JPS588767A - 抵抗器用インク - Google Patents
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- JPS588767A JPS588767A JP57114773A JP11477382A JPS588767A JP S588767 A JPS588767 A JP S588767A JP 57114773 A JP57114773 A JP 57114773A JP 11477382 A JP11477382 A JP 11477382A JP S588767 A JPS588767 A JP S588767A
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- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
- H01C17/06513—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the resistive component
- H01C17/06533—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the resistive component composed of oxides
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/52—Electrically conductive inks
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の関連する技術分野〕
この発明は、低抵抗値範囲における厚膜抵抗器用インク
並びにポースリン被覆金属基板上の多層電気回路構造に
おける上記インクの使用に関する。
並びにポースリン被覆金属基板上の多層電気回路構造に
おける上記インクの使用に関する。
多層回路構体を形成するに際して適当な基板上に種々の
機能を持つ厚膜を形成するために特別なインク配合を使
用することは、従来技術においてよく知られている。電
子産業K %−ける広範囲な用途に使用できるように、
種々の基板上に高密度多層集積回路パタンを構成するこ
とに関連して、このような技術に対する関心が増加して
いる。
機能を持つ厚膜を形成するために特別なインク配合を使
用することは、従来技術においてよく知られている。電
子産業K %−ける広範囲な用途に使用できるように、
種々の基板上に高密度多層集積回路パタンを構成するこ
とに関連して、このような技術に対する関心が増加して
いる。
上記回路の作成に必要な改良された基板が、1981年
3月19日付で特許されたハング氏ほかの米国特許第4
256796号に開示されている。なお、このハング(
Hang)氏ほかの発明け、本明細書中に一つの参考と
して引用さhている。この米国特許に開示され、た基板
は改良されたポースリン組成物で被覆さ九た金属より成
り、このポースリン組成物はそのベースとする含有酸化
物について言えば、酸化マグネシウム(MgO)あるい
は酸化マグネシウムと他のある種の酸化物との混合物と
、酸化バリウム(BaO)、三酸化硼素(B2O2)お
よび二酸化シリコン(S h 02 )の混合物からな
るものである。
3月19日付で特許されたハング氏ほかの米国特許第4
256796号に開示されている。なお、このハング(
Hang)氏ほかの発明け、本明細書中に一つの参考と
して引用さhている。この米国特許に開示され、た基板
は改良されたポースリン組成物で被覆さ九た金属より成
り、このポースリン組成物はそのベースとする含有酸化
物について言えば、酸化マグネシウム(MgO)あるい
は酸化マグネシウムと他のある種の酸化物との混合物と
、酸化バリウム(BaO)、三酸化硼素(B2O2)お
よび二酸化シリコン(S h 02 )の混合物からな
るものである。
望ましい金属は、例えば銅のような種々の他の金属で被
覆さh、た鋼(スチール)、特に低炭素鋼である。ポー
スリン組成をこの金属芯に施とし熱処理(焼成、)シて
金属芯上に半失透化したポースリン被覆物を形成する。
覆さh、た鋼(スチール)、特に低炭素鋼である。ポー
スリン組成をこの金属芯に施とし熱処理(焼成、)シて
金属芯上に半失透化したポースリン被覆物を形成する。
その被覆物はその最初の溶融点で非常に低粘度を持って
いるが次に失透作用のためほとんど瞬間的に高粘度とな
る。ハイブリッド回路としての応用に望ましいこの熱処
理さhた被覆物は、少なくとも700°Cの変形温度と
、少なくとも約110 Xl0−7/Cという高い熱膨
張係数を持っている。
いるが次に失透作用のためほとんど瞬間的に高粘度とな
る。ハイブリッド回路としての応用に望ましいこの熱処
理さhた被覆物は、少なくとも700°Cの変形温度と
、少なくとも約110 Xl0−7/Cという高い熱膨
張係数を持っている。
前記の米国特許におけるポースリン金属基板はそh迄に
却らhでいた基板材料よりも大きく改良されているが、
それらの基板は市販の厚膜インクと調和しないあるいは
調和しにくいという点だけが欠点である。この米国特許
♀、基板と調和する改良されたインクを開発することの
必要性に加えて餉子工業界では改良さtた低抵抗値の抵
抗器用インクの必要なことも一般的に認めらhでいる。
却らhでいた基板材料よりも大きく改良されているが、
それらの基板は市販の厚膜インクと調和しないあるいは
調和しにくいという点だけが欠点である。この米国特許
♀、基板と調和する改良されたインクを開発することの
必要性に加えて餉子工業界では改良さtた低抵抗値の抵
抗器用インクの必要なことも一般的に認めらhでいる。
低抵抗値とは、約10Ω/口から約500Ω/口の抵抗
値を意味している。これらの必要性はともにこの発明に
よって充足される。
値を意味している。これらの必要性はともにこの発明に
よって充足される。
この発明に従って作らhる改良さrrだ低抵抗値ノ抵抗
器用インクは、バリウム−アルミニウムー硼酸塩ガラス
あるlAはバリウム−カルシウム−硼珪酸ガラスと、酸
化第1錫と、三酸化モリブデンまたは三酸化モリブデン
と金属モリブデンの混合物とから成る導電性成分、およ
び適当な有機溶媒(ビヒクル)から成る。
器用インクは、バリウム−アルミニウムー硼酸塩ガラス
あるlAはバリウム−カルシウム−硼珪酸ガラスと、酸
化第1錫と、三酸化モリブデンまたは三酸化モリブデン
と金属モリブデンの混合物とから成る導電性成分、およ
び適当な有機溶媒(ビヒクル)から成る。
この発明によhは、ポースリン被覆金属回路板上に複雑
な単一層のあるいは多層の厚膜回路の製造に利用し得る
信頼性の高い改良された低抵抗値の抵抗器用インクが提
供される。この発明の抵抗器用インクは、前記した米国
特許のポースリン被覆金属板上に形成へれる回路の場合
に特に有効であるが、現在利用さハている普通の基板、
例えばアルミナ板にも効果的に利用することができる。
な単一層のあるいは多層の厚膜回路の製造に利用し得る
信頼性の高い改良された低抵抗値の抵抗器用インクが提
供される。この発明の抵抗器用インクは、前記した米国
特許のポースリン被覆金属板上に形成へれる回路の場合
に特に有効であるが、現在利用さハている普通の基板、
例えばアルミナ板にも効果的に利用することができる。
低抵抗値の抵抗器用インクの製造における主たる問題は
、十分に低い値を得るために、通常は金属が使用される
が、成る量の良導電体を加えなければならない点である
。添加さhた導電体の量か増加するにつねて、そうして
作らハた被膜の熱的安定性は急速に減少する。抵抗値が
例えば約10Ω/口でまた容認できる抵抗の温度係数を
持っている、低抵抗値の抵抗器用のインクを調合するこ
とは非常に困難である。この発明はそのよう々インクを
するものである。
、十分に低い値を得るために、通常は金属が使用される
が、成る量の良導電体を加えなければならない点である
。添加さhた導電体の量か増加するにつねて、そうして
作らハた被膜の熱的安定性は急速に減少する。抵抗値が
例えば約10Ω/口でまた容認できる抵抗の温度係数を
持っている、低抵抗値の抵抗器用のインクを調合するこ
とは非常に困難である。この発明はそのよう々インクを
するものである。
この発明による改良さ九た抵抗器用インクは、前記米国
特許の基板を有するポースリンとの適合性に加えて、他
の機能用に特に調合さtたインクとも適合性を持ってい
る。この発明による抵抗器用インクと、前記米国特許の
ポースリン金属板用に調製された他の機能および保護用
インクとは、その金属板それ自体と共に多層厚膜集積回
路構造に大きな進歩をもたらすものである。
特許の基板を有するポースリンとの適合性に加えて、他
の機能用に特に調合さtたインクとも適合性を持ってい
る。この発明による抵抗器用インクと、前記米国特許の
ポースリン金属板用に調製された他の機能および保護用
インクとは、その金属板それ自体と共に多層厚膜集積回
路構造に大きな進歩をもたらすものである。
ガラスフリットには2つの形式すなわちバリウム−アル
ミニウム硼酸塩とバリウム−カルシウム硼珪酸塩があり
、両者とも前記米国特許の基板をもつポースリンと適合
する。その結果、この発明のインクで作った厚膜抵抗器
は前記米国特許の基板と同様な優れた再加熱安定性と熱
膨張特性を持っている。
ミニウム硼酸塩とバリウム−カルシウム硼珪酸塩があり
、両者とも前記米国特許の基板をもつポースリンと適合
する。その結果、この発明のインクで作った厚膜抵抗器
は前記米国特許の基板と同様な優れた再加熱安定性と熱
膨張特性を持っている。
この発明のインクに適合する第1のガラスは、重量を基
準として次の組成を有するバリウム−アルミニウム硼酸
塩ガラスである。
準として次の組成を有するバリウム−アルミニウム硼酸
塩ガラスである。
a)酸化バリウム・・・約40乃至55重量パーセント
、望ましくは約45重量パーセント、 b)酸化アルミニウム・・・約16乃至22重量パーセ
ント、望ましくは約20重量パーセント、及びC)三酸
化硼素・・・約14乃至40重量パーセント、望ましく
は約35重量パーセント。
、望ましくは約45重量パーセント、 b)酸化アルミニウム・・・約16乃至22重量パーセ
ント、望ましくは約20重量パーセント、及びC)三酸
化硼素・・・約14乃至40重量パーセント、望ましく
は約35重量パーセント。
あるいは、この発明の新しいインクのガラスフリットは
重量を基準として次の組成を有するバリウム−カルシウ
ム硼珪酸ガラスである。
重量を基準として次の組成を有するバリウム−カルシウ
ム硼珪酸ガラスである。
a)酸化バリウム・・・約40乃至55重量パーセント
、望ましくは約52重量パーセント、 b)酸化カルシウム・・・約10乃至15重量パーセン
ト、望ましくは約12重量パーセン!・、C)三酸化硼
素・・・約14乃至25重量パーセント、望ましくは約
16重量パーセント、及びd)二酸化シリコン・・・約
13乃至23重量パーセント、望捷しくに約20重量パ
ーセント。
、望ましくは約52重量パーセント、 b)酸化カルシウム・・・約10乃至15重量パーセン
ト、望ましくは約12重量パーセン!・、C)三酸化硼
素・・・約14乃至25重量パーセント、望ましくは約
16重量パーセント、及びd)二酸化シリコン・・・約
13乃至23重量パーセント、望捷しくに約20重量パ
ーセント。
こhらのガラスフリットは両者とも前記米国特許の基板
き適合する。ある特定の用途において、どちらのガラス
を選択するかは、その回路中の他のインクの成分、使用
さねている回路板の型、その回路か意図する用途などの
諸要因によって決捷る。これらの諸要因の中で、その回
路が意図して因る用途は、このインク用の特別なガラス
フリットを選択するに当って最も重要である。このガラ
スフリツ)ld、本発明のインクの約10乃至65重量
パーセント、望ましくは約15乃至30重量パーセント
を構成している。
き適合する。ある特定の用途において、どちらのガラス
を選択するかは、その回路中の他のインクの成分、使用
さねている回路板の型、その回路か意図する用途などの
諸要因によって決捷る。これらの諸要因の中で、その回
路が意図して因る用途は、このインク用の特別なガラス
フリットを選択するに当って最も重要である。このガラ
スフリツ)ld、本発明のインクの約10乃至65重量
パーセント、望ましくは約15乃至30重量パーセント
を構成している。
有機溶媒(ビヒクル)は、例えは、セルローズ誘導体、
特にエチルセルローメ、ポリアクリル酸エステルあるい
はメタクリ、レートのような合成樹脂、ポリエステル、
ポリオレフィンその他類似物のような結合剤である。一
般に、ここに述べた型のインクに使用さhている在来の
溶媒(ビヒクル)はこの発明のインクに使うことができ
る。市販さhている好ましい溶媒の中には、例えは、ア
モコ化学会社(Amoco Chemicals Co
rporation)から市販さハているアモコH−2
5、アモコH−50並ヒにアモコL100のような純粋
な液体ポリブテン、デュポン社(E、1.Dupont
de Nemours and Co、)から市販
さハているポリn−ブチルメタクリレートその他同種の
ものがある。
特にエチルセルローメ、ポリアクリル酸エステルあるい
はメタクリ、レートのような合成樹脂、ポリエステル、
ポリオレフィンその他類似物のような結合剤である。一
般に、ここに述べた型のインクに使用さhている在来の
溶媒(ビヒクル)はこの発明のインクに使うことができ
る。市販さhている好ましい溶媒の中には、例えは、ア
モコ化学会社(Amoco Chemicals Co
rporation)から市販さハているアモコH−2
5、アモコH−50並ヒにアモコL100のような純粋
な液体ポリブテン、デュポン社(E、1.Dupont
de Nemours and Co、)から市販
さハているポリn−ブチルメタクリレートその他同種の
ものがある。
上記の樹脂は、個々に捷たは2種あるいはそり。
以上のどんな組合せででも使用することができる。
もし必要があh−ば、適当な粘度調整剤をこの樹脂材料
に添加することもできる。こhらの調整剤は、同様なイ
ンク組成に通常使用されるような溶剤、たとえはパイン
油、テルピネオール、ブチルカルピトールアセテート、
テキサノール(Texanol )なる商標でテキサス
・・イーストマン社(TexasEastman Co
mpany )から市販さhているエステルアルコール
およびこれらに類似のもの、あるAは、例えばシクサト
ロル(Th1xatrol ) flる商標でエヌ・エ
ル11インダストリー/<’ CN、1.、 、 In
dustries)から市販さhているひまし油誘導体
のような固形材料とすることができる。有機溶媒はこの
発明のインクの約5乃至40重量パーセント、望捷しく
に約20乃至30重量パーセントを構成している。
に添加することもできる。こhらの調整剤は、同様なイ
ンク組成に通常使用されるような溶剤、たとえはパイン
油、テルピネオール、ブチルカルピトールアセテート、
テキサノール(Texanol )なる商標でテキサス
・・イーストマン社(TexasEastman Co
mpany )から市販さhているエステルアルコール
およびこれらに類似のもの、あるAは、例えばシクサト
ロル(Th1xatrol ) flる商標でエヌ・エ
ル11インダストリー/<’ CN、1.、 、 In
dustries)から市販さhているひまし油誘導体
のような固形材料とすることができる。有機溶媒はこの
発明のインクの約5乃至40重量パーセント、望捷しく
に約20乃至30重量パーセントを構成している。
この発明の抵抗器用インクの導電性成分は酸化第一錫と
三酸化モリブデンの混合物で、との三酸化モリブデンの
一部は金属モリブデンで置換することができる。普通は
酸化第二錫すなわちSn 02が、抵抗器用インク組成
中に混合されるが、酸化第一錫すなわちSnOは普通そ
のようには使わわていない。三酸化モリブデンと酸化第
一錫の組合せはこの発明の抵抗器用インクにおいて効果
的であり、そのことは予想外のことであった。なぜなら
、酸化第二錫と三酸化モリブデンか同様なインク組成に
おいて有効でなかったからである。この発明のインクの
導電性成分中の三酸化モリブデンを金楓モリブテンで置
換することは、100Ω/口あるいはそ九以下、特に約
10から約50Ω/口の値を持つ抵抗器を作るためであ
る。
三酸化モリブデンの混合物で、との三酸化モリブデンの
一部は金属モリブデンで置換することができる。普通は
酸化第二錫すなわちSn 02が、抵抗器用インク組成
中に混合されるが、酸化第一錫すなわちSnOは普通そ
のようには使わわていない。三酸化モリブデンと酸化第
一錫の組合せはこの発明の抵抗器用インクにおいて効果
的であり、そのことは予想外のことであった。なぜなら
、酸化第二錫と三酸化モリブデンか同様なインク組成に
おいて有効でなかったからである。この発明のインクの
導電性成分中の三酸化モリブデンを金楓モリブテンで置
換することは、100Ω/口あるいはそ九以下、特に約
10から約50Ω/口の値を持つ抵抗器を作るためであ
る。
この抵抗器用インク中における三酸化モリブデンの精し
い機能は未だ確認さhていないが、ガラスをより半導電
性にすることと思われる。このインクの導電性成分は、
約40乃至95重量パーセント、望ましくは約50乃至
90重量パーセントの三酸化モリブデンと約5乃至60
重量パーセント、望ましくは約10乃至50重量パーセ
ントの酸化第一錫を含んでいる。
い機能は未だ確認さhていないが、ガラスをより半導電
性にすることと思われる。このインクの導電性成分は、
約40乃至95重量パーセント、望ましくは約50乃至
90重量パーセントの三酸化モリブデンと約5乃至60
重量パーセント、望ましくは約10乃至50重量パーセ
ントの酸化第一錫を含んでいる。
導電性成分が金属モリブデンを含んでいる時は、とわを
約5乃至70重量パーセントの三酸化モリブデンで置換
できる。これらの割合は、三酸化モリブテンの含有量に
よるもので導電性成分の全量によって決まるものではな
い。導電性成分は、この抵抗器用インクの約30乃至8
5重量パーセント、望ましくは約45乃至65重量パー
セントを構成する。
約5乃至70重量パーセントの三酸化モリブデンで置換
できる。これらの割合は、三酸化モリブテンの含有量に
よるもので導電性成分の全量によって決まるものではな
い。導電性成分は、この抵抗器用インクの約30乃至8
5重量パーセント、望ましくは約45乃至65重量パー
セントを構成する。
この発明の改良さh−た抵抗器用インクは、基板、例え
ば従来のアルミナ基板あるいは前述の米国特許における
改良されたポースリン被覆金属板上に通常手段すなわち
スクリーン印刷、刷毛塗り、吹き付は等の方法で施すが
、スクリーン印刷法が好ましい。インクの被覆は、次に
100〜125°Cの空気中で約15分間乾燥される。
ば従来のアルミナ基板あるいは前述の米国特許における
改良されたポースリン被覆金属板上に通常手段すなわち
スクリーン印刷、刷毛塗り、吹き付は等の方法で施すが
、スクリーン印刷法が好ましい。インクの被覆は、次に
100〜125°Cの空気中で約15分間乾燥される。
こうして得らhた被膜は次に、窒素中で最高温度850
°Cから950°Cで4乃至10分間加熱処理(焼成)
される。この技術分野で通常行なわれているように、こ
の抵抗器用インクは、導電性インクがすべて施さhまた
加熱処理された後に基板上に供給さハそして加熱処理さ
れる。加熱処理された膜の抵抗値は、レーザートリミン
グあるいは空気吹付は研磨材トリミングのような一般的
方法で調整することができる。この発明の抵抗器用イン
クで形成された膜は非常に良好な、抵抗の温度係数、電
流雑音特性、レーザによるトリミング加工性、並びに熱
衝撃、ろう浸け、熱蓄積、負荷および湿度に対する安定
性を示した。
°Cから950°Cで4乃至10分間加熱処理(焼成)
される。この技術分野で通常行なわれているように、こ
の抵抗器用インクは、導電性インクがすべて施さhまた
加熱処理された後に基板上に供給さハそして加熱処理さ
れる。加熱処理された膜の抵抗値は、レーザートリミン
グあるいは空気吹付は研磨材トリミングのような一般的
方法で調整することができる。この発明の抵抗器用イン
クで形成された膜は非常に良好な、抵抗の温度係数、電
流雑音特性、レーザによるトリミング加工性、並びに熱
衝撃、ろう浸け、熱蓄積、負荷および湿度に対する安定
性を示した。
次に、この発明の実施例を示すが、この発明は、これら
実施中に述べられている事項に制限されるものではない
。各実施例において、全ての量とパーセンテージ(割合
)は重量を基礎とし、また温度は特に断りのない限り摂
氏で示され−るものとする。
実施中に述べられている事項に制限されるものではない
。各実施例において、全ての量とパーセンテージ(割合
)は重量を基礎とし、また温度は特に断りのない限り摂
氏で示され−るものとする。
導電性成分として酸化第一錫と三酸化モリブデンを含む
抵抗器用インクを次の配合で調製した。
抵抗器用インクを次の配合で調製した。
上記の配合において、ガラスフリットは45係の酸化バ
リウム、20%の酸化アルミニウムおよび35係の三酸
化硼素から成っている。溶媒は、テキサノール(Tex
anol )なる商品名のエステルアルコールに対する
エチルセルローズの6重量パーセント溶液である。
リウム、20%の酸化アルミニウムおよび35係の三酸
化硼素から成っている。溶媒は、テキサノール(Tex
anol )なる商品名のエステルアルコールに対する
エチルセルローズの6重量パーセント溶液である。
上記の粉末材料は有機溶媒中に入れて、初めに手作業で
混合し次いで3本のロールミルにかけてこね合わせてス
クリーン印刷に適した均一に混合さ九たペーストにした
。混合作業中の損失分の補充用としておよび適切な流動
性を得るために更に溶媒を追加した。
混合し次いで3本のロールミルにかけてこね合わせてス
クリーン印刷に適した均一に混合さ九たペーストにした
。混合作業中の損失分の補充用としておよび適切な流動
性を得るために更に溶媒を追加した。
銅導電体用インクを前述の米国特許に開示された型のポ
ースリン被覆鋼基板上へ施し加熱処理を行なった。次に
、上記インクをこの基板上へ印刷法で施し、10分間1
25度の温度で空気乾燥させ、そしてベルト炉内におい
て窒素雰囲気中で4から6分間最高900度の温度で加
熱処理した。どの例でも抵抗器被膜の幅は15朋(60
ミル)であった。
ースリン被覆鋼基板上へ施し加熱処理を行なった。次に
、上記インクをこの基板上へ印刷法で施し、10分間1
25度の温度で空気乾燥させ、そしてベルト炉内におい
て窒素雰囲気中で4から6分間最高900度の温度で加
熱処理した。どの例でも抵抗器被膜の幅は15朋(60
ミル)であった。
抵抗器のシート抵抗と熱TCRの測定結果を表■の通っ
である。
である。
表 1
と九らの結果は、銅導電体インクの端子との適合性があ
ることを示している。種々の配合のシート抵抗は、この
発明のインクの配合を調整することによって、そこから
形成される膜の抵抗値を十分に制御し得ることを例証し
ている。
ることを示している。種々の配合のシート抵抗は、この
発明のインクの配合を調整することによって、そこから
形成される膜の抵抗値を十分に制御し得ることを例証し
ている。
実施例2
゛酸化第一錫と、金属モリブデンと三酸化モリブデンの
混合体とを含む抵抗器用インクを実施例1の手順に従っ
て以下の配合で調製した。
混合体とを含む抵抗器用インクを実施例1の手順に従っ
て以下の配合で調製した。
上記の配合において、ガラスIと有機溶媒は実施例1に
おけるものと同じ組成である。ガラス■は51.59%
の酸化バリウム、12,58 %の酸化カルシウム、1
5.62%の三酸化硼素および20.21 %の二酸化
シリコンから成っている。
おけるものと同じ組成である。ガラス■は51.59%
の酸化バリウム、12,58 %の酸化カルシウム、1
5.62%の三酸化硼素および20.21 %の二酸化
シリコンから成っている。
上記インクを、実施例]、の手順に従って銅導電被膜を
含むポースリン被覆鋼板上へ施し加熱処理した。このイ
ンクの幾つかのサンプルはまた銅導電被膜を含む従来の
アルミナ板上に同様の手順で施し加熱処理した。これら
のサンプルのシー、ト抵抗の測定結果は表■の通りであ
る。
含むポースリン被覆鋼板上へ施し加熱処理した。このイ
ンクの幾つかのサンプルはまた銅導電被膜を含む従来の
アルミナ板上に同様の手順で施し加熱処理した。これら
のサンプルのシー、ト抵抗の測定結果は表■の通りであ
る。
表 ■
表′■における結果も、このインクの配合を変えること
によって抵抗値が変化することを示している。
によって抵抗値が変化することを示している。
実験さり、た両県板上におけるどの被膜も良好な熱的安
定性を示した。
定性を示した。
(15)
443−
Claims (1)
- (1)回路板上に抵抗被膜を形成するのに適した抵抗器
用インクであって、 a)酸化第一錫と、三酸化モリブデンまたは三酸化モリ
ブデンと金属モリブデンとの混合物、とから成る約30
乃至85重量パーセントの導電性成分と、 b)バリウム−アルミニウム硼酸塩ガラスとバリウム−
カルシウム硼珪酸ガラスとから成る群から選ばれた約1
0乃至65重量パーセントのガラスと、C)約5乃至4
0重量パーセントの適当な有機溶媒と、 から成る抵抗器用インク。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US280937 | 1981-07-06 | ||
US06/280,937 US4379195A (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Low value resistor inks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS588767A true JPS588767A (ja) | 1983-01-18 |
JPS645629B2 JPS645629B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=23075252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (7)
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---|---|
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JP (1) | JPS588767A (ja) |
KR (1) | KR890001785B1 (ja) |
CA (1) | CA1173645A (ja) |
DE (1) | DE3224574A1 (ja) |
FR (1) | FR2508923B1 (ja) |
GB (1) | GB2107301B (ja) |
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1981
- 1981-07-06 US US06/280,937 patent/US4379195A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-03-30 CA CA000399713A patent/CA1173645A/en not_active Expired
- 1982-06-30 JP JP57114773A patent/JPS588767A/ja active Granted
- 1982-06-30 FR FR8211481A patent/FR2508923B1/fr not_active Expired
- 1982-07-01 DE DE3224574A patent/DE3224574A1/de active Granted
- 1982-07-02 GB GB08219146A patent/GB2107301B/en not_active Expired
- 1982-07-06 KR KR8203057A patent/KR890001785B1/ko active
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CA1173645A (en) | 1984-09-04 |
JPS645629B2 (ja) | 1989-01-31 |
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GB2107301B (en) | 1985-10-23 |
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GB2107301A (en) | 1983-04-27 |
US4379195A (en) | 1983-04-05 |
KR840000445A (ko) | 1984-02-22 |
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