CN108813810B - 线纹布、鞋垫、线纹布的制作方法、鞋垫的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种线纹布,包括垫体和编织在垫体上的多根纱线，垫体上布设有多个通孔，通孔从第一表面贯穿至第二表面，纱线穿设在通孔中，多根纱线在垫体的第一表面形成多条条纹，多根纱线在垫体的第二表面形成窜套的多个线圈。采用本发明的技术方案后，垫体上设有通孔，纱线穿线穿置在通孔中，纱线与通孔之间形成透气间隙，提升线纹布的透气效果，同时纱线对垫体起到补强作用，提升线纹布的稳定性，本发明的线纹布随着垫体厚度和硬度的不同可以实现厚度和硬度调整，以用在不同的场合，线纹布上布设有条纹，与人体接触时，条纹具有按摩效果。本发明还提出了一种采用该线纹布制作的鞋垫、线纹布的制作方法、鞋垫的制作方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种线纹布，本发明还涉及一种采用线纹布制作的鞋垫，本发明还涉及线纹布的制作方法,本发明还涉及鞋垫的制作方法。
背景技术
传统的线纹布一般通过提花编织的方式，在基布上形成提花纹理，这类线纹布较薄，较为松软，保型性相对较差，为了用在某些场合，需要进行定型处理。市面上有类花纹鞋垫，其包括基体和复合在基体上的线纹布，线纹布通过胶黏剂粘贴在基体上，这类鞋垫通过线纹布上的提花纹路可以制作不同花型的鞋垫，但是该鞋底透气性较差，鞋垫的制作也相对麻烦。
鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透气性好、厚度可调、具有按摩效果、稳定好的线纹布。
本发明的另一目的在于提供一种透气好、厚度可调、具有按摩效果、稳定性好的鞋垫。
本发明的另一目的在于提供一种线纹布的制作方法，其具有加工效率高的优点，采用该方法制作的线纹布具有透气效果好、厚度可调的优点。
本发明的另一目的在于提供一种鞋垫的制作方法，其具有加工效率高的优点，采用该方法制作的鞋垫具有透气效果好、厚度可调的优点。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
线纹布,包括垫体和编织在垫体上的多根纱线，垫体具有相对设置的第一表面和第二表面，垫体上布设有多个通孔，通孔从第一表面贯穿至第二表面，纱线穿设在通孔中，每根纱线在垫体的第一表面形成条纹，每根纱线在垫体的第二表面形成线圈，各纱线形成的各线圈互相窜套。
作为本发明的一种优选方式，所述第一表面和所述第二表面平行设置，所述条纹沿垫体的经向延伸，多条所述条纹沿所述垫体的纬向排布，多个所述线圈分成多个线圈组，每个线圈组沿经向延伸，多个线圈组沿纬向排布。
作为本发明的一种优选方式，多个所述条纹至少包括由第一纱线形成的第一条纹和由第二纱线形成的第二条纹，每个所述线圈组中至少包括由第一纱线形成的第一线圈和由第二纱线形成的第二线圈，第一条纹和第二条纹均呈锯齿状且对应设置，第一线圈与第二线圈交替窜套在一起。
作为本发明的一种优选方式，所述垫体的厚度在0.8mm至2mm。
作为本发明的一种优选方式，所述垫体包括至少一层无纺布或者多层复合在一起的机织布。
作为本发明的一种优选方式，所述垫体包括基布和复合在基布上的棉层。
作为本发明的一种优选方式，所述纱线为150D至200D的涤纶。
本发明还提出一种鞋垫，包括与足部对应的鞋垫本体，所述鞋垫本体由上述的线纹布裁切而成。
本发明还提出一种线纹布的制作方法，线纹布包括垫体和编织在垫体上的多根纱线，多根纱线至少包括第一纱线和第二纱线，垫体具有相对设置的第一表面和第二表面，该线纹布采用缝编机进行制作，缝编机具有槽针、与槽针配合的弯针、脱圈沉降片、挡针板、梳栉、设置在梳栉上的多根导纱针、用于牵引垫体的牵引机构以及用于驱动相应部件动作的驱动机构，纱线穿设在导纱针上，以槽针的安装位置为后，导纱针的安装位置为前，采用如下方式进行线纹布的编织，
A、槽针向前运动，依次穿过脱圈沉降片并刺入垫体，弯针以配合打开和封闭槽针的槽口的方式对应槽针运动，槽针从垫体的第一表面穿入并从第二表面伸出，运动至最前位置，接着，槽针后退，在槽针后退的过程中，由第一根导纱针向槽针的针钩垫入第一纱线，槽针后退至初始位置形成第一个线圈；
B、槽针向前运动，依次穿过脱圈沉降片并刺入垫体，弯针以配合打开和封闭槽针的槽口的方式对应槽针运动，槽针从垫体的第一表面穿入并从第二表面伸出，运动至最前位置，接着，槽针后退，在槽针后退的过程中，由第二导纱针向槽针的针钩垫入第二纱线，槽针后退至初始位置形成第二个线圈；
C、重复步骤A至B，直到完成线纹布的编织。
作为本发明的一种优选方式，所述第一导纱针和所述第二导纱针相隔至少1个针距，通过所述驱动机构实现所述第一导纱针和所述第二导纱针位置移动和交替垫纱。
本发明还提出一种鞋垫的制作方法，包括如下步骤：
a、制作线纹布：线纹布的制作采用上述一种线纹布的制作方法；
b、制作鞋垫本体：将线纹布裁切成与人体足部对应的鞋垫本体。
采用本发明的技术方案后，垫体上设有通孔，纱线穿线穿置在通孔中，纱线与通孔之间形成透气间隙，提升线纹布的透气效果，同时纱线对垫体起到补强作用，提升线纹布的稳定性，由于垫体的厚度和硬度可以根据需要选择，本发明的线纹布随着垫体厚度和硬度的不同可以实现厚度和硬度调整，以用在不同的场合，线纹布上布设有条纹，与人体接触时，条纹具有按摩效果，同时条纹之间形成透气空间。将本发明的线纹布用于制作鞋垫，鞋垫具有厚度和硬度可调整、透气效果好、具有按摩效果的优点。本发明通过缝编机一体编织，其具有加工效率高的优点，同时采用该编织工艺形成的线纹布，各条纹互相牵制，提升的线纹布的稳定性，且线纹布具有较好的透气效果。本发明的鞋垫通过缝编机一体编织和裁切机裁切，其具有加工效率高的优点，且鞋垫透气效果好、稳定性佳。
附图说明
图1为本发明第一种实施方式中线纹布的俯视图；
图2为本发明中第一种实施方式中线纹布的仰视图；
图3为图1中A向视图；
图4为本发明中鞋垫的俯视图(其中通孔未示出)；
图5为本发明中鞋垫的仰视图(其中通孔未示出)；
图6为本发明中缝编机编织机构的结构简图；
图7为本发明中梳栉的结构简图；
图8为本发明第二种实施方式中线纹布的结构示意图；
图9为本发明中第三种实施方式中线纹布的结构示意图；
图10为本发明中第四种实施方式中线纹布的结构示意图；
图中：
10-线纹布 11-纱线
12-垫体 111-第一纱线
112-第二纱线 113-第一线圈
114-第二线圈 100-鞋垫
121-第一表面 122-第二表面
30-弯针 40-槽针
50-脱圈沉降片 60-挡针板
70-梳栉 71-导纱针
711-第一导纱针 712-第二导纱针
80-通孔
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图10，线纹布10,包括垫体12和编织在垫体12上的多根纱线，垫体12的厚度和硬度可以根据线纹布10的设计需求来选择，垫体12选用具有一定柔性的垫体，以保证织针在正常工作状况下能够刺穿垫体12，垫体12具有相对设置的第一表面121和第二表面122，第一表面121和第二表面122即为线纹布10平放时的上表面和下表面，垫体12上布设有多个通孔80(为了方便观看，图中没有按照实际比例画出)，通孔80从第一表面121贯穿至第二表面122，纱线11穿设在通孔80中，纱线以一体编织的方式穿设在多个通孔80中。每根纱线在垫体12的第一表面121形成条纹，每根纱线11在垫体12的第二表面122线圈。不同纱线形成的线圈在垫体12的第二表面窜套在一起。
作为本发明的一种优选方式，所述第一表面121和所述第二表面122平行设置，所述条纹沿垫体12的经向延伸，多条所述条纹沿所述垫体12的纬向排布，多个所述线圈分成多个线圈组，每个线圈组沿经向延伸，多个线圈组沿纬向排布。作为本发明的一种优选方式，多个所述条纹至少包括由第一纱线111形成的第一条纹和由第二纱线112形成的第二条纹，每个所述线圈组中至少包括由第一纱线111形成的第一线圈113和由第二纱线112形成的第二线圈114，第一条纹和第二条纹均呈锯齿状且对应设置，第一线圈113与第二线圈114交替窜套在一起。也即第一纱线111在从通孔80中穿过后在第二表面122形成一个开口的第一线圈113(开口处在通孔80位置)，第一纱线111在第一表面121的位置则分别以一定的方向延展并形成第一条纹的一部分，第二纱线112从另一通孔80中穿过后在第二表面122形成一个开口的第二线圈114(开口处在通孔80位置)，第二线圈114与第一线圈113窜套在一起并处于同一线圈组中，第二纱线112在第一表面121的位置则分别以一定的方向延展并形成第二条纹的部分。参照图1和图2，在第一纱线111穿过B处所在通孔后形成一个第一线圈113，第二纱线112穿过C处的另一个通孔形成另个第二线圈114，第一线圈113和第二线圈114窜套在一起并处于同一列线圈组中。第一纱线111穿过D处的通孔后一个线圈，另一条纱线(图1中第一纱线111左起第三根纱线)穿过E处所在通孔形成一个线圈，该线圈与第一纱线111在D处的线圈窜套在一起并同处于另一线圈组中。采用这种结构，每条纱线在第二表面122形成的线圈分设在两个不同线圈组中，增强整个线纹布的稳定性。
优选地，条纹呈锯齿状，相邻条纹之间形成弯曲状的透气通道，锯齿状的条纹能够增加通气通道的长度，提升透气效果，同时，采用弯折条纹，能够使得条纹更加稳固地搭接在垫体12上，使得条纹更加不易从通孔80中扯出，条纹利用线圈相互牵制，保证第二表面122中线圈的稳定性。
作为本发明的一种优选方式，所述垫体12的厚度在0.8mm至2mm。
作为本发明的一种优选方式，所述垫体12包括至少一层无纺布或者多层复合在一起的机织布。例如，当垫体12为多层无纺布，纱线11上下穿设在垫体12中，能够使得多层无纺布更加结实地复合在一起，提升线纹布10的整体稳定性。
作为本发明的另一种优选方式，所述垫体12包括基布和复合在基布上的棉层。
作为本发明的一种优选方式，所述纱线11为150D至200D的涤纶。
本发明还提出一种鞋垫100，包括与足部对应的鞋垫本体，所述鞋垫本体由上述的线纹布10裁切而成，该鞋垫100由线纹布10直接裁切得到，具有加工方便的优点。
本发明还提出一种线纹布10的制作方法，线纹布10包括垫体12和编织在垫体12上的多根纱线，多根纱线至少包括第一纱线111和第二纱线112，第一纱线111和第二纱线112可以为相同的纱线，也可以采用不同颜色或者材质的纱线，在实施例中，第一纱线111和第二纱线112采用不同颜色的纱线，使得线纹布10的色彩更加丰富。垫体12具有相对设置的第一表面121和第二表面122，例如可以采用机型为K2-S或P2-2S的马利莫缝编机进行，缝编机具有槽针40、与槽针40配合的弯针30、脱圈沉降片50、挡针板60、梳栉70、设置在梳栉70上的多根导纱针71、用于牵引垫体12的牵引机构以及用于驱动相应部件动作的驱动机构，该驱动机构可以实现槽针40、弯针30以及导纱针71的动作，纱线11穿设在导纱针71上，以槽针40的安装位置为后，导纱针71的安装位置为前，采用如下方式进行线纹布10的编织，
A、槽针40向前运动，依次穿过脱圈沉降片50并刺入垫体12，弯针30以配合打开和封闭槽针40的槽口的方式对应槽针40运动，(弯针30在导纱针71垫纱之前将槽针40的槽口打开，使得纱线11能够垫入槽针30的针钩中，在槽针40从垫体12中回退之前将槽针40的槽口封闭，避免槽针40勾住垫体12)。槽针40从垫体12的第一表面121穿入并从第二表面122伸出，运动至最前位置，接着，槽针40后退，在槽针40后退的过程中，由第一根导纱针711向槽针40的针钩垫入第一纱线111，槽针40后退至初始位置形成第一个线圈113；
B、槽针40向前运动，依次穿过脱圈沉降片50并刺入垫体12，弯针30以配合打开和封闭槽针40的槽口的方式对应槽针40运动，槽针40从垫体12的第一表面121穿入并从第二表面122伸出，运动至最前位置，接着，槽针40后退，在槽针40后退的过程中，由第二导纱针712向槽针40的针钩垫入第二纱线112，槽针40后退至初始位置形成第二个线圈114；
C、重复步骤A至B，直到完成线纹布10的编织。
作为本发明的一种优选方式，所述第一导纱针711和所述第二导纱针712相隔至少1个针距，在实施例中，第一导纱针711与第二导纱针712之间隔2个针距(第一导纱针711与第二导纱针712之间有一根导纱针)，通过所述驱动机构实现所述第一导纱针71和所述第二导纱针71位置移动和交替垫纱，该驱动机构可以实现梳栉左右方向和上下方向移动，从而实现梳栉导纱针的位移和垫纱动作。
采用这种编织方式，在垫体12的第二表面122上形成多个线圈组，每个线圈组沿经向延伸，多个线圈组沿纬向排布，且同一线圈组中，包含由第一纱线111形成第一线圈113和由第二纱线112形成的第二线圈114，第一线圈113和第二线圈114交替窜套在一起，第一纱线111在垫体12的第一表面111形成一道条纹，同时在垫体12的第二表面112形成的多个线圈和第二纱线112形成线圈窜套，使得各纱线互相牵制，提升纱线整体稳定性。
作为本发明的另一种优选方式，本发明中的梳栉为两组，两组梳栉上下对齐设置，通过两组梳栉同时向一根槽针40中可以垫入两条纱线，使得线纹布10的条纹和线圈更加稳定，同时可以丰富线纹布的款式。
本发明还提出一种鞋垫的制作方法，包括如下步骤：
a、制作线纹布10：线纹布10的制作采用上述一种线纹布10的制作方法；
b、制作鞋垫本体：将线纹布10裁切成与人体足部对应的鞋垫本体。
参照图8至图10，在图8至图10中，第一纱线111和第二纱线112形成的纹理更加密集，可以将垫体绑扎得更加结实，提升线纹布的牢固程度。其中图9采用经缎编链组织，图10采用经斜组织。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (3)
1.一种线纹布的制作方法，线纹布包括垫体和编织在垫体上的多根纱线，多根纱线至少包括第一纱线和第二纱线，垫体具有相对设置的第一表面和第二表面，其特征在于：该线纹布采用缝编机进行制作，缝编机具有槽针、与槽针配合的弯针、脱圈沉降片、挡针板、梳栉、设置在梳栉上的多根导纱针、用于牵引垫体的牵引机构以及用于驱动相应部件动作的驱动机构，纱线穿设在导纱针上，以槽针的安装位置为后，导纱针的安装位置为前，采用如下方式进行线纹布的编织，
A、槽针向前运动，依次穿过脱圈沉降片并刺入垫体，弯针以配合打开和封闭槽针的槽口的方式对应槽针运动，槽针从垫体的第一表面穿入并从第二表面伸出，运动至最前位置，接着，槽针后退，在槽针后退的过程中，由第一导纱针向槽针的针钩垫入第一纱线，槽针后退至初始位置形成第一个线圈；
B、槽针向前运动，依次穿过脱圈沉降片并刺入垫体，弯针以配合打开和封闭槽针的槽口的方式对应槽针运动，槽针从垫体的第一表面穿入并从第二表面伸出，运动至最前位置，接着，槽针后退，在槽针后退的过程中，由第二导纱针向槽针的针钩垫入第二纱线，槽针后退至初始位置形成第二个线圈；
C、重复步骤A至B，直到完成线纹布的编织。
2.如权利要求1所述的一种线纹布的制作方法，其特征在于：所述第一导纱针和所述第二导纱针相隔至少1个针距，通过所述驱动机构实现所述第一导纱针和所述第二导纱针位置移动和交替垫纱。
3.一种鞋垫的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、制作线纹布：线纹布的制作采用权利要求1或者2所述的一种线纹布的制作方法；
b、制作鞋垫本体：将线纹布裁切成与人体足部对应的鞋垫本体。
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