JPS59100748A - ダブル経編機による毛布生地の製造法及びその毛布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ダブル経編機を使って前後編生地を編立て
ると共に起毛用パイル糸を前後胴生地間の結合に使って
二重網生地を網成す１毛布生地の製造法及びその毛布に
関する。

従来、毛布は起毛する関係上織機による織物が使用され
ていたが、近年電気毛布の製造が盛んになるにつれ編物
が毛布生地として採用されるようになった。

１７かし、経租による毛布生地は、編物の欠点として起
毛性が劣り十分な起毛が出来ず織物による毛布に比べ品
質が劣る欠点があった。

この発明は、編物製毛布生地のかかる死点を排除した毛
布生地の製造へ及びその毛イ１】を提案するものであｐ
ｌその特徴はダブル経編機により編立てられる前編生地
と後編生地を起毛用パイル糸で結合した二Ｎ編生地とし
、そのパイル糸中央を切断して形成したカットパイル糸
を起毛することにある。この組織により、編生地の起毛
を向上することができ、織物生地に比べすぐれた品質の
毛布生地を作ることができる。

すなわち、この発明は、 ■　前後編針列にそれぞれ経糸と緯糸を供給し、かつＭ
ｉＪ後絹針にパイル糸を交互に供給するように構成され
たダブル経編１機により、前後桐生地を編立てると共に
起毛用パイル糸を前後編生地編成部の編目に交互にかけ
て前後編生地間を結合して二重毛布生地を編成する方法
、 ■　前後絹針列にそれぞれ経糸と緯糸を供給し、かつ前
後編針にパイル糸を交互に供給すると共に前後絹針列の
いずれか一方に発熱線を連続ｔ７て挿入する発熱線供給
装置を設け、かつ発熱線押え糸を供給するように構成し
たダブル経編機により、前後編生地を組立てると共に起
毛用パイル糸を前後編生地編成部のｆ４：ｉ目に交互に
かけ前後編生地間を結合して編立てると共に、前後編針
列のいずれか一方に発熱線を柵状配列に供給して経糸編
目に係合する押え糸にて発熱線を挟持しながら電気毛布
用二車生地を編成する方法、 Ｉ：３）　　上記１項に記載した方法により製造された
毛布生地をそのパイ／Ｌ／矛の中央より切シ離し、カッ
トパイル糸を起毛してその起毛面を表向きにして両＃Ｊ
ｉｉ生地を市ね合せ、四周に縁取り布を覆せ縫合してな
る毛イｆｉ１ ■　上記１項に記載ｌ〜だ方法により製造された毛布生
地をそのパイＩＬ／糸の中央よシ切り離し、各編生地の
両面を・起毛し四周に縁取り布を縫合してなる毛布、 ■　上記２項に記載した方法により製造された電気毛布
生地をそのパイル糸の中央より切ね離し、カッ１−パイ
ル糸を起毛して両組生地を車ね合せ四周に縁取り布を覆
せて縫合してなる電気毛布、を要旨とする。

次に、この発明の実施例を図面建ついて説明する。

第１図はこの発明を実施するためのダブル経編機の側面
の一部を示したものであるが、針床（１）の前面及び後
間に配設された前編針（２）及び後編針（３）に列し、
それぞれ経糸（４）　ｆ４１と緯糸（５１（５１を供給
するように揺動腕（６）Ｋ経未成（７）（／Ｉ）、緯未
成（８＋　ｔｓ＋を支持させ、かつ経未成（７）（Ｌ７
）の間にパイル未成（１０１を設け、パイル糸（９）を
前編針（２）と後編針（３）に交互に供給し二重編生地
を牽捕立てるように構成される。

今、上記ダブ／ｌ／経編機を使って口ｊ１〜針（２）及
び後樹針（３）にそれぞれ経糸ｆ４）　（４１と緯糸（
５１（５１を供給１〜て前＃Ｊ−生地Ａと後編生地Ｂを
編立てると共に起毛用パイル糸（９）を前編針（２）と
後編針（３）に交互にかけながら前編生地Ａと後編生地
Ｂを結合して二重編生地を編成するのである。

上記により構成した二重編生地の組織は第２図、第３図
に示すように、パイル糸（９）が前編生地Ａと後編生地
Ｂの経糸（４）（４１のループに交互に保合して二ｎ（
編生地を形成しそいる。

一、１−記二ｉｌｔ　２４１＋１生地を使って毛布を作
るには、まず結合しているパイル糸（９）の中央をカッ
トナイフで切断して前編生地Ａと後編生地Ｂを切り離し
、それぞれパイル糸を起毛処理した後、その起毛面（１
７）を表向きに１７て前後編１生地を重ね合せ四周に縁
取り布（１８）を覆せて縫合し１枚の毛布に仕上げるか
、又は切す離された２つの編生地Ａ％Ｂをそれぞれ別個
に両面とも起毛し、重ね合せることなく、それぞれの四
周に縁取り布を覆せて縫合し２枚の毛布に仕上げる。

又、この発明により電気毛布生地を作る際のダブ／ｌ／
経編機は第５図に示すように、前編生地Ａを編成するた
ぬの経未成（７）、緯未成（８）と後編生地Ｂを乱■１
成するための経未成（７）、緯未成（８）並びに前後編
生地を結合するだめのパイル未成（１０）を設けると共
に、パイル未成（１０）と経未成（図では７）との間に
発熱線支持具ｊｉ＆　ｆ１３＋及び発熱線を編生地Ｂに
固定するだめの押え糸（１ｊ）を供給するための押え未
成（２）を設ける。

上記発熱線供給装置（１３１は押え未成（１２）と経未
成（′７）との間において揺動腕（６）に支持１−て各
部の編成動作に追従１７て動き、かつ連続した発熱線型
を平行配置で編生地中に挿入するように１４４成１〜だ
ものであればいかなる装置でもよい。例えば、前後絹針
（２＋　（３）の上方において針床（１）に平行した支
持棒（図面省略）に発熱線支持具をチェノの駆動により
往復運動自在に吊支し、この支持具の編立幅に応じた往
復運動により水平に配置した発熱線（１４）を支持腕（
１５）にて支持し、この支持腕０５）を図において時計
方向に回すと同時に上方の押し下げ杆（１６）を下降し
て発熱線（１４）を後編針（３）による編成部に挿入す
るように構成した装置を用いる。

上記装置により電気毛布生地を作る場合の編成動作は、
第１図のダブル経＃１１機による編成動作と同じであり
、パイル糸（９）を前編生地Ａと後編生地Ｂに交互にか
けながら二重編生地を編立てる間に、後編生地Ｂの経糸
ル−プが形成されると同時に発熱線０４）を間欠的に下
降して経糸（４）と押え糸（Ｉｌｌとの間に挿入し、押
え糸（１１）を次凹の経糸ループに係合して発夕）線型
を固定する。そして、発熱線の挿入端は第６図に示すよ
うに９０’屈曲して経糸ｔｒ−目方向に沿わせ、１分定
間隔をおいて再び発熱線型を横行１〜で水平に保ち、上
記発熱線下降動作を繰返して平行配置で生地全体に挿入
し、第６図、第７し１に示すに前編生地を編成する。

」二記エホ第４（自生地を使って電気毛布を作るには、
前記毛布の場合と同様に、まずパイル糸（９）の中央を
カットナイフで切断して前編生地Ａと後編生地Ｂを切ｂ
　ｌｈ＋ｉｌＬ、、それぞれパイル糸（９）を起毛処理
し、かつ釦熱線（１４）の両端部を１個所に集め電気接
続具を取（−１けその接続面を外へ向け、かつ起毛面（
１７＋を表向きにＩ５．て１１１Ｊ後鯛生地を重ね合せ
四周に縁取９布（１８）を覆せ縫合して仕上ける。

この発明は上記のごとく、ダブル経糾１機により、Ｆ４
１Ｊ　ＩＺ　ＪＪ＋１１生地を札１立てると共に起毛用
パイル糸で結合した二ｊ（ｊね、１１生地を作り、上記
パイル糸の中央より切り１ＩＩＩトシて、そのカットパ
イルを起毛するため品質のすぐれ／ζ毛布を作ることが
できる。又発熱線に一有する場合もカットパイル糸を起
毛するから起毛加工時に発熱線を損傷することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施するためＱダブル経鋤）機の要
部を示す側面図、第２図は同上により編成された毛布生
地の拡大組織図、第３図は同一１−拡大側面図、第４図
は同上毛布生地から作られた毛布の断面図、第５図はこ
の発明の他の実施例において使用するためのダブル経Ｍ
＜　４％の要部を示す側面図、第６図は同上により編成
された電気毛布生地の拡大組織図、第７図は同上拡大側
−１図、第８図は同上毛布生地から作られた電気毛イ５
の断面図である。 図中　１・・・・針床、２・・・・前編針、３・・・・
後編針、４，４′・・経糸、５．’５’・・緯糸、６・
・・・揺動腕、７．７・・・・経未成、８．８・・・・
緯未成、９・・・・パイル糸、１０・・・・パイル未成
、１１・・・・押乏糸、１２・・・・押え未成、１３・
・・・＠熱線供給装置、】４・・・・発熱線、１５・・
・・支持腕、１６・・・・押［７下げ杆、１７・・起毛
面、１８・・・・縁取り布。 第１図 第２図 Ｂ ｓ５図 第６図 弗７＠　　　　　第８図 旦色

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　前後編針列にそれぞれ経糸と緯糸を供給し、かつｆ
   ？ｉＪ後わ（＋１針にパイル糸を交互に供給するように
   ｉｊ４成されたダブル経編機により、前後編生地を編立
   てると共に起毛用パイル糸を前後＃Ｊ：ｌｌ生地編成部
   の編目に交互にかけて前後ＩＪｉ生地間を結合１７て編
   成することを特徴とするダブ）Ｖ経編機による毛布生地
   の製造法。 ２　　ｉｉＪ後編釦列にそれぞれ経糸と緯糸を供給し、
   かつ前後編１針にパイル糸を交互に供給すると共に前後
   胴針列のいずれか一方に発熱線を連続して挿入する発熱
   線供給装置を設け、かつａｂ熱線押え糸を供給するよう
   に構成したダフ゛ル経ね、（１機により、前後編生地を
   編立てると共に起毛用パイル糸を前後編生地編成部の細
   目に交互にかけ前後編生地間を結合して樹立でると共に
   、ｎＩＪ後編針列のいずれか一方に長尺の発熱線を平行
   に配列せり、めて経糸編目に係合する押え糸にて＠熱線
   を挟持しながらｆｆＪｉｉＩ成することを特徴とするダ
   ブル経ｆｏ１１を機による電気毛布生地の製造法。 ３　前後編針列にそれぞれ経糸と緯糸を供給して前後編
   生地を編立て、かつ起毛用パイル糸を前後編生地編成部
   の編目に交互にかけながら編成した二重編生地を起毛用
   パイル糸の中央より切り離し、カッドパイノ￥起毛して
   その起毛面を表向きにして両軸１生地を重ね合せ四周に
   縁取り布を憬せ縫合してなる電信。 、　４　前後胴針列にそれぞれ経糸と緯糸を供給して前
   後編生地を細１立て、かつ起毛用パイル糸を前後編生地
   町成部の編目に交互にかけながら編成した二重編生地を
   起毛用パイル糸の中央より切り離し、各細１生地の両面
   をｉｈｊ毛し四周に縁取り布を縫合してなる毛布。 ５　前後編針列にそれぞれ経糸と緯糸を供給して前後編
   生地を編立て、かつ起毛用パイル糸を前後編生地編成部
   の編目に交互にかけながらに組立てると共に、前後＃Ｊ
   ｉｌ生地のいずれか一方に発熱線を櫛状配列に供給して
   経糸編目に保合する押え糸にて発熱線を挟持しながら編
   成した二重編生地を起毛用パイル糸の中央より切り離し
   、カットパイル糸を起毛し、その起毛面を表向きにして
   両組生地を重ね合せ、四周に縁取り布を覆せ縫合してな
   る電気毛布。