JPS5877411A - 電解、放電研摩用可撓材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発＠紘平滑な面に仕上り加工する研摩テープ、研摩シ
ート等の可撓性材料ＫＭするものである。

テープデツキのヘッド、Ｖ　Ｔ　Ｒ若くはツンピエータ
勢のテーゾヘツｒｔ究はディスクヘッドは滑面の仕上が
１状態の真否で！置本体の機能が左右１れる。

それだけに極めて加工精度及び加工面の良い加工技術が
要求されるがヘッドを構成している金属または非金属は
きわめて硬いものであるため、その仕上げ線容易ではな
い。

本発明はこの要求についてなされたもので硬い金属及び
非金属を能率良く高い精度で仕上けることのできる研摩
テープ、シート勢の可撓性材料を提供することを目的と
する。

次ＫＮ施例、についてｍ明する （１）　　実施例１ ■　可撓材 フィルム（２）やシー）　ｄｚ等の可撓性材料によって
基材を形成する。

可読性材料としては従来使われている合成＊ｙｉｉｔｍ
ｏｍ摩用フイ／Ｉ／Ａの他に、フィルムより多少厚手の
シート、紙ヤスリのような紙、あるいはベルトに使われ
ているような布゛やビムシートなど耐熱性、耐地性、及
び柔軟性に優れ、かつ表裏拘の平滑のものであれば使用
することができる。

以下合成樹脂製フィルムを中心に説明するが他の材料の
構成も同様である。

■　導電路 フィルム（２）自体は電気的に絶縁性であるがそのフィ
ルム（２）の表面又は裏面には、フィルム（匈長手方向
Ｏ側端域に連続して１条若しくは複数条の導電路（５）
を形成する。

導電路（Ｓ）は導電性に優れた導電性塗料の塗布、若し
くは金属板のはり付け、若しく酸プリント印刷等によっ
てフィルム（２）の表面へ容易に剥離すゐことのないよ
う固着する。

■　放電帯 絶縁材によシ形成するフィルム（２）の表面に、導電路
（５）と直交する方向に１導電性に優れた導電材で構成
する放電帯（３）を多数形成する。

放電帯（３）の形成方法としてはＡｇ、　Ｏｕ。

Ｎ１等の金属またはこれらをベースにした合金等の微粉
末をフェノール、工４キシ、アダルライト等の接着樹脂
等で接着する亀のや、　ｌ！にこれにダイヤモンド、カ
ーゼランダム、シリカ、窒化４ξロン、炭化−ｐン等の
非鉄金属化合物、若しくはア々ンナ、タングステンカー
ノ々イト、チタンカーノ々イト、チタンナイトライド、
タンタルカーノ々イト、ニオブカーノ々イト等の超硬物
質、若しくは黒鉛、カーメン、二酸化モリブデン等の潤
滑性物質の粒子、またはこれらの粒子′混合物を蒸着ま
たは塗布しても曳い。

各々の放電帯（３）は直接接触させることなく間隔りを
介在させて位置せしめる。

そして各放電帯（３）は繭ｉ己した導電路（５）と電気
的に接続する。

その結果すべての放電帯は導電路（５）を介して電気的
に接続することになる。

■　研摩帯 各放電帯（３）間に介在する空域には非導電性の研摩材
を付着させ研摩帯（４）を形成する。

ζＯ際空′域隅部に露出する導電路（！Ｓ）を被層して
絶縁することのないように形成する。

研摩帯μ）管形成する方法として杜、グリーンカーーラ
ｙ／ム、ホワイトアランダム、酸化り四ム、ｆンクアラ
ンダ人、シリカ等の粒子を蒸着また紘塗布するものがあ
る。

アル電すのように比軸的粒子の微小な研摩材は超仕上げ
′加工に適しており、被加工物の加工目的に金０た研摩
材やその粒子の大きさを選択して研摩帯（４）を形成す
れば良い。

■　供給電流 本発明に使用すゐ電流は一定電圧の直流電流あるい紘交
流である。以下直流電流を使用し穴場合を中心に述べ、
交流について社費達する。

被加工物側へ拡圧Ｏ電極を接続し研鯵用可繞ｔｈ１０１
１１ＩＩｌ路（器）へは負の電極を接続し内聞に所璽電
圧を印加する。

体）　他Ｏ実施例１ 以上は導電路（５）をフィルム（２）表面の側端域に設
けたものであるが、第２図に示すようにフィルム（２）
の表面でなく裏面に導電路（メを設け、放電帯（３）部
分だけ裏面と表面とを電気的、−Ｋｍ続すれば同様の目
的を達成できる。

（３）他の実施例２ なお以上はフィルム（２））の表面に交互に放電帯（３
）と研摩帯（４）を付着して研岸テーゾ（１）を形成す
る場合にりいて述べた。

しかしＪ４’ｔｌＣ）研摩材を交互に付着するのではな
く、フィルム（２）の表向に奉らかしめ研摩帯（４）を
連続して付着しておき、等間隔に一定幅で既存の導電性
の材料を含浸させ放電帯（３）を形成するとともに、ｌ
′ｉｌｌ様にフィルム（２）の長平方向に導電性の材料
を連続して含浸させ通電路（５）を形成することも可能
である。

（４）　　他の実施例３ 以上はフィルム偉）は非導′＃ＩＬ性の場合について説
明したが、導電性フィルム（２）　ｔ　ｉｌｌ！用しそ
の表面に放電帯（３）と研摩帯（４）を形成すれば、導
電路を別に設け°る必要はない。

次に研摩方法について説明する。

テープ送ｐ装置において被加工物−の刀ロ工藺が研摩テ
ープ（１）の研摩面と尚接する上り値加工物輌を配置す
る。

被加工物Ｉ１４には正の電極を接続し、一方導電鴎（５
）のＩＩＩＩＫ電気的に負の電極′を機銃する、。

嶺威物−の加工面上を研摩テープ（１）が通過を始める
と電解液の注入を開始し、同時に両電極に前配電流を送
電する。

負の電＃ｌ紘導電路（５）を連絡して被加工＠（財）と
接する放電帯（３）へ伝達され、被加工物輌表ｒｉｉｉ
Ｋ放電することによル融解が進行する。

次の瞬間は放電が中止し、研摩帯（４）の粒子による機
械的な研摩作用が進行する。

この結果間作用が短時間のうちに、交互に繰返えされる
ので被加工物−の融解部分は直に機械的に剥離除去され
極めて効率の良い研摩を行なうむとがで暑る。

以上社直流を印加した場合について述べたが交流を印加
することも可能である。

放−帯（３）が被加工物−に接した時に交流が印加され
るため、非導電材料を加工する場合にも共振作用によっ
てｌｌ１ｉＲが流れたのと同様な効果を生じ１１ＩＪ記
直流の場合と同様に加工できる。

交ａ篇ｍは周波数を例えは１０（？”ｄＯ＊０００Ｈｚ
の間質−可能にしておき最も良好な共振状態を掃し得る
よう構成する。

以上のことから本発明は次のような効果を得る仁とがで
きる。

ぐ〉放電帯（３）Ｋよる電解放電研削と研拳帯（４）の
機械的研摩を交互に行なうため研削能率が良く、従来研
削が木繊とされていた超硬質合金等の離剛材も高−でか
つ高精度で研摩することが可能となった。

く口〉研摩シード等の素材を來＃に性を有する可惰性材
で構成するため声に凸状の外周面を短時間で高精度に仕
上けることが可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明実施例の斜視図 第２図：他の実施例の説明断面図 １＝研摩テーゾ　　　２：フイルム Ｉｓ：導電路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 たわみ性に優れた可撓材の表面に、 導電性材料によシ形成した放電帯と。 非導電性でかり耐摩性に優れた粒子よシなる研摩帯とを
   、 交互に形成し、 可ＩＩ材Ｏ接触する被加工物と、 可撓材の放電帯との間に、電圧を印加し得るよう構成し
   た、電解、放電研摩用可撓材