JPS5899323A - 真空包装方法 - Google Patents
真空包装方法Info
- Publication number
- JPS5899323A JPS5899323A JP19583681A JP19583681A JPS5899323A JP S5899323 A JPS5899323 A JP S5899323A JP 19583681 A JP19583681 A JP 19583681A JP 19583681 A JP19583681 A JP 19583681A JP S5899323 A JPS5899323 A JP S5899323A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- primary
- fire
- vertical
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、真空包装方法Kかかり詳しくは包装材の連
M給送過程において、袋単位で区側成形された各袋部に
対する脱気をなして袋部内の品物を真空密封する包装方
法に関するもので、本発明の目的は、各袋に対する有効
な吸気作用を行なって品物を適切な真空状線で能率よく
包装することにある。
M給送過程において、袋単位で区側成形された各袋部に
対する脱気をなして袋部内の品物を真空密封する包装方
法に関するもので、本発明の目的は、各袋に対する有効
な吸気作用を行なって品物を適切な真空状線で能率よく
包装することにある。
以下本発明な一実施例に基づいて説明する。まず品物の
給送にりいては、輸送コンベヤー1のチェーン2KtI
i!般されたアタッチメント3により品4kWが!1I
l1袋!4に向けて前送される。一方包装材の給送につ
いては、ロール状のフィルム体RFから繰出される帯状
のフィルムFが給出ローラ5により連lll給出されI
M袋器4により断面線υ状に折曲されて側縁を給送方向
に:A!)って開口した崎状フィルムF1が成形される
。斯るフィルムの給送途上に、真空包装に必要な手段と
して槽シール装置6、密閉装M9、吸g!c装置13そ
して縦シール装置22が順次−鐙されている。
給送にりいては、輸送コンベヤー1のチェーン2KtI
i!般されたアタッチメント3により品4kWが!1I
l1袋!4に向けて前送される。一方包装材の給送につ
いては、ロール状のフィルム体RFから繰出される帯状
のフィルムFが給出ローラ5により連lll給出されI
M袋器4により断面線υ状に折曲されて側縁を給送方向
に:A!)って開口した崎状フィルムF1が成形される
。斯るフィルムの給送途上に、真空包装に必要な手段と
して槽シール装置6、密閉装M9、吸g!c装置13そ
して縦シール装置22が順次−鐙されている。
$sy−ル装置16では、輸送ラインの上下の変差方向
に並設され意図転軸7に一対の加may−ル体8を取着
しており、簡杖フィルムの給送速度IKm時し九両回転
軸7の連続回転において、両シール体8の整合時毎にフ
ィルムFIKおける品物の1後部位を、幅方向に槓V−
ルして清面が開口した−次1!F2を区画成形する、輸
送フィンの側斜に装備され丸前記書封装置9では、K2
.5図のようK I イK M II lit転すル主
、従ロー410.11間K、スポンジのような適度の弾
力性、柔軟性を有する一対のベルト12を互いに水平に
掛装してお側縁すなわち縦シール用縁部f2を挾持する
。
に並設され意図転軸7に一対の加may−ル体8を取着
しており、簡杖フィルムの給送速度IKm時し九両回転
軸7の連続回転において、両シール体8の整合時毎にフ
ィルムFIKおける品物の1後部位を、幅方向に槓V−
ルして清面が開口した−次1!F2を区画成形する、輸
送フィンの側斜に装備され丸前記書封装置9では、K2
.5図のようK I イK M II lit転すル主
、従ロー410.11間K、スポンジのような適度の弾
力性、柔軟性を有する一対のベルト12を互いに水平に
掛装してお側縁すなわち縦シール用縁部f2を挾持する
。
輸送フィンの例外に装備された前記@気装置13では、
第1.2図のように、主、従の肴車14,15間に掛装
したチ慕−ン16に、後述の切換弁19で制御される複
数側のq&気ノズル17をホルダー18を介して曹1M
!並びに位置調節可能K11験している。チェーン16
は、前記密閉装置9のベルト12と平行な直線行程部1
6m1)t−11*L、同行種部16bの始端側及び終
端伺Jc@気ノズル17の進出行程部16a退避行程1
11160を夫々斜状に形成している。なシ直纏行程部
16bは第2図のように前記密閉行程より適宜長くされ
かつその始燗がベルト12始端(書間開始点)より適宜
苧値位置に設定されている。一方各吸気ノズル17は、
−次gRr2と同長のピッチで配設されており、前記チ
ェーン16の進出万程部16&では一次袋に向けて前進
し、直線行程部16bではぞの口端を当該g!F2内に
突入しかつベルト121爛に挾持されたまま給送フィン
に沿って移行してこの過程の途上で吸気作用をなし、そ
して退避行程部160では吸気停止状態で3方V−ル済
みの袋F3から退避するよう和なっている。
第1.2図のように、主、従の肴車14,15間に掛装
したチ慕−ン16に、後述の切換弁19で制御される複
数側のq&気ノズル17をホルダー18を介して曹1M
!並びに位置調節可能K11験している。チェーン16
は、前記密閉装置9のベルト12と平行な直線行程部1
6m1)t−11*L、同行種部16bの始端側及び終
端伺Jc@気ノズル17の進出行程部16a退避行程1
11160を夫々斜状に形成している。なシ直纏行程部
16bは第2図のように前記密閉行程より適宜長くされ
かつその始燗がベルト12始端(書間開始点)より適宜
苧値位置に設定されている。一方各吸気ノズル17は、
−次gRr2と同長のピッチで配設されており、前記チ
ェーン16の進出万程部16&では一次袋に向けて前進
し、直線行程部16bではぞの口端を当該g!F2内に
突入しかつベルト121爛に挾持されたまま給送フィン
に沿って移行してこの過程の途上で吸気作用をなし、そ
して退避行程部160では吸気停止状態で3方V−ル済
みの袋F3から退避するよう和なっている。
なお前記切換弁19については、第5図のように真空ポ
ンプ20の吸気側及び徘究伺に連通された固定弁体19
ムと、各吸気ノズル17に連通畜れ意回転弁体1?Bと
を、孔、溝を含む連通路を介して連遥可箇に整合してか
り、回転弁体19110回動制御過程において所要角炭
範囲にIり側々のノズル17を吸気状11に制御し得、
叉排気を利用してノズルの目づまり防止がなされる。九
だし斯る弁19では、固定弁体19ムをガスfi21に
連通してお秒、各ノズルの吸気作用終了後(−次g&に
対する縦シール完了11)K必要に応じて当該のl!F
2内に防腐用のガスを兜填し得る。
ンプ20の吸気側及び徘究伺に連通された固定弁体19
ムと、各吸気ノズル17に連通畜れ意回転弁体1?Bと
を、孔、溝を含む連通路を介して連遥可箇に整合してか
り、回転弁体19110回動制御過程において所要角炭
範囲にIり側々のノズル17を吸気状11に制御し得、
叉排気を利用してノズルの目づまり防止がなされる。九
だし斯る弁19では、固定弁体19ムをガスfi21に
連通してお秒、各ノズルの吸気作用終了後(−次g&に
対する縦シール完了11)K必要に応じて当該のl!F
2内に防腐用のガスを兜填し得る。
繭方縦V−ル装置22では、第2.4図のように藺紀書
間行程開に一次1!F2の縦シール用縁部f2を上下に
挾持する一対の挾持ローブ23を配置する一方、熱風ノ
ズル24を上の挾持−−ツ23otiy’yンv23&
間に挿入してノズル口25から噴出される熱風により縁
部f2を溶着ノールし、そして前記密閉装置I?の各主
ローラ1σと同一連結し九一対の加圧ローブ26間でシ
ール済み像部(縦シール縁部ともいうDを加圧する。
間行程開に一次1!F2の縦シール用縁部f2を上下に
挾持する一対の挾持ローブ23を配置する一方、熱風ノ
ズル24を上の挾持−−ツ23otiy’yンv23&
間に挿入してノズル口25から噴出される熱風により縁
部f2を溶着ノールし、そして前記密閉装置I?の各主
ローラ1σと同一連結し九一対の加圧ローブ26間でシ
ール済み像部(縦シール縁部ともいうDを加圧する。
なお上記加圧−−ツ26の前方Ke置され九耳取り装置
27では、一対の9−)28闇で5方V−ル済みlR1
5の縦シール縁部f5を挾持しながら回転する過程にお
いて、刃29と溝30によ一縦V−ル縁部f3の端縁を
切艶除く、會え前記横切断装置51では、−記構レール
装置と適宜1illI作動をなし、上下の回転軸52#
fCMi着され九屓方の挾持体33のナイフ34と受座
55により、連接する容袋F5の@sy−ル緻部縁部断
する。36は送出コンベヤーを示す。
27では、一対の9−)28闇で5方V−ル済みlR1
5の縦シール縁部f5を挾持しながら回転する過程にお
いて、刃29と溝30によ一縦V−ル縁部f3の端縁を
切艶除く、會え前記横切断装置51では、−記構レール
装置と適宜1illI作動をなし、上下の回転軸52#
fCMi着され九屓方の挾持体33のナイフ34と受座
55により、連接する容袋F5の@sy−ル緻部縁部断
する。36は送出コンベヤーを示す。
本例方法の一例を第6図を参照して説明すると一次#F
2の給送過程において、!l該の袋F20前端部が密閉
装置9の書間開始端に移行し九頃に、吸気装置13の当
歇@気ノズル17が、チ鳳−ン16の進出行程部16&
から直線行程部16bK:変移することにより当皺袋r
2の開口側部に突入する。
2の給送過程において、!l該の袋F20前端部が密閉
装置9の書間開始端に移行し九頃に、吸気装置13の当
歇@気ノズル17が、チ鳳−ン16の進出行程部16&
から直線行程部16bK:変移することにより当皺袋r
2の開口側部に突入する。
(図幀参照)
次いで当1[*F2が密閉装置90両ベルト12間で挾
持畜れで密閉行程を移送される一方で、上記ノズル17
が両ベルト12関に挾持されたままrtflaffll
lIll 6 bKfFkq’c移行スルiaNチーH
K対する吸気作用を行なう、(図−参瞭)そうして吸気
作用が終了する頃に、縦V−ル装胃22が、ベルト12
で密閉保持されている袋F2の縦S/ −ル用縁部f2
を挾持ローブ23で挾持しつつノズル24からの熱風を
利用して縦シールを行なう。
持畜れで密閉行程を移送される一方で、上記ノズル17
が両ベルト12関に挾持されたままrtflaffll
lIll 6 bKfFkq’c移行スルiaNチーH
K対する吸気作用を行なう、(図−参瞭)そうして吸気
作用が終了する頃に、縦V−ル装胃22が、ベルト12
で密閉保持されている袋F2の縦S/ −ル用縁部f2
を挾持ローブ23で挾持しつつノズル24からの熱風を
利用して縦シールを行なう。
(図r+参照)袋F3は、以後図に)のように耳取り装
置27、横切断装置!51を介して送出コンベヤー56
により製品として送出される。一方吸気停止した上記ノ
ズル17は、直線行程部16bから退避行程部160に
変移して当#袋から退避する。
置27、横切断装置!51を介して送出コンベヤー56
により製品として送出される。一方吸気停止した上記ノ
ズル17は、直線行程部16bから退避行程部160に
変移して当#袋から退避する。
(第2@11Fm)
以峰は111jlした番伶動、段階に基づいて適確な真
空包装を能率よ<JI*L得る。なお各*にガス充填を
必要とする場合には、当該袋に対する吸気作用の終了時
から縦レール作動の終了時までの関において当該ノズル
17を利用して所要量のガスを充填すればよい。
空包装を能率よ<JI*L得る。なお各*にガス充填を
必要とする場合には、当該袋に対する吸気作用の終了時
から縦レール作動の終了時までの関において当該ノズル
17を利用して所要量のガスを充填すればよい。
なお本例において書間装ff9は、少なくとも一九瀞式
でもよい、を大図示方法例の変更として、筒状也装材は
、一枚或いは二枚平帯状又は2つ折り帯状等のいずれの
素材から成形してもよい0品物は、筒状也装材に対する
一方の1llv−ル終了時きにして連続給送するもとて
真空包装するこ七。
でもよい、を大図示方法例の変更として、筒状也装材は
、一枚或いは二枚平帯状又は2つ折り帯状等のいずれの
素材から成形してもよい0品物は、筒状也装材に対する
一方の1llv−ル終了時きにして連続給送するもとて
真空包装するこ七。
筒状龜装材及び−火袋を上下方向に給送する形−で真空
包装すること、Oいずれも可能である。横y−ル装置6
及び横切断装置31は、と4に:ポッタスモーV−ン式
(循環作動形II)でもよい。
包装すること、Oいずれも可能である。横y−ル装置6
及び横切断装置31は、と4に:ポッタスモーV−ン式
(循環作動形II)でもよい。
このように本発明の方法性、品物とともKgi!単位に
区画成形された一次袋を連続給送する過IIKあって、
同一に対する密閉作動、吸気作動そしてV−ル作動に基
づいて真空包装する本のであり、斯る包装方法において
、−火袋の開口縁を連続移動する弾性部材で密閉保持し
たもとで、当#袋内に突入した@気ノズルにより吸気す
るので、貸に対する適切かつ効率のよい脱気作用をなし
て411IIな真空也輪を遂行し得る。しかも密閉fw
@、吸禦作吸上作動#V−ル作動の全てを、−火袋の連
続給送に合わせてなし得るととにより、上述し友適確な
真空包装を能率よく継続できる。
区画成形された一次袋を連続給送する過IIKあって、
同一に対する密閉作動、吸気作動そしてV−ル作動に基
づいて真空包装する本のであり、斯る包装方法において
、−火袋の開口縁を連続移動する弾性部材で密閉保持し
たもとで、当#袋内に突入した@気ノズルにより吸気す
るので、貸に対する適切かつ効率のよい脱気作用をなし
て411IIな真空也輪を遂行し得る。しかも密閉fw
@、吸禦作吸上作動#V−ル作動の全てを、−火袋の連
続給送に合わせてなし得るととにより、上述し友適確な
真空包装を能率よく継続できる。
従1て本発明方法によれば、真空チャンバーを利用し九
従東方法〈かかる諸間酬を解決して包装フィン並びに機
器の小型化、包装作動の高速化、生産性及び稼動性の向
上を図伽得るとともに、真空ポンプを小容量のもの和し
得ることを含めて省エネルギー、ボスト低減を図ること
ができる。
従東方法〈かかる諸間酬を解決して包装フィン並びに機
器の小型化、包装作動の高速化、生産性及び稼動性の向
上を図伽得るとともに、真空ポンプを小容量のもの和し
得ることを含めて省エネルギー、ボスト低減を図ること
ができる。
■は本発明の実施例を示すもので、wll−は本例方法
の5j!施1m様を一部分解して略示する斜視図、wi
2#ilは真空包装部な示す平面図、Is3図は書間作
鋤部を示す一部破断した側面図、第411は縦V−ル作
動部な主に示す一部破断し丸何面図、第5図社切換弁を
展開して示す正FfJ図、第6図(イ。 口、ハ、二)は、寓空匁装遥薯を段階的に示す説明図で
ある。 4−11袋器 6−横レール装置9−・密閉装
置 13−・吸気装置17・−吸気ノズル 2
2−縦レール装置F l 、−・筒状フィルム デ2−
−次責F5−# v−品
の5j!施1m様を一部分解して略示する斜視図、wi
2#ilは真空包装部な示す平面図、Is3図は書間作
鋤部を示す一部破断した側面図、第411は縦V−ル作
動部な主に示す一部破断し丸何面図、第5図社切換弁を
展開して示す正FfJ図、第6図(イ。 口、ハ、二)は、寓空匁装遥薯を段階的に示す説明図で
ある。 4−11袋器 6−横レール装置9−・密閉装
置 13−・吸気装置17・−吸気ノズル 2
2−縦レール装置F l 、−・筒状フィルム デ2−
−次責F5−# v−品
Claims (1)
- 品物とともに袋単位に区N成形された一次袋の連lRN
!透過!1において、−火袋の開口縁部を一次袋と同一
移動する弾性部材で挾持して密閉保持し、−火袋に対す
る進退方向と給送方向に平行な方向とを含めて移動し得
る吸気ノズルを一次袋の開口縁部内に突入して一火袋力
54!FM保持されたまま移送される過程で間貸に対す
る吸9!c作用をなし、前記−火袋の密閉移送過程の適
宜部位において啜気済み袋の密閉縁部に対するV−ルを
なす、の各段階よりなるを特徴とする真空包装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19583681A JPS5899323A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 真空包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19583681A JPS5899323A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 真空包装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5899323A true JPS5899323A (ja) | 1983-06-13 |
Family
ID=16347810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19583681A Pending JPS5899323A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 真空包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5899323A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398818A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-04-24 | Hanagata:Kk | 包装装置および包装方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838288B2 (ja) * | 1980-11-27 | 1983-08-22 | 東芝機械株式会社 | 2軸スクリユ式予熱フイ−ダ |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19583681A patent/JPS5899323A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838288B2 (ja) * | 1980-11-27 | 1983-08-22 | 東芝機械株式会社 | 2軸スクリユ式予熱フイ−ダ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398818A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-04-24 | Hanagata:Kk | 包装装置および包装方法 |
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