JPS5881182A - 感熱記録ヘツド駆動方式 - Google Patents
感熱記録ヘツド駆動方式Info
- Publication number
- JPS5881182A JPS5881182A JP56177130A JP17713081A JPS5881182A JP S5881182 A JPS5881182 A JP S5881182A JP 56177130 A JP56177130 A JP 56177130A JP 17713081 A JP17713081 A JP 17713081A JP S5881182 A JPS5881182 A JP S5881182A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- recording head
- power supply
- capacitor
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
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- Facsimile Heads (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱記録装置あるいは熱転写記録装置に用いら
れる感熱記録ヘッドの駆動方式に係わる。
れる感熱記録ヘッドの駆動方式に係わる。
感熱記録装置あるいは熱転写記録装置では、加熱により
発色する感熱紙あるいは加熱された部位のインクを記録
紙に転写する熱記録媒体と感熱記録ヘッドとを接触させ
、熱パルスを印加して情報の記録を行っている。゛この
うち例えばライン走査により情報の記録を行う感熱記録
ヘッドでは、１ラインを印字する最大ドツト数に等しい
数の発熱要素を備えており、これらを駆動回路により駆
動している。
発色する感熱紙あるいは加熱された部位のインクを記録
紙に転写する熱記録媒体と感熱記録ヘッドとを接触させ
、熱パルスを印加して情報の記録を行っている。゛この
うち例えばライン走査により情報の記録を行う感熱記録
ヘッドでは、１ラインを印字する最大ドツト数に等しい
数の発熱要素を備えており、これらを駆動回路により駆
動している。
感熱記録ヘッドの駆動には、一般に、電源容量の制約が
ある。今１ラインが１７２８ドツトの感熱記録ヘッドを
想定する。このヘッドの記録条件として１ドツト当り４
０ｍＡ の電流が必要であるとする。この場合第１図
ａあるいは第２図ａに示すように、１本の細長い発熱体
１を２ドツト置きに２回に渡って駆動Ａ、Ａ’させる駆
動方式を採用するとすると、電源の容量は単純な掛算に
よ、１３４．６アンペア必要となる。このような大容量
の電源を記録装置に備えることは、経済的でなく、また
装置の小型化の要請にも反することとなる。
ある。今１ラインが１７２８ドツトの感熱記録ヘッドを
想定する。このヘッドの記録条件として１ドツト当り４
０ｍＡ の電流が必要であるとする。この場合第１図
ａあるいは第２図ａに示すように、１本の細長い発熱体
１を２ドツト置きに２回に渡って駆動Ａ、Ａ’させる駆
動方式を採用するとすると、電源の容量は単純な掛算に
よ、１３４．６アンペア必要となる。このような大容量
の電源を記録装置に備えることは、経済的でなく、また
装置の小型化の要請にも反することとなる。
このような理由から、印字するドツト数を予め計数し、
装置の電源容量を越える場合には印字サイクル数を変化
させる駆動方式が従来から採用されていた。すなわち印
字すべきドツト数が装置の電源容量を満足している場合
には、上記した２サイクルの印字（一括記録）を行う。
装置の電源容量を越える場合には印字サイクル数を変化
させる駆動方式が従来から採用されていた。すなわち印
字すべきドツト数が装置の電源容量を満足している場合
には、上記した２サイクルの印字（一括記録）を行う。
また電源容量を越えた場合には、１ラインを複数のブロ
ックに分割して記録を行う。例えばこのような場合に、
第１図すに示すように発熱体１を４ブロツク１１〜１４
に分割するとすると、同図および第２図すに示すよ
うに、まず第１のブロック１．について発熱要素の２ド
ツト単位の駆動Ａが行われる。次に第２のブロック１２
についての駆動Ｂが行われる。第３および第４のブロッ
ク１３ｔ１４についても同様である。このようにして２
ドツト置きに１ラインの駆動Ａ−Ｄが行われた後、残さ
れた部分の駆動Ａ′〜Ｄ′が同様に行われる。この８サ
イクルの印字では、電源容量を先の例の４分の１にする
ことができる。
ックに分割して記録を行う。例えばこのような場合に、
第１図すに示すように発熱体１を４ブロツク１１〜１４
に分割するとすると、同図および第２図すに示すよ
うに、まず第１のブロック１．について発熱要素の２ド
ツト単位の駆動Ａが行われる。次に第２のブロック１２
についての駆動Ｂが行われる。第３および第４のブロッ
ク１３ｔ１４についても同様である。このようにして２
ドツト置きに１ラインの駆動Ａ−Ｄが行われた後、残さ
れた部分の駆動Ａ′〜Ｄ′が同様に行われる。この８サ
イクルの印字では、電源容量を先の例の４分の１にする
ことができる。
ところがこのように黒の画情報の比率に応じて印字する
サイクル数を変化させる駆動方式では、記録速度の低下
が問題となってくる。例えば第２図に示した２サイクル
による駆動方式（同図ａ）と８サイクルによる駆動方式
（同図ｂ）とでは、印字終了後に記録紙を所定時間ｔ、
で移動させるものとすれば、８サイクルによる駆動方式
の方が１ライン当り６サイクル分だけ記録時間が余計に
かかり、記録速度が低下することになる。
サイクル数を変化させる駆動方式では、記録速度の低下
が問題となってくる。例えば第２図に示した２サイクル
による駆動方式（同図ａ）と８サイクルによる駆動方式
（同図ｂ）とでは、印字終了後に記録紙を所定時間ｔ、
で移動させるものとすれば、８サイクルによる駆動方式
の方が１ライン当り６サイクル分だけ記録時間が余計に
かかり、記録速度が低下することになる。
このような記録速度の大幅な低下を回避する一手法とし
て、記録紙の停止時のみならず移動時にも感熱記録ヘッ
ドの駆動を行う駆動方式が存在する。第３図はこの方式
の一例を示したもので、１ラインを８サイクルで駆動す
る場合に（は、最初の４サイクルの駆動Ａ−Ｄを記録紙
の停止時に行い、次の４サイクルの駆動に〜Ｄ？ −
＋記録紙の移動時に行う。ところがこのような駆動方式
で印字を行うと、第４図ａに示すように、例えば第１の
サイクルの駆動Ａにおける印字ドツト（○印）と第５の
サイクルの駆動における印字ドツト（×印）が同一直線
上に並ぶべきなのに、実際には、同図すに示すように段
差を生じさせてしまう。これが記録面の品位を低下させ
る原因となることはもちろんである。
て、記録紙の停止時のみならず移動時にも感熱記録ヘッ
ドの駆動を行う駆動方式が存在する。第３図はこの方式
の一例を示したもので、１ラインを８サイクルで駆動す
る場合に（は、最初の４サイクルの駆動Ａ−Ｄを記録紙
の停止時に行い、次の４サイクルの駆動に〜Ｄ？ −
＋記録紙の移動時に行う。ところがこのような駆動方式
で印字を行うと、第４図ａに示すように、例えば第１の
サイクルの駆動Ａにおける印字ドツト（○印）と第５の
サイクルの駆動における印字ドツト（×印）が同一直線
上に並ぶべきなのに、実際には、同図すに示すように段
差を生じさせてしまう。これが記録面の品位を低下させ
る原因となることはもちろんである。
以上詳細に説明したように、従来の感熱記録ヘッド駆動
方式では、電源容量の制約が記録速度の低下と記録面の
品位の低下を招いていた。もちろん記録面の品位を副く
維持することはできるが、この場合には記録紙の移動時
間に記録ができなくなるので、記録速度を更に低下させ
ざるをえなかった０ 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、限ら
れた電源容量のもとで、高速かつ扁品位の印字を行うこ
とのできる感熱記録ヘッド駆動方式を提供することを目
的とする。
方式では、電源容量の制約が記録速度の低下と記録面の
品位の低下を招いていた。もちろん記録面の品位を副く
維持することはできるが、この場合には記録紙の移動時
間に記録ができなくなるので、記録速度を更に低下させ
ざるをえなかった０ 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、限ら
れた電源容量のもとで、高速かつ扁品位の印字を行うこ
とのできる感熱記録ヘッド駆動方式を提供することを目
的とする。
本発明では、感熱記録ヘッドの直流電源にコンデンサを
接続し、各ラインの印字を行わない時間にこのコンデン
サを充電する一方、印字を行うときには直流電源とコン
デンサの双方から印字用の電流を供給できるようにする
。これにより、印字時における電源の容量を実質的に大
型化し、同時に通電できる発熱要素の数を増加させて、
記録面の品位を低下させることなく記録の高速化を実現
し、前記した目的を達成する。
接続し、各ラインの印字を行わない時間にこのコンデン
サを充電する一方、印字を行うときには直流電源とコン
デンサの双方から印字用の電流を供給できるようにする
。これにより、印字時における電源の容量を実質的に大
型化し、同時に通電できる発熱要素の数を増加させて、
記録面の品位を低下させることなく記録の高速化を実現
し、前記した目的を達成する。
以下実施例につき本発明の詳細な説明する。
第５図は本発明の駆動方式を採用した記録装置の要部を
示したもめである。本装置では、直流電源３と駆動回路
４を接続する１対の電源ライン５゜６に、コンデ／す７
を接続している。駆動回路４の出力側には、１ラインが
１７２８ドツトの感熱記録ヘッド８が接続されている。
示したもめである。本装置では、直流電源３と駆動回路
４を接続する１対の電源ライン５゜６に、コンデ／す７
を接続している。駆動回路４の出力側には、１ラインが
１７２８ドツトの感熱記録ヘッド８が接続されている。
直流電源３の出力直圧は約２４Ｖであり、コンデンサ７
は５万〜１０万μＦの容量のものを使用している。
は５万〜１０万μＦの容量のものを使用している。
第６図はこの装置を用いた駆動方式を従来の方式と比較
して説明するためのものである。このうち同図ａおよび
ｂは既に説明した従来方式を、またＣおよびｄは本方式
を示している。これらの方式における感熱記録ヘッドの
記録条件として各発熱要素に加えられるパルス幅を１ｒ
ｎｓｅｃ、 ４０ｍＡとする。また１サイクルの記録時
間′ｔ−ｔ２とし、黒の画情報の少ない場合に設定され
る１ラインの周期と黒の画情報の多い場合のそれを、そ
れぞれＴｌ１Ｔ２ とする。
して説明するためのものである。このうち同図ａおよび
ｂは既に説明した従来方式を、またＣおよびｄは本方式
を示している。これらの方式における感熱記録ヘッドの
記録条件として各発熱要素に加えられるパルス幅を１ｒ
ｎｓｅｃ、 ４０ｍＡとする。また１サイクルの記録時
間′ｔ−ｔ２とし、黒の画情報の少ない場合に設定され
る１ラインの周期と黒の画情報の多い場合のそれを、そ
れぞれＴｌ１Ｔ２ とする。
まず１ラインのビデオ信号において黒を表わす信号の比
率が４分の１以下の場合には、従来方式でも本方式でも
２ザイクルの印字（一括記録）が行われる（第６図ａ、
Ｃ）。１ライン分の印字が終了して次のラインの印字が
開始するまでの時間ｔ１ が記録紙の移動時間に割り
当てられる。
率が４分の１以下の場合には、従来方式でも本方式でも
２ザイクルの印字（一括記録）が行われる（第６図ａ、
Ｃ）。１ライン分の印字が終了して次のラインの印字が
開始するまでの時間ｔ１ が記録紙の移動時間に割り
当てられる。
次に１ラインのビデオ信号における黒を表わす信号の比
率がこれ以外の場合には、従来方式では例えば８サイク
ルの印字が行われる。このため、１ラインの印字が終了
してから次のラインの印字が開始するまでの時間ｔ、が
記録紙の移動に必要な時間よりも短かくなる（第６図ｂ
）。従って第３図で説明したように、一部の印字動作が
記録紙の移動時間に行われる。これに対して本方式では
、この場合にも２サイクルの印字が行われる。このため
１ラインの印字が終了してから次のラインの印字が開始
するまでの時間ｔ４が時間１．よりも十分長くなり（第
６図ｄ）、記録紙の移動時間に印字が行われる必要がな
い。
率がこれ以外の場合には、従来方式では例えば８サイク
ルの印字が行われる。このため、１ラインの印字が終了
してから次のラインの印字が開始するまでの時間ｔ、が
記録紙の移動に必要な時間よりも短かくなる（第６図ｂ
）。従って第３図で説明したように、一部の印字動作が
記録紙の移動時間に行われる。これに対して本方式では
、この場合にも２サイクルの印字が行われる。このため
１ラインの印字が終了してから次のラインの印字が開始
するまでの時間ｔ４が時間１．よりも十分長くなり（第
６図ｄ）、記録紙の移動時間に印字が行われる必要がな
い。
第７図は本方式を実現するための感熱記録ヘッドの印加
電圧（同図ａ）と、電源電圧（同図ｂ）の記録が開始さ
れるわずか前から、第５図に示す直流電源３を動作させ
る。このため、最初のラインにおける１サイクル目の駆
動Ａ、の開始時において、コンデンサ７は十分充電され
ており、電源電圧（コンデンサの充電電圧）は約２４Ｖ
にまで上昇している。１ｍｓ ｅ ｃに渡って発熱要素
の通電が行われると、先の従来方式と異なり電力が大幅
に消費される。この電力は、直流電源３とコンデンサ７
の双方から賄われる。この結果、１サイクル目の駆動Ａ
１が終了した時点で、電源電圧が例えば２１Ｖにまで低
下する。このあと２サイクル目の駆動Ａ′１が開始する
までの時間ｔ、−１ｍ５ｅｃの間、コンデンサ７の充電
が行われる。これによシ例えば電源電圧は２２Ｖにまで
回復する。この段階で２サイクル目の駆動Ａ′１が行わ
れ、電源電圧は例えば２０Ｖまで低下する。この２サイ
クル目の駆動ＡＴ、に要する電力も、直流電源３とコン
デンサ７の双方から賄われる。
電圧（同図ａ）と、電源電圧（同図ｂ）の記録が開始さ
れるわずか前から、第５図に示す直流電源３を動作させ
る。このため、最初のラインにおける１サイクル目の駆
動Ａ、の開始時において、コンデンサ７は十分充電され
ており、電源電圧（コンデンサの充電電圧）は約２４Ｖ
にまで上昇している。１ｍｓ ｅ ｃに渡って発熱要素
の通電が行われると、先の従来方式と異なり電力が大幅
に消費される。この電力は、直流電源３とコンデンサ７
の双方から賄われる。この結果、１サイクル目の駆動Ａ
１が終了した時点で、電源電圧が例えば２１Ｖにまで低
下する。このあと２サイクル目の駆動Ａ′１が開始する
までの時間ｔ、−１ｍ５ｅｃの間、コンデンサ７の充電
が行われる。これによシ例えば電源電圧は２２Ｖにまで
回復する。この段階で２サイクル目の駆動Ａ′１が行わ
れ、電源電圧は例えば２０Ｖまで低下する。この２サイ
クル目の駆動ＡＴ、に要する電力も、直流電源３とコン
デンサ７の双方から賄われる。
このようにして、駆動回路４に印加される電圧が実用上
差しつかえない範囲で低下した時点で１ライン分の印字
動作が終了し、次のラインの印字動作が開始するまでの
時間ｔ４において記録紙の移動と逆行してコンデンサ７
の充電が行われる。
差しつかえない範囲で低下した時点で１ライン分の印字
動作が終了し、次のラインの印字動作が開始するまでの
時間ｔ４において記録紙の移動と逆行してコンデンサ７
の充電が行われる。
これにより電源電圧は再び２４Ｖにまで回復する０従っ
て２番目のライジの１サイクル目の駆動Ａ２は、先に説
明したと同様の状態で行われる。以下同様である。
て２番目のライジの１サイクル目の駆動Ａ２は、先に説
明したと同様の状態で行われる。以下同様である。
第８図は、本実施例の方式と従来の技術で実現すること
のできる一括印字方式とを比較するためのものである。
のできる一括印字方式とを比較するためのものである。
従来の方式（同図ａ）でもあらゆる場合に２サイクルの
駆動Ａ 、 Ａ’ による印字が可能である。しかしな
がらこの場合には、上記した例の場合に３４．６Ａ
という大電流を流せる直流電源が必要となる。本発明の
方式（同図ｂ）の場合には、この例の場合１７．３Ａ
’ｉ５流す直流電源で足りる。すなわち直流電源３が単
独で必要とする電流容量は■、一括印字における最大電
流をＩＭＡＸとすれば、この場合、次式のようになる。
駆動Ａ 、 Ａ’ による印字が可能である。しかしな
がらこの場合には、上記した例の場合に３４．６Ａ
という大電流を流せる直流電源が必要となる。本発明の
方式（同図ｂ）の場合には、この例の場合１７．３Ａ
’ｉ５流す直流電源で足りる。すなわち直流電源３が単
独で必要とする電流容量は■、一括印字における最大電
流をＩＭＡＸとすれば、この場合、次式のようになる。
最大電流Ｉ ＭＡＸと直流電源３に要求される電流Ｉと
の差はコンデンサ７の放電により賄われるが、その容量
を決定す２る際には、放電時の電圧ドロップ全考慮し、
充分大きな値に設定しておくことが必要である。
の差はコンデンサ７の放電により賄われるが、その容量
を決定す２る際には、放電時の電圧ドロップ全考慮し、
充分大きな値に設定しておくことが必要である。
以上詳細に説明したように、本発明によれば大容量のコ
ンデンサを装置に設けるという簡単な手法で、感熱記録
装置の性能向上を図ることができる。
ンデンサを装置に設けるという簡単な手法で、感熱記録
装置の性能向上を図ることができる。
第１図〜第４図は従来技術を説明するためのもので、こ
のうち第１図は発熱体を２サイクルと８サイクルで切り
換えて印字する場合を説明するための説明図、第２図は
感熱記録ヘッドについて２サイクルと８サイクルによる
駆動方式の印字タイミングを比較したタイミング図、第
３図は１ラインの一部の印字を記録紙の移動している間
に行う駆動方式を説明するための説明図、第４図はこの
駆動方式により生ずる印字ドツトの段差を説明するため
の比較図、第５図は本発明の一実施例における記録装置
の要部を示すブロック図、第６図は従来の方式と実施例
の方式のそれぞれの印字タイミングを示すタイミング図
、第７図は実施例の方式における感熱記録ヘッドの印加
電圧と電源電圧を説明するための波形図、第８図は一括
印字方式を採用した場合の従来と本実施例のそれぞれの
駆動方式に必要な最大電流値を対比させた波形図である
。 １・・・・・・発熱体 ３・・・・・・直流電源 ４・・・・・・駆動回路 ７・・・・・・コンデンサ ８・・・・・・感熱記録ヘッド 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 山 内 梅 雄 第４ 麟 （ａ） （ｂ）
第５回 第り呂 晴間− ＄６ 目 時間 □
のうち第１図は発熱体を２サイクルと８サイクルで切り
換えて印字する場合を説明するための説明図、第２図は
感熱記録ヘッドについて２サイクルと８サイクルによる
駆動方式の印字タイミングを比較したタイミング図、第
３図は１ラインの一部の印字を記録紙の移動している間
に行う駆動方式を説明するための説明図、第４図はこの
駆動方式により生ずる印字ドツトの段差を説明するため
の比較図、第５図は本発明の一実施例における記録装置
の要部を示すブロック図、第６図は従来の方式と実施例
の方式のそれぞれの印字タイミングを示すタイミング図
、第７図は実施例の方式における感熱記録ヘッドの印加
電圧と電源電圧を説明するための波形図、第８図は一括
印字方式を採用した場合の従来と本実施例のそれぞれの
駆動方式に必要な最大電流値を対比させた波形図である
。 １・・・・・・発熱体 ３・・・・・・直流電源 ４・・・・・・駆動回路 ７・・・・・・コンデンサ ８・・・・・・感熱記録ヘッド 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 山 内 梅 雄 第４ 麟 （ａ） （ｂ）
第５回 第り呂 晴間− ＄６ 目 時間 □
Claims (1)
- 画信号に応じて選択的に発熱させる複数の発熱要素を備
／ｌた感熱記録ヘッドと、この感熱記録ヘッドに対して
駆動のための電力を供給する直流電源とを有し、感熱記
録ヘッドを駆動してラインごとに印字全行う記録装置に
おいて、前記直流電源と並列に充放電用のコンデンサを
接続し、直流電源からこのコンデンサに充電された電荷
と印字時の直流電源の出力との双方によシ感熱記録ヘッ
ドの駆動を行うことを特徴とする感熱記録ヘッド駆動方
式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177130A JPS5881182A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 感熱記録ヘツド駆動方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177130A JPS5881182A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 感熱記録ヘツド駆動方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881182A true JPS5881182A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16025693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56177130A Pending JPS5881182A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 感熱記録ヘツド駆動方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071753A (ja) * | 1993-04-27 | 1995-01-06 | Gerber Scient Prod Inc | 熱転写プリンタ |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56177130A patent/JPS5881182A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071753A (ja) * | 1993-04-27 | 1995-01-06 | Gerber Scient Prod Inc | 熱転写プリンタ |
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