JPS5885271A - 非水電解液電池の製造法 - Google Patents
非水電解液電池の製造法Info
- Publication number
- JPS5885271A JPS5885271A JP56182009A JP18200981A JPS5885271A JP S5885271 A JPS5885271 A JP S5885271A JP 56182009 A JP56182009 A JP 56182009A JP 18200981 A JP18200981 A JP 18200981A JP S5885271 A JPS5885271 A JP S5885271A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- alkali metal
- cap
- negative
- irregularity
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はナトリウム、カリウム、およびリチウム尋のア
ルカリ金属を負極とする扁平形非水電解液電池の負極の
製造法に係り、粉粒状のアルカリ金属体を負極キャップ
内面の凹凸部に加圧圧着して、負極材料の製造歩留ルを
向上することを目的とするものである。
ルカリ金属を負極とする扁平形非水電解液電池の負極の
製造法に係り、粉粒状のアルカリ金属体を負極キャップ
内面の凹凸部に加圧圧着して、負極材料の製造歩留ルを
向上することを目的とするものである。
従来の非水電解液′感電におりて負極の製造法は、アル
カリ金属のフォイルもしくは板を円形、６角形などに打
抜き、負極キャップ内面に加圧圧着して負極を形成して
いた。
カリ金属のフォイルもしくは板を円形、６角形などに打
抜き、負極キャップ内面に加圧圧着して負極を形成して
いた。
しかし、アルカリ金属板より６内形に打抜いて用いる場
合、アルカリ金属板の打抜き屑が少なく歩留りを高める
ことができるが、この形状では負極キャップ内ｆの全面
を覆うことができず、負極の電池反応容量な減少させる
という欠点があった。
合、アルカリ金属板の打抜き屑が少なく歩留りを高める
ことができるが、この形状では負極キャップ内ｆの全面
を覆うことができず、負極の電池反応容量な減少させる
という欠点があった。
一方、アルカリ金属板より円形に打抜いて用いる場合、
上記の欠点は解消されるが、打抜〜屑が多量に発生して
その歩留りは５０〜６０チの範囲とガリ、材料の無駄な
損失を多量に生じる欠点があった。
上記の欠点は解消されるが、打抜〜屑が多量に発生して
その歩留りは５０〜６０チの範囲とガリ、材料の無駄な
損失を多量に生じる欠点があった。
このように、アルカリ金属板より種々の形状に打抜いて
用いる場合は、製造歩留りと負極キャップ内面の全面被
覆とを、同時に解決することができない欠点があった。
用いる場合は、製造歩留りと負極キャップ内面の全面被
覆とを、同時に解決することができない欠点があった。
本発明は粉粒状のアルカリ金属体を負極キャップ内面の
凹凸部に加圧圧着することにより、上記従来法の欠点を
解消するもので、以下その実施例を図面にもとすいて説
明する。
凹凸部に加圧圧着することにより、上記従来法の欠点を
解消するもので、以下その実施例を図面にもとすいて説
明する。
ｌは正極で直径１５■、厚さ０．６鵡の円板状の成形体
である。２は負極で、粉粒状のアルカリ金属体を負極キ
ャップ３の内面の凹凸部４に加圧圧着して形成している
。５＃ｉポリプロピレンの不織布を円形に打抜いたセパ
レータで、プロピレンカーボネートと１，２ジメトキシ
エタンの温合＊＊に、過塩素酸リチウムを１（資）νｌ
溶解した非水電簿液を含浸している。
である。２は負極で、粉粒状のアルカリ金属体を負極キ
ャップ３の内面の凹凸部４に加圧圧着して形成している
。５＃ｉポリプロピレンの不織布を円形に打抜いたセパ
レータで、プロピレンカーボネートと１，２ジメトキシ
エタンの温合＊＊に、過塩素酸リチウムを１（資）νｌ
溶解した非水電簿液を含浸している。
電池は正極容！Ｓ６に正極ｌの成形体を収納し、セパレ
ータ５を載置し電解液を注液し、合成樹脂などからなる
絶縁バッキング７を介して、負１ｉ２を圧着した負極端
子を兼ねる負極キャップ３を載置し、正極容器６の開口
部を内方に折曲し密對口して非水電解液電池を製造して
いる。図中３はステンレス材からなる負極キャップで、
その内面にパンチングメタルもしくは金網をスポット溶
接して形成した凹凸部４１設けである０直径０．０５ｎ
＋〜０．５ｆｌの粉粒状のナトリウム、カリウム、リチ
ウムなどのアルカリ金属体を一定重量の０．０５０，９
採順して前記負極キャ′ツブ１の凹凸部２上に載置した
のち、圧着パンチ８により加圧圧着し負極２を製造して
いる。
ータ５を載置し電解液を注液し、合成樹脂などからなる
絶縁バッキング７を介して、負１ｉ２を圧着した負極端
子を兼ねる負極キャップ３を載置し、正極容器６の開口
部を内方に折曲し密對口して非水電解液電池を製造して
いる。図中３はステンレス材からなる負極キャップで、
その内面にパンチングメタルもしくは金網をスポット溶
接して形成した凹凸部４１設けである０直径０．０５ｎ
＋〜０．５ｆｌの粉粒状のナトリウム、カリウム、リチ
ウムなどのアルカリ金属体を一定重量の０．０５０，９
採順して前記負極キャ′ツブ１の凹凸部２上に載置した
のち、圧着パンチ８により加圧圧着し負極２を製造して
いる。
ここで、本発明に用いる粉粒状アルカリ金属体の粒度で
あるが、アルカリ金属は一般に反応性に富むため０．０
１鵡以下の粉粒状では非゛常に反応性が高ま）爆発等の
危険性が生じる。ｔｅ、加圧圧着後の厚さの２倍以下の
粒径を用いると、アルカリ金属体の展延性から一度の加
圧だけで所望の圧着厚さまで展延することができ、複数
回の加圧が不必要となり、作業性が煩雑化することがな
い。
あるが、アルカリ金属は一般に反応性に富むため０．０
１鵡以下の粉粒状では非゛常に反応性が高ま）爆発等の
危険性が生じる。ｔｅ、加圧圧着後の厚さの２倍以下の
粒径を用いると、アルカリ金属体の展延性から一度の加
圧だけで所望の圧着厚さまで展延することができ、複数
回の加圧が不必要となり、作業性が煩雑化することがな
い。
このため本発明は０．０１ ｐｍ以上、加圧圧着後の所
望厚さの２倍以下の粒度範囲のアルカリ金属体を用いる
とより優れた負極２を製造することができる。なお、凹
凸部４は負極キャップ３の内面に直接溝をつけて形成し
てもよい。
望厚さの２倍以下の粒度範囲のアルカリ金属体を用いる
とより優れた負極２を製造することができる。なお、凹
凸部４は負極キャップ３の内面に直接溝をつけて形成し
てもよい。
本発明は０．０１Ｊｕ１以上、加圧圧着後の所望厚さの
２倍以下の粒度範囲のアルカリ金属粒を秤堆し、負極キ
ャップ上に載置し、加圧圧着して負極とすれば、負極キ
ャップ内面全体をアルカリ金属で被覆でき、かつ、アル
カリ金属粉粒の歩留りもＩｔ）０優にまで高めることが
でき、従来法では同時く解消できなかった欠点を同時に
解消することができる。
２倍以下の粒度範囲のアルカリ金属粒を秤堆し、負極キ
ャップ上に載置し、加圧圧着して負極とすれば、負極キ
ャップ内面全体をアルカリ金属で被覆でき、かつ、アル
カリ金属粉粒の歩留りもＩｔ）０優にまで高めることが
でき、従来法では同時く解消できなかった欠点を同時に
解消することができる。
以上のように、本発明の粉粒状アルカリ金属を、内面に
凹凸部を有する負極キャップに、加圧圧着して負極を形
成することにより、歩留りが１００１６にな９コストが
下り、放電性能の優れた非水電解液電池を提供できるも
のである。
凹凸部を有する負極キャップに、加圧圧着して負極を形
成することにより、歩留りが１００１６にな９コストが
下り、放電性能の優れた非水電解液電池を提供できるも
のである。
第１図は本発明による実・施例電池の断面図、第２図は
負極の製造１糧の説明図である。 ２ ・負極 ３・・・負極キャップ４ ・凹
凸部 ８・圧着パンチ特許出願人の名称 第１図
負極の製造１糧の説明図である。 ２ ・負極 ３・・・負極キャップ４ ・凹
凸部 ８・圧着パンチ特許出願人の名称 第１図
Claims (1)
- （１）粒径が０．０１１１以上の粉粒状アルカリ金属体
を、内面に凹凸部を有する負極キャップ内面に載置した
のち、加圧圧着して負極を形成することを特徴とする非
水電解液電池の製造法。 ＋２１ ＃ｆｉ径が、加圧圧着された負極の厚さの２
倍以下であることを特徴とする特許請求の［囲第１項記
載の非水電解液電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182009A JPS5885271A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 非水電解液電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182009A JPS5885271A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 非水電解液電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885271A true JPS5885271A (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=16110722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56182009A Pending JPS5885271A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 非水電解液電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885271A (ja) |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56182009A patent/JPS5885271A/ja active Pending
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