JPS5879530A - 連続混練機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉体と液体を連続的に混練する為の混練機に関
し、詳細には混線後、早期に硬化する性質を有する粉体
に水を加えて混練するのに好適な連続混線機に関するも
のである。

石こう、セメント等の様な時硬性を有する粉体に水を混
練させる場合は、混練機内での粉体の付着・滞留が問題
とな９．投入され九粉体の全てを早期に混線・排出する
ことが望まれる関係上１回転円盤の遠心力を利用して混
練する方式が多く採用されている。即ちこうした従来の
混練機は第１図（要部縦断面図）に示す様に、粉体シュ
ート１から投入された粉体Ｐを回転円盤２の遠心力によ
って分散誘導する一方、粉体シュート１の外Ｊｌｌ［設
けた２重簡伏の水タンク８の内筒８ａから水を溢流落下
させて前記分散誘導中の粉体に添加することによシ両者
を混練する。そして短ｓ４の内周面４ａに達した混練物
け１回転円＃２の外周端面２ａと前記内周面４１で形成
されるドーナツ状の隙間ｌを降下し、前記外周端面２ａ
［ｉ！設された邪魔板６によって排出口６へ押出される
。

しかしこうした混練機には王妃の如き問題が存在してい
る為１石こうやセメン）ＩＩの様な時硬性粉体に水を連
続的に加えて混練する場合、一部で停滞や付着を起こし
て硬化が進むことがあシ、＊しい場合には運転開始後短
時間にして混線不能の状ＩＩＫ陥ることもある。即ち第
１図において粉体シュート１から投入され九粉体Ｐ＃′
ｉ回転円盤２に衝突して飛散するが２他方回転円盤２上
の水Ｗもしぶき状になって飛散し、Ｖニートｌにおける
内外局面１ａ、ｌｂの下方と、水タンク８における内筒
ｓ　ａｏｓｚニート備層面３′ａの下方に付着する。

従ってこの部分に粉体Ｐが飛散し到達すると、先に付着
されている水分に接触して吸湿付着される。

この場合、シュート備周面３’ａの下方に付着した吸湿
粉体Ｐけ、麟周面３’　ａ　Ｋ沿って溢流落下する水Ｗ
によって洗い落とされ再び回転円盤２上に戻されるので
関門けない。これに対しシュー）ＩＫおける内外層面１
ａ、ｌｂの下方に付着した吸湿粉体ＰＦｉ、Ｌばらくの
間は流動性混線物の状鮮を呈しているが、そのうち硬化
現象カニ始まシ、短時間のうちに完全な硬化物Ｓとなる
。そしてかかる硬化物Ｓけ運転時間の経過に伴なって増
々成長し。

シュート１の開口部ＩＣの大部分を塞ぐ伏動になってし
まう。一方２回転円盤２の上面中央部２Ｃでは周速が非
常に小さいので、この中央部ｉ！ａＣおいても上鮎と同
様の硬化物Ｓ′の発生、を長を見ることがある。その為
、開口部ＩＣはますます鳥が九ゐことになって粉体Ｐｏ
要港下非常に困難と１ｋ）、皐位時聞当シの混線量が低
下し、遂には混練機の機能が完全に喪失されてし重う。

本発明は従来の混−機にみられるこの様な問題を解決し
１石こうや一メント等０１１ｋＫ付着性及び時硬性（時
間の経過に伴ない硬化する性質）を有する粉体と水の混
合を安定して連続的に行なうことのできる連続混線機の
提供を目的とするものである。

しかしてかかる目的を達成し得た本発明の連続混線機と
は、粉体及び水を供給する供給部と、供給された粉体及
び水を回転円盤上で混練する混練部と、混練物を排出す
る排出部とからなる連続混線機において、供給部は、逆
円錐台状の注水ホッパと、該ホッパの上部内側周方向に
設けた散水管と、前記ホッパ内Ｋｔｌｌホッパと同軸に
配設され且つ飛散水滴の届かない高さ付着で開口する粉
体供給シュートで構成する一方、混練部は、［ａ１転円
盤と、該回転円盤の軸心に沿って円盤上に水を導入する
通水路と、前記回転円盤上の適所に間欠的に進出する破
砕部材とで構成した点にその要旨を有するものである。

以下実施例図面に基づき本発明の構成及び作用効果を咬
明するが、下記実施例ＩＩ′ｉ車に一代表例に過ぎず２
前・後記の趣旨に沿って一部設計を変更した夛、或いは
形状９部品を変更することは、いずれも本発明の技術的
範囲に属する。

第２図は１本発明にかかる連続混線＠Ｃ）要部縦断面図
であって、第１図に示す−のと同一構成のものには同一
符号を付しである。第２図において連続混練機ＡＦｉ、
粉体Ｐ及び水Ｗを供給する供給部Ａｌと、供給された粉
体Ｐ及び水Ｗを混練するｆｆｌｌＩ部Ａ２と、混練物を
排出する排出部Ａ３とから構成される。そして混練部Ａ
ｇは、上面中央に開ロアを有し且つ下面中央に軸受部８
を有する短筒４を略水平に配置すると共に、下面中央に
ボス部９ａを有し且つ外周端面２ａＫ邪魔板５を有する
回転円ａ１９を短ｖＮ４内に水平に配置し、且つボス１
１１ＳＱ＆を、軸受部８に嵌合された回転軸１０と夫々
の軸心が一致するように連結せしめる。崗ポス部９ａ及
び回転軸１０には夫々軸心に沿って通水路９ｂ、１０ｂ
を内股しているので、外部の遣水管１４から供給される
水は通水路１０ｂ、９ｂを通って回転円盤９の上面中央
部９ｃへあふれ出る様になされている。又この中央部９
Ｃをゆるやかな円錐状に形成することによシ水の流出が
全周方向へより均一に行なわれる様Ｋ（従って全周に亘
って均一な水膜が形成される様Ｋ）なされている、又回
転軸１０の下端部にけ従動プーリ１１を嵌着すると共に
、Ｕプーリ１１とモータｔｇｉｃｔｍ結された原動側プ
ーリ１Ｂとの闇にベルト（図示せず）を巻架している。

その結果２回転円ａ１９＃ｉモータ１２の駆動によシ所
定速度で回転することができる。ｙに短筒４の上面４ｂ
には破砕部材Ａ１ｔが段重されておシ、該部材Ａ　２／
は上面４ｂＫ立設された脚部材１５に、シリンダ１６を
、ピストン１６＆が上面４ｂの貫通孔から導入して回転
円盤９の上面中央部９０近傍へ進出すると共にその進出
到達位置を変更できる様に取付けている。即ち中央部９
Ｃから金屑方向に向かう均一な水膜は中央部９ｏ（期ち
周速の小さい部位）での硬化物の発生を防止する機能を
有するものであるが、中央部９Ｃから外周方向に至るほ
ど水膜が薄（なる為。

周速が未だ比較的小さい中央寄シの部位（開ロアの下方
位置付近）ではどうしても硬化物が発生する。即ち上記
の破砕部材Ａ　２／はこの様な部位に発生し九硬化物を
成長の初期の段階で排除する為に取付けるものである。

又連続混線機Ａの供給ｓＡ１は、短筒４の上面４ｂの中
央に形成された開ロア＃ＩＣ，逆円錐台状の注水ホッパ
（ｉ！下「コーンホッパＪＪ：称ｆる）１７を、該ホッ
パ１７の下部開口１８が短筒４の開ロアに対応する様に
設置すると共に、コーンホッパ１７内の上部内側周方向
に環伏の散水管１９を配置１．Ｐ！にコーンホッパ１７
の中央部に＃ｉＶユーシ２０を前記ホッパ１７と同軸に
配設し且つ回転円盤９上の飛散水滴が届かない高さ位置
で開口する様に設けて構成される。又散水管１９への水
の供給は、コーンホッパ１７の上端外周面１７＆上に般
けた複数の水タンク２１から夫々供給管２！を通して行
なわれる。同水タンク２１の数を少なくして各水Ｉンク
２１に設ける供給管２２の数を多くする様にしてもよく
、Ｉ！に水タンク一つの環状体とすることもできる。又
散水管１９の下儒屑方向には第８Ｂ４（第２図のｍ部拡
大図）に示す様に多数のノズ１ｖ１９ａを設けるが、そ
の位１け。

これらのノズＡ’１９ａから水が噴射される場合の噴射
角ｇａが下方に向けて略４５”以上となる様にすること
が望ましい。噴射角度ａが略４ｒ未満の場合Ｉ／ｃは；
−ンホッパ１７の上方へ水が飛散し。

この飛散水がＶニート２００外周面２ＯｂＫ付する恐れ
が生じる。各ノズル１９ｍから噴射された水＃ｉ、コー
ンホッパ１７の内周面上方部ではＶグザグ状に滑降する
零同内周面に沿いつつ降下するにつれて流水が相互ＫＷ
近し、岡内周面下方部１７ｂｖｃ至るとこれらははは完
全に一体化して全面に水膜を形成する状龜となっている
。従ってコーンホッパ１７の内周面下方部１７ｂには吸
湿粉体が付着しても、これを容易に流すことが可能とな
り。

付着硬化物の形成が防止される。尚コーンホッパ１７の
材質は特に限定されないが、水滴性の良い硬質塩化ビニ
ール専のプリスチックを用いるｊ：、＊述の水膜が均一
に形成され易い。

淘上鮎の実施例では回転円盤９の上面中央部９Ｃは１円
！１９と一体のものを示したが、これを別体とし且つ独
立に回転可能とすることもできる。例えば第４図（他の
実施例の要部縦断面図で、第２図と同一の構成のものＫ
は同一符号を付しである）では、短１１１４の下面中央
の軸受部８に中空回転軸２６を嵌合せしめると共に、ｕ
１回転軸２５の下端部ＴｌｃＦｉ従動プーリ２Ｂを嵌着
し、更に中空回転軸２５の上端部には断面Ｖ字形の回転
円盤２７を。

断面が左右対称となる様に固設する。ｗ！に中空回転軸
２５の中空部２８の上下に夫々軸受２９．２９を岬着す
ると共に、これらの軸受２９．２９に第２図で示したａ
ｌｌな回転軸１０を嵌合させ、Ｊ！にａ回転軸１０の上
端には第２図で示した回転円盤９の径を小さくしたもの
９′を、同円盤９′の上面９′ａが回転円盤２７の上面
２７ｍと面一になる様に固設する。他の構成は＠２図実
施例と全く同一である。かぐして回転円盤９′を回転円
盤２７とは独立して所定の回転速度で回転させることが
できるので１回転円盤９′の上面中央部９’Ｏにおける
周速は太き（なシ、該中央部９Ｃ）：に形成される水膜
自体に遠心力が作用する為、＠Ｊ転円盤９′の上面外周
方向に至る水膜ＦｉＩ２図実施例の様に急激ＫＦｉ薄（
′１にらず、又中央部９０上に供給された粉体Ｐの山は
早期に崩れ外局方向へ移送されるので、開ロアの下方位
置付近での硬化物の発生＃ｉ極めて緩慢となる。従って
破砕部材Ａ２／の作動回数を減少させることができる。

上記の如く構成される本発明の連続混練機によシ粉体を
連続的に混練する手順を第２図実施例に基づき睨明する
。シュー）２０から粉体Ｐを投入する一方、散水管１９
のノズル１９ａからはコーンホッパ１７の内周面へ向け
て水を噴射する。粉体Ｐは回転円盤９の上面中央部９ｏ
で山盛軟部となるが該円盤９００回転よる遠心力の作用
を受けて徐々に外周方向へ分散移送される。一方、コー
ンホッパ１７の内周面に噴射された水は前述の如く該ホ
ッパ１７の内側上方に跳ね上がることなく全て上記内周
面を伝って流下し、コーンホッパ１７が逆円錐形状であ
る故に内周面下方部１７ｂでほぼ全内周面に水膜を形成
しつつ開口１８の周縁からあたかも円柱状を形成するか
の如く回転円盤９上の薄層粉体Ｐ［注ぎ込まれる。＠　
ｔｙシュート０は前述の如（回転円盤９上の飛散水滴が
届かない位置で開口しているので、Ｖニート２０の下方
部に粉体Ｐが接触しても粉体の付着や、Ｉ！に進んで硬
化物の発生・成長という事態は回避される。又コーンホ
ッパ１７の内周面下方部１７ｂに粉体Ｐが接触しても、
該下方部１７ｂＦｉ前述の女口〈水膜流が形成されてい
るので１ぽちに洗い落され該下方部１７　ｂにおいても
やけシ硬化物の発生・成長は見られない。

又回転円盤９の上面中央部９Ｃは下方から供給される水
の流出によって水膜流が形成されているので、＊中央部
９ｃ上の山盛吠の粉体ＰＦｉよ）早く崩れて外周方向へ
向かうので、ａ中央部９ｃの中央寄りに粉体Ｐが滞留す
ることはない。ただ中央部９Ｃの若干外屑方向寄シで回
転円＠［９の周速がそれほど大きくない部位には粉体Ｐ
が若干滞留し１時間の経過と共に硬化物を発生させるこ
とがある。しかしこの硬化物＃′ｉ匝長の初期に破砕部
材Ａ２′の作動によって容易に破砕されるので硬化物の
成長を完全に防止することができる。か（して従来頻発
していた開口１８．７付近の閉塞は完全に防止すること
ｆ）Ｅできた。従−って粉体Ｐ及び水の連続的供給並び
に混練Ｆ１ａ１＊に行なわれる。粉体Ｐづよ上面中央部
９ｃを過ぎると１回転円盤９と短＠４の天井面４ｏとの
間に作用するせん断力によって混練されるが、必要にょ
シ円磐９上に攪拌フィンを設けることもできる。十分混
練されて！ｌ１１４の内周面４ａＫ達した混線物は回転
円盤−の外周端面２ａと前記内周面４ａで形成されるド
ーナツ状の隙間ｌＫ落下し、次いでａ混Ｍ物は前記外周
端面２ａに固設され九邪魔叛５によって排出口６に押出
される。

本発明の連続混線機は以上の様に構成されるので１石こ
うやセメント等の様に時硬性を有する粉体の混練を安定
して連続的に行なうことができる様になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の要部縦断面図、＠２図は本発明に係る
連続混線機を例示する要部縦断面図、第８図は第２図の
ｍ部拡大図、第４図は他の実施例の要部縦断面図である
。 １．２０．−粉体シュート２，９．９′、２７・・・回
転円盤４・・・短ＷｆＩ５・・・邪魔板 ６・・・排出口　　　　　７．１８・・・開口８・・・
軸受部　　　　　１６・・・ンリンダ１７・・・コーン
ホッパ　　１９・・・散水管２１・・・水タンク　　　
　Ａ１・・・供給部〜・・・混線部　　　　　Ａ２′・
・・破砕部材〜・・・排出部 出願人　　株式会社神戸製鋼所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１粉体及び水を供給する供給部と、供給された粉体
   及び水を回転円盤上で混練する混練部と、混練物を排出
   する排出部とからなる連続混練機において、供給部は、
   逆円錐合せの注水ホッパと、該ホッパの上部内側局方崗
   に設けた散水管と、前記ホッパ内に該ホッパと同軸に配
   設され且つ飛散水滴の届かない高さ位置で開口する粉体
   供給ンユートとからなシ２混練部は１回転円盤と、該回
   転円盤の軸心に沿って円盤上に水を導入する通水路と。 前記回転円盤上の適所に間欠的に進出する破砕部材とか
   らなることを特徴とする連続混練機。