JPS589704A - 鋼管圧延機 - Google Patents

鋼管圧延機

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JPS589704A
JPS589704A JP56106873A JP10687381A JPS589704A JP S589704 A JPS589704 A JP S589704A JP 56106873 A JP56106873 A JP 56106873A JP 10687381 A JP10687381 A JP 10687381A JP S589704 A JPS589704 A JP S589704A
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JP
Japan
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rails
cradle
disc
plate
bars
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JP56106873A
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JPS612442B2 (ja
Inventor
Shinji Akita
秋田 真次
Masayuki Hatanaka
畑中 政之
Akira Uemura
植村 章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Priority to US06/394,110 priority patent/US4449386A/en
Priority to DE19823225447 priority patent/DE3225447A1/de
Priority to FR8211999A priority patent/FR2509202B1/fr
Priority to IT22293/82A priority patent/IT1151910B/it
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Publication of JPS612442B2 publication Critical patent/JPS612442B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/06Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、2w一I%l璽型ディスクシエ一式継目無鋼
管の圧延機、I!#κこれに.使用する年延p−ル及び
/又社ディスクシエーの交換装置に関するもOである。
とO種圧鴬機(ビアす、エロンゲータ等)は、上下に互
%/%κ傾斜して一設されたリールの聞に加熱された材
料(以下ビレツ}とーう)奢送り込み、このビレットの
反対側からマンドレルハ−o先at和装着されたプラグ
を押込んで、厚内の中空素管を製造するものである。こ
のよう電圧延機に使用する胃一部畔、長期の使−用κよ
夛摩耗したり傷かー)一たbするため、時々斬らし−も
のと交換L’&ければならない。また、材料の穿孔時に
素管が、リール間Kl/l張するのを抑えるため、リー
ルOnIK円板状のディスクシニーを配,設しているが
、こOディスクシニーの外周は、ビレ7 }0外形に対
応した円弧状に形成されてーるため、4ビレツトの外径
が変るごとに交換しなければ′&らevh,、さらκデ
ィスクシニーの外周面は常κ高温Oビレツ}に接触して
ーるため、長期の使用によ抄摩睡した)傷′)一たりす
るので、時A斬らし−ものと交換する必要がある● 従来、ζOような圧電.機ew−ルを交換、する場合は
、天井クレーン!ハウジングOJ一部に設けた蓋を吊上
げたのち、内部に組込んだ上下のロールを順次吊上げて
他の場所へ移し、別の田−ルを天井クレーンで運んで圧
延機に組込んでおり、ディスクシニーも同様に天井クレ
ーンを用いて交換している。しかしながら、このような
構成の圧延機においては、へウジングの上部を開くよう
にしているため高い攬ル剛性を得ることが困難であり、
また交換に多くの時間と人手がか′!Aに、仁の間圧延
機の休止による能率低下は多大のものであったさもに田
−ル又はディスクシニーの交換中は、天井クレーンを他
の作業に使用できないなど、多くの同層があり、早期解
決が望まれていた。
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するために
’fkされたもので、天井クレーンを使用せず、自動的
かつ迅速に田−ル及び/又はディスクシューを交換し、
さらに運搬を容易にした圧延機を得ることを目的とする
ものである。以下図面により本発明を説明する。
第1図は本発明実施例の要部を示す正面図、第28!!
Iは側面図、第3図は平面図で、いずれも一部を断面で
示してあゐ。第1図乃至第311において、11.12
はリールで、チ璽ツタ13%14を介してタレ−ドル1
5.16に支持されて−る。17.18はタレ−ドル1
5.160下面に設けた車輪である。21はバランスシ
リンダで、支持部材23に固定されており、そO作動稈
22o先端は、クレードル15の支持部19に着脱可能
に連結されて−る。24,25a圧下ねじ欅で、へウジ
ンダ111CRk+&雌ねじ26に螺合ttt”c*a
、そ0先端社タレードル15に連結されている。27.
28は駆動機構で、例えばモータ(図示せず)で駆動さ
れて、ねじ棒24,25を上下方向に移動させる。29
.30#iハウジングIK:li定された油圧シリンダ
で、その作動稈社支持部材23に連結されている。
31.32.311.52皇祉デイスクシエー。
53.34.33m、34mはディスクシニー31゛〜
32iの支持アーム、35.36はへウジンダ1にとり
つけられたチ璽ツタで、このチ曹ツタ3飄56には主軸
37.38が貫装されてお艶、主軸37.38には支持
7−ム33.341が連結されている。39.40は油
圧シリンダで1その作動桿は主軸37.38に連結され
て−て1主軸3人38を上下に移動させることができる
。なお、支持アーム33〜34mは主軸37.38を中
心に回動しうるように構成されている。
41はクレードル16の支持−で、駆動機構47.48
によって上下に移動する支持棒45.46によって支持
されている。この支持盤41の上部には第4WJK示す
ようレール42.45が設けられており、このレール4
2.43にはクレードル160車輪18が塔載されてい
る。
51.52tiビレツトPのパスラインと直交して敷設
されたレールで、へウジング1の下部にかつ支持盤41
に設けたレール42.43と同じ間隔で設けられている
。61.62はレール51.52の外側下方に敷設され
たレール、63は台車である。この台車63は第6図に
示すように上面に2条の突起部64が設けられてお鰺、
下面には一輪65が装着されていて、この車輪66ti
レール61.62KllIIl!されている。
上記のように構成し九本発明実施例により、上下のリー
ラを交換する場合を説明する。先ず駆動機構47.48
を作動させて支持棒45.46を下降させ、支持盤41
を下げて支持盤41のレール42.43がレー#51.
52と一致したと自停止させる(第4図参照)。このと
きの状態′を第5図に示す。次にクレードル16を引出
せばクレード/I/16は支持盤41のレール42.4
3からレール51.52に移動、レール51.52に沿
って外部に搬出することができる。
上部のローラ15を交換するkは、支持棒45.46に
より支持盤41を再び上昇させて、は音光の位置に戻す
。次−でバーテンスジリング21とねじ律24.25に
よりタレ−ドル15を下降させて支持盤41上に塔載し
、車輪17をレール42.43に係合させて、バランス
シリンダ21 ofHb稈22とねじ棒24.25をク
レードル15かも外す、この状態で下部のタレ−ドル1
6の場合と同様に支持盤41を下降させ、クレードル1
5をレー*51.52に沿って外部に搬出すればよい。
新bLvhW−ルを組込む場合は、上記と反対の順序で
操作すればよ−。
次にディスクシニーを交換する場合について説明する。
第3図に示すように、交換するディスクシュー(例えば
32)の支持腕54を時計方向に回動して32′  の
位置まで移動し、他方のディスクシJL−32iの支持
腕64!Iを回動して作動位置にセットする。次いで支
持腕34を反時計方向に回動し、ディスクシュー32の
中心がレール61.62のは寛中央位置に達したと1k
(32#)停止させる。このとき台車66はディスクシ
ュー320下方にあるものとする。次に第6図に示すよ
うに、支持腕34を下降させ、ディスクシュー62を台
車66の突起部64に係合させ、支持腕34を僅かに下
降させて再び外方に回動ずれd、ディスクシニー32a
台車63上に残置される。この状態で台車65をレール
61.62IIc沿って^ウジシダ1の下方から引出せ
け、ディスクシニー32を外部に搬出できる。他方のデ
ィスクシニー31も同様Kして搬出することができる。
新らしいディスクシニーを支持腕にとやつけるには上記
と反対の操作を行なえばよいが、取付が終ったときは支
持腕を外方に回動して待機させておき、使用中のディス
クシニーを交換するときkそのま一正規の位置にセット
すればよい。
上記の説明では、本発明の一実施例の構成及び作用につ
いて述べたが、本発明はこれに限定するものでh’t<
、同様の機能を備えた機構によってもその目的を達成し
うること社云う迄もない0以上詳記したように、本発明
によれば天井タレーンを必要とせず、支持盤上に職せら
れたタレ−ドルをハウジングの下部に設けたレールによ
って外部KIl出し、またレールによって搬入されたタ
レ−ドルを支持盤を利用して圧延機に組込むことができ
るので、ハウジングの上部を開放する必要がない。この
ためミル剛性を大幅に高めることができる6さらに、デ
ィスクシニーは圧延作業中で   ゛も交換が可能であ
るから圧延機の休止による四スタイムを無くシ、又は大
幅に短縮することがで自るst&−ずれの場合も交換及
び搬入、搬出を自動的かつ迅速に行なうことができるの
で、交換に要する人手を大幅に削減でき、時間も短縮で
きる等、実施による効果自わめて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は一部を断面で示した本発明実施例の正面図、第
2図はそO側面図、第3図は要部の平面図、第4図社支
持盤の実施例の平面図、第5WJ及び第6図は本発明要
部の作用説明図である。 1=^ウジンダ、11,122リール、15゜161ク
レードル、17.18!車輪、21:バランスシリンダ
、31,32:ディスクシニー133.34:支持アー
ム、41:支持盤、42゜43.51.52,61.6
2:レール、45゜46:支持棒、63:台車。 代理人 弁理士  佐 藤 正 年 1 第4図 第5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、下[IK車輪を備えそれぞれ田−ルを保持する
    上下Oタレードルと、上下に移動可能に配置されその上
    rIf1に載置する前記クレードルが横行可能に、軌道
    を備えた支持盤とを設けたことを特徴とする鋼管圧延機
  2. (2)主軸に上下及び回転可能、に連結されたディスク
    シニーの支持、アームと、ディス、クシa−をその上面
    に載置して下、面(車輪を有し圧延5パスラインに直寥
    し、てハウジング、内を通し1.て敷設された軌道上を
    横行、移動する台車とを設けたことを、特徴とする一賞
    圧蔦機。
JP56106873A 1981-07-10 1981-07-10 鋼管圧延機 Granted JPS589704A (ja)

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JP56106873A JPS589704A (ja) 1981-07-10 1981-07-10 鋼管圧延機
CA000406331A CA1177682A (en) 1981-07-10 1982-06-30 Steel pipe rolling mill
GB08218926A GB2103525B (en) 1981-07-10 1982-06-30 Steel pipe rolling mill
US06/394,110 US4449386A (en) 1981-07-10 1982-07-01 Steel pipe rolling mill
DE19823225447 DE3225447A1 (de) 1981-07-10 1982-07-07 Walzwerk fuer stahlrohre
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IT22293/82A IT1151910B (it) 1981-07-10 1982-07-08 Laminatoio per tubi di acciaio

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Publication Number Publication Date
JPS589704A true JPS589704A (ja) 1983-01-20
JPS612442B2 JPS612442B2 (ja) 1986-01-24

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ID=14444648

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US (1) US4449386A (ja)
JP (1) JPS589704A (ja)
CA (1) CA1177682A (ja)
DE (1) DE3225447A1 (ja)
FR (1) FR2509202B1 (ja)
GB (1) GB2103525B (ja)
IT (1) IT1151910B (ja)

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CA1177682A (en) 1984-11-13
GB2103525A (en) 1983-02-23
GB2103525B (en) 1985-08-07
IT1151910B (it) 1986-12-24
IT8222293A0 (it) 1982-07-08
DE3225447A1 (de) 1983-01-27
FR2509202B1 (fr) 1985-06-28
JPS612442B2 (ja) 1986-01-24
DE3225447C2 (ja) 1988-12-08
FR2509202A1 (fr) 1983-01-14
US4449386A (en) 1984-05-22

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