JPS5897447A - Ｖ型プ−リ−の製造方法 - Google Patents
Ｖ型プ−リ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS5897447A JPS5897447A JP17372881A JP17372881A JPS5897447A JP S5897447 A JPS5897447 A JP S5897447A JP 17372881 A JP17372881 A JP 17372881A JP 17372881 A JP17372881 A JP 17372881A JP S5897447 A JPS5897447 A JP S5897447A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- finished product
- dies
- semi
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
- B21D53/261—Making other particular articles wheels or the like pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＶ型プーリーの製造方法に関する。
例えばカークーラーにおいて−は、自動車エンジンと冷
媒圧縮機との間の動力伝達をオンオフするのに、Ｖ型プ
ーリーを備えた電磁クラッチが普通に使用されている。
媒圧縮機との間の動力伝達をオンオフするのに、Ｖ型プ
ーリーを備えた電磁クラッチが普通に使用されている。
従来の電磁クラッチのプーリーは一般に、鍛造後に切削
加工を行うことによっ（１） て作られている。しかしそのような方法で作られたプー
リーは重く、材料の歩留りが悪いという欠点をもつ。
加工を行うことによっ（１） て作られている。しかしそのような方法で作られたプー
リーは重く、材料の歩留りが悪いという欠点をもつ。
それ故に本発明は、上述の如き欠点を除いた■型ゾーリ
ーの製造方法の提供を目的とする。
ーの製造方法の提供を目的とする。
本発明によるＶ型プーリーの製造方法は、軸方向長さの
短かい金属製の円筒体を用意することと。
短かい金属製の円筒体を用意することと。
該円筒体の軸方向両端にそれぞれ円錐状の第一のダイを
圧入し、これにより軸方向両端部が押し拡げられた半製
品を得ることと、該半製品の小径部分の外側に第二のダ
イを対向させることと、該半製品の軸方向両端にそれぞ
れ第三のダイ全圧入し。
圧入し、これにより軸方向両端部が押し拡げられた半製
品を得ることと、該半製品の小径部分の外側に第二のダ
イを対向させることと、該半製品の軸方向両端にそれぞ
れ第三のダイ全圧入し。
これにより該半製品の軸方向両端部をさらに押し拡げて
該第二のダイに押しつけることとを含んでいる。なおこ
うして得られた断面Ｖ型の溝をもつプーリー素子はさら
に、別体として作られたローターの外周に嵌合固着され
る。
該第二のダイに押しつけることとを含んでいる。なおこ
うして得られた断面Ｖ型の溝をもつプーリー素子はさら
に、別体として作られたローターの外周に嵌合固着され
る。
以下本発明の実施例につき図面を参照しながら説明する
。
。
先ず第１図（ａ）に示すように、鉄板を丸め接合しかつ
定寸法に切断してなる軸方向長さの短かいリング状・ぞ
イブ即ち円筒体１を用意する。この円筒体１を第２図（
ａ）に示すように、上下に対になった円錐状の第一のダ
イ２，３間に軸心を実質的に一致させつつ位置づける。
定寸法に切断してなる軸方向長さの短かいリング状・ぞ
イブ即ち円筒体１を用意する。この円筒体１を第２図（
ａ）に示すように、上下に対になった円錐状の第一のダ
イ２，３間に軸心を実質的に一致させつつ位置づける。
次いで例えば上方のダイ２を下降させることにより、第
２図（ｂ）に示すように円筒体１の軸方向両端にそれぞ
れ第一のダイ２゜３を圧入する。この結果１円筒体ｌは
軸方向両端部が押し拡げられ、第１図（ｂ）にも示すよ
うな半製品１′となる。
２図（ｂ）に示すように円筒体１の軸方向両端にそれぞ
れ第一のダイ２゜３を圧入する。この結果１円筒体ｌは
軸方向両端部が押し拡げられ、第１図（ｂ）にも示すよ
うな半製品１′となる。
次にこの半製品１′を第３図（ａ）に示す如き仕上げ成
形装置４にセットする。仕上げ成形装置４は半製品１′
の小径部の外側に対応させられる第二のダイ５と、上下
の対になった第三のダイ６．７とを含んでいる。第二の
ダイ５はリング状のものを周方向で複数個に分割したも
ので、クッションプレー１・８の上に配置され、り、ジ
ョン９を圧縮しつつ下降したときにはガイド筒部１１の
内側に入シ込み、これにより一体化される。対になった
第三のダイ６．７の一方は、セットされた半製品１′の
小径部の内側に圧入される円形凸部１２を有しておシ、
また他方は凸部１２を逃げる四部１３を有している。
形装置４にセットする。仕上げ成形装置４は半製品１′
の小径部の外側に対応させられる第二のダイ５と、上下
の対になった第三のダイ６．７とを含んでいる。第二の
ダイ５はリング状のものを周方向で複数個に分割したも
ので、クッションプレー１・８の上に配置され、り、ジ
ョン９を圧縮しつつ下降したときにはガイド筒部１１の
内側に入シ込み、これにより一体化される。対になった
第三のダイ６．７の一方は、セットされた半製品１′の
小径部の内側に圧入される円形凸部１２を有しておシ、
また他方は凸部１２を逃げる四部１３を有している。
さて半製品１′をセットシた仕上げ成形装置４において
、上方のダイ６を下降させる。すると半製品１′はダイ
６に押されて第二のダイ５を伴ってクッション９を圧縮
しつつ下降する。この結果、第二のダイ５はガイド筒部
１１の内側に入シ込み。
、上方のダイ６を下降させる。すると半製品１′はダイ
６に押されて第二のダイ５を伴ってクッション９を圧縮
しつつ下降する。この結果、第二のダイ５はガイド筒部
１１の内側に入シ込み。
これにより半製品１′の小径部を外側からしっかりと押
える。
える。
さらに上方のダイ６が下降すると、半製品１′の軸方向
両端にそれぞれ第二のダイ６．７が圧入される。この結
果、半製品１′の両端部はさらに押し拡げられ、最終的
には第三のダイ６．７によって第二のダイ５に押しつけ
られ、第１図（Ｃ）にも示すような製品、即ち外周にＶ
−ベルトを受は入れるＶ溝１４を有したプーリー素子１
〃が得られる。なお、上方のダイ６の押圧力を解除し、
かつ必要に応じて上方のダイ６を持ち上げれば、プーリ
ー素子】“はクッション９０作用によって押し上げられ
ることになるため、第二のダイ５とともに自動的に取り
外される。
両端にそれぞれ第二のダイ６．７が圧入される。この結
果、半製品１′の両端部はさらに押し拡げられ、最終的
には第三のダイ６．７によって第二のダイ５に押しつけ
られ、第１図（Ｃ）にも示すような製品、即ち外周にＶ
−ベルトを受は入れるＶ溝１４を有したプーリー素子１
〃が得られる。なお、上方のダイ６の押圧力を解除し、
かつ必要に応じて上方のダイ６を持ち上げれば、プーリ
ー素子】“はクッション９０作用によって押し上げられ
ることになるため、第二のダイ５とともに自動的に取り
外される。
このようなプーリー素子１“は最終的にはローター（図
示せず）の外周に嵌合同着され、これにより■型プーリ
ーが構成される。
示せず）の外周に嵌合同着され、これにより■型プーリ
ーが構成される。
第１図は本発明によるＶ型プーリーの製造方法の一実施
例を示し、（ａ）は円筒体、（ｂ）は半製品、（Ｃ）は
プーリー素子のそれぞれ斜視図、第２図は円筒体から半
製品を得る工程の一具体例を示し、（ａ）は円筒体セッ
ト時、（ｂ）は成形後のそれぞれ説明図。 第３図は半製品からプーリー素子を得る工程の一具体例
を示し、（ａ）は半製品セット時、（ｂ）は成形後のそ
れぞれ断面概略図である。 Ｉ・・・円筒体、１′・・半製品、１″・・・プーリー
素子。 ２．３・・第一のダイ、５・・・第二のダイ、６，７・
・・第三のダイ。 （５） 年１図 第２図 第３図
例を示し、（ａ）は円筒体、（ｂ）は半製品、（Ｃ）は
プーリー素子のそれぞれ斜視図、第２図は円筒体から半
製品を得る工程の一具体例を示し、（ａ）は円筒体セッ
ト時、（ｂ）は成形後のそれぞれ説明図。 第３図は半製品からプーリー素子を得る工程の一具体例
を示し、（ａ）は半製品セット時、（ｂ）は成形後のそ
れぞれ断面概略図である。 Ｉ・・・円筒体、１′・・半製品、１″・・・プーリー
素子。 ２．３・・第一のダイ、５・・・第二のダイ、６，７・
・・第三のダイ。 （５） 年１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １、軸方向長さの短かい金属製の円筒体を用意すること
と、該円筒体の軸方向両端にそれぞれ円錐状の第一のダ
イを圧入し、これによシ軸方向両端部が押し拡げられた
半製品を得ることと、該半製品の小径部分の外側に第二
のダイを対向させることと、該半製品の軸方向両端にそ
れぞれ第三のダイを圧入し、これによシ該半製品の軸方
向両端部をさらに押し拡げて該第二のダイに押しつける
こととを含む■型プーリーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17372881A JPS5897447A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Ｖ型プ−リ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17372881A JPS5897447A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Ｖ型プ−リ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897447A true JPS5897447A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=15966035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17372881A Pending JPS5897447A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | Ｖ型プ−リ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278624A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Sanden Corp | リング状一溝ｖプ−リ−の製造方法及び装置 |
| JPS63281728A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-18 | Sanden Corp | 多段ｖプ−リ−の製造方法 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17372881A patent/JPS5897447A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278624A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Sanden Corp | リング状一溝ｖプ−リ−の製造方法及び装置 |
| JPS63281728A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-18 | Sanden Corp | 多段ｖプ−リ−の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3977264A (en) | Method of making poly-v pulleys and product | |
| EP1356878B1 (en) | Method for forming pulley | |
| US2929345A (en) | Method for making sheet metal v-pulleys | |
| US5125256A (en) | Method of manufacturing outside ring | |
| US5072509A (en) | Method of manufacturing a belt pulley | |
| US3719980A (en) | Method of making a peripherally grooved sheet metal article | |
| US4313323A (en) | Method for manufacturing poly-V pulleys | |
| JPS5897447A (ja) | Ｖ型プ−リ−の製造方法 | |
| JP3704475B2 (ja) | ポリｖプーリの製造方法 | |
| JP2873359B2 (ja) | スクロール流体機械におけるリテーナリング並びにその製造方法 | |
| US3633431A (en) | Pulley and method of making the same | |
| JP3211158B2 (ja) | ベルト式無段変速機のシャフトプーリー及びその製造方法 | |
| EP1291539A2 (en) | An outer race for a constant-velocity joint and manufacturing method therefor | |
| KR960002909B1 (ko) | 다수의 v-요구를 갖는 풀리와 이러한 풀리의 제작방법 | |
| JPS58141822A (ja) | Ｗプ−リ−の製造方法 | |
| US3406440A (en) | Method of forming multi-groove pulleys | |
| US20070101795A1 (en) | Method of manufacturing outer ring member for constant velocity joint | |
| JPS5847534A (ja) | 多重ｖ溝付プ−リの予備成形品製造装置 | |
| US6875142B2 (en) | Poly-V pulley made of metal sheet and method of manufacturing the same | |
| JP2001129631A (ja) | 大径フランジを有するシャフトの製造方法 | |
| JPS58135741A (ja) | プ−リの製作方法 | |
| JPS5926629A (ja) | 電磁クラッチロ−タの成形方法 | |
| JPS59110440A (ja) | ポリ溝付プ−リ外環の製造方法 | |
| JP2003004061A (ja) | 等速ジョイント用外輪部材およびその製造方法 | |
| JPH04333338A (ja) | 多条ｖ溝プーリの製造方法 |