JPS5887581A - 液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液晶表示素子、特に基板対向面に形成される内
部接続用電極の構造に関するものである。

第１図ないし第３図は従来より提案されている液晶表示
素子の一例を説明するための図であり。

第１図は上側基板の内面側から見た平面図、第２図は下
側基板の内面側から見た平面図、第３図は上側基板と下
側基板とを組立てた液晶表示素子の第１図、第２図のＡ
−Ａ′断面図である、これらの図において、まず第１図
に示すように透光性ガラス板からなる上側基板１上には
、酸化錫を所要形状に蒸着した透明導電膜からなる電極
群パターン２が被着形成されており、この電極群パター
ン２は、はぼ日の字状に形成された表示電極パターン２
＆と、この表示電極パターン２ａに所定の電圧を導通す
る導通電極パターン２ｂと、内部接続用電極パターン２
ｃとをそれぞれ形成している。一方、第２図においては
、透光性ガラス板からなる下側基１３上には酸化錫など
を蒸着した透明導電膜からなる電電群パターン４力１被
着形成され　この電極ｇパターン４は上記表示電極パタ
ーン２為に対応するほぼ矩形状の共通’４ｔｑパターン
４ａと、この共通電極パターン４　ａ　ｖＣｆｆｆ定の
電圧を導通する導通電極パターン４ｂと、内部接続用電
極パターン４Ｃとをそれぞれ形成している。そして、こ
の下側基板３の周辺部分に例えばエポキシ系のシ−ル材
５を印刷塗布し、さらに下側基板３上の内部接続用電極
パターン４Ｃ上に導電性のエポキシ系接着剤６を塗布し
、一方上側基板１上の内部接続用電極パターン２ｃ上に
も導電性エポキシ系接着剤６を塗布して両基板１と３と
を、電極群パターン２．４の形成面側をそれぞれ対向さ
せて接着させ、第３図に示すように対向基板１．３間の
間隙部に液晶Ｔを封入して液晶表示素子が構成される。

このように構成された液晶表示素子において、各基板１
．３上にそれぞれ形成され九表示電１パターン２ａ　ｅ
共通電極ハターン４ａの導通電極パターン２ｂ、４ｂは
、外部駆動回路と電気的接続をとる手段としていずれか
一方側の基板、すなわち、この場合、上側基板１の両端
側のみに集中させて配置する方法が駆動回路のリード線
処理上極めて好都合でかつ有効であった。このため、下
側苓板３上に形成された共通電ｆパターン４ａは、下側
基板３の片側端部ＩＣ，導通電極・５ターン４ｂに電気
的に接続させた内部接続用電極・；ターフ４Ｃを設け、
導電性接着剤６を塗布して上側基Ｆｉ１の内部接続用Ｎ
啄パターン２ｂＫ電気的に接続させ。

上側基Ｗ１の片側に外部駆動回路との接続手段を可能和
させていた。

しかしながら上記構成による液晶表示素子において、各
基板１．３上に対向して被着形成された内部接続用電極
パターン２ｃ、４ｃは、第４図に要部拡大平面図で示す
ように導電性接着剤６を塗布する部分Ｂ２５１十分な接
着性を得るために比較的大きく形成されているにもかか
わらず、導電性接着剤６は導電性向上のため、エポキシ
系樹脂などの接着剤と粒径１〜３μｍ程度の銀粉などの
導電性金属粒子とを１０：２〜３の割合で混合して使用
しているため、液晶表示素子の長期間にわたる寿命試験
において、対向配置された内部接続用電極パターン２ｃ
、４ｃ間に介在させた導電性接着剤６の接着強度が、内
部接続用電極パターン２ｃ、４ｅの存在しない部分、例
えば対向配置された基板１゜３間のガラス表面上での接
着強度に比べて０．５〜０．７倍稚度に劣化することが
１１された。このため、導電性接着剤６と内部接続用電
極・よターン２ａｔ４・との接着力が機械的な衝零や熱
的変化などにより剥離を生じ、対向配置された内部接続
用電極パターン２ａ、４ｃ間の電気的接続性力１なくな
り、液晶表示素子としての機能が消失するかどの致命的
な問題発生の原因となっていた。

し九がって本発明は、上記従来の欠点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、導電性接着剤を
塗布する基板上の内部接続用軍事パターンに、電極ノく
ターンを形成しない空白部を部分的に設けることによっ
て、導電性接着剤」の剥離を防止させ、対向配置された
内部接続用電極・クターンと導電性接着剤との電気的接
続性を向上させた液晶表示素子を提供することにある。

以下図面を用いて本発明の実権例を詳細に説明する。

第５図は本発明による液晶表示素子の一実施例を説明す
るための基椴面に被着形成された内部接続用電極ツクタ
ーンを示す要部拡大平面図であり。

前述の図と同記号は同一要素となるのでその再兇明は省
略する。同図において、基板１，３上の内部接続用対向
電極を形成する所定位置には、酸化錫などの蒸着膜から
なる内部接続用電極ノ（ターン２ｄ′、４Ｃ′がそれぞ
れ被着形成されており、この内部接続用電極パターン２
１！’　ｅ４＠’には蒸着膜・９ターンを形成しまい円
形状の空白部Ｃが複数点在して設けられ、これらの空白
部Ｃは下地としての基板１．３の表面が露出して見える
ように形成されている。

このような構成によれば、基板１．３の表面が露出す為
複数の空白部Ｃを有する内部接続用電極パターン２ａ　
／　、　４　ｅ　／に導電性接着剤６（第１図〜第３図
参照）を塗布して固化されても、空白部Ｃを設けたこと
によって、導電性接着剤６と基４１１゜３のガラス表面
との接着で接着力は向上し、内部接続用電極パターン２
ｃ／　ｅ４ｇ’と導電性接着剤Ｂとの剥離が起りにくく
なる。したがって内部接続用電極パターン２ｃ’、４１
′と導電性接着剤６との電気的接続性および内部接続用
電極ノくターン２Ｃ′。

４＠′同志の電気的接続性を向上させること力１できた
、 第６図および第７図は本発明による液晶表示素子の他の
実権例を説明するための基榎面に被着形成された内部接
続用電極パターンを示す要部拡大平面図であり、前述の
図と同記号は同一要素となるのでその説明は省略する。

これらの図におｈて、まず第６図は内部接続用電極パタ
ーン２ｅ’　ａ４ａ’に蒸着膜パターンを形成しない空
白部Ｃを楕円形状に形成して放射状に配列して設けをも
のである。

また、第７図は空白部Ｃを帯状に形成し、一方向に配列
して設けたものである。

このような構成においても前述と全く同様の効果が得ら
れるとともに、導電性接着剤６（第１図〜第３図参照）
は内部接続用電極パターン２Ｃ′。

４．１の周辺部に集中しやすいことから、空白部Ｃを内
部接続用電極パターン２ｅ／　＊４ｃ’の周辺部分に集
中させて設けたことくよって、導電性接着剤６と基［１
，３の表面との接着力をさらに一層向上させることカ１
できた。

なお、上記実権例において、内部接続用電極）くターン
２ｃ／　ｌ　４Ｃ／に形成する空白部Ｃは、上述した形
状および数量に限定されるものではなく、導電性接着剤
Ｂ中に混合させる導電性接着剤の１合比により、適宜そ
の形状および数量をり形させることがでも、また、これ
によっても前述と全く同様の効果が得られることは勿論
である。

以上説明したように本発明によれば、基板上に形成され
た内部接続用電極パターンの空白部で導電性接着剤が基
板表面とで接着可能となるので、対向配置された内部接
続用電極パターン間に介在された導電性接着剤の剥離を
防止することができ、したがって電気的接続性の信頼性
を顕著に向上させることができるという極めて優れた効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来の液晶表示素子の一例を示す
図、第５図は本発明による液晶表示素子の一実施例を示
す要部拡大平面図、第６図、第７図は本発明による液晶
表示素子の他の実権例を示す要部拡大平面図である。 １・拳・・基板、２．／・・・・内部接続用電極パター
ン、３・・・・基板、４Ｊ・・・・内部接続用電極パタ
ーン。 第１図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対向配置された透光性ガラス基板と、紡紀両基板対
   向面にそれぞれ形成された内部接続用電極パターンと、
   前記内部接続用電極パターン間に介在された導電性接着
   制とを少なくとも備えた液晶表示素子に訃いて、前記導
   電性接着剤と接触する内部接続用電極パターンに電極パ
   ターンを形成しない空白部分を部分的に設は九ことを特
   徴とする液晶表示素子。 ２、前記空白部を内部接続用電極パターンの周辺部に設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液晶
   表示素子。