JPS587648B2 - ポリエ−テルウレタンポリマ−の製造方法 - Google Patents
ポリエ−テルウレタンポリマ−の製造方法Info
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- JPS587648B2 JPS587648B2 JP53108211A JP10821178A JPS587648B2 JP S587648 B2 JPS587648 B2 JP S587648B2 JP 53108211 A JP53108211 A JP 53108211A JP 10821178 A JP10821178 A JP 10821178A JP S587648 B2 JPS587648 B2 JP S587648B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエーテル・ウレタン・ポリマーの製造法に
関する。
関する。
コポリエーテル・グリコール〔テトラヒドロフラン（Ｔ
ＨＦ）とエチレンオキシド（ＥＯ）の共重合体〕を出発
物質の１つとして用いて製造したウレタン尿素ポリマー
は周知である。
ＨＦ）とエチレンオキシド（ＥＯ）の共重合体〕を出発
物質の１つとして用いて製造したウレタン尿素ポリマー
は周知である。
このようなポリマーの製造はアクセルルード（Ａｘｅｌ
ｒｏｏｄ）およびラジネス（Ｌａｊｉｎｅｓｓ）の米国
特許第３４２５９９９号に記載されており、それはＴＨ
Ｆ／ＥＯ共重合体と有機のポリイソシアナートエステル
と反応してプレポリマーを生成すること、およびその後
そのプレポリマーとアミンの連鎖延長剤（ｃｈａｉｎ
ｅｘｔｅｎｄｅｒ）と反応してウレタン尿素ポリマーを
生成することを含んでいる。
ｒｏｏｄ）およびラジネス（Ｌａｊｉｎｅｓｓ）の米国
特許第３４２５９９９号に記載されており、それはＴＨ
Ｆ／ＥＯ共重合体と有機のポリイソシアナートエステル
と反応してプレポリマーを生成すること、およびその後
そのプレポリマーとアミンの連鎖延長剤（ｃｈａｉｎ
ｅｘｔｅｎｄｅｒ）と反応してウレタン尿素ポリマーを
生成することを含んでいる。
この種のウレタン尿素ポリマーはエジストマーとしての
用途には一般に十分であるけれども、ある種の用途に対
しては、湿気に曝した場合劣化抵抗性が不十分であると
されている。
用途には一般に十分であるけれども、ある種の用途に対
しては、湿気に曝した場合劣化抵抗性が不十分であると
されている。
さらに、アクセルルードおよびラジネスによって使用す
ることカ好適とされているアミンの連鎖延長剤、ジクロ
ロベンジジンおよびメチレン・ビス（２−クロロアニリ
ン）はアメリカ職業安全保健局によって発癌物質に指定
されているので、その使用は今不人気の眼で見られてい
る。
ることカ好適とされているアミンの連鎖延長剤、ジクロ
ロベンジジンおよびメチレン・ビス（２−クロロアニリ
ン）はアメリカ職業安全保健局によって発癌物質に指定
されているので、その使用は今不人気の眼で見られてい
る。
湿気に曝した場合アクセルルードおよびラジネスのもの
より良好な劣化抵抗を有するポリウレタン製品が、反応
物質として、 （ａ）ＴＨＦとＥＯもしくはプロピレンオキシド（ＰＯ
）の共重合体であって、ＥＯもしくはＰＯ単位を重量で
２０％〜７０％含有し５５Ｑ〜３０００の数平均分子量
および２．０の水酸基官能性を有する共重合体； （ｂ）有機のジイソシアナートエステル；および（ｃ）
炭素原子数２〜１００線状脂肪族ジオールを使用するこ
とによって製造できることが今回見出された。
より良好な劣化抵抗を有するポリウレタン製品が、反応
物質として、 （ａ）ＴＨＦとＥＯもしくはプロピレンオキシド（ＰＯ
）の共重合体であって、ＥＯもしくはＰＯ単位を重量で
２０％〜７０％含有し５５Ｑ〜３０００の数平均分子量
および２．０の水酸基官能性を有する共重合体； （ｂ）有機のジイソシアナートエステル；および（ｃ）
炭素原子数２〜１００線状脂肪族ジオールを使用するこ
とによって製造できることが今回見出された。
本発明のポリウレタンの製造において直鎖延長剤として
ジオールの使用は、湿気に曝した場合アクセルルードお
よびラジネルのものより劣化抵抗の良好なポリウレタン
を提供するのみならず、発癌性アミンの使用もやめるこ
とができる６本発明のポリエーテルウレタンポリマーの
製造に用いられるコポリエーテル・グリコールは、ＴＨ
ＦとＥＯもしくはＰＯの共重合体であって、ＥＯもしく
はＰＯ単位を重量で２０％〜７０％、好適には約３５％
〜約５０％含有する。
ジオールの使用は、湿気に曝した場合アクセルルードお
よびラジネルのものより劣化抵抗の良好なポリウレタン
を提供するのみならず、発癌性アミンの使用もやめるこ
とができる６本発明のポリエーテルウレタンポリマーの
製造に用いられるコポリエーテル・グリコールは、ＴＨ
ＦとＥＯもしくはＰＯの共重合体であって、ＥＯもしく
はＰＯ単位を重量で２０％〜７０％、好適には約３５％
〜約５０％含有する。
共重合体は５５０〜３０００、好適には約６５０〜１０
００の数平均分子量を有し、２．０の水酸基官能性を有
する。
００の数平均分子量を有し、２．０の水酸基官能性を有
する。
共重合体の数平均分子量は先づＡＳＴＭ−Ｄ−１６３８
にしたがって無水酢酸で滴定して共重合体の水酸基数を
求め、次いでこの数を次式にしたがって数平均分子量に
換算することによって求められる。
にしたがって無水酢酸で滴定して共重合体の水酸基数を
求め、次いでこの数を次式にしたがって数平均分子量に
換算することによって求められる。
コポリエーテル・グリコールは英国特許第８５４９５８
号に示された方法によってつくることができるが、それ
によればＴＨＦとＥＯもしくはＰＯを、触媒としての酸
で活性化した漂白土（モンモリ口ナイト粘土）および分
子量調節剤としての水もしくはグリコールを用いて共重
合させる。
号に示された方法によってつくることができるが、それ
によればＴＨＦとＥＯもしくはＰＯを、触媒としての酸
で活性化した漂白土（モンモリ口ナイト粘土）および分
子量調節剤としての水もしくはグリコールを用いて共重
合させる。
このようなグリコールのつくり方については英国特許第
８５４９５８号の明細書を参照されたい。
８５４９５８号の明細書を参照されたい。
本発明のポリエーテルウレタンポリマーの製造に用いら
れる有機のジイソシアナートエステルはポリウレタンの
製造に通常使用される脂肪族ジイソシアナートエステル
のいずれでもよい。
れる有機のジイソシアナートエステルはポリウレタンの
製造に通常使用される脂肪族ジイソシアナートエステル
のいずれでもよい。
その例は２・４−トルエン・ジイソシアナート、２・６
一トルエン・ジインシアナート、ヘキサメチレン＝１・
６−ジイソシアナート、テトラメチレン−１・４−ジイ
ソシアナート、シクロヘキサン−１・４−ジイソシアナ
ート、ナフタレン−１・５−ジインシアナート、ジフエ
ニールメタン−４・４′−ジイソシアナート、ジシクロ
ヘキシルメタン−４・４′−ジイソシアナートおよび４
・４７−ビフエニレン・ジイソシアナートである。
一トルエン・ジインシアナート、ヘキサメチレン＝１・
６−ジイソシアナート、テトラメチレン−１・４−ジイ
ソシアナート、シクロヘキサン−１・４−ジイソシアナ
ート、ナフタレン−１・５−ジインシアナート、ジフエ
ニールメタン−４・４′−ジイソシアナート、ジシクロ
ヘキシルメタン−４・４′−ジイソシアナートおよび４
・４７−ビフエニレン・ジイソシアナートである。
ジイソシアナートの混合物も使用することができる。
ジフエニールメタン−４・４′ヘ−ジイイシアナートは
その使用がポリウレタン製品に所望の性質を与えるので
、使用するのが好適である。
その使用がポリウレタン製品に所望の性質を与えるので
、使用するのが好適である。
本発明のポリエーテルウレタンポリマーの製造において
連鎖延長剤として使用されるジオールは、２〜１０個の
炭素原子を含有する線状脂肪族のジオールである。
連鎖延長剤として使用されるジオールは、２〜１０個の
炭素原子を含有する線状脂肪族のジオールである。
その例はエチレングリコール、１・４−ブタンジオール
および１・６−ヘキサンジオールである。
および１・６−ヘキサンジオールである。
ヒドロキノン・ビス（ベータヒトロキシエチル）エーテ
ルのようなジオールは芳香族環を含んでいても、本発明
の目的に対しては脂肪族ジオールと考えられる。
ルのようなジオールは芳香族環を含んでいても、本発明
の目的に対しては脂肪族ジオールと考えられる。
１・４−ブタンジオールはその使用がポリウレタン製品
に所望の性質を与えるので好適である。
に所望の性質を与えるので好適である。
本発明のポリウレタンは２段階で製造されるが、そのお
のおのは反応物質および生成物の酸化を防止するために
、また反応集合物の大気中の湿気への露出を防止するた
めに、常圧下で窒素中でおこなわれる。
のおのは反応物質および生成物の酸化を防止するために
、また反応集合物の大気中の湿気への露出を防止するた
めに、常圧下で窒素中でおこなわれる。
第１段階では、コポリエーテル・グリコールの出発原料
を真空中で加熱して脱気し、次いで６０°〜１００℃に
、好適には約８０℃に加熱してその温度に保持しながら
化学量論的に過剰の、好適には２倍〜４倍の有機のジイ
ノシアナートエステルをかくはんしながら添加する。
を真空中で加熱して脱気し、次いで６０°〜１００℃に
、好適には約８０℃に加熱してその温度に保持しながら
化学量論的に過剰の、好適には２倍〜４倍の有機のジイ
ノシアナートエステルをかくはんしながら添加する。
反応集合物は６０°〜８０℃で約１〜４時間かくはんし
ながら保持したのち、反応集合物の遊離のイソシアナー
トの含有量を、”ポリウレタンの分析化学（Ａｎａｌｙ
ｔｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｏ
ｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ）：第１６巻、第３部、デー・
ジエイ・デイビッド（Ｄ．Ｊ．Ｄａｖｉｄ）およびエイ
チ・ビー・スティリー（Ｈ．Ｂ．Ｓｔａｌｙ）著、ウィ
リー・インターサイエンス（Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓ
ｃｉｅｎｃｅ）社、１９６９、３５７〜３５９頁に記載
されているようにしてジーｎ−プチルアミンで滴定する
ことによって定量する。
ながら保持したのち、反応集合物の遊離のイソシアナー
トの含有量を、”ポリウレタンの分析化学（Ａｎａｌｙ
ｔｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｐｏ
ｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｓ）：第１６巻、第３部、デー・
ジエイ・デイビッド（Ｄ．Ｊ．Ｄａｖｉｄ）およびエイ
チ・ビー・スティリー（Ｈ．Ｂ．Ｓｔａｌｙ）著、ウィ
リー・インターサイエンス（Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓ
ｃｉｅｎｃｅ）社、１９６９、３５７〜３５９頁に記載
されているようにしてジーｎ−プチルアミンで滴定する
ことによって定量する。
次に、反応集合物中のインシアナート／水酸基のモル比
が０．９〜１．１対１となるように計算された量のジオ
ール直鎖延長剤を約６００〜８０℃に予熱し速かに反応
集合物中に加える。
が０．９〜１．１対１となるように計算された量のジオ
ール直鎖延長剤を約６００〜８０℃に予熱し速かに反応
集合物中に加える。
慣用的な硬化用触媒をもし希望ならばこの時点で加える
ことができる。
ことができる。
使用できる触媒の例としてはジラウリン酸ジブチル錫（
ｄｉｂｕｔｙｌｔｉｎ ｄｉｌａｕｒａｔｅ）およびオ
クタン酸錫（ｓｔａｎｎｏｕｓ ｏｃｔｏａｔｅ）があ
る。
ｄｉｂｕｔｙｌｔｉｎ ｄｉｌａｕｒａｔｅ）およびオ
クタン酸錫（ｓｔａｎｎｏｕｓ ｏｃｔｏａｔｅ）があ
る。
触媒は重量で約０．００１％〜約０．１％、好適には重
量で約０．０１％の濃度となるように反応集合物に加え
ることができる。
量で約０．０１％の濃度となるように反応集合物に加え
ることができる。
反応集合物は均質になるまで６０°〜８０℃でかくはん
しながら保持するが、通常それは１〜５分かかる。
しながら保持するが、通常それは１〜５分かかる。
次に反応集合物を予熱した鋳型に流し込み約１１０℃に
おいて１５〜２４時間硬化す句鋳造物を冷却し鋳型から
取出し約１週間熟成（時効）すると使用に供することが
できる。
おいて１５〜２４時間硬化す句鋳造物を冷却し鋳型から
取出し約１週間熟成（時効）すると使用に供することが
できる。
このようにして製造したポリエーテル・ウレタンポリマ
ーは、ローラーの被覆用に、また機械部品、自動車のチ
ューブレスタイヤ、工業用ベルト、靴の底部およびかか
と、ケーブルジャケット、絶縁材および自動車のバンパ
ーの製造用に有用なエジストマーである。
ーは、ローラーの被覆用に、また機械部品、自動車のチ
ューブレスタイヤ、工業用ベルト、靴の底部およびかか
と、ケーブルジャケット、絶縁材および自動車のバンパ
ーの製造用に有用なエジストマーである。
実施例
以下の実施例においてはすべての百分率および部数は別
に示さない限り重量によるものである。
に示さない限り重量によるものである。
実施例 １
（１）酸で活性化したワイオミング・ベントナイト５０
部をＴＨＦ５０部中に加えてスラリーとし、このスラリ
ーに常温においてかくはんしながら１時間にわたって、
ＴＨＦを４５０部、ＥＯを９４．７部の混合物および水
５０部を加えた。
部をＴＨＦ５０部中に加えてスラリーとし、このスラリ
ーに常温においてかくはんしながら１時間にわたって、
ＴＨＦを４５０部、ＥＯを９４．７部の混合物および水
５０部を加えた。
得られた集合物を５５℃でかくはんしながら１時間保持
したのち、粘土を沢別した。
したのち、粘土を沢別した。
沢液を水蒸気浴上で水銀柱３〜５ｍｍの真空下で加熱す
ることによって、揮発性分は沢液から除去した。
ることによって、揮発性分は沢液から除去した。
生成物はＥＯ含有量３６％、数平均分子量９９０および
水酸基官能性２．０を有する無色液状のコポリエーテル
・グリコールであった。
水酸基官能性２．０を有する無色液状のコポリエーテル
・グリコールであった。
（２）重合ガマの中へ実施例１のコポリエーテル・グリ
コール１００部（１モル）を装入した。
コール１００部（１モル）を装入した。
グリコールは水銀柱５〜１０ｌπの真空下において８０
℃で１／２時間乾燥したのち、８０℃においてそれにジ
フエニールメタン−４・４′−ジイソシアナート６４．
８部（２．５７モル）をかくはんしながら添加した。
℃で１／２時間乾燥したのち、８０℃においてそれにジ
フエニールメタン−４・４′−ジイソシアナート６４．
８部（２．５７モル）をかくはんしながら添加した。
反応集合物は８０℃において窒素中でかくはんしながら
２時間保持し、遊離のインシアナー｝７．９１％を含有
するプレポリマーを得た。
２時間保持し、遊離のインシアナー｝７．９１％を含有
するプレポリマーを得た。
プレポリマーは８０℃において水銀柱５〜１０ｍｍの真
空下で１／２時間脱気し、その１５５部に７０℃に予熱
した１・４−ブタンジオール１２．５部を加えて反応集
合物中のインシアナート／水酸基のモル比が１．０５対
１になるようにした。
空下で１／２時間脱気し、その１５５部に７０℃に予熱
した１・４−ブタンジオール１２．５部を加えて反応集
合物中のインシアナート／水酸基のモル比が１．０５対
１になるようにした。
反応集合物をかくはんしながら窒素中で８０℃において
均質になるまで保持したのち、１１０℃に予熱した鋳型
に流し込み、１１０℃で１５時間硬化させた。
均質になるまで保持したのち、１１０℃に予熱した鋳型
に流し込み、１１０℃で１５時間硬化させた。
次に、得られたエジストマ一〇ポリエーテルウレタンポ
リマーを脱型し平常条件（常温常圧）下で７日間時効し
た。
リマーを脱型し平常条件（常温常圧）下で７日間時効し
た。
得られたエラストマーの性質は第１表に示した。
実施例 ２
プレポリマーは実施例１の（２）の場合のように調製し
た。
た。
７．８６％の遊離のイソシアナート含有量を有するこの
プレポリマー１５０部を８０℃において水銀柱５〜１０
ｍｍの真空下で１／２時間脱気した。
プレポリマー１５０部を８０℃において水銀柱５〜１０
ｍｍの真空下で１／２時間脱気した。
次いでそれに７０℃に予熱した１・６−ヘキサンジオー
ル１５．８部を８０℃でかくはんしながら添加し、反応
集合物中のイソシアナート／水酸基のモル比が１．０５
対１になるようにした。
ル１５．８部を８０℃でかくはんしながら添加し、反応
集合物中のイソシアナート／水酸基のモル比が１．０５
対１になるようにした。
そののち反応集合物をかくはんしながら窒素中で８０℃
において均質になるまで保持した。
において均質になるまで保持した。
得られたエジストマ一のポリエーテルウレタンは実施例
１の（２）の場合のように鋳造し、硬化させ、時効した
。
１の（２）の場合のように鋳造し、硬化させ、時効した
。
その性質は第１表に示した。実施例 ３
ＥＯ含有量４９．３％、数平均分子量９５４および水酸
基官能性２．０を有するコポリエーテルグリコールを、
実施例１に示した量の代りにＴＨＦを４５０部、ＥＯを
３７８部および水１１．７部用いて実施例１の（１）に
示したようにして調製した。
基官能性２．０を有するコポリエーテルグリコールを、
実施例１に示した量の代りにＴＨＦを４５０部、ＥＯを
３７８部および水１１．７部用いて実施例１の（１）に
示したようにして調製した。
得られたコポリエーテルグリコールを用いて実施例１の
（２）に示したようにしてプレポリマーをつくった。
（２）に示したようにしてプレポリマーをつくった。
７．７６％の遊離のインシアナート含有量を有するこの
プレポリマー１５０部に、７０℃に予熱した１・４−ブ
タンジオール１１．９部を加えて反応物中のインシアナ
ート／水酸基のモル比が１．０５対１になるようにした
。
プレポリマー１５０部に、７０℃に予熱した１・４−ブ
タンジオール１１．９部を加えて反応物中のインシアナ
ート／水酸基のモル比が１．０５対１になるようにした
。
反応は実施例１の（２）に示したようにおこなった。
次いで生成物は実施例１の（２）に示したように鋳造し
、硬化させ、時効した。
、硬化させ、時効した。
得られたエジストマ一のポリエーテルウレタンホリマー
の性質は第１表に示した。
の性質は第１表に示した。
実施例 ４
ＥＯ含有量３５．７％、数平均分子量６１０および水酸
基官能性２．０を有するコポリエーテルグリコールを、
実施例１の（１）に示した量の代りにＴＨＦを４５０部
、ＥＯを９４．７部および水１１．３部を用いて実施例
１に示したようにして調製した。
基官能性２．０を有するコポリエーテルグリコールを、
実施例１の（１）に示した量の代りにＴＨＦを４５０部
、ＥＯを９４．７部および水１１．３部を用いて実施例
１に示したようにして調製した。
コポリエーテルグリコール１００部（１モル）を実施例
１の（２）に示したようにしてジフエニールメタン−４
・４′−ジインシアナー｝８６．２部（２．１モル）と
接触させてプレポリマーを生成させた。
１の（２）に示したようにしてジフエニールメタン−４
・４′−ジインシアナー｝８６．２部（２．１モル）と
接触させてプレポリマーを生成させた。
７．８％の遊離のイソシアナート濃度を有するプレポリ
マー１７５部に、次に７０℃に予熱した１・４−ブタン
ジオール１３．９部を加えて反応集合物中のイソシアナ
ート／水酸基のモル比が１．０５対１になるようにした
。
マー１７５部に、次に７０℃に予熱した１・４−ブタン
ジオール１３．９部を加えて反応集合物中のイソシアナ
ート／水酸基のモル比が１．０５対１になるようにした
。
反応は実施例１の（２）に示したようにおこなった。
次いで生成物も実施例１の（２）に示したように鋳造し
、硬化させ、時効した。
、硬化させ、時効した。
得られたエジストマーのポリエーテルウレタンポリマー
の性質は第１表に示した。
の性質は第１表に示した。
実施例 ５
ＰＯ含有量３４％、数平均分子量１．０３４および水酸
基官能性２．０を有するＴＨＦ／ＰＯコポリエーテルグ
リコールを、実施例１の（１）に示した量の代りにＴＨ
Ｆを４５０部、ＰＯを１４１部および水６．６部を用い
て実施例１の（１）に示した方法によって調製した。
基官能性２．０を有するＴＨＦ／ＰＯコポリエーテルグ
リコールを、実施例１の（１）に示した量の代りにＴＨ
Ｆを４５０部、ＰＯを１４１部および水６．６部を用い
て実施例１の（１）に示した方法によって調製した。
コポリエーテルグリコール１００部（１モル）を実施例
１の（２）に示したようにしてジフエニールメタン−４
・４′−ジイソシアナート６４部（２．６５モル）と接
触させてプレポリマーを生成させた。
１の（２）に示したようにしてジフエニールメタン−４
・４′−ジイソシアナート６４部（２．６５モル）と接
触させてプレポリマーを生成させた。
８．０７％の遊離のイソシアナート濃度を有するプレポ
リマー１７５部に、次に７０℃に予熱した１・４−ブタ
ンジオール１２．８部を加えて反応集合物中のイソシア
ナート／水酸基のモル比が１．０５対１になるようにし
た。
リマー１７５部に、次に７０℃に予熱した１・４−ブタ
ンジオール１２．８部を加えて反応集合物中のイソシア
ナート／水酸基のモル比が１．０５対１になるようにし
た。
反応は実施例１の（２）に示したようにおこなった。
次いで生成物も実施例１の（２）に示したように鋳造し
硬化させ時効した。
硬化させ時効した。
得られたポリエーテルウレタンポリマーの性質は第１表
に示した。
に示した。
第 １ 表
エジストマーの性質
試験項． 試験法 実施例番号ＡＳＴＭ
１ ２ ３
４ ５かたさ、ＳｈｏｒｅＡ
Ｄ２２４０ ８９ ９０ ８５
８５ ８７モジュラス、１００％、ｋ９／
ｃｍ２ Ｄ４１２ ８３ ７１
６３ ８４ ７７モジュラス、３００％
、ｋｇ／ｃｍ２ Ｄ４１２ １５８ １１９
１１５ ２１３ １３１引張り強さ、ｋ
ｇ／ｃｍ２ Ｄ４１２ ３８４
２６８ ２７９ ３３０ ２５０伸び率
、％ Ｄ４１２ ４８５
６００ ６００ ４３０ ５２５引裂き
強さ、ｋ９／ｃｍ２ Ｄ４７０ １９．８
２５．９ ８．２ ２１．２ ２３．
２レジリエンス、Ｂａｓｈｏｒｅ反跳、％ Ｄ２６３２
４９ ４０ ４１ １７
３６圧縮永久ひずみ、％ Ｄ３９５−
Ｂ ５４ ５２ ５４ ６４
４０ゼイ化温度（Ｃｌａｓｈ−Ｂｅｒｇ）、℃
Ｄ１０４３Ｔ４−モジュラス（Ｅ）７０３ｋｇ／ｃｍ２
−２３ −１４ −１４
−１ −１２Ｔｆ−モジュラス（Ｅ）９４
９０ −５２ −４６
−３８ −３ −４９ｋｇ／ｃｍ２
１ ２ ３
４ ５かたさ、ＳｈｏｒｅＡ
Ｄ２２４０ ８９ ９０ ８５
８５ ８７モジュラス、１００％、ｋ９／
ｃｍ２ Ｄ４１２ ８３ ７１
６３ ８４ ７７モジュラス、３００％
、ｋｇ／ｃｍ２ Ｄ４１２ １５８ １１９
１１５ ２１３ １３１引張り強さ、ｋ
ｇ／ｃｍ２ Ｄ４１２ ３８４
２６８ ２７９ ３３０ ２５０伸び率
、％ Ｄ４１２ ４８５
６００ ６００ ４３０ ５２５引裂き
強さ、ｋ９／ｃｍ２ Ｄ４７０ １９．８
２５．９ ８．２ ２１．２ ２３．
２レジリエンス、Ｂａｓｈｏｒｅ反跳、％ Ｄ２６３２
４９ ４０ ４１ １７
３６圧縮永久ひずみ、％ Ｄ３９５−
Ｂ ５４ ５２ ５４ ６４
４０ゼイ化温度（Ｃｌａｓｈ−Ｂｅｒｇ）、℃
Ｄ１０４３Ｔ４−モジュラス（Ｅ）７０３ｋｇ／ｃｍ２
−２３ −１４ −１４
−１ −１２Ｔｆ−モジュラス（Ｅ）９４
９０ −５２ −４６
−３８ −３ −４９ｋｇ／ｃｍ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （ａ）適当な反応条件下で、 （１）テトラヒド口フランとエチレンオキシドもしくは
プロピレンオキシドとの共重合体であって、エチレンオ
キシドもしくはプロピレンオキシド単位を重量で２０％
〜７０％含有し５５０〜３０００の数平均分子量および
２．０の水酸基官能性を有する共重合体；および（２）
化学量論的に過剰の有機のジイソシアナート を結合させてプレポリマー（部分重合体）を生成させる
こと；次いで （ｂ）適当な反応条件の下で、（ａ）のプレポリマー生
成物と反応集合物中のイソシアナート／水酸基のモル比
が０．９〜１．１対１となるように計算された量の２〜
１０個の炭素原子を含有する線状脂肪族ジオールを結合
させること を含むポリエーテルウレタンポリマーの製造方法。 ２ 特許請求の範囲第１項の方法であって、使用するジ
イソシアナートがジフエニールメタン−４・４′−ジイ
ソシアナートである方法。 ３ 特許請求の範囲第１項の方法であって、使用するジ
オールが１・４−ブタンジオールである方法。 ４ 特許請求の範囲第１項の方法であって、ジオールの
量がイソシアナート／水酸基のモル比が１．０５対１と
なるように計算される方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/830,472 US4120850A (en) | 1977-09-06 | 1977-09-06 | Polyether urethane polymers prepared from a copolymer of tetrahydrofuran and ethylene oxide |
| US000000830472 | 1977-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5450100A JPS5450100A (en) | 1979-04-19 |
| JPS587648B2 true JPS587648B2 (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=25257072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53108211A Expired JPS587648B2 (ja) | 1977-09-06 | 1978-09-05 | ポリエ−テルウレタンポリマ−の製造方法 |
Country Status (11)
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|---|---|
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| JP (1) | JPS587648B2 (ja) |
| BE (1) | BE870204A (ja) |
| CA (1) | CA1136334A (ja) |
| DE (1) | DE2832588A1 (ja) |
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| FR (1) | FR2401942A1 (ja) |
| GB (1) | GB2003898B (ja) |
| IT (1) | IT1098428B (ja) |
| NL (1) | NL7809072A (ja) |
| PL (1) | PL111672B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPS62138026U (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 |
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