JPS5847534A - 多重ｖ溝付プ−リの予備成形品製造装置 - Google Patents
多重ｖ溝付プ−リの予備成形品製造装置Info
- Publication number
- JPS5847534A JPS5847534A JP14618881A JP14618881A JPS5847534A JP S5847534 A JPS5847534 A JP S5847534A JP 14618881 A JP14618881 A JP 14618881A JP 14618881 A JP14618881 A JP 14618881A JP S5847534 A JPS5847534 A JP S5847534A
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- JP
- Japan
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- side wall
- circumferential side
- cup
- circumferential
- groove
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/02—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
- B21H1/04—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一枚の金属素板を絞り加工してカップ状素材と
した後に、このカップ状素材の周側壁に多重Ｖ溝を形成
するようにした多重Ｖ溝付プーリの製造方法に関する。
した後に、このカップ状素材の周側壁に多重Ｖ溝を形成
するようにした多重Ｖ溝付プーリの製造方法に関する。
最近の自動車は発電機、冷却ファン等種夕の機器を一本
のベルトにより回転させるようになっているが、このベ
ルトは伝達トルクが大きいため多重Ｖ溝付プーリに巻回
するようにしている。しかして、従来の多重Ｖ溝付プー
リは、一枚め金属円板素材に連続絞り加工を施してカッ
プ状素材とし、このカップ状素材の円筒状の周側壁に多
重Ｖ溝を転造することにより成形している。
のベルトにより回転させるようになっているが、このベ
ルトは伝達トルクが大きいため多重Ｖ溝付プーリに巻回
するようにしている。しかして、従来の多重Ｖ溝付プー
リは、一枚め金属円板素材に連続絞り加工を施してカッ
プ状素材とし、このカップ状素材の円筒状の周側壁に多
重Ｖ溝を転造することにより成形している。
この多重Ｖ溝付プーリは一枚の金属素板から成形を開始
し、製品となるまでの加工工数が少なく、安価に製作で
き、しかも通常の走行時のみを考慮すれば、トルクに対
する強度も十分備えている。
し、製品となるまでの加工工数が少なく、安価に製作で
き、しかも通常の走行時のみを考慮すれば、トルクに対
する強度も十分備えている。
しかしながら、高速回転をする場合あるいは重荷重を受
ける場合には、プーリを複合構造にしな′ければならず
、場合によっては金属板の肉厚゛を厚くしなければなら
ない。しがってこのようなプーリを形成するには工数が
かかるばかりでなく、折曲加工にも手数を要し、種々の
困難を伴なうことになる。
ける場合には、プーリを複合構造にしな′ければならず
、場合によっては金属板の肉厚゛を厚くしなければなら
ない。しがってこのようなプーリを形成するには工数が
かかるばかりでなく、折曲加工にも手数を要し、種々の
困難を伴なうことになる。
すなわち、第１同に示す従来の板金製条−Ｖ溝付プーリ
１はボス部２と、このボス部２の周縁に形成した折返し
部３と、この折返し部３に連設し、■溝４を多重に成形
したベルト掛は部５と、このベルト掛は部５の先端に拡
開形成された外周フランジ部６とからなっている。とこ
ろが、このベルト掛は部５には転造によりＶ溝を形成し
ているが、この■溝４の谷部底壁４ａとベルト掛は部５
の内面５ａとの厚さＨはこのベルト掛は部５を構成す′
る板材の肉厚Ｔよりかなり薄くなり高速回転時又は
重荷重時に強度的に耐えることができないこともある。
１はボス部２と、このボス部２の周縁に形成した折返し
部３と、この折返し部３に連設し、■溝４を多重に成形
したベルト掛は部５と、このベルト掛は部５の先端に拡
開形成された外周フランジ部６とからなっている。とこ
ろが、このベルト掛は部５には転造によりＶ溝を形成し
ているが、この■溝４の谷部底壁４ａとベルト掛は部５
の内面５ａとの厚さＨはこのベルト掛は部５を構成す′
る板材の肉厚Ｔよりかなり薄くなり高速回転時又は
重荷重時に強度的に耐えることができないこともある。
したがってこれに対処するために厚い金属素板を使用す
れば、今度は成形加工が困難になるといる不都合が派生
する。
れば、今度は成形加工が困難になるといる不都合が派生
する。
本発明はかかる点に鑑み、比較的薄い金属素板から強度
の大きい多重Ｖ溝付プーリを得るための製造方法を提供
することを目的とする。
の大きい多重Ｖ溝付プーリを得るための製造方法を提供
することを目的とする。
以下、第２図乃至第５図を参照して本発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
（１）第２図において、本発明の多重Ｖ溝付プーリは、
まず（ａ）図に示す如く、金属素板を達統絞り加工によ
ってカップ状素材１０とし、このカップ状素材１０の開
口部の周縁を押工具によって外方に拡開して外周フラン
ジ部１１を形成する。
まず（ａ）図に示す如く、金属素板を達統絞り加工によ
ってカップ状素材１０とし、このカップ状素材１０の開
口部の周縁を押工具によって外方に拡開して外周フラン
ジ部１１を形成する。
このカップ状素材１０は、外周７ランジ部１１に連設し
た円筒状の周側壁１２を備えるとともに素材１０の底壁
をなすボス部１３を有している。
た円筒状の周側壁１２を備えるとともに素材１０の底壁
をなすボス部１３を有している。
（２）次にこのカップ状素材１０のボス部１３の周縁と
周側！！１２との接合部にリング状突部１４を形成する
（（ｂ）図）。
周側！！１２との接合部にリング状突部１４を形成する
（（ｂ）図）。
（３）（Ｃ）図に示す如く、このリング状突部１４を押
潰して折返し部１５を形成する。
潰して折返し部１５を形成する。
（４）（ｄ）図に示す如く、周側ｇ！１２をその軸方向
に押圧して厚肉周、側壁１６とする。
に押圧して厚肉周、側壁１６とする。
（５）この厚肉周側壁１６上に転造加工を施すことによ
り多重Ｖ溝Ｖを形成する。
り多重Ｖ溝Ｖを形成する。
上述した製造方法において前記厚肉周側壁１６を形成す
るには第３図に示すようなプレス装置Ｐ１を使−用する
。このプレス装置Ｐ１は、ダイ２２を有し、このダイ２
２上に第２図（ｄ）の状′態のカップ状中間蝦品を載置
し、この底壁ボス部１．３の中央部は押え型１７によっ
て押える。この押え片１７の外側にはその底面が底壁ボ
ス部１３の周囲部分に対応する形状を有するパッド１８
を上下動可能に設けてあり、このバッド１８０周面上部
はポンチ１９によって支持し、このポンチ１９は平坦な
ホルダー２０の内壁に固着している。前記バッド゛１８
の中心上部には圧′縮ばね２１を内蔵し、この圧縮ばね
２１の上端がホルダー２０の内壁に当接し、ホルダー２
０の下降とともにパッド１８が下降するようになってい
る。
るには第３図に示すようなプレス装置Ｐ１を使−用する
。このプレス装置Ｐ１は、ダイ２２を有し、このダイ２
２上に第２図（ｄ）の状′態のカップ状中間蝦品を載置
し、この底壁ボス部１．３の中央部は押え型１７によっ
て押える。この押え片１７の外側にはその底面が底壁ボ
ス部１３の周囲部分に対応する形状を有するパッド１８
を上下動可能に設けてあり、このバッド１８０周面上部
はポンチ１９によって支持し、このポンチ１９は平坦な
ホルダー２０の内壁に固着している。前記バッド゛１８
の中心上部には圧′縮ばね２１を内蔵し、この圧縮ばね
２１の上端がホルダー２０の内壁に当接し、ホルダー２
０の下降とともにパッド１８が下降するようになってい
る。
前記ダイ２２の周囲にはダイ２２の半径方向に摺動自在
の芯金２３を設けてあり、この芯金２３は前記周側壁２
１に対向するノーズ部２３ａおよび芯金２３の周囲に形
成された傾斜面２３ｂを有し、この傾斜面２３ｂはホル
ダ２９から垂下されたカム型２４の先端傾斜１ｉｉ２４
ａと協働する。なお、前記芯金２３はその内部の圧縮ば
ね２５によって半径方向外方に付勢されている。
の芯金２３を設けてあり、この芯金２３は前記周側壁２
１に対向するノーズ部２３ａおよび芯金２３の周囲に形
成された傾斜面２３ｂを有し、この傾斜面２３ｂはホル
ダ２９から垂下されたカム型２４の先端傾斜１ｉｉ２４
ａと協働する。なお、前記芯金２３はその内部の圧縮ば
ね２５によって半径方向外方に付勢されている。
第３図の図上左半分は厚肉周側壁の加工前の状態を示し
、このように中間製品をセットじた後に、ホルダー２０
を押下げると、圧縮ばねが縮んでバッド１８が下降する
とともにポンチ１９も下降す゛る。この際、前記芯金２
３はカム型２４の下降によって内方に移動してそのノー
ズ部２３ａが周側壁に当接し、この状態でポンチ１９の
伸圧面１９ａが外周７ランジ部１１を押圧すると周側壁
１２は上下に圧縮されて厚肉周側壁１６が加工後の状態
を示す図上右半分の如く形成される。
、このように中間製品をセットじた後に、ホルダー２０
を押下げると、圧縮ばねが縮んでバッド１８が下降する
とともにポンチ１９も下降す゛る。この際、前記芯金２
３はカム型２４の下降によって内方に移動してそのノー
ズ部２３ａが周側壁に当接し、この状態でポンチ１９の
伸圧面１９ａが外周７ランジ部１１を押圧すると周側壁
１２は上下に圧縮されて厚肉周側壁１６が加工後の状態
を示す図上右半分の如く形成される。
なお、加工時に、おける芯金２３のノーズ部２３ａの半
径方向位置を、カム型２４０半径方向位置を変えること
により調整すれば厚肉周側壁１６の厚肉を調整できる。
径方向位置を、カム型２４０半径方向位置を変えること
により調整すれば厚肉周側壁１６の厚肉を調整できる。
このようにして成形した厚肉周側壁１６に転造により多
重Ｖ溝Ｖを形成してもＶ溝の谷部と厚肉周側壁１６の内
面との肉厚が十分であるのでブーりの強度が大きく高速
回転や重荷重の場合に周側壁に亀裂や破損を生じるとい
うことがない。また、外周７ランジ部１１および折返し
部１５を形成した後に両者間を押し潰すようにして厚肉
周側壁１６を形成すれば、その成形が容易となる。
重Ｖ溝Ｖを形成してもＶ溝の谷部と厚肉周側壁１６の内
面との肉厚が十分であるのでブーりの強度が大きく高速
回転や重荷重の場合に周側壁に亀裂や破損を生じるとい
うことがない。また、外周７ランジ部１１および折返し
部１５を形成した後に両者間を押し潰すようにして厚肉
周側壁１６を形成すれば、その成形が容易となる。
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、薄肉
の金属素板をカップ状に成形し、このカップ状素板に′
おいて、ベルト掛は部分となる周側壁を厚内にする４合
、予め外周７ランジ部と折返し部を形成した後に厚肉化
し、これに多重Ｖ溝を転造により形成したため、肉厚を
厚くすることによる強度アップに加え、金属の結晶が微
細化しかつ鍛流線が切られず機械的強度が向上したプー
リを得ることができ、また厚肉化の作業が容易となり、
この−プーリのマスプロ生産に使用すれば有効なものと
なる。
の金属素板をカップ状に成形し、このカップ状素板に′
おいて、ベルト掛は部分となる周側壁を厚内にする４合
、予め外周７ランジ部と折返し部を形成した後に厚肉化
し、これに多重Ｖ溝を転造により形成したため、肉厚を
厚くすることによる強度アップに加え、金属の結晶が微
細化しかつ鍛流線が切られず機械的強度が向上したプー
リを得ることができ、また厚肉化の作業が容易となり、
この−プーリのマスプロ生産に使用すれば有効なものと
なる。
第１図は従来の板金−の多重Ｖ溝付プーリの縦断面図、
第２図は本発明の多ｍＶ溝付ブーりの製造工程図、第３
図は第２図の工程を実施するためのプレス装置の縦断面
図である。 １０・・・カップ状素板、１２・・・周側壁、１３・・
・ボス部、１５・・・折返し部、１６・・・厚肉周側壁
、１８；・・パッド、１９・・・ボーンチ、２２・・・
ダイ、２３・・・芯手続補正書 昭和５７年１２月３日 特許庁長官 若杉 和犬 殿 １、事件の表示 昭和５６年 特 許願 第１４６．１８８号２、発明の
名称 多重■溝付プーリの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ヨコハマシトツカク力ミャベチョウ 住 所 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町２３３６番
地ミツイケコウギョウ 名称 三池工業株式会社 タサイ ヨネゾウ 代表者 田斎 米蔵 °°貸３！、Ｑ エ、−Ｆ１工、：１ｌｉＪ１１１□
イア７、い。 ５、補正命令の日付 自発−正 ６、補正の対象 明ＩＩｍの「発明の詳細な説明」の−及び丁図面の簡単
な説明」の欄並びに図面 ７、補正の内容 （１）明細書第３頁下から７行の「第２図乃至第５図」
を「第２図及び第３図」と・訂正する。 （２）同第４頁第３行の「有している。」の次に下記の
文を加入する。 ［特にここで成形した周側壁１２の軸線方向の長さは後
にこの周側壁１２を押圧する押圧厚肉成形により厚肉周
側ｗ！１１６を形成するときの肉厚を決定する重要な要
素となる。］ （３）同第４真下から５行の［第２図（ｄ ）を「第２
図（Ｃ）」と訂正する。 （４）同第４頁下から２行の「押え片１７」を「押え型
１７」に訂正する。 − （５）同第４頁下から２行の「底壁ボス部１３」を「ボ
ス部１３」と訂正する。 （６）下記の項に記載の「内壁」を「下面」と訂正する
。 明細書第５頁第３行、同 第５行 （７）明細書第５頁第１０行の「周側１２１」を「周側
壁１２」と、また第１２行の「ホルダ２９」を［ホルダ
２０Ｊと訂正する。 （８）同第５頁下から８行の「と協働する。」を下記の
文に訂正する。 ［に当接し、この芯金２３を半径方向内方に向けて移動
させるようになっている。」 「壁に当接し、」を「壁 １２に当接し、」と訂正する。 （１０）同第６真下から４行の「なる。」の次に下記の
文を加入する。 ［なお、上述した実施例は、周側壁１２の内周面をパッ
ド１８の外周面に当接し、前述の押潰し時の肉の内方移
動を規制している。すなわち、内方規制しつつ厚内周側
壁１６を形成しているが、本発明方法は、何らこれに限
定されるものではなく、前記バッド１８（７）外周面と
周側壁１２との同に隙間を形成し、かつ芯金２３が押潰
し前より周側Ｉ！１２に当接している状態で押潰しを一
始すれば、外方規制しっつ厚肉周側！１１６を形成する
ことができる。」 （１１）同第７頁第３行の「転造により」を削除する。 （１２）同第７真下から４〜３行の「２３・・・芯金。 」を［２３・・・芯金、■・・・Ｖ溝。Ｊと訂正する。 （１３）図面を別紙添付図面に朱ｇｔするように訂正す
る。 第１図に符号「４」を加入。 第２図（ｅ）の引出線加入。 （１４）第３図を別紙添付図面のように補正する。
第２図は本発明の多ｍＶ溝付ブーりの製造工程図、第３
図は第２図の工程を実施するためのプレス装置の縦断面
図である。 １０・・・カップ状素板、１２・・・周側壁、１３・・
・ボス部、１５・・・折返し部、１６・・・厚肉周側壁
、１８；・・パッド、１９・・・ボーンチ、２２・・・
ダイ、２３・・・芯手続補正書 昭和５７年１２月３日 特許庁長官 若杉 和犬 殿 １、事件の表示 昭和５６年 特 許願 第１４６．１８８号２、発明の
名称 多重■溝付プーリの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ヨコハマシトツカク力ミャベチョウ 住 所 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町２３３６番
地ミツイケコウギョウ 名称 三池工業株式会社 タサイ ヨネゾウ 代表者 田斎 米蔵 °°貸３！、Ｑ エ、−Ｆ１工、：１ｌｉＪ１１１□
イア７、い。 ５、補正命令の日付 自発−正 ６、補正の対象 明ＩＩｍの「発明の詳細な説明」の−及び丁図面の簡単
な説明」の欄並びに図面 ７、補正の内容 （１）明細書第３頁下から７行の「第２図乃至第５図」
を「第２図及び第３図」と・訂正する。 （２）同第４頁第３行の「有している。」の次に下記の
文を加入する。 ［特にここで成形した周側壁１２の軸線方向の長さは後
にこの周側壁１２を押圧する押圧厚肉成形により厚肉周
側ｗ！１１６を形成するときの肉厚を決定する重要な要
素となる。］ （３）同第４真下から５行の［第２図（ｄ ）を「第２
図（Ｃ）」と訂正する。 （４）同第４頁下から２行の「押え片１７」を「押え型
１７」に訂正する。 − （５）同第４頁下から２行の「底壁ボス部１３」を「ボ
ス部１３」と訂正する。 （６）下記の項に記載の「内壁」を「下面」と訂正する
。 明細書第５頁第３行、同 第５行 （７）明細書第５頁第１０行の「周側１２１」を「周側
壁１２」と、また第１２行の「ホルダ２９」を［ホルダ
２０Ｊと訂正する。 （８）同第５頁下から８行の「と協働する。」を下記の
文に訂正する。 ［に当接し、この芯金２３を半径方向内方に向けて移動
させるようになっている。」 「壁に当接し、」を「壁 １２に当接し、」と訂正する。 （１０）同第６真下から４行の「なる。」の次に下記の
文を加入する。 ［なお、上述した実施例は、周側壁１２の内周面をパッ
ド１８の外周面に当接し、前述の押潰し時の肉の内方移
動を規制している。すなわち、内方規制しつつ厚内周側
壁１６を形成しているが、本発明方法は、何らこれに限
定されるものではなく、前記バッド１８（７）外周面と
周側壁１２との同に隙間を形成し、かつ芯金２３が押潰
し前より周側Ｉ！１２に当接している状態で押潰しを一
始すれば、外方規制しっつ厚肉周側！１１６を形成する
ことができる。」 （１１）同第７頁第３行の「転造により」を削除する。 （１２）同第７真下から４〜３行の「２３・・・芯金。 」を［２３・・・芯金、■・・・Ｖ溝。Ｊと訂正する。 （１３）図面を別紙添付図面に朱ｇｔするように訂正す
る。 第１図に符号「４」を加入。 第２図（ｅ）の引出線加入。 （１４）第３図を別紙添付図面のように補正する。
Claims (1)
- 金属素板に連続絞り加工を施してカップ状素材を形成し
、このカップ状素材の底壁ボス部の周縁に折返し部を形
成する・とともに、この折返し部に連設したベルト掛は
周側壁の先端に外方に拡開した外周フランジ部を形成し
た後に、前記周側壁を圧縮成形によって厚内に成形し、
この厚肉周側壁に多重Ｖ溝を設けたことを特徴とする多
重Ｖ溝付プーリの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14618881A JPS5847534A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 多重ｖ溝付プ−リの予備成形品製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14618881A JPS5847534A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 多重ｖ溝付プ−リの予備成形品製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847534A true JPS5847534A (ja) | 1983-03-19 |
| JPS6157103B2 JPS6157103B2 (ja) | 1986-12-05 |
Family
ID=15402120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14618881A Granted JPS5847534A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 多重ｖ溝付プ−リの予備成形品製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847534A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108831U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | 不二化学工業株式会社 | 遠心クラツチのクラツチドラム |
| JPS60227943A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Kanemitsu Doukou Yousetsushiyo:Goushi | ねじ部を有する板金製品の製造方法 |
| US4697445A (en) * | 1984-03-07 | 1987-10-06 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Poly-V pulley formed of sheet metal and method and apparatus for making same |
| JPH01154842A (ja) * | 1988-11-18 | 1989-06-16 | Sanshu Press Kogyo Kk | 板金製ポリｖプーリー並びにその製造方法および製造装置 |
| CN100398732C (zh) * | 2002-12-17 | 2008-07-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 滚筒洗衣机的滑轮 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010201482A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Nihon Isued Corp | 電磁クラッチ用ロータの製造方法 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14618881A patent/JPS5847534A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108831U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | 不二化学工業株式会社 | 遠心クラツチのクラツチドラム |
| US4697445A (en) * | 1984-03-07 | 1987-10-06 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Poly-V pulley formed of sheet metal and method and apparatus for making same |
| JPS60227943A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Kanemitsu Doukou Yousetsushiyo:Goushi | ねじ部を有する板金製品の製造方法 |
| JPH01154842A (ja) * | 1988-11-18 | 1989-06-16 | Sanshu Press Kogyo Kk | 板金製ポリｖプーリー並びにその製造方法および製造装置 |
| JPH0570531B2 (ja) * | 1988-11-18 | 1993-10-05 | Sanshu Puresu Kogyo Kk | |
| CN100398732C (zh) * | 2002-12-17 | 2008-07-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 滚筒洗衣机的滑轮 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6157103B2 (ja) | 1986-12-05 |
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