JPS589780B2 - 粘土瓦成型素地の乾燥方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は、粘土瓦成型素地を乾燥台車に積載して循環軌
道上を巡回させる間に熱風を環流させながら強制乾燥す
ることを目的とした粘土瓦成型素地の乾燥方法および装
置に関するものである。

（従来技術） 粘土瓦の製法は古くより行われていたにも拘わらず、そ
の製造方法は手作業的であり、成型段階までは近年にな
ってある程度まで機械化が進んできたが乾燥工程におい
ては未だ自然乾燥法又はそれに近い乾燥法であり、天日
干しが殆んどという状況であった。

成型工程が自動化され量産されることになって天日干し
が適用できないので、やむなく焼成炉の直上の階上に焼
成炉からの廃熱を利用する半開放式の乾燥設備を作り４
乃至５日間かかつて階下の焼成炉からの発散上昇する高
温気体で素地中の水分が自然蒸発するようにして乾燥を
行っていた。

しかし量産方式の生産設備が大型化するに伴い、上述の
ような乾燥方法では日数がかかりすぎ、又そのため乾燥
のスペースが広大となり階上のスペースだけでは消化で
きず、他の場所では余熱の量が不充分で乾燥できず、こ
の乾燥の問題が粘土瓦の大量生産化に大きな隘路となっ
ており、その打開策が瓦業界で強く要望されていた。

そこで本出願人は先に実願昭５２−４２９８９号の考案
を開発して強制熱風式のトンネル乾燥室で短時間（約８
時間）で乾燥することに成功したが、乾燥室内を出口側
から入口側へ多少のジグザグ状に熱風が通過するように
はしたが殆んどストレートに熱風が走り、熱吸収が充分
行えない中に室外に排出されるので、乾燥室の全長を長
くしないと乾燥が不充分で、スペース的にも設備費用の
点においても無駄があり、今一段の改善が望まれていた
。

（発明の構成） 本発明は上述の不具合を解消するため、乾燥台車の走行
する軌道を内装した乾燥室の乾燥台車の出口側附近に熱
風の吹き込み口を設け、乾燥台車の入口側に熱風の排出
口を設けた乾燥室において、乾燥室内の乾燥台車が通過
する区域の周囲と側壁との間の部分に空間部分を設け、
長手方向に適宜間隔に区画し、各区画ごとに気体に環流
を起させるようにして排出までの間に充分に乾燥台車内
を熱風が循環でき、順次排出側へ移行しつつ乾燥させる
ようにしたもので、以下本発明の実施例を図によって説
明する。

第１図は本発明を実施した瓦素地の乾燥台車循環方式の
乾燥装置１は、両端をトラパーサー２，３で連結した平
置式の乾燥台車４，４，・・・・・・又は直立式乾燥台
車４’ｙ４’ｔ・・・・・・の走行路５，６の一方の走
行路５の途中に瓦素地を乾燥台車４又は４′へ積込む瓦
素地積込み場所７および瓦素地を乾燥台車４又は４′か
ら積降す瓦素地積降し場所８を配設し、他方の走行路６
上には後述のトンネル式の乾燥室９を走行路６を被蓋す
るように設置し、乾燥室９の乾燥台車４又は４′が入る
入口１０側には熱風排出口１１を設け、乾燥室９の乾燥
台車４又は４′が入る出口１２側には熱風送入口１３を
設ける．この乾燥室９の内部は乾燥台車４又は４′の通
口を設けた多数の隔壁１４，１４，・・・・・・により
多数の区画１５，１５，・・・・・・に走行路６と直角
方向に区切られている。

上述の乾燥装置１０トンネル式の乾燥室９は熱風の攪拌
又は送風装置の実施態様によって下記の数種の実施例に
分れる。

実施例 １ 第２図乃至第４図において、乾燥装置１のトンネル式の
乾燥室９はレール１６，１６による走行路６を袖蓋する
ように配設し、この乾燥室９の長手方向に平置式の乾燥
台車４の通口１７を有する前記隔壁１４で多数の区画１
５に区切られている。

乾燥台車４の入口１０には入口シャッター１８を、出口
１２には出口シャッター１９をそれぞれ取付け一前記熱
風排出口１１を有する排風筒２０を乾燥室９０入口１０
附近の上部に垂設し、この排風筒２０に排風ファン２１
を内装し、出口１２附近の上方に前記熱風送入口１３を
有する送風ダクト２２を水平に設け、この送風ダクト２
２に連設した送風筒２３を乾燥室９の出口１２附近に挿
設し、両側へ分岐させさらにその下部を水平に屈折させ
、この送風筒２３の乾燥室９内の部分に多数の熱風の噴
出孔２４，２４，・・・・・・を穿設する。

一方乾燥室９の側壁２５，２５の一側の前記各区画１５
の外部に設けた複数個のモーター２６のモータープーリ
ー２７と、側壁２５の上部に側壁２５を貫通して支承し
た回転軸２８の外部のプーリー２９とに■ベルト３０を
掛装し、この回転軸２８の内端を乾燥室９のほぼ中央の
走行する乾燥台車４の中央直上まで延長してファン３１
を取付ける，実施例 ２ 第５図乃至第７図において、乾燥室９の側壁２５の一側
の各区画１５内の走行する乾燥台車４の側面に上下二段
に送風（吹き出し回転、吸引回転どちらでもよい）する
ファン３１，３１を多数組設け、外部のモーター２６の
モータープーリー２７によりＶベル｝３０．３０’を介
して上下一対のファン３１ ，３１を同時に回転させる
ようにし；たものでその他の構造は実施例１と同じであ
る。

実施例 ３ 第８図および第９図において乾燥室９の両側壁２５ ，
２５に対向させて実施例２と同様の上下一対のファン３
１，３１を各区画１５に複数対設けク一方の側を吹出し
回転させ、他側を吸引回転するようにしたものでその他
の構造は実施例２と同じである。

実施例 ４ 第１０図乃至第１２図において、乾燥室９の両側壁２５
，２５に各区画１５内に上下一対のファン３１，３１を
複数対宛位置を長手方向にずらせて千鳥状に設け、両側
共に吹出し回転させたもので、その他の構造は実施例３
と同じである。

実施例 ５ 第１３図乃至第１６図において乾燥台車４に積込まれる
瓦素地Ｍ，Ｍ，・・・・・・は乾燥台車４′内のパレッ
トの棧３２，３２に垂直に並列に植設した保持具３３，
３３，・・・・・・の間に垂直に立てられるようにした
もので、乾燥室９内の構造は実施例１と同じである。

実施例 ６ 第１７図および第１８図において、乾燥台車４′の構造
は実施例５と同じであり、乾燥室９の天井３４に各区画
１５毎に複数個のファン３１，３１，・・・・・・を走
行する乾燥台車４′の直上で下向きに送風するように回
転させたものである。

乾燥室９のその他の構造は実施例５と同じである。

（発明の作用） 本発明の作用を実施例の図によって説明すると、第１図
においてトンネル式乾燥室９を備えた乾燥台車４又は４
′を循環走行させる乾燥装置１の走行路５上に設けた積
込み場所７で乾燥台車４又は４′にパレット（図示略）
を用いるか又は直接、成型された瓦素地Ｍ（第３図又は
第１３図で示す）を平置式又は直立式あるいは立て掛け
式に積込むと、乾燥台車４又は４′は矢印Ｐ方向に走行
路５上を走行し、乾燥室９０入口１０側のトラバーサー
２に乗って方向変換し、走行路６上に移行し、入口シャ
ッター１８および出口シャッター１９が開いて乾燥室９
内へ入口１０側から押送され（送行用駆動装置の図示略
）同時に、乾燥室９内の走行路６上に充満して載置され
ていた乾燥台車４又は４′群は入口１０側から送入され
た乾燥台車４又は４′に押されて、１台車分だけ出口１
２から押出され、入口シャッター１８および出口シャッ
ター１９が閉じる。

このようにして乾燥室９から押出された乾燥台車４又は
４′は走行路６の終点（図上右方）でトラパーサー３上
に移行して方向変換が行われ、走行路５上に移行して進
み、走行路５上に設けた瓦素地積降し場所８で乾燥を完
了した瓦素地Ｍが走行台車４又は４′から積降され、空
になった乾燥台車４又は４′は隣接の前記瓦素地積込み
場所７へ送られ循環使用される。

尚瓦素地積降し、積込みを同一場所にし、片側か・ら押
入して反対側より押出されるようにしてもよい。

この間、乾燥室９内へは出口１２側の上方に設けた熱風
送入口１３より熱風（主として焼成炉の廃熱を利用）が
送風ダクト２２および送風筒２３を介して噴出孔２４，
２４，・・・・・・（第２図、第３図）から吹込まれる
。

吹込まれた熱風は乾燥室９内の各乾燥台車４又は４′の
棚間を通って入口１０側に設けた排気筒２０の熱風排出
口１１から内装した排風ファン２１の排風力により外界
へ排出される。

出口１２側から乾燥室９内へ吹き込まれた熱風は乾燥台
車４又は４′上の瓦素地Ｍ，Ｍ，・・・・・・を乾燥さ
せながら、入口１０側の熱風排出口１１から単純に排出
されるのではなく、第２図乃至第１８図における実施例
１１乃至実施例６に示すように、乾燥室９を長手方向に
乾燥台車４又は４′の通口１７を設けた隔壁１４，１４
，・・・・・・で仕切られた多数の区画１５，１５，・
・・・・・のそれぞれの内部で、上側部列（実施例１）
、上下一対片側数組（実施例２）、上下一対両側数組（
実施例３）、上下１対千鳥状配置（実施例４）、上側部
１列瓦素地直立式（実施例５）および上方より下方に向
けて２列配置瓦素地直立式（実施例６）の各実施例に示
すように強制環流用ファン３１，３１，・・・・・・で
強制環流され、各区画１５内で繰返し循環され、順次引
続いて送入されてきた熱風と少量宛順送りに循環しなが
ら入れ替りつつ次の区画１５へと送られ、ここでまた同
じ循環運動を繰返しつつ順々と乾燥台車４又は４′内を
移行して熱風排出口１１へと送られてゆく。

その間、熱風は各区画１５内の乾燥台車４又は４′に積
載された瓦素地Ｍ，Ｍ，・・・・・・の間を通って各区
画１５内を頻繁に環流し、瓦素地Ｍ内の水分蒸発を促し
、この蒸発による湿度を含んだ熱風は次の区画１５へ移
行し、順次各区画１５ごとに湿度を増した熱風となり第
１９図のグラフに示すように区画１５ごとに順々と異な
った湿度の度合いとなり、乾燥室９０入口１０側に近い
所ほど、湿度は高く瓦素地Ｍの未乾燥度に比例して湿度
の高い熱風が瓦素地Ｍに接触するようになり、乾燥の理
想的な環境条件を作る。

乾燥室９内の瓦素地Ｍは上述の順序で出口１２へ進むに
つれ、瓦素地Ｍ又の含水率は減少し、出口１２附近で完
全に脱水乾燥状態となり、乾燥台車４又は４′と共に乾
燥室９外へ押出される。

乾燥された瓦素地Ｍを積載した乾燥台車４又は４′は走
行路６を進みトラバーサー３で方向変換され、走行路５
上を瓦素地積降し場所８へと向かい、そこで乾燥された
瓦素地Ｍは積降され、空となった乾燥台車４又は４′は
最初の瓦素地積込み場所７へ帰り、その後は再び前述の
動作が繰返し行われる。

尚、瓦素地の積載及び積降しの場所を同一場所とし、片
側から押入し反対側より押出されるように積込みと積降
しを同時に行ってもよい。

（発明の効果） 本発明は乾燥室内を多数の区画に区切り、各区画内をそ
れぞれ熱風の環流運動を強制的に行うようにしたので、
熱風の乾燥室内の滞留時間が永くしかし停滞しているの
ではなく各区画ごとに環流を充分行い通気が旺盛に行わ
れるので、被乾燥物に対する乾燥効率が極めて高く、従
来のトンネル式の乾燥室の長さに比して極めて短い乾燥
室で充分であり、従来の半分に近い炉長で乾燥の時間お
よび乾燥量共に同等以上の効率を得ることができスペー
スの減少、設備費の大巾な削減を可能にした経済的効果
は極めて大きい。

又熱風を乾燥台車の出口側の一方から打ち込むので、被
乾燥物からの含有水分を有効に利用して乾燥物件を理想
的な湿度分布、温度分布にでき、瓦素地の乾燥亀裂や乾
燥狂いが解決でき、一段と品質および歩留りの向上が計
られ、その生産性の効果も極めて大きい

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した乾燥装置の全体平面図、第２
図は同、実施例１の乾燥室の拡大一部開示平面図、第３
図は同、正面図、第４図は同、側面断面図、第５図は同
、実施例２の乾燥室の一部拡大開示平面図、第６図は同
、正面図、第７図は同、側面断面図、第８図は同、実施
例３の乾燥室の一部拡大開示平面図、第９図は同、側面
断面図、第１０図は同、実施例４の乾燥室の一部拡大開
示正面図、第１１図は同、平面図、第１２図は同、側面
断面図、第１３図は同、実施例５の乾燥室の一部拡大開
示正面図、第１４図は同、側面断面図、第１５図は直立
式乾燥台車の棧部の拡大正面図、第１６図は同、平面図
、第１７図は同、実施例６の乾燥室の側面断面図、第１
８図は同、一部拡大開示正面図、第１９図は本発明の乾
燥室内における熱風の温度および湿度の分布曲線図であ
る。 （主要部分の符号の説明）、１・・・・・・乾燥装置、
２・・・・・・トラバーザー（入口側）、３・・・・・
・トラバーサー（出口側）、４・・・・・・乾燥台車（
平置式）、４′・・・・・・乾燥台車（直立式）、５・
・・・・・走行路、６・・・・・・走行路（乾燥室側）
、７・・・・・・瓦素地積込み場所、８・・・・・・瓦
素地積降し場所、９・・・・・・乾燥室（トンネル式）
１０・・・・・・入口、１１・・・・・・熱風排出口、
１２・・・・・・出口、１３・・・・・・熱風送入口、
１４・・・・・・隔壁、１５・・・・・・区画、２５・
・・・・・側壁、３１・・・・・・ファン（環流用）、
３２・・・・・・パレットの棧（直立式台車の）、３３
・・・・・・保持具（直立式台車の）、３４・・・・・
・天井、Ｍ・・・・・・瓦素地。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 乾燥台車が循環運行する走行路上に配設したトンネ
   ル型乾燥室の乾燥台車の出口側から乾燥台車の入口側に
   向って熱風を送り込んで各乾燥台車内を通過させながら
   この乾燥台車上に平置、直立または立て掛けて積載され
   た粘土瓦成型素地の乾燥を行なう乾燥方法において、乾
   燥室内の乾燥台車が通過する区域の周辺の空間部を長手
   方向に複数個の区間に区切り、その各区画内を運行中も
   しくは停止中の乾燥台車内に熱風を繰返し強制環流させ
   、さらにその熱風を順次乾燥台車の入口側の区画の方へ
   移行させることを特徴とする粘土瓦成型素地の乾燥方法
   。 ２ 粘土瓦成型素地を平置、直立又は立て掛けて積載す
   る乾燥台車が循環運行する走行路上に乾燥室を配設し、
   乾燥台車の出口側に熱風送入口を、乾燥台車の入口側に
   熱風排出口を設けた粘土瓦成型素地乾燥装置において、
   乾燥室内の乾燥台車が通過する走行路の側方または上方
   あるいはその両方に空間部を設け、この空間部分を乾燥
   室の長手方向に所望の間隔の複数個の区画を形成するよ
   うに隔壁を設け、各区画ごとに熱風環流用のファンを設
   けたことを特徴とする粘土瓦成型素地の乾燥装置。 ３ 環流ファンを区画内の天井空間部分に設けたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の粘土瓦成型素地
   の乾燥装置。 ４ 環流用ファンを区画内の側壁の片方或は両方に設け
   たことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の粘土瓦
   成型素地の乾燥装置。 ５ 環流用ファンを区画内の側方対角位置に、、かつ対
   向しないように分割して配設して熱風が水平方向に環流
   するように設けたことを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の粘土瓦成型素地の乾燥装置。 ６ 環流用ファンを天井部から乾燥台車へ向けて送風或
   は吸引するように設けたことを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の粘土瓦成型素地の乾燥装置。