JPS5889669A - 弾性変形可能のスタンプにより基材に印刷するためのペ−スト - Google Patents
弾性変形可能のスタンプにより基材に印刷するためのペ−ストInfo
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- JPS5889669A JPS5889669A JP57199142A JP19914282A JPS5889669A JP S5889669 A JPS5889669 A JP S5889669A JP 57199142 A JP57199142 A JP 57199142A JP 19914282 A JP19914282 A JP 19914282A JP S5889669 A JPS5889669 A JP S5889669A
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- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
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-
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- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/097—Inks comprising nanoparticles and specially adapted for being sintered at low temperature
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第1項の上位概念に記載のペー
ストに関すや。西独公開特許公報筒3002112号か
らす〒に所定の導電性を有す・ るペーストが公知であ
り、このペーストは主成分としてのエチルセルロース、
α−テルピネオールおよびベンジルアルコールの他にポ
リエステルを含み、添加剤の適当な選択によって導電率
を選択することができる。
ストに関すや。西独公開特許公報筒3002112号か
らす〒に所定の導電性を有す・ るペーストが公知であ
り、このペーストは主成分としてのエチルセルロース、
α−テルピネオールおよびベンジルアルコールの他にポ
リエステルを含み、添加剤の適当な選択によって導電率
を選択することができる。
このペーストおよび市場で人手しつる他のペーストはた
とえばガラスまたはセラミックからなる基材にスクリン
印刷法により非常によく印刷することが〒きる。しかし
スクリン印刷法の適用は平らマな−い基材たとえば直径
1〜2cIrLの管の形の基材に印刷する場合、問題が
生ずる。
とえばガラスまたはセラミックからなる基材にスクリン
印刷法により非常によく印刷することが〒きる。しかし
スクリン印刷法の適用は平らマな−い基材たとえば直径
1〜2cIrLの管の形の基材に印刷する場合、問題が
生ずる。
このような基材を印刷インキで印刷するため、このイン
キの印刷を弾性変形可能のスタンプ1行うことは公知〒
あり、その際スタンプはインキをクリシエ−(K11s
cheθ)から所定量および所定・ξターンの形で受取
り、印刷すべき基材へ転移する。しかしカラー印刷から
公知のこの技術を電気的構成部材製造のため電気的に有
効な層へ転用する実験の場合、そのために現在まで公知
のとくにスクリン印刷で実証されたペーストはこの印刷
法には不適なことが明らかになった。というのはたとえ
ばシリコーンザムからなる弾性変形可能のスタンプから
セラミックまたはガラスからなる基材へのこのペースト
の転移性がまったく不十分であるから〒ある。初めはス
クリン印刷に適する既存のペーストはこれを弾性変形可
能のスタンプによる印刷に適応させるため、単に少し稀
釈することだけが必要fあると考えられていた。しかし
このような簡単な稀釈f問題は解決されないことが明ら
かになった。
キの印刷を弾性変形可能のスタンプ1行うことは公知〒
あり、その際スタンプはインキをクリシエ−(K11s
cheθ)から所定量および所定・ξターンの形で受取
り、印刷すべき基材へ転移する。しかしカラー印刷から
公知のこの技術を電気的構成部材製造のため電気的に有
効な層へ転用する実験の場合、そのために現在まで公知
のとくにスクリン印刷で実証されたペーストはこの印刷
法には不適なことが明らかになった。というのはたとえ
ばシリコーンザムからなる弾性変形可能のスタンプから
セラミックまたはガラスからなる基材へのこのペースト
の転移性がまったく不十分であるから〒ある。初めはス
クリン印刷に適する既存のペーストはこれを弾性変形可
能のスタンプによる印刷に適応させるため、単に少し稀
釈することだけが必要fあると考えられていた。しかし
このような簡単な稀釈f問題は解決されないことが明ら
かになった。
特許請求の範囲第1項記載の特徴を有する本発明による
ペーストの公知ペーストに比する利点は、このペースト
によって弾性変形可能のスタンプから基材への優れた転
移性が達成されるの〒、このペーストによりす〒にしば
し′は平らな電気的構成素子に使用しているような印刷
法を、弾性変形可能のスタンプから平らfない基材たと
えば人−センサへの転移により、使用することもfきる
ことである。このペーストは種々の種類の固体すなわち
金属粉末、セラミック粉末またはガラス粉末およびこれ
らの混合物に使用〒きるの1、使用する固体に応じて導
電層、抵抗層および絶縁層をこのペーストによって転移
しうることはとくに有利である。たとえば固体として酸
化アルミニウムを使用すればきわめて容易に絶縁層を基
材に印刷することができる。
ペーストの公知ペーストに比する利点は、このペースト
によって弾性変形可能のスタンプから基材への優れた転
移性が達成されるの〒、このペーストによりす〒にしば
し′は平らな電気的構成素子に使用しているような印刷
法を、弾性変形可能のスタンプから平らfない基材たと
えば人−センサへの転移により、使用することもfきる
ことである。このペーストは種々の種類の固体すなわち
金属粉末、セラミック粉末またはガラス粉末およびこれ
らの混合物に使用〒きるの1、使用する固体に応じて導
電層、抵抗層および絶縁層をこのペーストによって転移
しうることはとくに有利である。たとえば固体として酸
化アルミニウムを使用すればきわめて容易に絶縁層を基
材に印刷することができる。
特許請求の範囲第2〜11項に記載した手段によって第
1項記載のペーストをさらに有利に形成および改善する
ことが〒きる。有機キャリヤがエチルセルロース6重量
%、α−テルピネオール79 重t%およびベンジルア
ルコール15重量%からなるペーストがとくに有利なこ
とが明らかになった。さらに転移性の改善が必要な場合
、混合物にポリエチレングリコール1〜20重量%を混
合するのがとくに有利である。
1項記載のペーストをさらに有利に形成および改善する
ことが〒きる。有機キャリヤがエチルセルロース6重量
%、α−テルピネオール79 重t%およびベンジルア
ルコール15重量%からなるペーストがとくに有利なこ
とが明らかになった。さらに転移性の改善が必要な場合
、混合物にポリエチレングリコール1〜20重量%を混
合するのがとくに有利である。
しかしこの場合混合物は2リエチレングリコールを含ま
ない混合物のように安定〒ないの!、できるだけ早く処
理しなければならない。
ない混合物のように安定〒ないの!、できるだけ早く処
理しなければならない。
実施例:
次に本発明をたとえばセラミック基材上に接続導体路ま
たは電極を製造するために使用しつる導電性ペーストに
より詳細に説明する。この場合固体としては白金と2酸
化ジルコニウムの混合物を使用し、その容量比は白金:
2酸化ジルフニウA=60:40であり、酸化イツトリ
ウムで完全安定化した2酸化ジルコニウムを使用する。
たは電極を製造するために使用しつる導電性ペーストに
より詳細に説明する。この場合固体としては白金と2酸
化ジルコニウムの混合物を使用し、その容量比は白金:
2酸化ジルフニウA=60:40であり、酸化イツトリ
ウムで完全安定化した2酸化ジルコニウムを使用する。
白金を微細に過ぎる粒度!使用しないことが重要fあり
、白金は1湘程度の粒度を有するのが望ましい。2#1
化ジルコニウムも一定の粒度を有しなければならず、比
表面積1】ぜ/9のものがとくに適当であることが明ら
かになった。人−センサの電極に必要フあるような良好
な触媒性質を有する白金からなる良好な導電層は白金分
が−ミースト全重量に対し64%の場合に得られる。
、白金は1湘程度の粒度を有するのが望ましい。2#1
化ジルコニウムも一定の粒度を有しなければならず、比
表面積1】ぜ/9のものがとくに適当であることが明ら
かになった。人−センサの電極に必要フあるような良好
な触媒性質を有する白金からなる良好な導電層は白金分
が−ミースト全重量に対し64%の場合に得られる。
ペーストを製造するためまずエチルセルロース6重量%
、α−テルピネオール79重量%おヨヒヘンジルアルコ
ール15重量%t−3g20−ルミル!徹底混合し、次
に前記白金60容量%および完全安定化した2#化ジル
コニウム4゜容量%をよく混合した固体を同様3段ロー
ルミルで先に製造した有機キャリヤに添加して完全に混
合する。その際得られるに一ストは非常によく処理する
ことができ、貯蔵性も良好tある。
、α−テルピネオール79重量%おヨヒヘンジルアルコ
ール15重量%t−3g20−ルミル!徹底混合し、次
に前記白金60容量%および完全安定化した2#化ジル
コニウム4゜容量%をよく混合した固体を同様3段ロー
ルミルで先に製造した有機キャリヤに添加して完全に混
合する。その際得られるに一ストは非常によく処理する
ことができ、貯蔵性も良好tある。
一般にこのようなペーストの弾性変形可能のスタンプに
よる印刷法に対する使用性は主としてまずペーストの固
体含量および次に粘度とその際支配する機械的応力との
関係によることが明らかになった。有機キャリヤの成分
としてのエチルセルロースは主として結合剤の機能を有
し、成分α−テルピネオールおよびぺ> 、) /l/
アルコールはこの組合せで粘度を正しく調節するために
使用され、すなわちチキントロピー剤として重要〒ある
。
よる印刷法に対する使用性は主としてまずペーストの固
体含量および次に粘度とその際支配する機械的応力との
関係によることが明らかになった。有機キャリヤの成分
としてのエチルセルロースは主として結合剤の機能を有
し、成分α−テルピネオールおよびぺ> 、) /l/
アルコールはこの組合せで粘度を正しく調節するために
使用され、すなわちチキントロピー剤として重要〒ある
。
導電゛性ペーストのために記載したと同様に、抵抗ペー
ストまたは絶縁ペーストを適当な固体の選択によって製
置することができる。この場合、有機キャリヤは汎用的
にこれらすべてのペーストに使用することが1き、平面
−ぐターンの転移性に関する同じ有利な結果が得られる
。
ストまたは絶縁ペーストを適当な固体の選択によって製
置することができる。この場合、有機キャリヤは汎用的
にこれらすべてのペーストに使用することが1き、平面
−ぐターンの転移性に関する同じ有利な結果が得られる
。
第1頁の続き
0発 明 者 タルト・シュミット
ドイツ連邦共和国ディツインゲ
ン・シュロスシュトラーセ55
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 弾性変形可能のスタンプにより印刷法で平らでな
い基材の所定範囲に・ξ−ダーンを印刷すφための、固
体または固体混合物ならびにエチルセルロース、αニテ
ルピネオールおよびベンジルアルコールを含む有機キャ
リヤからなるペーストにおいて、固体または固体混合物
と有機キャリヤの重量比が6=4〜8:2であり、有機
キャリヤがエチルセルロース4〜14重量%、α−テル
ピネオール73〜82重量%オヨヒヘンジルアルコール
5〜17重量%からなることを特徴とする弾性変形可能
のスタンプにより基材に印刷するためのペースト。 2、 有機キャリヤが付加的にポリエチレングリコール
1〜20重量%を含む特許請求の範囲第1項記載のペー
スト。 3 有機キャリヤがエチルセルロース6重量%、α−テ
ルピネオール79重量%およびベンジルアルコール15
重量%からなる特許請求の範囲第1項記載のペースト。 4 固体または固体混合物が金属粉末および(または)
セラミック粉末および(または)ガラス粉末からなる特
許請求の範囲第1項〜第3項の1つに記載のペースト。 5 導電性Aターンを印刷するため、固体が白金および
2酸化ジルコニウムの混合、物からなる特許請求の範囲
第4項記載のペースト。 6 白金と2酸化ジルコニウムの容量比が50:50〜
80:20である特許請求の範囲第5項記載のペースト
。 7 固体が完全安定化された2酸化ジルコニウ。 ムを含む特許請求の範囲第5項または第6項一 記載の
ペースト。 8、 白金の粒度が0.5〜3 Rn> 70%〒あり
、2酸化ジルコニウムの比表面積が8〜14rrl/g
である特許請求の範囲第5項〜第7項の1つに記載のペ
ースト。 9 白金分がペーストの全重量に対し60〜70%であ
る特許請求の範囲第5項〜第8項の1つに記載のペース
ト。 10、 白金分がペーストの全重量に対し64%であ
る特許請求の範囲第9項記載のペースト。 11、 エチルセルロース1.5重Ji%、α−テル
ピネオール19.7重fi%、ベンジルアルコール3.
75重量%、llRnの範囲の粒度を有する白金64.
0重量%+ 11 m / gの比表面積を有する完全
安定化された2酸化シルコニ’7A11.0重量%から
なる特許請求の範囲第1項〜第10項の1つに記載のペ
ースト。 12、 人−センサの内側および(または)外側電極
を製造するために使用する特許請求の範囲第5項〜第1
1項の1つに記載のペースト。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3145583.2 | 1981-11-17 | ||
DE19813145583 DE3145583A1 (de) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Paste zum bedrucken von substaten mittels eines elastisch verformbaren stempels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5889669A true JPS5889669A (ja) | 1983-05-28 |
JPH0416505B2 JPH0416505B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=6146590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57199142A Granted JPS5889669A (ja) | 1981-11-17 | 1982-11-15 | 弾性変形可能のスタンプにより基材に印刷するためのペ−スト |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5009708A (ja) |
EP (1) | EP0080629B1 (ja) |
JP (1) | JPS5889669A (ja) |
DE (2) | DE3145583A1 (ja) |
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