JPS5884291A - スリ−ブ式分流器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスリーブ式分流器、特に熱交換器の配管部を清
掃するのに用いる分流器に関す勾 チューブの端にプラシン・バスケット組立体を取り付け
、まず流体を一方向に流し、つぎに他の方向に流してプ
ラシンをチューブの長さ方向に移動させ、その復元の位
置にもどすことによって熱交換器配管部を内部的に清掃
するということは従来示唆されている。たとえば、米国
特許第３，３１９．７１０号を参照されたい。

また、チューブ内で流れを逆転させて清掃プラシンをチ
ューブ内で両方向に移動させる目的のために四方向弁を
利用することが米国特許第３，９７３，５９２号などに
示唆されている。

また、チューブ内で流体の流れを逆転させるのにスリー
ブ式分流器を利用することも広く知られている。このよ
うな公知の分流器は外側ハウジング内に回転自在に装着
したほぼ円筒形のスリーブを有する。ハウジングはス・
ＪＪ−プの両端および中央部のための環状リング式支持
面を備えており、冷却流体源および熱交換器に導管を通
して接続する４つのポートも包含している。スリーブ軸
線の片側には、供給およびもどりのための第１対のハウ
ジングボートが設けてあって冷却流体源と接続するよう
になっている。スリーブ軸線の反対側には、これらの供
給、もどりポートと一致して第２対のハウジングボート
が設けてあり、それぞれのボートカスリーブの回転位置
に応じて熱交換器の入口または出口のいずれかに選択的
に接続するようになっている。

この従来の分流器のスリーブ本体はハウジングポートと
選択的に一致するようになっている多数のポートを備え
ている。コネクタ導管がスリーブ内に配置してあり、こ
れらの導管は少なくともノ・ウジング、スリーブのポー
トと同じ大きさの直径を持っていて多数の内部スリーブ
室を形成するとともに第１、第２のハウジングボートと
接続しでいる。スリーブの２つの回転位置のいずれかに
おいて、流体はハウジング供給ボートからスリーブ内部
導管の１つを通るかあるいはその回りを通って第２対の
ハウジングボートの１つに流入する。同時に、流体は第
２対のノ）ウジングボートの他方からスリーブ内部導管
の他方を通るかあるいはその回りを通って／・ウジング
もとりポートに流れる。スリーブの回転は第２対のハウ
ジングポートの所で流れを９０°逆転させるが、供給、
もどりノーウジングボートの流れは同じままにとどまる
。

上記の公知スリーブ式分流器においては、スリーブ内に
は大きな絞りがコネクタ導管によって作られ、特定の導
管の回りを流れる流体に望ましくない圧力低下を生じさ
せるということがわかった。さらに、環状の支持面とス
リーブ壁との藺：’Ｎｗｒ＜ａｈが生じ、スリーブを取
り付けたり、回転させたりすることがむずかしくなると
いうことが解った。製造公差の他に、この結合は少なく
とも部分的に腐食および支持面とスリーブの間の連続的
に係合している界面のところに粒子が詰まる事を原因と
していると考えられる。

本発明の目的は、このような問題を解決し、圧力低下を
かなり押えるとともに前記のような結合が生じにくいよ
うにし、またより経済的に作ることが出来るスリーブ式
分流器を提供することにある。

本発明のある特徴によれば警回転自在のスリーブが軸手
段の上に回転自在に取り付けられ、ハウジング壁から内
側に隔たっている。

このスリーブは単一の内部室を形成し、この内部室を通
して流体がスリーブの両作動位置において常に同じ方向
に流れる。スリーブとハウジングの間の空間も単一の室
を形成しており、この室を通して流体はスリーブの両作
動位置で常に同じ方向に流れる。スリーブそのものを通
る単一方向の、流体の流れはノ・ウジングとスリーブの
間の内部室を通る単一方向の流体の流れに対向する。ス
リーブ内の流れを絞るのはスリーブ軸手段だけであり、
この軸手段はスリーブおよびノ・ウジングのボートの横
断面積よりもかなり小さい横断面積を有し、風力低下を
最少限に押えるようになっている。同様に、内側スリー
ブと２・ウジングの間の横断面区域の長さは接続したボ
ートの横断面区域よりもかなり大きくて圧力低下をかな
り低くするのに役立つようになっている。

本発明の別の特徴によれば、円筒形のスリーブとハウジ
ング壁とめ間の支持連緒は対応した局面によって一致し
１こスリーブ、ノ・ウジングのボートに隣接して生じる
。これらの表面の対応はほぼしまりばめを与えるような
ものとすることが出来る。さらに、スリーブのいずれか
の位置において、用゛いていない、すなわち不一致のス
リーブボートはノ１ウジングの内壁面に向い合い、それ
らの支持面はそこから隔たっている。フィラ一部材が各
不一致のスリーブ支持面の位置に隣接してノーウジング
内壁面に取り付けてあり、このフィラ一部材はそれとじ
まりばめとなるように形成されている。種々の表面の全
接融面積は従来公知のスリーブ式分流器の接融支持面よ
り小さく、したがって公差の問題による結合を減するこ
とが出来る。

チューブ式熱交換器または同様のプロセス装置と関連し
て分流器を実際に用いた場合、チューブの絞りによって
生じる圧力低下により、分流器そのものの供給饅と札と
り側との間に流体の圧力差が生じることになる。供給側
はもどり側よりも高い圧力を持つことになる。

その結果、供給側からの水はスリーブ支持面とハウジン
グ支持面またはフィラ一部材あるいは両方との間の狭い
ギャップを通ってもどり側すなわち低圧側に流れがちと
なる。ギャップを通る流れの方向は前記の単一方向流体
流によりスリーブの両回転位置で同じとなる。

腐食生成物からはがれた粒子（種々のギャップ界面で生
じる可能性がある）は反対側に洗い流されて溜ることが
ない。自由に露出した接融面も、スリーブがその作動位
置のどこにあっても連続的に洗浄されることになる。こ
れはまた結合の問題を減じることになる。

以下、添付図面を参照しながら本発明をより詳しく説明
する。

本発明の分流器１が第１図に概略的にしてあり、この分
流器は複数のチューブ３を有する熱交換器コンデンサの
ようなプロセス装置と関連して利用されうる。分流器１
は、通常、湖などの流体源４から冷却水を受け、その流
れはポンプ５によって連続的に発生させられる。分流器
はポンプ５および流体源４に適当な流体供給ライン６を
通して接続され、適当“なもどりライン７Ｖｃよっても
流体源４に接続されている。一対のライン８，９が分流
器１を普通の要領でコンデンサ２に接続して〜・る。

分流器１はライン８，９内の流れを逆転させるように作
動させることが出来、したがって、チューブ清掃プラツ
シ（図示せず）をコンデンサチューブ３内でときどき前
後に移動させることが出来る。

第２−４図は先に述べたような従来公知のスリーブ式分
流器１ａを示している。この分流器１ａはＩ・ウジング
１０を包含し、このノ・ウジングは端壁１２，１３によ
って囲まれた円筒形の壁１１を包含する。これらの端壁
はボルト１４などによって円筒壁１１に取り付けられて
いる。ノ・ウジフグ１０内には同心にスリーブ１５が配
置されており、このス１】−プ１５は端キャップ１７．
１８によって囲まれた円筒壁１６を包含する。スリーブ
１５１まハウジング１Ｇ内で回転出来るようになってお
り、その目的のために、スタブ軸１９゜２０がスリーブ
端キャップ１７．１８から外向きに軸線方向に延びてお
り、ハウジング端壁１２，１３にある軸受２１，２２内
に受けられている。軸受２１を越えてカバー２３を連ぬ
いて軸１９が延びており、この軸は適当な円弧、たとえ
ば９０°の円弧を描いて軸およびスリーブを回転させる
手段に連結されている。図示の構造では、この手段は軸
１９に設けたピニオン２４を包含し、このピニオンはラ
ック２５とかみ合っており、ラックは任意の適当な周知
制御機構（図示せず）を介して空気圧カシリンダ２６に
よって往復動をさせられる。

スリーブ１５の円筒壁１６はハウジング壁１１に溶接な
どによって取り付けられた環状軸受リング２７．２８．
２９によって支えられている一軸受リング２７−２９の
内面は壁端および中央部で壁１６と係合しており、通常
スリーブ１５の回転再位置法めの間にこれらの内面の上
を壁１６が摺動出来るようにしている第２，３図で解る
ように、これらの軸受リングは壁１１と１６の間の空間
を一対の別々の列んだ室に分離している。

軸受リング２７−２９とスリーブ壁１６との間に比較的
大きな接融面積が存在することに注目されたい。

ハウジング１０の円筒壁１１は一対のボー）３０．３１
を備えており、これらのボートは流体源４とコンデンサ
のなす回路の上流にある（第１図参照）。ボー）３０．
３１はフランジ付きスリーブ３２．３３を備えており、
これらのスリーブはライン６．７を通して流体源４に接
続しており、常にそれぞれ供給ポートおよびもどりボー
トとして作用する。同様にして、壁１１は一対の下流分
流器ボート３４．３５を包含し、これらのボートはライ
ン８，９を通してコンデンサ２に接続するフランジ付き
スリーブ３６．３７を有する。図示したように、これら
上流、下流のボート対は直径方向に向い合っている。

′　スリーブ１５は供給ボート３０からの流入流体を下
流ボー）３４．３５の１つに送り、他方の下流ポート３
４または３５からのもどり流体をもどりボート３１にも
どすように構成されている。この目的のために、スリー
ブ壁１６は図示したようにその表面に位置決めした８つ
のボート３Ｂ−４５を備えている。

ボー）３８．３９は横方向平面において、直径方向に対
向するように示してあり、ストラット４７によってスリ
ーブ端キャップ１８に連結されている流れパイプ４６に
よって密封結合されている。第２の流れパイプ４８の一
端がボート４４に接続してあり、この流れパイプ４８は
スリーブ１５の回転軸線４９に対して約４５°の角度で
パイプ４６に向って延びている。この端５０はパイプ４
８およびスリーブ壁１６１Ｃ接続してあって一ボート４
３に開いている。パイプ４８はロッド５１によってスリ
ーブ端キャップ１７連結されている。

第２図に示す通常の流れ状態においては、供給流体は流
体源４およびライン６からスリーブ３２およびボート３
０．３８を通り、またパイプ４６を通ってスリーブ１５
に流れ、ボー）３９．３４を通り、それから３６および
ライン８を通ってコンデンサ２に流れる。

コンデンサからのもどり流体はライン９、スリーブ３７
、ボート３５．４１を通り、スリーブ１５の内部を直径
方向に通り、パイプ４６．４８の回りを流れ、ボート４
０．３１を通って流出し、スリーブ３３．ライン７を通
って流体源４にもどる。

第３図に示す逆流位置においては、供給流体は流体源４
およびライン６から、対角線方向にスリーブ１５の内部
を通り、パイプ４６゜４８の回りを流れ、ボー）４５．
３５を通り、それからスリーブ３７およびライン９を通
ってコンデンサ２に流れる。コンデンサからのもどり流
体はライン８、スリーブ３６、ボー）３４．４−３を流
れ、スリーブ１５を通ってパイプ４８に流れ、パイプ４
８を対角線方向に流れてボー）４４．３１に至り、それ
からスリーブ３３およびライン７を通って流体源４にも
どる。これら２つの流路はほぼＸ字型となる。

スリーブ１５の両作動位置において、流体がスリーブ内
のパイプ４６．４８の回りに強制的に流され、これらの
パイプかつスリーブポートと同じ大きさのほぼ同じ大き
さの直径を持っているということに注目されたい。これ
らのポートの直径はスリーブの長さの約半分であるから
、これらのパイプはスリーブ内部に比較的大きな質量を
与える。

さて、本発明の改良分流器１にもどって。

第５−９図を参照し、この分流器は密封ノ・ウジング５
２を包含し、このハウジングは端壁５４．５５によって
。囲まれた細長い長手方向の円筒壁５３を包含する。５
こ′れらの端壁は。

ボルト５６などによって任意の適当な要領で円筒壁に取
り付けられる。スリーブ５７が７−ウジフグ５２内に同
心に配置してあり、このスリーブは端キャップ５９．６
０ｖｃよって囲まれた細長い長手方向の円筒壁５８を包
含し。

単一の内部室５７ａを形成している。スリーブの壁およ
び端キャップはハウジング壁からかなり内側に隔たって
おり、両端の開いた単一の室６１を形成している。、ス
リーブ５７はｉ・ウジフグ５２内で軸線方向支持手段の
回りに回転出来るようになっている。図示実施例では、
この手段は分流器軸線６３と同軸の軸６２を包含し、こ
の軸６２は端キャップ５９゜６０を貫いておりかつそこ
に固定されている。

軸６２の両端は軸受６４，６５４Ｃよって支えられてお
り、これらの軸受はスリーブの外側でハウジング端壁５
４，５５に取り付けられている。軸６２は軸受６４から
突き出ており、一対の作動位置の間で適当な円弧、たと
えば９０°の円弧を描いて軸および゛スリーブを回転さ
せる手段に連結されている。この手段もピニョン６６、
ラック６７および適当な空気圧シリンダ６８のような原
動手段を包含しうる。

ハウジング５２０円筒壁５３は一対の軸線方向に隔たっ
たボー）６９　、ｑＯを備えており、これらのポートは
流体源４とコンデンサ２とがなす回路の上流にある（第
１図）。ボー）６９．７０はフランジ付きのスリーブ７
１．７２を備えており、これらのスリーブは周知の要領
によってライン６．７したがって流体源に接続されてい
る。ボート６９゜７０は供給ポートおよびもどりポート
として作用する。同様にして、ハウジング壁５３は一対
の軸線方向に隔たった下流ポート７３゜７４を包含し、
これらのボートもライン８゜９を通してコンデンサ２に
接続したフランジ付きスリーブ７５．７６を有する。上
流および下流の一致したボート対は直径方向に対向して
いるよ５ｆＣ示しであるが、かならずしもこのように位
置させる必要は′ない。

図示実施例においてスリーブ５７のいずれかの位置で、
スリーブ室５７ａは供給ボート６９からの流入流体を下
流ボート７３または７４のいずれかに送るようにされて
おり、室６１は他方の下流ボート７３または７４からの
もどり流体をもどりボート７０に送るように構成されて
いる。この目的のために、スリーブ壁５８は４つのボー
ト７７−８０を備えている。ポート７７．７８および７
９はハウジング５２の上流供給ポート６９および下流ボ
ート７３とほぼ直径方向に一致して配置された３つの周
方向に隔たった開口を形成している。ボート８０はハウ
ジング５２の上流もどりボート７０および下流ボート７
４とほぼ横方向に一致して配置された単一の開口を形成
しており、この開口は３つのポートから長手方向に隔た
っている。

第７．８図にもつとも良く示すように、軸６２はスリー
ブまたはハウジングのポートのいずれの横断面積よりも
かなり小さい横断面積のものである。

スリーブ壁５８を支え、第７，８図に示すようにスリー
ブが２つの作動位置にある時スリープの内部を室６１か
らほぼ隔離する手段が設けである。この目的のために、
各スリーブボート７７．７８．７９．８０は、それぞれ
、半径方向外向きに延びたスリーブ状のスタブノズル８
１．８２．８３．８４を備えている。ノズル８１．８２
．８３．８４はコネクタとして作用し、それぞれ周方向
のフランジ８５．８６．８７．８８を備えている。さら
に、１つの上流ハウジングポート６９は周方向ガスケッ
ト８９を備えており、２つの下流ハウジングボー）７３
．７４もそれぞれ周方向ブスケット９０．９１を備えて
いる。ガスケツ）８９−９１は室６１内で内側ハウジン
グ壁土に配置されている。図から解るように、他のハウ
ジングポート７０にはガスケットは不要である。

スリーブ５７の作動位置に応じて、スリーブスタブノズ
ルフランジ８５−８８は選択的にハウジングポートガス
ケット８９−９１と係合するようになっている。例えば
第７図の通常の流れ位置においては、ノズルフランジ８
５はガスケット８５と係合し、ノズルフランジ８６はガ
スケット９０と係合する。第８図の逆流位置では、ノズ
ルフランジ８７はガスケット８９と係合し、ノズルフラ
ンジ８Ｂはガスケット９１と係合する。

フランジ８５−８８およびガスケット８９−９１の保合
面は、好ましくは、精密機械加工してスリーブ５７を取
り付けおよび回転させるのに必要な適度まで非常に精密
な公差を与える。係合している要素の間のギャップのす
なわち空間Ｓ１はおそらく約０．０２０インチより大き
くてはいけない。第１０図では、この空間Ｓ１は誇張し
て示しである。

第７．Ｂ、１２−１４図にもつともよく示したように、
任意のスリー１．プ作動位置において、少なくとも１つ
のスリーブポートがノ・ウジングポートと一致しておら
ず、この不一致のスリーブボートのノズルはハウジング
壁５８と向合っている。たとえば、第７．１２゜１３図
の通常の流れ位置においては、スリーブボー）７９．８
０およびそれぞれのノズル８３．８４およびフラ／ジ８
７．８８が壁５８と向合っている。第８．１４．１５図
の逆流位置では、スリーブボート７７、そのノズル８１
およびフランジ８５が壁５８に向い合っている。

不一致のスリーブボートと室６１の内部との間の大きな
漏洩を防ぐために、不一致スリーブポートがときに応じ
て配置される位置においてハウジング内壁面にフィラ一
手段が設けである。図示実施例では、このフィラ一手段
はハウジング壁の内面に取り付けた複数の矩形のプレー
）９２．９３．９４を包含する。

プレート９２．９３は上流、下流のノ為つジングボート
６９．７３と一致するように配置されており、軸６２０
両側で周方向に隔たっている。プレート９４は他方のノ
為つジングボー）７３．７４と一致するよう　に配置さ
れており、軸６２の同じ側でプレート９３から長手方向
に隔たっている。

プレート９２−９４の表面も、好ましくは。

精密加工されており、それぞれの不一致ノズルフランジ
面と精密に係合するようにしである。係合面の間のギャ
ップすなわち空間Ｓ″は、好ましくは、一致しているノ
ズルフランジとガスケット８９−９１の間のギャップす
なわち空間８Ｉとほぼ同じ寸法である。第１１図にはこ
の空間Ｓ″は誇張して示しである。

スリーブ５７を通゛常の流れ状態で示しである第７．１
２．１３図を再び参照して、ボー）６９．７７がポート
７３．７８と同様に一致している。したがって、スリー
ブ室５７ａがライン６．８と接続する。ノ・ウジングポ
ー）７０．７４は室６１に自由に開いており、この室６
１をライン７．９と接続している。

スリーブボート７９．８０は一致しておらず、それらの
ノズルフランジ８７．８８はプレー）９２．９４と係合
している。ポンプ５の作動によって加圧供給流体が流体
源４およびうイン６からスリーブ室５７ａを通り、軸６
２の回りを通り、ライン８を通ってコンデンサ２に流れ
る。コンデンサからのもどり流体はライン９１に通って
室６１に流れ、スリーブ５７の局面および端の回りを通
り、ライン７を通って流体源４に流れる。スリーブボー
ト７９．８０を通る流れは基本的にはプレート９２．９
４によって阻止される。

スリーブ５７を逆流位置で示す第８　、１４゜１５図を
参照して、ボー）６９．７９はボー）７４．８０と同様
に一致しており、スリーブ室５７ａをライン６．９と接
続している。

ハウジングボート７０．７３は室６１に開いており、こ
の室６１をライン７．８と接続している。スリーブボー
ト７７．７８は一致しておらず、それぞれのノズル７ラ
ンジ８５゜８６はプレー）９３．９２と係合している。

ポンプ５０作用の下に、コンデンサ２を通る加圧流体の
流れは逆転される。供給流体は流体源４とライン６から
、再びスリーブ室５７ａを通り、軸６２をすぎてライ／
９を通ってコンデンサに流れる。コンデンサからのもど
り流体はライン８を通って室６１に流れ、スリーブ５７
の周面および端面を回ってライン７に流れ、そこから流
体源４に流れる。スＩＪ　−プボート７７．７８を通る
流れは基本的にプレー）９３．９２によって阻止される
。

スリーブ室５７ａを通る流体の流れの流体の基本的な流
れ方向はスリーブの両作動位置において同じである。ス
リーブの両作動位置に対するこの単一方向流れ特性は室
６−１にもあてはまる。しかしながら、室５７ａを通る
流れの方向は室６１を通る流れ方向とほぼ逆である。い
ずれにしても、スリーブ５７０本体は２つの対向する流
れを隔離する隔離手段となる。

スリーブ５７を通る流れに対する絞りとなるのは軸６２
だげである。この軸の横断面積はポートの面積に対して
先に述べたように小さいので、スリーブを通る流れにお
ける圧力低下は無視しうるほととなる。両流れ方向にお
いて流体は室６１内で大きなスリーブの表面と出合うけ
れども、スリーブ５７とハウジング５２０間の横断面区
域の長さはもどりポート７０の横断面区域よりもかなり
大きく、したがってこれによっても圧力低下が最少限に
押えられる。

本発明の構造ではスリーブ５７の結合によって回転が阻
止される可能性はかなり減じられる。結合問題を減じる
１つの方法としては。

保合表面を形成している部分を耐腐食性の材料たとえば
銅ニツケル合金で作ることである。

さらに、保合表面が露出される室６１を形成している壁
面をエポキシで被覆して腐食を抑えることも出来る。ま
た接融表面の全面積を最少限に抑えることによって結合
状態を減らす筋けとすることも出来る。

さらに、スリーブノズルフランジ８５−８８、ガスケッ
ト８９−９１およびプレート９２−９４の接融表面の連
続的に逆洗すなわち洗浄してこれらの表面および空間Ｓ
′および８“に腐食生成物が詰る可能性を防ぐ手段が設
けられている。

本発明の分流装置は供給室（図示実施例ではスリーブ室
５７ａ）ともどり室（図示実施例では６１）とを包含す
る。下流プロセス装置（図示実施例ではコンデンサ）に
生じる圧力低下により供給室内の流体圧力はもどり室内
の圧力よりも大きくなる。この正圧力はすべての絞り空
間ｓ’　、　ｓ”に加えられてこれらの空間を通して供
給室すなわち高圧室からもどり室すなわち低圧室まで流
体を流させる。図示したようにこの流れは室５７ａから
室６１へのものである。流量は小さくて分流器の動作を
さまたげるほど大きくはないが、係合衣−面を連続的に
洗浄するには充分なものである。

各室内の流れは常に同じ方向なので空間Ｓ１゜ａｌｌを
通る洗浄流の方向は決して逆転することはない。

流体を流す、流れる流体の主要部による別の連続洗浄作
用が任意のフィラ一部材プレートに関して生じる。これ
はスリーブ５７がある作動位置にあるときに利用されず
自由に露出している。たとえば第１２図にプレート９３
、第１５図にプレート９４で示しであるものに注目され
たい。

さらに、スリーブ５７を作動位置の間で変位させている
間に流れる流体の主要部によってノズルフランジ、ガス
ケットおよびプレートの精密表面を連続的に洗浄するこ
とになる。

この間、これらの表面はすべて流体がユニット内でそら
されているときに乱流に自由にさらされることになる。

このようにして最終的には総体的に変位しうる接融表面
を清掃してスリーブの回転を長期間によって保障するこ
とになる。

図示した好ましい実施例ではノ・ウジングポート６９お
よびスリーブ室５７ａを供給側に、室６１およびハウジ
ングポート７０をもどり側に設けであるが、本発明の基
本的な概念から逸脱することなく所望に応じて分流器へ
のライン接続を逆にして内部作業を逆にすることも出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分流器を適用することが出来る熱交換
器を示す概略図である。 第２図は従来公知のスリーブ式分流器を通常の流れ状態
で示す中央垂直断面図である。 第３図は第２図の分流器を逆流状態で示す図である。 第４図は第３図の４−４線に沿った横断面図である。 第５図は本発明の分流器の斜視図である。 第６図は第５図の分流器をその内部スリーブを逆流状態
で示す展開図である。 第７図は分流器を通常流れ状態で示す中央垂直断面図で
ある。 第８図は分流器を逆流状態で示す、第７図と同様の図で
ある。 第９図は第７図の９−９線に沿った横断面図である。 第１０図は係合しているスリーブノズルフランジとハウ
ジングポートガスケットを示す断片断面図であり、ギャ
ップを誇張して示した図である。 第１１図は係合しているスリーブノズルフランジとフィ
ラープレートとを示す断片断面図であり、ギャップを誇
張して示した図である。 第１２−１５図は第７，８図におけるそれぞれの断面線
に沿った垂直断面図である。 １・・・・・・分流器、２・・・・・・熱交換器コンデ
ンサ、３・・・・・・チューブ、４・・・・・・流体源
、５・・・・・・ポンプ、６・・・・・・供給ライン、
７・・・・・・もどりライン、１０・・・・・・ハウジ
ング、１５・・・・・・スリーブ、３０．３１・・・・
・・ポート、３４．３５・・・・・・下流ポート、３９
・・・・・・ポート、４６．４８・・・・・・パイプ、
５２・・・・・・ハウジング、５３・・・・・・円筒壁
、５４．５５・・・・・・端壁、５７・・・・・・スリ
ーブ、５９．６０・・・・・・端キャップ、’　５７　
ａ・・・・・・内部室、６１・・・・・・室、６２・・
・・・・軸、６６・・・・・・ピニオン、６７・・・・
・・ラック、６９，７０・・・・・・ポート、７３．７
４・・・・・・下流ポート、８１，８２゜８３．８４・
・・・・・ノズル、８９−９１・・・・・・ガスケット
。 代理人　弁理士　　河　野　　　昭 手続補正−（方式） 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第　１１３７９８　　号２、発明の名
称 スリーブ式分流器 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏　名　　ウオルター　ジエイ　バロン（ほか１名） ４、代理人　〒１０７ 住　所　　　　東京都港区赤坂２丁目２番２１号第２６
森ビル　−３０６号　電話５８３−５０４３６、補正の
対象 図　向（第２図、第３図および第４図）７６補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）加圧流体源（４）５とプロセス装置との間に接続
   する分流弁であって、長手方向に延びるほぼ円筒形の壁
   （５３）と端壁（５４、５５）とを有するハウジング（
   ５２）と、このハウジング内に同心に配置してあり、長
   手方向に延びるほぼ円筒形の壁（５８）および端キャッ
   プ（５９、６０）を有するスリーブ（５７）と、前記ハ
   ウジング内に同心に前記スリーブを取付ける手段（６２
   、６４、６５）と、一対の作動位置の間で前記スリーブ
   を回転させる原動手段（６８）と、前記流体源に接続す
   るように前記ハウジング内に配置された一対の上流供給
   、もどりポー）（６９、７０）と前記プロセス装置に接
   続するように前記ハウジング内に配置された一対の下流
   出口、入口ポー）（７３、７４）と、前記スリーブの前
   記はぼ円筒形の壁に配置してあって前記スリーブの作動
   位置に応じて前記ハウジングの供給。 もどりボートを前記ハウジングの出口、入口ポートのい
   ずれかに選択的に接続する多ポート手段（７７−８０）
   との組合せからなり、前記スリーブが、前記多ポート手
   段の少なくともいくつかが前記上流ハウジングボートの
   １つおよび前記下流ハウジングボートの１つと一致した
   とき前記多ボート手段と接続して流体を通過させる単一
   の内部室（５７ｍ）を形成しており、前記ハウジングと
   スリーブが隔だっていてその間に単一の外部室（６１）
   を形成しており、この外部室が前記スリーブの前記円筒
   形壁および単キャップの周りに延びており、前記外部室
   が前記スリーブの両作動位置において前記上流ハウジン
   グボートの１つおよび前記下流ハウジングボート１つと
   の間に流体を流れさせるようになっていることを特徴と
   する分流弁。 （２、特許請求の範囲第１項記載の分流弁において、前
   記内外の室（５７ａ　、６１　）の各々を通る流体の方
   向が前記スリーブの両作動位置において同じとなってい
   ることを特徴とする分流弁。 （３）特許請求の範囲第２項記載の分流弁にお。 いて、前記内部室（５７ａ）を通る流れの方向が前記ス
   リーブの両作動位置において、前記外部室（６１）を通
   る流れの方向の逆となっていることを特徴とする分流弁
   。 （４）特許請求の範囲第１項、第２項または第３項に記
   載の分流弁において、前記スリーブ壁（５８）および端
   キャップ（５９゜６０）が前記室の各々内の流れを他の
   室内の流れから隔離する手段を構成していることを特徴
   とする分流弁。 （５）特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載
   の分流弁において、前記スリーブの両作動位置で、前記
   内部′ｆ７１（５７ａ）が前記上流供給、もどりノ・ウ
   ジングボートの同じボートに接続し、前記外部室（６１
   ）が前記上流供給、もどりハウジングボートの同じ他の
   ものに接続することを特徴とする分流弁。 （６）特許請求の範囲第１項記載の分流弁において、前
   記スリーブ取り付は手段が前記ハウジング端壁（５４，
   ５５）に回転自在に連結され、かつ同心に配置された軸
   手段（６２）を包含し、この軸手段が前記スリーブの端
   キャップ（５！９，６０）Ｋ固着してあり、かつ前記内
   部室内に延びており。 さらに、この軸手段が前記内部室を０通る流れに対する
   単独の絞りとなることを特徴とする分流弁。 （力　特許請求の範囲第６項記載の分流弁において、前
   記軸手段（６２）の横断面積が前記ハウジングボート（
   ６９，７０，７３。 ７４）または前記スリーブボート手段（７７−８０）の
   いずれの面積よりも小さいことを特徴とする分流弁。 （８）特許請求の範囲第６項または第７項記載の分流弁
   において、前記ハウジングボートの横断面積が前記外部
   室の横断区域の長さより小さいことを特徴とする分流弁
   。 （９）特許請求の範囲第１項記載の分流弁において、前
   記スリーブの前記はぼ円筒形の壁に設けた前記多ボート
   手段が前記上流ハウジングボートの１つおよび前記下流
   ハウジングボートの１つとほぼ直径方向に一致して配置
   された３つの周方向に隔たった開口（７７，７８，７９
   ）と、前記上流ハウジングボートの別のボートおよび前
   記下流ハウジングボートの別のボートとほぼ直径方向に
   一致して配置された別の開口（８０）とを包含し、この
   別の開口が前記３つの開口から長手方向に隔たっている
   ことを特徴とする分流弁。 α１　特許請求の範囲第１項または第９項記載の分流弁
   ｖｃおいて、前記スリーブおよびハウジングの壁の間に
   配置してあって前記多ポート手段を前記上流、下流ノ・
   ウジングボートの少なくともいくつかと選択的に接続す
   るようになっている半径方向のコネクタ手段（８１−８
   ４）と、前記第２の室内に配置したコネクタシール手段
   （８９，９１）とを包含することを特徴とする分流弁。 ０υ　特許請求の範囲第９項記載の分流弁において、前
   記スリーブボート開口（７７−８０）の各々から前記第
   ２室内の前記ハウジングに向って半径方向に延びる環状
   コネクタ（８１−８４）と、前記ハウジングポートの少
   なくともいくつかの回りに配置してあって前記開口の１
   つが前記ノ・ウジングポートの１つと一致したときに前
   記コネクタと係合するようになっているシール部材（８
   ９−９１）とを包含することを特徴とする分流弁。 ａ２、特許請求の範囲第１１項記載の分流弁において、
   前記シール部材の１つ（８９）が前記対になった上流ハ
   ウジングボートの１つ（６９）の回りにだけ配置しであ
   ることを特徴とする分流弁。 ａｊ　　特許請求の範囲第１２項記載の分流弁において
   、シール部材（８９）が回りに配置されている前記上流
   ハウジングボート（６９）が前記スリーブ開口Ｃ７７，
   ７８，７９’）と横方向に一致していることを特徴とす
   る分流弁。 Ｑ４）　　特許請求の範囲第１２項記載の分流弁におい
   て、前記シール部材（９０，９１）の１つが前記下流ハ
   ウジングポート（７３゜７４）のそれぞれの回りに配置
   しであることを特徴とする分流弁。 α９　特許請求の範囲第１１項記載の分流弁において、
   前記スリーブの各作動位置で、複数の前記スリーブ開口
   およびそれに対応したコネクタが前記ハウジングボート
   の１つに対して一致してない位置にあることを特徴とす
   る分流弁。 ０ｅ　　特許請求の範囲第１５項記載の分流弁において
   、前記スリーブの１つの作動位置（第１２．１３図）で
   、前記３つのスリーブ開口のうちの２つ（７７，７８）
   がそれぞれのハウジングポート（６９，７３）と一致し
   、残りの開口（７９）が不一致位置にあり、前記スリー
   ブの別の開口（８０）が不一致位置にあり、また、前記
   スリーブの他の作動位置（第１４．１５図）で、前記３
   つのスリーブ開口のうちの唯１つの開口（７９）・が前
   記ハウジングポートの１つと一致し、残りの２つの開口
   （７７，７８）が不一致位置にあり、前記スリーブの別
   の開口（８０）が前記ハウジングボートの１つと一致し
   ていることを特徴とする分流弁。 ａ？）特許請求の範囲第１５項記載の分流弁において、
   前記外部室内に配置してあって、前記コネクタと組合っ
   た開口が前記不一致位置にあるとき前記コネクタと係合
   するようになっているフィラ一手段（９２，９３゜９４
   ）を包含、することを特徴とする分流弁。 αの　特許請求の範囲第１７項記載の分流弁において、
   前記フィラ一手段が複数のフィラー要素（９２−９４）
   を包含し、これらのフィラー要素が前記長手方向のハウ
   ジング壁（５３）の内側に前記開口の不一致位置に隣接
   して配置しであることを特徴とする分流弁。 ０］　特許請求の範囲第１８項記載の分流弁において、
   前記コネクタ（８１，８３，８４）および前記フィラー
   要素（９２−９４）が対応したスリーブ開口を不一致位
   置においた時に互に゛係合するようになっている精密面
   を包含することを特徴とする分流弁。 ■　特許請求の範囲第１８項記載の分流弁において、前
   記コネクタ（８１−８４）および前記周方向シール部材
   （８９−９１）が対応したスリーブ開口欠前記ハウジン
   グボートの１つと一致した位置においたときに互に係合
   するようになっている精密面を包含することを特徴とす
   る分流弁。 ＣＤ　　特許請求の範囲第１８項記載の分流弁において
   、前記フィラー要素（９２−９４）および前記周方向シ
   ール部材（８９−９１）が前記コネクタ上の同様な精密
   面と間欠的に互に係合するようになっている精密面を包
   含することを特徴とする分流弁。 器　特許請求の範囲第１９項、策２０項または第２１項
   記載の分流弁において、前記精密面が、互に係合したと
   き、流れの絞りを形成することを特徴とする分流弁。 （ハ）特許請求の範囲第２２項記載の分流弁において、
   上流の加圧流体源（４）と下流のプロセス装置との間に
   接続されたときに、前記内外の室の間に圧力差を生じさ
   せ、前記絞りの幅が充分なものであって、前記スリーブ
   の両作動位置において単一方向に流体を連続的にこれら
   の絞りを通して逆流させ得るようになっていることを特
   徴とする分流弁。 （財）特許請求の範囲第２２項記載の分流弁において、
   上−流の加圧流体源と下流のプロセス装置との間に接続
   された時、前記スリーブの全ての位置において自由に露
   出された精密面を連続的に逆洗させる手段を提供するよ
   うになっていることを特徴とする分流弁。