JPS5892936A - 欠陥検査装置 - Google Patents

欠陥検査装置

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Publication number
JPS5892936A
JPS5892936A JP19233781A JP19233781A JPS5892936A JP S5892936 A JPS5892936 A JP S5892936A JP 19233781 A JP19233781 A JP 19233781A JP 19233781 A JP19233781 A JP 19233781A JP S5892936 A JPS5892936 A JP S5892936A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
normal
signal
inspected
normal surface
value
Prior art date
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Pending
Application number
JP19233781A
Other languages
English (en)
Inventor
Shotaro Fujino
藤野 正太郎
Hiroshi Nishikawa
啓 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP19233781A priority Critical patent/JPS5892936A/ja
Publication of JPS5892936A publication Critical patent/JPS5892936A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はレーザ光を被検壷体表面KIII状に走査す
るように照射し、その反射光あるhq透過光の変化を検
出して被検査体の欠陥を検出する欠陥検査装置の改良に
関する。
この種の欠陥検査装置Fi、被検査体にレーザ光を照射
すると正常表面からは所定の反射光が検出されるが、被
検査体表面に傷が存在すると。
この傷によシレーザ光が散乱を受け1反射光あるbは透
過光の強度が変化することを利用しtものであシ、ある
一定の速度で移動tfCは回転している被検査体の表面
にレーザ光を走査する装置と、被検査体からの反射ある
−は透過レーザ光を受光し電気信号に変換する装置と、
この装置によシ得られた電気信号の変化から表面傷を判
定しかつ傷面積を算出するとともに被検査体の良否を判
定する信号処理装置l七から装着が構成されてbる。
第1図はこの種の欠陥検査装置の構成例を示す図であシ
1円柱体の側面検査を行うものである。
tg1図において(1)は所定のスポット径を有するレ
ーザ光C2)を発するレーザ装置、(3)!円柱形波検
査体(41の側面上の所定位slKレーザ光(2身を走
査するための振動鏡、  (5a) (5b) F1円
柱形被検膏体(41を一定速度て回転させるための回転
ローラ、(61ij被検査体(4)に投射したレーザ光
伐)の反射光、(71反射光(6)を光検出器(81の
受光面に集光するための集光レンズ、<9)ld光検出
器(8)の出力信号から傷の判定、傷面積の計測、およ
び被検査体の良否の判定等の信号処理を行う信号処理装
置である。
以上の装置にお−て被検査体(4)上をレーザ光(2)
が走査されてbる場合には反射光(6)は受光されるが
、被検査体(4)の外側を走査されて込る場合には反射
光(6)は受光されなくなる。第2図に被検査体からの
反射光信号の例を示す。第2図検査体(41の表面が正
常な場合には第2図に)のような信号が得られる。−1
被検査体(4)の表面に傷のある場合には(ハ)のよう
な信号が得られるので傷の存在が検出されるこlになる
。−1被検査体(4)の端部に傷が存在すると(ロ)の
ような信号が得られることになる。被検査体(4)の寸
法が明らかな場合K11−1事前に長さ情報を入力して
おき。
計測された長さと比較することによル長さ方向の傷を知
ることができるが、被検査体(41の寸法が不明ある帆
は寸法精度が悪−場合には被検査体(41の長さを検査
毎に計測する必要がある。従来は検査開始後の数回の走
査により得られた反射信号の時間幅を計測して物体の長
さを決定していた。しかし、従来の方法では第2図←)
に示したように被検査体(41の端部に傷がある場合。
長さ計測をその傷のある部分で行うと、長さを短く計測
してしまい傷があっても良品の判定を下すとbう欠点が
あった。
この発明は各走査毎に正常な反射光レベルが得らhる部
分の長さをクロックパルスのis*ii(以後1正常面
パルスカウント1と呼ぶ)として計測・記憶し、全周の
検査終了後、正常面パルスカウントの度数分布よシその
分散σを求め。
::11 とのσ−値よシ被検査体の傷面積を算出し良否判定を行
なうことによシ、上記長さ計測における欠点を克服し、
傷検査をよシ正確に行なえる表面検査装置を提供するも
のである。
第3図はこの発明の一実施例を示す信号処理装置の構成
図、第4図FiSS図に示したものの主要信号を示す脂
である。
第3図および第4図においてOOは反射信号中)が正常
値である場合に正常面判定信号(C)を発生する正常面
判定回路(例えばウインドコンノくレータ)である。a
υは正常面判定信号(C)と走門信号と同期した検査域
信号(d)とクロックパルス(e)から1走査毎の正常
部分の長さに和尚する正常面パルス(0を発生させるた
めのANDゲート、a3は正常面パルス(f)を1走査
毎に計数し、1走査毎の正常面計数値Q)と1走査分の
計数終了信号(11)を出力する計数装置、(Llは計
数装置0の計数開始、終了等の計数装置制御信号(1)
を発生し。
正常面計数値(ロ))を全周検査分記憶し、記憶した正
常面計数値←)を用いて被検査体の長さ、正常面面積、
傷面積、および良否の判定等の検査を行い検査結果(j
)を出力する記憶・演算装置である。
次に1円柱体の側面を検査する場合を例にとり、傷面積
の演算方法について述べる。第5図に正常面パルスカウ
ント数N1の度数分布の棒グラフの一例を示す。第5図
において横軸は正常面パルスカラン) (N) 、縦軸
はその度数(n)を表わす。またrはNの平均値、σは
分散を示す。
正常面カウント数N1の度数分布の分散は傷面積に強い
相関をもって偽る。即ち、傷面積の小さい被検査体はそ
の分散は小さく、傷、面積の大きな物は分散も大きくな
る。
傷面積(8)と分散(σ)の間に経験的に次の関係があ
る。
S=ム、a ここでム、αは被検査体の性質、光学系等で決まる定数
である。
このように、正常面カウント数の度数分布の分布t−測
測定ることによって傷面積の大きさを測定することがで
きる。この方法によれば1寸法の不揃すな被検物或込は
端部欠けの多い被検膏体の傷面積を正確に測定すること
ができる。
以上述べたようにこの発8AKよれば、被検査体の寸法
fll&の影響を受けずに正確に傷の面積を測定できる
なお、上記説明は被検査体からの反射光を用する場合に
つbて述べたが、透過光を用いる場合についても同様の
取扱すが可能である。また被検査体として円柱形のもの
を例にあげたが。
長さく幅)が一定の平板(矩形)状のものにりい1も可
能なことは込うまでもな−。
【図面の簡単な説明】
第1囚は円柱形被検査体の表面検査装置を示す構成図、
第2図は従来の被検査体の傷と反射光信号例を示す図、
第3図はこの発明の一実施例を示す信号処理装置の構成
図、第4図はこの発明による信号処理装置の主要信号例
を示す図。 第5図は各スキャン毎に得られる正常面パルスカウント
数の度数分布の棒グラフの一例を示す図である。 図中(1)はレーザ装a1.(21はレーザ光、…)け
振動鏡、(41t;i円柱形波検査体、  (5a) 
、  (5b) /d回転ローラ、(61は反射光、(
71は集光レンズ、(81ij光検出器、(9)は信号
処理装置、 OQは正常面判定回路、Q11tjAND
ゲート、 t12は計数17Ie置、Q3i記憶演算装
置である。 なお、崗中同−ある込は相当部分には同一符号を付しで
ある。 代理人 葛 野 信 − 11411 時間 115図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 被検査体表面にレーザ光を照射する手段と。 上記レーザ光を上記被検査体表面上の所定の方向に走査
    するための走査手段と、上記被検査体からの反射光ある
    込は透過光を検出する光検出手段と、上記レーザ光の走
    査ごとに得られる上記光検出手段の出力信号から上記被
    検査体の傷のない部分の長さに相当する信号を記憶する
    記憶手段と、この記憶手段の出力を用いて上記傷のなり
    部分の長さの分布状態よシ上記被検査体の良否を判定す
    る演算手段を備えた欠陥検査装0
JP19233781A 1981-11-30 1981-11-30 欠陥検査装置 Pending JPS5892936A (ja)

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JP19233781A JPS5892936A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 欠陥検査装置

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JP19233781A JPS5892936A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 欠陥検査装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5892936A true JPS5892936A (ja) 1983-06-02

Family

ID=16289598

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JP19233781A Pending JPS5892936A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 欠陥検査装置

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JP (1) JPS5892936A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0335930A (ja) * 1989-06-30 1991-02-15 Toshiba Corp 放電状態表示装置
JPH0379223A (ja) * 1989-08-16 1991-04-04 Toshiba Corp 放電加工における電源評価装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0335930A (ja) * 1989-06-30 1991-02-15 Toshiba Corp 放電状態表示装置
JPH0379223A (ja) * 1989-08-16 1991-04-04 Toshiba Corp 放電加工における電源評価装置

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