボニルの相互作
用による鉄カルボニルクラスターが担持された触媒構造
を持つ。この場合、鉄カルボニルクラスターとは、鉄カ
ルボニルの分子またはそのカルボニル基の1個以上が脱
離した分子イオンが複数個担体表面に結合した集会体を
意味し、後述る反応前処理によって活性鉄成分の高分臂
久金属微粒子を形成するものである。
用による鉄カルボニルクラスターが担持された触媒構造
を持つ。この場合、鉄カルボニルクラスターとは、鉄カ
ルボニルの分子またはそのカルボニル基の1個以上が脱
離した分子イオンが複数個担体表面に結合した集会体を
意味し、後述る反応前処理によって活性鉄成分の高分臂
久金属微粒子を形成するものである。
このようにして体られた微粉末状触媒の粒子径は出発触
媒担体倣粉末の粒子径に相当し、組成は触媒担体に対し
鉄原子として0.05〜10重量%、好ましくは0.1
〜6重量%である。
媒担体倣粉末の粒子径に相当し、組成は触媒担体に対し
鉄原子として0.05〜10重量%、好ましくは0.1
〜6重量%である。
本発明においては、前記微粉末状触媒を窒素雰囲気中で
常法ンてよジ酸形する。この場合の成形触媒の形状は、
球状、ペレット状、板状等任意であり、またその寸法も
反応器の条件に応じて適当に決メラオt、通常o、7〜
1.7 mm X 5〜10 mm!H&F付ある。そ
の見掛は考比重は1〜3、比表面憎)壁(朋ψm1g以
下などの性状を有する。このように10戊られた触媒は
、不活性ガス雰囲気中に好ましく保存される。
常法ンてよジ酸形する。この場合の成形触媒の形状は、
球状、ペレット状、板状等任意であり、またその寸法も
反応器の条件に応じて適当に決メラオt、通常o、7〜
1.7 mm X 5〜10 mm!H&F付ある。そ
の見掛は考比重は1〜3、比表面憎)壁(朋ψm1g以
下などの性状を有する。このように10戊られた触媒は
、不活性ガス雰囲気中に好ましく保存される。
本発明の成形触媒は、合成ガスから不飽和低級炭化水素
(例えばエチレン、プロピレン等)を合成する反応の触
媒として用いられるが、この場合その合成反応に先立ち
、純水素または合成ガス流通下において加熱処理するこ
とにより活性化されこの活性化に2ける加熱処理温要は
150〜300℃好ましくは180〜230°ごであり
、この加熱処理により、鉄カルボニルクラスターは熱分
解され、金属あるいは炭化物状態の担持鉄微粒子に変換
されろう 本発明の触媒を用いて合成ガスから不飽和低級炭化水素
を合成する場合、その反応条件としては、通常の条件が
採用され、例えは反応温贋200〜400℃、好ましく
は250〜350°C1反応圧力は5〜] OOM/m
2、好ましくは10〜50kg/c1rL2、COΔ−
12モル比は】15〜1105、好ましくは1/3〜1
/1の条件力冑采用さオする。
(例えばエチレン、プロピレン等)を合成する反応の触
媒として用いられるが、この場合その合成反応に先立ち
、純水素または合成ガス流通下において加熱処理するこ
とにより活性化されこの活性化に2ける加熱処理温要は
150〜300℃好ましくは180〜230°ごであり
、この加熱処理により、鉄カルボニルクラスターは熱分
解され、金属あるいは炭化物状態の担持鉄微粒子に変換
されろう 本発明の触媒を用いて合成ガスから不飽和低級炭化水素
を合成する場合、その反応条件としては、通常の条件が
採用され、例えは反応温贋200〜400℃、好ましく
は250〜350°C1反応圧力は5〜] OOM/m
2、好ましくは10〜50kg/c1rL2、COΔ−
12モル比は】15〜1105、好ましくは1/3〜1
/1の条件力冑采用さオする。
次に本発明の詳細を実施例により説明する。
実施例1
ガラス製容器中で500°Cにおいて一夜真空排気した
酸化ストロンチウム微粉末100Iに脱水したテトラヒ
ドロフラン約200m7!’i=加え、十分かくはんし
て懸濁させた。この懸ン蜀液に鉄ドデカカルボニル(3
,2g/テトラヒドロフラン600m1)溶液を加えた
後、約50℃に加温しながら減圧すること実施例3゜ 実施例1と同様に処理した酸化バリウム微粉末185g
に秩ドデカカルボーニル(5,8,!i’/テトラヒド
ロフラン604MIJ)溶液を加え、懸濁溶液を分くか
くはんしなからd媒を減圧下で蒸発させ、乾燥した状態
の触媒粉体を調呻した。鉄担持量は酸化物掬体に対し1
重量係である。実施例1と同様の前処理および反応条件
における反応結果を衣−3に示す。
酸化ストロンチウム微粉末100Iに脱水したテトラヒ
ドロフラン約200m7!’i=加え、十分かくはんし
て懸濁させた。この懸ン蜀液に鉄ドデカカルボニル(3
,2g/テトラヒドロフラン600m1)溶液を加えた
後、約50℃に加温しながら減圧すること実施例3゜ 実施例1と同様に処理した酸化バリウム微粉末185g
に秩ドデカカルボーニル(5,8,!i’/テトラヒド
ロフラン604MIJ)溶液を加え、懸濁溶液を分くか
くはんしなからd媒を減圧下で蒸発させ、乾燥した状態
の触媒粉体を調呻した。鉄担持量は酸化物掬体に対し1
重量係である。実施例1と同様の前処理および反応条件
における反応結果を衣−3に示す。
表 −3
実M淘汐り4
実施I+lJ 1と同様に処理した過酸化ストロンチウ
ム倣粉末61gに鉄ドデカカルボニル(1,6g/テト
ラヒドロフラン500m1)溶液を刀0え、懸濁溶液を
強くかくはんしながら溶媒を減圧下で蒸発させ、P幅燥
した状態の触媒粉体を調製した。鉄担持量は過酸化物知
体に対し0.87重量%である。実施例1と同様の前処
理および反応条件における反応結果を表−4に示す。
ム倣粉末61gに鉄ドデカカルボニル(1,6g/テト
ラヒドロフラン500m1)溶液を刀0え、懸濁溶液を
強くかくはんしながら溶媒を減圧下で蒸発させ、P幅燥
した状態の触媒粉体を調製した。鉄担持量は過酸化物知
体に対し0.87重量%である。実施例1と同様の前処
理および反応条件における反応結果を表−4に示す。
汐り5
実施例1と同様に処理した炭酸′ストロンチウム倣粉末
7]j9に鉄ドデカカルボニル(1,65,?/テトラ
ヒドロフラン500m1)溶液を加え、懸濁浴液を強く
かくはんしながら溶媒をイ威圧下で蒸ツ席派乾す・Iυ
し番≠鳴た状態の触媒粉体を調製した。ll盟喀’持量
は炭酸塩担体に対し071車量係であるi1MP!m例
1と同様の前処理および反応条件における反応結果を表
−5に示す。
7]j9に鉄ドデカカルボニル(1,65,?/テトラ
ヒドロフラン500m1)溶液を加え、懸濁浴液を強く
かくはんしながら溶媒をイ威圧下で蒸ツ席派乾す・Iυ
し番≠鳴た状態の触媒粉体を調製した。ll盟喀’持量
は炭酸塩担体に対し071車量係であるi1MP!m例
1と同様の前処理および反応条件における反応結果を表
−5に示す。
実倫例1と同様に処理した炭酸カルシウム微粉末52g
K鉄ドデカカルボニル(09g/テトラヒドロフラン3
00m1)溶液を加え、強くかくばんしながら溶媒を減
圧下で蒸発させ、乾燥した状態の触媒粉体を調製した。
K鉄ドデカカルボニル(09g/テトラヒドロフラン3
00m1)溶液を加え、強くかくばんしながら溶媒を減
圧下で蒸発させ、乾燥した状態の触媒粉体を調製した。
鉄担持量は炭附塩担体に対し057M量係である。実施
例1と同様の前処理および反応条件における反応結果を
表−6に示す。
例1と同様の前処理および反応条件における反応結果を
表−6に示す。
Claims (1)
- アルカリ土類金属の酸化物、過酸化物及び炭酸塩の中か
ら選ばれる少なくとも1種の微粉末をあらかじめ加熱下
で真空排気処理した峻、映カルボニル錯体の有機溶媒溶
液に懸濁させ、かくはんしながら有機溶媒を蒸発させる
ことによって乾燥状態の触媒粉体を得ると共に、この触
媒粉体を不活性ガス雰囲気中で成形することを特徴とす
る合成ガスからの不飽和低級炭化水素合成用触媒の調製
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57212189A JPS59102441A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 合成ガスからの不飽和低級炭化水素合成用触媒の調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57212189A JPS59102441A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 合成ガスからの不飽和低級炭化水素合成用触媒の調製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59102441A true JPS59102441A (ja) | 1984-06-13 |
Family
ID=16618393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57212189A Pending JPS59102441A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 合成ガスからの不飽和低級炭化水素合成用触媒の調製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59102441A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012501840A (ja) * | 2008-09-10 | 2012-01-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | カルボニル鉄粉及び炭化水素を製造するための一体化された方法 |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP57212189A patent/JPS59102441A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
J.CHEM.SOC.CHEM=1980 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012501840A (ja) * | 2008-09-10 | 2012-01-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | カルボニル鉄粉及び炭化水素を製造するための一体化された方法 |
RU2495716C2 (ru) * | 2008-09-10 | 2013-10-20 | Басф Се | Комбинированный способ получения порошка карбонила железа и углеводородов |
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