JPS60209233A - 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 - Google Patents
粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置Info
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- JPS60209233A JPS60209233A JP59063162A JP6316284A JPS60209233A JP S60209233 A JPS60209233 A JP S60209233A JP 59063162 A JP59063162 A JP 59063162A JP 6316284 A JP6316284 A JP 6316284A JP S60209233 A JPS60209233 A JP S60209233A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、連続的に定量供給される粉体に対して加湿す
るための方法及びそのための装置に係り、特に微量の液
体を均一に分散混合させて粉体を均一に加湿することが
できる連続混合方法及びそのための装置に関するもので
ある。
るための方法及びそのための装置に係り、特に微量の液
体を均一に分散混合させて粉体を均一に加湿することが
できる連続混合方法及びそのための装置に関するもので
ある。
（従来技術）
従来より粉体を加湿するに際して供給すべき液体が少量
であればある程均−に加湿することが困難であることは
容易に理解し得るところである。
であればある程均−に加湿することが困難であることは
容易に理解し得るところである。
我々は、先に、液体を環状液膜状に流下せしめると共に
これと連続的に定量供給される粉体とを衝突させること
により均一に加湿するようにした混合装置（特公昭４Ｂ
−２２５１１号公報）やこの装置を更に改良して少量の
液体であってもこれを定量的に供給できて均一に分散加
湿することができるようにした装置（特公昭５３−３１
１８２１３号公報、特公昭５７−４８４４号公報）等を
提案した。
これと連続的に定量供給される粉体とを衝突させること
により均一に加湿するようにした混合装置（特公昭４Ｂ
−２２５１１号公報）やこの装置を更に改良して少量の
液体であってもこれを定量的に供給できて均一に分散加
湿することができるようにした装置（特公昭５３−３１
１８２１３号公報、特公昭５７−４８４４号公報）等を
提案した。
しかしこれらの装置においては液体をオーバーフロー形
式で環状液膜状に流下させる方式であるため加湿のため
の液体量が成程度多い場合に妥当するものであり、これ
より少量の液体で均一に加湿する必要がある場合にはこ
の装置では均一分散加湿は不可能となる。
式で環状液膜状に流下させる方式であるため加湿のため
の液体量が成程度多い場合に妥当するものであり、これ
より少量の液体で均一に加湿する必要がある場合にはこ
の装置では均一分散加湿は不可能となる。
（発明の目的）
本発明の目的は上記した要請に応え、連続的に定量供給
される粉体に対して極〈少量の液体であってもこれを的
確かつ秒速単位で均一に分散させて均一加湿することが
できるようにした連続混合方法とそのための装置を提供
することにある。
される粉体に対して極〈少量の液体であってもこれを的
確かつ秒速単位で均一に分散させて均一加湿することが
できるようにした連続混合方法とそのための装置を提供
することにある。
（発明の構成）
本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿するための
連続混合方法は、基盤２で覆われた混合室ｌ内で回転し
ている回転混合盤３に連続的に定量供給される粉体に対
して複数の噴射ノズル４゜４から少量の液体を噴出させ
ご上記回転混合盤３に設けられていて該回転混合盤の回
転に伴なって上記噴射ノズル口を横切るように、しかも
上記基ｍ２内壁面に付着することのある粉体を掻き落す
ように配置された複数の上面スフレバー５と上記回転混
合盤３に設けられていて上記混合室の内壁に沿って旋回
する側面スフレバー７とにより撹拌混合し、粉体を少量
の液体で均一に加湿することが特徴となっている。
連続混合方法は、基盤２で覆われた混合室ｌ内で回転し
ている回転混合盤３に連続的に定量供給される粉体に対
して複数の噴射ノズル４゜４から少量の液体を噴出させ
ご上記回転混合盤３に設けられていて該回転混合盤の回
転に伴なって上記噴射ノズル口を横切るように、しかも
上記基ｍ２内壁面に付着することのある粉体を掻き落す
ように配置された複数の上面スフレバー５と上記回転混
合盤３に設けられていて上記混合室の内壁に沿って旋回
する側面スフレバー７とにより撹拌混合し、粉体を少量
の液体で均一に加湿することが特徴となっている。
従って、回転混合盤３に供給された粉体は粉霜状（−次
粒子状態）に飛散せしめられ、これに液体が噴霧状態で
供給されて上面スフレバー５と側面スフレバー７とによ
り均一に撹拌混合させることができ、これにより粉体を
均一に加湿することができる。
粒子状態）に飛散せしめられ、これに液体が噴霧状態で
供給されて上面スフレバー５と側面スフレバー７とによ
り均一に撹拌混合させることができ、これにより粉体を
均一に加湿することができる。
また、本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿する
ための連続混合装置は、基盤２で覆われた混合室ｌ内に
回転自在に配置された回転混合盤３と、該回転混合盤３
に連続的に定量供給される粉体に対して少量の液体を噴
出させるための複数の噴射ノズル４．４と、上記回転混
合盤３に設けられていて該回転混合盤の回転に伴なって
上記噴射ノズル口を横切るように、しかも上記基盤２内
壁面に付着することのある粉体を掻き落すように配置さ
れた複数の上面スフレバー５と、上記回転混合盤３に設
けられていて上記混合室の内壁に沿って旋回する側面ス
フレバー７とを備えていることが特徴となっている。
ための連続混合装置は、基盤２で覆われた混合室ｌ内に
回転自在に配置された回転混合盤３と、該回転混合盤３
に連続的に定量供給される粉体に対して少量の液体を噴
出させるための複数の噴射ノズル４．４と、上記回転混
合盤３に設けられていて該回転混合盤の回転に伴なって
上記噴射ノズル口を横切るように、しかも上記基盤２内
壁面に付着することのある粉体を掻き落すように配置さ
れた複数の上面スフレバー５と、上記回転混合盤３に設
けられていて上記混合室の内壁に沿って旋回する側面ス
フレバー７とを備えていることが特徴となっている。
（実施例）
本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿するための
連続混合方法及びそのための装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。
連続混合方法及びそのための装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。
円筒部８ａとその下部に連設された円錐部８ｂとからな
る本体胴部８の内部に混合室ｌが形成され、該混合室ｌ
は中央に円孔２ａを有する基盤２で覆ゎれていると共に
上記円錐部８ｂの一側部に形成された粉体排出口９を備
えている。混合室ｌ内にはシャフト１１が軸受部１２に
より軸支されていてＶプーリー１３により高速回転、す
るようにした回転混合盤３が配置されている。 １０は
、例えば、我々が開発した粉体連続定量供給装置（図示
しない）の出口側に接続されるようになっている粉体供
給筒であり、粉体はここから上記回転混合盤３の中央に
連続的に定量供給される。粉体に対して少量の液体を噴
出させるための複数の噴射ノズル４，４は上記基盤２に
対称的に配置され、ノズル口４ａは混合室１内に臨んで
いる。上記回転混合盤３には該回転混合盤の回転に伴な
って上記噴射ノズル口４ａを横切るように、しかも上記
基盤２の内壁面に付着することのある粉体を掻き落すよ
うに複数の上面スフレバー５が同一周角度で、実施例で
は放射状に三本取り付けられている。上記回転混合盤３
上面には多数の混合ビン６が均一配置状態で突設され、
また、上記回転混合！ｉ１３の周側には放射状に複数の
、実施例では三個の側面スクレバー７が取り付けられて
いて上記混合室の内壁に沿って旋回するようになってい
る。
る本体胴部８の内部に混合室ｌが形成され、該混合室ｌ
は中央に円孔２ａを有する基盤２で覆ゎれていると共に
上記円錐部８ｂの一側部に形成された粉体排出口９を備
えている。混合室ｌ内にはシャフト１１が軸受部１２に
より軸支されていてＶプーリー１３により高速回転、す
るようにした回転混合盤３が配置されている。 １０は
、例えば、我々が開発した粉体連続定量供給装置（図示
しない）の出口側に接続されるようになっている粉体供
給筒であり、粉体はここから上記回転混合盤３の中央に
連続的に定量供給される。粉体に対して少量の液体を噴
出させるための複数の噴射ノズル４，４は上記基盤２に
対称的に配置され、ノズル口４ａは混合室１内に臨んで
いる。上記回転混合盤３には該回転混合盤の回転に伴な
って上記噴射ノズル口４ａを横切るように、しかも上記
基盤２の内壁面に付着することのある粉体を掻き落すよ
うに複数の上面スフレバー５が同一周角度で、実施例で
は放射状に三本取り付けられている。上記回転混合盤３
上面には多数の混合ビン６が均一配置状態で突設され、
また、上記回転混合！ｉ１３の周側には放射状に複数の
、実施例では三個の側面スクレバー７が取り付けられて
いて上記混合室の内壁に沿って旋回するようになってい
る。
なお、１４は円錐部１４ａを有する底部部材であって上
記円錐部８ｂの下部に配置され、上記混合室ｌの底部が
上記円錐部８ｂ、１４ａにより谷状に形成されるように
なっている。１５は上記回転混合盤３の下面に取り付け
られた排出翼であって、下端の形状は上記混合室ｌめ谷
状底部に対応するようになっている。１Ｂは上記基盤２
の上面中央に取り付けられたオーバーフローコーンであ
って、混合室ｌの内部を清掃するための液体が供給され
るようになっており、パイプ１７から供給される液体は
液室１８内に至り、オーバーフローした液体が円錐型溢
流筒１８に沿って流下し、上記回転混合盤３により飛散
せしめられて混合室１内部が清掃される。
記円錐部８ｂの下部に配置され、上記混合室ｌの底部が
上記円錐部８ｂ、１４ａにより谷状に形成されるように
なっている。１５は上記回転混合盤３の下面に取り付け
られた排出翼であって、下端の形状は上記混合室ｌめ谷
状底部に対応するようになっている。１Ｂは上記基盤２
の上面中央に取り付けられたオーバーフローコーンであ
って、混合室ｌの内部を清掃するための液体が供給され
るようになっており、パイプ１７から供給される液体は
液室１８内に至り、オーバーフローした液体が円錐型溢
流筒１８に沿って流下し、上記回転混合盤３により飛散
せしめられて混合室１内部が清掃される。
次に本発明の連続混合方法を装置の作動例と共に説明す
るに、粉体供給筒ｌＯから定量的に連続供給される粉体
は混合室ｌ内で高速回転している回転混合ｆｉ３により
飛散せしめられて一次粒子の状態で展開される。この粉
体に対して、対称的に配置された噴射ノズル４，４から
は少量の液体が噴霧状となって混合室ｌ内に噴射される
が、回転混合盤３には上面スフレバー５、混合ビン６及
び側面スフレバー７が設けられているためこれらの撹拌
効果と上記上面スフレバー５が上記ノズル口４ａを横切
ることによるスプリンクラ−効果とにより一次粒子状態
で展開している粉体に噴霧状液体が均一に分散混合せし
められ、所定の湿り気を与えることができる。湿り気が
与えられた粉体は排出翼１５により排出口９から排出さ
れる。
るに、粉体供給筒ｌＯから定量的に連続供給される粉体
は混合室ｌ内で高速回転している回転混合ｆｉ３により
飛散せしめられて一次粒子の状態で展開される。この粉
体に対して、対称的に配置された噴射ノズル４，４から
は少量の液体が噴霧状となって混合室ｌ内に噴射される
が、回転混合盤３には上面スフレバー５、混合ビン６及
び側面スフレバー７が設けられているためこれらの撹拌
効果と上記上面スフレバー５が上記ノズル口４ａを横切
ることによるスプリンクラ−効果とにより一次粒子状態
で展開している粉体に噴霧状液体が均一に分散混合せし
められ、所定の湿り気を与えることができる。湿り気が
与えられた粉体は排出翼１５により排出口９から排出さ
れる。
（発明の効果）
本発明に係る粉体な少量の液体で均一に加湿するための
連続混１合方法によれば、粉体供給筒から定量的に連続
供給される粉体は混合室１内で回転している回転混合盤
３により飛散せしめられて一次粒子の状態で展開され、
この粉体に対して、対称的に配置された噴射ノズル４．
４からは少量の液体が噴霧状となって混合室ｌ内に噴射
されるが、回転混合盤３には上面スフレバー５及び側面
スフレバー７が設けられているためこれらの撹拌効果と
上記上面スフレバー５が上記ノズル口４ａを横切ること
によるスプリンクラ−効果とにより一次粒子状態の粉体
に噴霧状液体が均一に分散混合せしめられ、所定の湿り
気を与えることができる。
連続混１合方法によれば、粉体供給筒から定量的に連続
供給される粉体は混合室１内で回転している回転混合盤
３により飛散せしめられて一次粒子の状態で展開され、
この粉体に対して、対称的に配置された噴射ノズル４．
４からは少量の液体が噴霧状となって混合室ｌ内に噴射
されるが、回転混合盤３には上面スフレバー５及び側面
スフレバー７が設けられているためこれらの撹拌効果と
上記上面スフレバー５が上記ノズル口４ａを横切ること
によるスプリンクラ−効果とにより一次粒子状態の粉体
に噴霧状液体が均一に分散混合せしめられ、所定の湿り
気を与えることができる。
従って、従来より困難とされていた少量の液体で粉体を
連続的にしかも均一に加湿することができ、所定の湿り
気を与えた粉体を得ることができる。また、本発明では
そのような方法を実施するための装置を簡単な構成で実
現することができる。
連続的にしかも均一に加湿することができ、所定の湿り
気を与えた粉体を得ることができる。また、本発明では
そのような方法を実施するための装置を簡単な構成で実
現することができる。
図面は本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿する
ための連続混合方法を実施するための装置を例示するも
のであって、第１図は縦断面図、第２図は側面図、第３
図は基盤を取り外した状態の平面図、第４図は全体の平
面図である。 １：混合室、２：基盤、３：回転混合盤、４＝噴射ノズ
ル５：上面スフレバー、Ｂ：混合ビン、 ７：側面スフレバー 特許出願人 株式会社 粉 研 第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書 昭和５９年７月３０日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第６３１６２号 ２、発明の名称 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京部品川区西五反田７丁目２２番１７号株式会社 粉
研 代表者 岩 子 素 也 ４、代 理 人 ５、補正命令の日付 自 発 ６、補正の対象 願書の「発明の名称」の欄及び明細書全文７、補正の内
容 （１）願書に記載した発明の名称を「粉体を均一に加湿
するための連続混合方法及びその装置」と訂正する。 （２）明細書 別紙の通り 明 細 書 １９発明の名称 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 ２、特許請求の範囲 １、 基盤２で積われた混合室ｌ内で回転している回転
混合ｇ１３に連続的に定量供給される粉体に対して複数
の噴射ノズル４．４から少量の液体を噴出させ、上記回
転混合盤３に設けられていて該回転混合盤の回転に伴な
って上記噴射ノズル口を横切るようにＵ複数の上面スフ
レバー５と上記回転混合盤３に設けられていて上記混合
室の内壁に沿って旋回する側面スフレバー７とにより撹
拌混合し、粉体を少量の液体であっても均一に加湿する
ことを特徴とする連続混合方法。 ２、 基盤２で覆われた混合室１内に回転自在に配置さ
れた回転混合盤３と、該回転混合盤３に連続的に定量供
給される粉体に対して液体を噴出させるための複数の噴
射ノズル４．４と、上記回転混合盤３に設けられていて
該回転混合盤の回転に伴なって上記噴射ノズル口を横切
るように１１上奥ム複数の上面スフレバー５と、上記回
転混合盤３に設けられていて上記混合室の内壁に沿って
旋回する側面スフレバー７とを備えていることを特徴と
する粉体を少量の液体であっても均一に加−し得るよう
に構成したことを特徴とする連続混合装置。 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、連続的に定量供給される粉体に対して加湿す
るための方法及びそのための装置に係り、特に微量の液
体であっても均一に分散混合させて粉体を均一に加湿す
ることができる連続混合方法及びそのための装置に関す
るものである。 （従来技術） 従来より粉体を加湿するに際して供給すべき液体が少量
であればある程均−に加湿することが困難であることは
容易に理解し得るところである。 我々は、先に、液体を環状液膜状に波下せしめると共に
これと連続的に定量供給される粉体とを衝突させること
により均一に加湿するようにした混合装置（特公昭４Ｂ
−２２５１１号公報）やこの装置を更に改良して少量の
液体であってもこれを定量的に供給できて均一に分散加
湿することができるようにした装置（特公昭５３−３８
８２８号公報、特公昭５？−９８４４号公報）等を提案
した。 しかしこれらの装置においては液体をオーバーフロー形
式で環状液膜状に流下させる方式であるため加湿のため
の液体量が成程度多い場合に妥当するものであり、これ
より少量の液体で均一に加湿する必要がある場合にはこ
の装置では均一分散加湿は不可能となる。 （発明の目的） 本発明の目的は上記した要請に応え、連続的に定量供給
される粉体に対して極く少量の液体であっても均一加湿
することができるようにした連続混合方法とそのための
装置を提供することにある。 （発明の構成） 本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿するだめの
連続混合方法は、基盤２で覆われた混合室ｌ内で回転し
ている回転混合盤３に連続的に定量供給される粉体に対
して複数の噴射ノズル４゜４から少量の液体を噴出させ
、上記回転混合盤３に設けられていて該回転混合盤の回
転に伴なって上記噴射ノズル口を横切るように、しかも
」二記基盤２内壁面に付着することのある粉体を掻き落
すように配置された複数の上面スフレバー５と上記回転
混合盤３に設けられていて上記混合室の内壁に沿って旋
回する側面スフレバー７とにより撹拌混合し、粉体な少
量の液体で均一に加湿することが特徴となっている。 従って、回転混合盤３に供給された粉体清粉霧状（−成
粒子状態）に飛散せしめられ、これに液体が噴霧状態で
供給されて上面スフレバー５と側面スフレバー７とによ
り均一に撹拌混合させることができ、これにより粉体を
均一に加湿することができる。 また、本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿する
ための連続混合装置は、基盤２で覆われた混合室１内に
回転自在に配置された回転混合盤３と、該回転混合盤３
に連続的に定量供給される粉体に対して液体を噴出させ
るための複数の噴射ノズル４，４と、上記回転混合盤３
に設けられていて該回転混合盤の回転に伴なって上記噴
射ノズル口を横切るように、しかも上記基盤２内壁面に
付着することのある粉体をｍき落すように配置された複
数の上面スフレバー５と、上記回転混合盤３に設けられ
ていて上記混合室の内壁に沿って掻き取り旋回する側面
スフレバー７とを備えていることが特徴となっている。 ゛（実施例） 本発明に係る粉体を均一に加湿するための連続混合方法
及びそのための装置の実施例を図面に基づいて説明する
。 円筒部８ａとその下部に連設された円錐部８ｂとからな
る本体胴部８の内部に混合室ｌが形成され、該混合室ｌ
は中央に円孔２ａを有する基盤２で覆われていると共に
上記円錐部８ｂの一側部に形成された粉体排出口９を備
えている。混合室ｌ内にはシャフトｌｌが軸受部１２に
より軸支されていてＶプーリー１３又は他の駆動装置と
の直結により高速回転するようにした回転混合盤３が配
置されている。ｌＯは、例えば、我々が開発した粉体連
続定量供給装置（図示しない）の出口側に接続されるよ
うになっている粉体供給筒であり、粉体はここから上記
回転混合盤３の中央に連続的に定量供給される。粉体に
対して液体を噴出させるための複数の噴射ノズル４，４
は上記基盤２に対称的に配置され、ノズル口４ａは混合
室１内に臨んでいる。上記回転混合盤３には該回転混合
盤の回転に伴なって上記噴射ノズル口４ａを横切るよう
に、しかも上記基盤２の内壁面に付着することのある粉
体を掻き落すように複数の上面スフレバー５が同一周角
度で、実施例では放射状に三本取り付けられている。上
記回転混合盤３の周側には放射状に複数の、実施例では
三個の側面スフレバー７が取り付けられていて上記混合
室の内壁に沿って掻き取り旋回するようになっている。 上記回転混合盤３上面には多数の混合ビン６が均一配置
状態で突設されており、この混合ピン６は用途により使
用されるようになっている。 なお、１４は円錐部１４ａを有する底゛郡部材であって
上記円錐部８ｂの下部に配置され、上記混合室１の底部
が上記円錐部８ｂ、 １４ａにより谷状に形成されるよ
うになっている。１５は上記回転混合盤３の下面に取り
付けられた排出翼であって、下端の形状は上記混合室１
の谷状底部に対応するようになっている。１Ｂは上記基
盤２の上面中央に取り付けられたオーバーフローコーン
であって、混合室ｌの内部を清掃するための液体が供給
されるようになっており、パイプ１７から供給される液
体は液室１８内に至り、オーバーフローした液体が逆円
錐型の溢流筒１８に沿って流下し、上記回転混合盤３に
より飛散せしめられる。 次に本発明の連続混合方法を装置の作動例と共に説明す
るに、粉体供給筒１０から定量的に連続供給される粉体
は混合室ｌ内で高速回転している回転混合盤３により飛
散せしめられて薄膜状態に展開される。この粉体に対し
て、対称的に配置された噴射ノズル４，４からは少量の
液体が噴霧状となって混合室ｌ内に噴射されるが、回転
混合盤３には上面スフレバー５及び側面スフレバー７が
設けられているためこれらの撹拌効果と上記上面スフレ
バー５が上記ノズル口４ａを横切ることによりＩ！膜状
態で展開している粉体に噴霧状液体が均一に分散混合せ
しめられ、所定の湿り気を与えることができる。湿り気
が与えられた粉体は排出翼１５により排出口９から排出
される。 （発明の効果） 本発明に係る粉体を均一に加湿するための連続混合方法
によれば、粉体供給筒から定量的に連続供給される粉体
は混合室１内で回転している回転混合盤３により飛散せ
しめられて薄膜状態で展開され、この粉体に対して、対
称的に配置された噴射ノズル４．４からは少量の液体が
噴霧状となって混合室ｌ内に噴射されるが、回転混合盤
３には上面スフレバー５及び側面スフレバー７が設けら
れているためこれらの撹拌効果と上記上面スフレバー５
が上記ノズル口４ａを横切ることにより薄膜状態の粉体
に噴霧状液体が均一に分散混合せしめられ、所定の湿り
気を与えることができる。 従って、従来より粉体に対して少量の液体で均一に加湿
することは困難とされていたが、本発明の方法によれば
少量の液体であっても粉体を連続的にしかも均一に加湿
することができ、所定の湿り気を与えた粉体を得ること
ができる。また、本発明ではそのような方法を実施する
ための装置を簡単な構成で実現することができる。 ４、図面の簡単な説明 図面は本発明に係る粉体を均一に加湿するための連続混
合方法を実施するための装置を例示するものであって、
第１図は縦断面図、第２図は側面図、第３図は基盤を取
り外した状態の平面図、第４図は全体の平面図である。 ｌ：混合室、２：基盤、３：回転混合盤、４＝噴射ノズ
ル５：上面スフレバー、６：混合ピン ７：側面スクレバー
ための連続混合方法を実施するための装置を例示するも
のであって、第１図は縦断面図、第２図は側面図、第３
図は基盤を取り外した状態の平面図、第４図は全体の平
面図である。 １：混合室、２：基盤、３：回転混合盤、４＝噴射ノズ
ル５：上面スフレバー、Ｂ：混合ビン、 ７：側面スフレバー 特許出願人 株式会社 粉 研 第１図 第２図 第３図 第４図 手続補正書 昭和５９年７月３０日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第６３１６２号 ２、発明の名称 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京部品川区西五反田７丁目２２番１７号株式会社 粉
研 代表者 岩 子 素 也 ４、代 理 人 ５、補正命令の日付 自 発 ６、補正の対象 願書の「発明の名称」の欄及び明細書全文７、補正の内
容 （１）願書に記載した発明の名称を「粉体を均一に加湿
するための連続混合方法及びその装置」と訂正する。 （２）明細書 別紙の通り 明 細 書 １９発明の名称 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 ２、特許請求の範囲 １、 基盤２で積われた混合室ｌ内で回転している回転
混合ｇ１３に連続的に定量供給される粉体に対して複数
の噴射ノズル４．４から少量の液体を噴出させ、上記回
転混合盤３に設けられていて該回転混合盤の回転に伴な
って上記噴射ノズル口を横切るようにＵ複数の上面スフ
レバー５と上記回転混合盤３に設けられていて上記混合
室の内壁に沿って旋回する側面スフレバー７とにより撹
拌混合し、粉体を少量の液体であっても均一に加湿する
ことを特徴とする連続混合方法。 ２、 基盤２で覆われた混合室１内に回転自在に配置さ
れた回転混合盤３と、該回転混合盤３に連続的に定量供
給される粉体に対して液体を噴出させるための複数の噴
射ノズル４．４と、上記回転混合盤３に設けられていて
該回転混合盤の回転に伴なって上記噴射ノズル口を横切
るように１１上奥ム複数の上面スフレバー５と、上記回
転混合盤３に設けられていて上記混合室の内壁に沿って
旋回する側面スフレバー７とを備えていることを特徴と
する粉体を少量の液体であっても均一に加−し得るよう
に構成したことを特徴とする連続混合装置。 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、連続的に定量供給される粉体に対して加湿す
るための方法及びそのための装置に係り、特に微量の液
体であっても均一に分散混合させて粉体を均一に加湿す
ることができる連続混合方法及びそのための装置に関す
るものである。 （従来技術） 従来より粉体を加湿するに際して供給すべき液体が少量
であればある程均−に加湿することが困難であることは
容易に理解し得るところである。 我々は、先に、液体を環状液膜状に波下せしめると共に
これと連続的に定量供給される粉体とを衝突させること
により均一に加湿するようにした混合装置（特公昭４Ｂ
−２２５１１号公報）やこの装置を更に改良して少量の
液体であってもこれを定量的に供給できて均一に分散加
湿することができるようにした装置（特公昭５３−３８
８２８号公報、特公昭５？−９８４４号公報）等を提案
した。 しかしこれらの装置においては液体をオーバーフロー形
式で環状液膜状に流下させる方式であるため加湿のため
の液体量が成程度多い場合に妥当するものであり、これ
より少量の液体で均一に加湿する必要がある場合にはこ
の装置では均一分散加湿は不可能となる。 （発明の目的） 本発明の目的は上記した要請に応え、連続的に定量供給
される粉体に対して極く少量の液体であっても均一加湿
することができるようにした連続混合方法とそのための
装置を提供することにある。 （発明の構成） 本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿するだめの
連続混合方法は、基盤２で覆われた混合室ｌ内で回転し
ている回転混合盤３に連続的に定量供給される粉体に対
して複数の噴射ノズル４゜４から少量の液体を噴出させ
、上記回転混合盤３に設けられていて該回転混合盤の回
転に伴なって上記噴射ノズル口を横切るように、しかも
」二記基盤２内壁面に付着することのある粉体を掻き落
すように配置された複数の上面スフレバー５と上記回転
混合盤３に設けられていて上記混合室の内壁に沿って旋
回する側面スフレバー７とにより撹拌混合し、粉体な少
量の液体で均一に加湿することが特徴となっている。 従って、回転混合盤３に供給された粉体清粉霧状（−成
粒子状態）に飛散せしめられ、これに液体が噴霧状態で
供給されて上面スフレバー５と側面スフレバー７とによ
り均一に撹拌混合させることができ、これにより粉体を
均一に加湿することができる。 また、本発明に係る粉体を少量の液体で均一に加湿する
ための連続混合装置は、基盤２で覆われた混合室１内に
回転自在に配置された回転混合盤３と、該回転混合盤３
に連続的に定量供給される粉体に対して液体を噴出させ
るための複数の噴射ノズル４，４と、上記回転混合盤３
に設けられていて該回転混合盤の回転に伴なって上記噴
射ノズル口を横切るように、しかも上記基盤２内壁面に
付着することのある粉体をｍき落すように配置された複
数の上面スフレバー５と、上記回転混合盤３に設けられ
ていて上記混合室の内壁に沿って掻き取り旋回する側面
スフレバー７とを備えていることが特徴となっている。 ゛（実施例） 本発明に係る粉体を均一に加湿するための連続混合方法
及びそのための装置の実施例を図面に基づいて説明する
。 円筒部８ａとその下部に連設された円錐部８ｂとからな
る本体胴部８の内部に混合室ｌが形成され、該混合室ｌ
は中央に円孔２ａを有する基盤２で覆われていると共に
上記円錐部８ｂの一側部に形成された粉体排出口９を備
えている。混合室ｌ内にはシャフトｌｌが軸受部１２に
より軸支されていてＶプーリー１３又は他の駆動装置と
の直結により高速回転するようにした回転混合盤３が配
置されている。ｌＯは、例えば、我々が開発した粉体連
続定量供給装置（図示しない）の出口側に接続されるよ
うになっている粉体供給筒であり、粉体はここから上記
回転混合盤３の中央に連続的に定量供給される。粉体に
対して液体を噴出させるための複数の噴射ノズル４，４
は上記基盤２に対称的に配置され、ノズル口４ａは混合
室１内に臨んでいる。上記回転混合盤３には該回転混合
盤の回転に伴なって上記噴射ノズル口４ａを横切るよう
に、しかも上記基盤２の内壁面に付着することのある粉
体を掻き落すように複数の上面スフレバー５が同一周角
度で、実施例では放射状に三本取り付けられている。上
記回転混合盤３の周側には放射状に複数の、実施例では
三個の側面スフレバー７が取り付けられていて上記混合
室の内壁に沿って掻き取り旋回するようになっている。 上記回転混合盤３上面には多数の混合ビン６が均一配置
状態で突設されており、この混合ピン６は用途により使
用されるようになっている。 なお、１４は円錐部１４ａを有する底゛郡部材であって
上記円錐部８ｂの下部に配置され、上記混合室１の底部
が上記円錐部８ｂ、 １４ａにより谷状に形成されるよ
うになっている。１５は上記回転混合盤３の下面に取り
付けられた排出翼であって、下端の形状は上記混合室１
の谷状底部に対応するようになっている。１Ｂは上記基
盤２の上面中央に取り付けられたオーバーフローコーン
であって、混合室ｌの内部を清掃するための液体が供給
されるようになっており、パイプ１７から供給される液
体は液室１８内に至り、オーバーフローした液体が逆円
錐型の溢流筒１８に沿って流下し、上記回転混合盤３に
より飛散せしめられる。 次に本発明の連続混合方法を装置の作動例と共に説明す
るに、粉体供給筒１０から定量的に連続供給される粉体
は混合室ｌ内で高速回転している回転混合盤３により飛
散せしめられて薄膜状態に展開される。この粉体に対し
て、対称的に配置された噴射ノズル４，４からは少量の
液体が噴霧状となって混合室ｌ内に噴射されるが、回転
混合盤３には上面スフレバー５及び側面スフレバー７が
設けられているためこれらの撹拌効果と上記上面スフレ
バー５が上記ノズル口４ａを横切ることによりＩ！膜状
態で展開している粉体に噴霧状液体が均一に分散混合せ
しめられ、所定の湿り気を与えることができる。湿り気
が与えられた粉体は排出翼１５により排出口９から排出
される。 （発明の効果） 本発明に係る粉体を均一に加湿するための連続混合方法
によれば、粉体供給筒から定量的に連続供給される粉体
は混合室１内で回転している回転混合盤３により飛散せ
しめられて薄膜状態で展開され、この粉体に対して、対
称的に配置された噴射ノズル４．４からは少量の液体が
噴霧状となって混合室ｌ内に噴射されるが、回転混合盤
３には上面スフレバー５及び側面スフレバー７が設けら
れているためこれらの撹拌効果と上記上面スフレバー５
が上記ノズル口４ａを横切ることにより薄膜状態の粉体
に噴霧状液体が均一に分散混合せしめられ、所定の湿り
気を与えることができる。 従って、従来より粉体に対して少量の液体で均一に加湿
することは困難とされていたが、本発明の方法によれば
少量の液体であっても粉体を連続的にしかも均一に加湿
することができ、所定の湿り気を与えた粉体を得ること
ができる。また、本発明ではそのような方法を実施する
ための装置を簡単な構成で実現することができる。 ４、図面の簡単な説明 図面は本発明に係る粉体を均一に加湿するための連続混
合方法を実施するための装置を例示するものであって、
第１図は縦断面図、第２図は側面図、第３図は基盤を取
り外した状態の平面図、第４図は全体の平面図である。 ｌ：混合室、２：基盤、３：回転混合盤、４＝噴射ノズ
ル５：上面スフレバー、６：混合ピン ７：側面スクレバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基盤２で覆われた混合室ｌ内で回転している回転混
合ｍ３に連続的に定量供給される粉体に対して複数の噴
射ノズル４，４から少量の液体を噴出させ、上記回転混
合盤３に設けられていて該回転混合盤の回転に伴なって
上記噴射ノズル口を横切るように、しかも上記基盤２内
壁面に付着することのある粉体を掻き落すように配置さ
れた複数の上面スフレバー５と上記回転混合盤３に設け
られていて上記混合室の内壁に沿って旋回する側面スフ
レバー７とにより撹拌混合し、粉体な少量の液体で均一
に加湿することを特徴とする連続混合方法。 ２、基盤２で覆われた混合室ｌ内に回転自在に配置され
た回転混合盤３と、該回転混合盤３に連続的に定量供給
される粉体に対して少量の液体を噴出させるための複数
の噴射ノズル４．４と、上記回転混合盤３に設けられて
いて該回転混合盤の回転に伴なって上記噴射ノズル口を
横切るように、しかも上記基盤２内壁面に付着すること
のある粉体を掻き落すように配置された複数の上面スフ
レバー５と、上記回転混合盤３に設けられていて上記混
合室の内壁に沿って旋回する側面スフレバー７とを備え
ていることを特徴とする粉体を少量の液体で均一に加湿
するための連続混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063162A JPS60209233A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063162A JPS60209233A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209233A true JPS60209233A (ja) | 1985-10-21 |
| JPS6343127B2 JPS6343127B2 (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=13221264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063162A Granted JPS60209233A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 粉体を均一に加湿するための連続混合方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209233A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0688598A1 (en) * | 1994-06-21 | 1995-12-27 | Dow Corning Toray Silicone Company Ltd. | Device for continuously mixing liquid and powder |
| US6431742B2 (en) * | 2000-07-31 | 2002-08-13 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Continuous mixing apparatus with upper and lower disk impellers each having scrapers |
| US6435707B1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-08-20 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Continuous mixing apparatus with upper and lower bladed disk impellers and a notched blade |
| JP2005288208A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Funken Pautekkusu:Kk | 粉体／液体連続混合装置 |
| CN100434182C (zh) * | 2005-12-23 | 2008-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种胶体连续混合机及其应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5763016B2 (ja) * | 2012-06-29 | 2015-08-12 | トーキョーメンキ株式会社 | 製麺用連続混合機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5963163A (ja) * | 1982-06-22 | 1984-04-10 | Taiyo Fishery Co Ltd | 弾性ゲル状食品の製造方法 |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP59063162A patent/JPS60209233A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5599102A (en) * | 1994-06-19 | 1997-02-04 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Device for continuously mixing liquid and powder with a second stage liquid feed line and notched scraper |
| EP0688598A1 (en) * | 1994-06-21 | 1995-12-27 | Dow Corning Toray Silicone Company Ltd. | Device for continuously mixing liquid and powder |
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| CN100434182C (zh) * | 2005-12-23 | 2008-11-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种胶体连续混合机及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343127B2 (ja) | 1988-08-29 |
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