JPS5892936A - 欠陥検査装置 - Google Patents
欠陥検査装置Info
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- JPS5892936A JPS5892936A JP19233781A JP19233781A JPS5892936A JP S5892936 A JPS5892936 A JP S5892936A JP 19233781 A JP19233781 A JP 19233781A JP 19233781 A JP19233781 A JP 19233781A JP S5892936 A JPS5892936 A JP S5892936A
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Links
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- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
Landscapes
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- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はレーザ光を被検壷体表面KIII状に走査す
るように照射し、その反射光あるhq透過光の変化を検
出して被検査体の欠陥を検出する欠陥検査装置の改良に
関する。
るように照射し、その反射光あるhq透過光の変化を検
出して被検査体の欠陥を検出する欠陥検査装置の改良に
関する。
この種の欠陥検査装置Fi、被検査体にレーザ光を照射
すると正常表面からは所定の反射光が検出されるが、被
検査体表面に傷が存在すると。
すると正常表面からは所定の反射光が検出されるが、被
検査体表面に傷が存在すると。
この傷によシレーザ光が散乱を受け1反射光あるbは透
過光の強度が変化することを利用しtものであシ、ある
一定の速度で移動tfCは回転している被検査体の表面
にレーザ光を走査する装置と、被検査体からの反射ある
−は透過レーザ光を受光し電気信号に変換する装置と、
この装置によシ得られた電気信号の変化から表面傷を判
定しかつ傷面積を算出するとともに被検査体の良否を判
定する信号処理装置l七から装着が構成されてbる。
過光の強度が変化することを利用しtものであシ、ある
一定の速度で移動tfCは回転している被検査体の表面
にレーザ光を走査する装置と、被検査体からの反射ある
−は透過レーザ光を受光し電気信号に変換する装置と、
この装置によシ得られた電気信号の変化から表面傷を判
定しかつ傷面積を算出するとともに被検査体の良否を判
定する信号処理装置l七から装着が構成されてbる。
第1図はこの種の欠陥検査装置の構成例を示す図であシ
1円柱体の側面検査を行うものである。
1円柱体の側面検査を行うものである。
tg1図において(1)は所定のスポット径を有するレ
ーザ光C2)を発するレーザ装置、(3)!円柱形波検
査体(41の側面上の所定位slKレーザ光(2身を走
査するための振動鏡、 (5a) (5b) F1円
柱形被検膏体(41を一定速度て回転させるための回転
ローラ、(61ij被検査体(4)に投射したレーザ光
伐)の反射光、(71反射光(6)を光検出器(81の
受光面に集光するための集光レンズ、<9)ld光検出
器(8)の出力信号から傷の判定、傷面積の計測、およ
び被検査体の良否の判定等の信号処理を行う信号処理装
置である。
ーザ光C2)を発するレーザ装置、(3)!円柱形波検
査体(41の側面上の所定位slKレーザ光(2身を走
査するための振動鏡、 (5a) (5b) F1円
柱形被検膏体(41を一定速度て回転させるための回転
ローラ、(61ij被検査体(4)に投射したレーザ光
伐)の反射光、(71反射光(6)を光検出器(81の
受光面に集光するための集光レンズ、<9)ld光検出
器(8)の出力信号から傷の判定、傷面積の計測、およ
び被検査体の良否の判定等の信号処理を行う信号処理装
置である。
以上の装置にお−て被検査体(4)上をレーザ光(2)
が走査されてbる場合には反射光(6)は受光されるが
、被検査体(4)の外側を走査されて込る場合には反射
光(6)は受光されなくなる。第2図に被検査体からの
反射光信号の例を示す。第2図検査体(41の表面が正
常な場合には第2図に)のような信号が得られる。−1
被検査体(4)の表面に傷のある場合には(ハ)のよう
な信号が得られるので傷の存在が検出されるこlになる
。−1被検査体(4)の端部に傷が存在すると(ロ)の
ような信号が得られることになる。被検査体(4)の寸
法が明らかな場合K11−1事前に長さ情報を入力して
おき。
が走査されてbる場合には反射光(6)は受光されるが
、被検査体(4)の外側を走査されて込る場合には反射
光(6)は受光されなくなる。第2図に被検査体からの
反射光信号の例を示す。第2図検査体(41の表面が正
常な場合には第2図に)のような信号が得られる。−1
被検査体(4)の表面に傷のある場合には(ハ)のよう
な信号が得られるので傷の存在が検出されるこlになる
。−1被検査体(4)の端部に傷が存在すると(ロ)の
ような信号が得られることになる。被検査体(4)の寸
法が明らかな場合K11−1事前に長さ情報を入力して
おき。
計測された長さと比較することによル長さ方向の傷を知
ることができるが、被検査体(41の寸法が不明ある帆
は寸法精度が悪−場合には被検査体(41の長さを検査
毎に計測する必要がある。従来は検査開始後の数回の走
査により得られた反射信号の時間幅を計測して物体の長
さを決定していた。しかし、従来の方法では第2図←)
に示したように被検査体(41の端部に傷がある場合。
ることができるが、被検査体(41の寸法が不明ある帆
は寸法精度が悪−場合には被検査体(41の長さを検査
毎に計測する必要がある。従来は検査開始後の数回の走
査により得られた反射信号の時間幅を計測して物体の長
さを決定していた。しかし、従来の方法では第2図←)
に示したように被検査体(41の端部に傷がある場合。
長さ計測をその傷のある部分で行うと、長さを短く計測
してしまい傷があっても良品の判定を下すとbう欠点が
あった。
してしまい傷があっても良品の判定を下すとbう欠点が
あった。
この発明は各走査毎に正常な反射光レベルが得らhる部
分の長さをクロックパルスのis*ii(以後1正常面
パルスカウント1と呼ぶ)として計測・記憶し、全周の
検査終了後、正常面パルスカウントの度数分布よシその
分散σを求め。
分の長さをクロックパルスのis*ii(以後1正常面
パルスカウント1と呼ぶ)として計測・記憶し、全周の
検査終了後、正常面パルスカウントの度数分布よシその
分散σを求め。
::11
とのσ−値よシ被検査体の傷面積を算出し良否判定を行
なうことによシ、上記長さ計測における欠点を克服し、
傷検査をよシ正確に行なえる表面検査装置を提供するも
のである。
なうことによシ、上記長さ計測における欠点を克服し、
傷検査をよシ正確に行なえる表面検査装置を提供するも
のである。
第3図はこの発明の一実施例を示す信号処理装置の構成
図、第4図FiSS図に示したものの主要信号を示す脂
である。
図、第4図FiSS図に示したものの主要信号を示す脂
である。
第3図および第4図においてOOは反射信号中)が正常
値である場合に正常面判定信号(C)を発生する正常面
判定回路(例えばウインドコンノくレータ)である。a
υは正常面判定信号(C)と走門信号と同期した検査域
信号(d)とクロックパルス(e)から1走査毎の正常
部分の長さに和尚する正常面パルス(0を発生させるた
めのANDゲート、a3は正常面パルス(f)を1走査
毎に計数し、1走査毎の正常面計数値Q)と1走査分の
計数終了信号(11)を出力する計数装置、(Llは計
数装置0の計数開始、終了等の計数装置制御信号(1)
を発生し。
値である場合に正常面判定信号(C)を発生する正常面
判定回路(例えばウインドコンノくレータ)である。a
υは正常面判定信号(C)と走門信号と同期した検査域
信号(d)とクロックパルス(e)から1走査毎の正常
部分の長さに和尚する正常面パルス(0を発生させるた
めのANDゲート、a3は正常面パルス(f)を1走査
毎に計数し、1走査毎の正常面計数値Q)と1走査分の
計数終了信号(11)を出力する計数装置、(Llは計
数装置0の計数開始、終了等の計数装置制御信号(1)
を発生し。
正常面計数値(ロ))を全周検査分記憶し、記憶した正
常面計数値←)を用いて被検査体の長さ、正常面面積、
傷面積、および良否の判定等の検査を行い検査結果(j
)を出力する記憶・演算装置である。
常面計数値←)を用いて被検査体の長さ、正常面面積、
傷面積、および良否の判定等の検査を行い検査結果(j
)を出力する記憶・演算装置である。
次に1円柱体の側面を検査する場合を例にとり、傷面積
の演算方法について述べる。第5図に正常面パルスカウ
ント数N1の度数分布の棒グラフの一例を示す。第5図
において横軸は正常面パルスカラン) (N) 、縦軸
はその度数(n)を表わす。またrはNの平均値、σは
分散を示す。
の演算方法について述べる。第5図に正常面パルスカウ
ント数N1の度数分布の棒グラフの一例を示す。第5図
において横軸は正常面パルスカラン) (N) 、縦軸
はその度数(n)を表わす。またrはNの平均値、σは
分散を示す。
正常面カウント数N1の度数分布の分散は傷面積に強い
相関をもって偽る。即ち、傷面積の小さい被検査体はそ
の分散は小さく、傷、面積の大きな物は分散も大きくな
る。
相関をもって偽る。即ち、傷面積の小さい被検査体はそ
の分散は小さく、傷、面積の大きな物は分散も大きくな
る。
傷面積(8)と分散(σ)の間に経験的に次の関係があ
る。
る。
S=ム、a
ここでム、αは被検査体の性質、光学系等で決まる定数
である。
である。
このように、正常面カウント数の度数分布の分布t−測
測定ることによって傷面積の大きさを測定することがで
きる。この方法によれば1寸法の不揃すな被検物或込は
端部欠けの多い被検膏体の傷面積を正確に測定すること
ができる。
測定ることによって傷面積の大きさを測定することがで
きる。この方法によれば1寸法の不揃すな被検物或込は
端部欠けの多い被検膏体の傷面積を正確に測定すること
ができる。
以上述べたようにこの発8AKよれば、被検査体の寸法
fll&の影響を受けずに正確に傷の面積を測定できる
。
fll&の影響を受けずに正確に傷の面積を測定できる
。
なお、上記説明は被検査体からの反射光を用する場合に
つbて述べたが、透過光を用いる場合についても同様の
取扱すが可能である。また被検査体として円柱形のもの
を例にあげたが。
つbて述べたが、透過光を用いる場合についても同様の
取扱すが可能である。また被検査体として円柱形のもの
を例にあげたが。
長さく幅)が一定の平板(矩形)状のものにりい1も可
能なことは込うまでもな−。
能なことは込うまでもな−。
第1囚は円柱形被検査体の表面検査装置を示す構成図、
第2図は従来の被検査体の傷と反射光信号例を示す図、
第3図はこの発明の一実施例を示す信号処理装置の構成
図、第4図はこの発明による信号処理装置の主要信号例
を示す図。 第5図は各スキャン毎に得られる正常面パルスカウント
数の度数分布の棒グラフの一例を示す図である。 図中(1)はレーザ装a1.(21はレーザ光、…)け
振動鏡、(41t;i円柱形波検査体、 (5a)
、 (5b) /d回転ローラ、(61は反射光、(
71は集光レンズ、(81ij光検出器、(9)は信号
処理装置、 OQは正常面判定回路、Q11tjAND
ゲート、 t12は計数17Ie置、Q3i記憶演算装
置である。 なお、崗中同−ある込は相当部分には同一符号を付しで
ある。 代理人 葛 野 信 − 11411 時間 115図
第2図は従来の被検査体の傷と反射光信号例を示す図、
第3図はこの発明の一実施例を示す信号処理装置の構成
図、第4図はこの発明による信号処理装置の主要信号例
を示す図。 第5図は各スキャン毎に得られる正常面パルスカウント
数の度数分布の棒グラフの一例を示す図である。 図中(1)はレーザ装a1.(21はレーザ光、…)け
振動鏡、(41t;i円柱形波検査体、 (5a)
、 (5b) /d回転ローラ、(61は反射光、(
71は集光レンズ、(81ij光検出器、(9)は信号
処理装置、 OQは正常面判定回路、Q11tjAND
ゲート、 t12は計数17Ie置、Q3i記憶演算装
置である。 なお、崗中同−ある込は相当部分には同一符号を付しで
ある。 代理人 葛 野 信 − 11411 時間 115図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 被検査体表面にレーザ光を照射する手段と。 上記レーザ光を上記被検査体表面上の所定の方向に走査
するための走査手段と、上記被検査体からの反射光ある
込は透過光を検出する光検出手段と、上記レーザ光の走
査ごとに得られる上記光検出手段の出力信号から上記被
検査体の傷のない部分の長さに相当する信号を記憶する
記憶手段と、この記憶手段の出力を用いて上記傷のなり
部分の長さの分布状態よシ上記被検査体の良否を判定す
る演算手段を備えた欠陥検査装0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19233781A JPS5892936A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 欠陥検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19233781A JPS5892936A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 欠陥検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5892936A true JPS5892936A (ja) | 1983-06-02 |
Family
ID=16289598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19233781A Pending JPS5892936A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 欠陥検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5892936A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0335930A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-15 | Toshiba Corp | 放電状態表示装置 |
JPH0379223A (ja) * | 1989-08-16 | 1991-04-04 | Toshiba Corp | 放電加工における電源評価装置 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19233781A patent/JPS5892936A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0335930A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-15 | Toshiba Corp | 放電状態表示装置 |
JPH0379223A (ja) * | 1989-08-16 | 1991-04-04 | Toshiba Corp | 放電加工における電源評価装置 |
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