JPS587635Y2 - コタイデンカイコンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は固体電解コンテ゛ンサの改良に関するものである
。

一般に固体電解コンデンサは例えばタンタル。

ニオブ、アルミニウムなどのように弁作用を有する金属
粉末を円柱状に加圧成形し焼結してなるコンテ゛ンサ素
子の表面に誘電体層としての酸化層。

半導体層、陰極層を重合して形成し、コンデンサ素子よ
り延びる陽極リードに第１の外部リード線を接続すると
共に第２の外部リード線を陰極層に半田付けし、然る後
、コンデンサ素子の外周面を樹脂材にて被覆して構成さ
れている。

ところで、かかるコンデンサの信頼性は定格電圧の高い
いわゆる高圧品は定格電圧の低いいわゆる低圧品に比べ
て低いことが知られている。

この原因については充分に解明されていないが、例えば
次のことが考えられている。

即ち、高圧品のコンテ゛ンサ素子における酸化層はその
厚みが低圧品に比べて大きくなるように形成されている
のであるが、コンテ゛ンサ素子が多孔質であることに鑑
み酸化層を厚くすることによって空孔率は低下する傾向
にある。

このため、酸化層形成工程に引続く半導体層形成工程に
おいて、半導体母液のコンテ゛ンサ素子の空孔部への含
浸性が阻害されて半導体層による酸化層の被覆率が低下
したり、或いは空孔内に含浸された半導体母液の熱分解
が不充分になって未分解物が残留したりして信頼性が低
下するものと考えられる。

従って、従来においては信頼性改善のためにコンデンサ
素子をより多孔質化したり、化成条件を変更するなどの
種々の提案がなされているが、未だ充分に満足しうるも
のは得られていない。

本案はこのような点に鑑み、特別な処理条件を付与する
ことなく、簡単かつ確実に信頼性を改善しうる固体電解
コンテ゛ンサを提供するもので、以下実施例について説
明する。

第１図において、１は弁作用を有する金属粉末を例えば
円柱状に加圧成形し焼結してなる第１のコンテ゛ンサ素
子で、２はコンデンサ素子１より延びる弁作用を有する
金属線よりなる陽極リード、３はコンデンサ素子１の表
面に酸化層、半導体層を介して形成された陰極層である
。

４は金属板よりなる接続体で、５はコンテ゛ンサ素子１
の陽極り−ド２の反対側を嵌合しつるサイズに設定され
た凹部、６は凹部５に隣接する端子部であって凹部５に
は第１のコンデンサ素子１が嵌合され半田付けされてい
る。

７は第１のコンデンサ素子１と同一の第２のコンテ゛ン
サ素子であって、８は陽極リード、９は陰極層である。

第２のコンテ゛ンサ素子７は第１のコンデンサ素子１に
対し離隔して配設され、陽極リード８は端子部６に接続
されている。

１０は第１のコンテ゛ンサ素子１における陽極リ一 ド
２より延びる第１の外部リード線で、例えばその内端は
陽極リード２との溶接性を向上しうるようにＬ形に屈曲
されている。

１１は第２のコンデンサ素子７の陰極層９より第１の外
部リード線１０と平行して延びる第２の外部リード線で
ある。

１２は第１及び第２のコンデンサ素子１，７の外周面を
被覆する樹脂材で、モールド、浸漬、流動浸漬、プラズ
マジェットによる溶射などによる方法によって被覆され
る。

次に一製造方法について説明する。

まず、第２図ａに示すようにホルダーＡに複数の第１の
コンテ゛ンサ素子１を、それより延びる陽極リード２を
溶接することによって固定し、この状態において、第１
のコンテ゛ンサ素子１の表面に酸化層、半導体層。

陰極層３を重合して形成する。

そして、このコンデンサ素子１に対向して接続体４を一
定のピッチ間隔にて一体成形したホルダーＢを配設する
。

次に同図すに示すようにホルダーＢをホルダーＡ側に移
動させることによって、接続体４の凹部５に第１のコン
デンサ素子１の非陽極リード側を挿入し、凹部５の周縁
部と陰極層３とを半田付けする。

そしてＩ−Ｉ部分より接続体４を切断分離して同図Ｃの
状態を得る。

次に同図ｄに示すようにホルダーＡへのコンデンサ素子
１の固定ピッチと同一ピッチにて第１の外部リード線１
０を接続したホルダーＣをホルダーＡに並設し、第１の
外部リード線１０の先端屈曲部を陽極リード２に交差さ
せて溶接する。

そして陽極リード２をＩＩ −ＩＩ部分より切断する。

次に同図ｅに示すようにホルダーＤに複数の第２のコン
デンサ素子７を第１のコンデンサ素子の固定ピッチと同
一ピッチにて固定し、この状態において、第２のコンテ
゛ンサ素子７の表面に酸化層。

半導体層、陰極層９を重合して形成する。

そして、このホルダーＤを、第２のコンテ゛ンサ素子７
より延びる陽極リード８が接続体４の端子部６に位置さ
れるように配設し、陽極リード８を接続体の端子部６に
溶接する。

次いで、陽極リード８の端子部６より下方に突出する部
分をＩＩＩ−ＩＩＩ部分より切断する。

次に同図ｆに示すように接続体４への第２のコンテ゛ン
サ素子７の固定ピッチと同一ピッチにて第２の外部リー
ド線１１を接続したホルダーＥをホルダー〇に並設し、
第２の外部リード線１１の先端部を陰極層９に半田付け
する。

そして同図ｇに示すように第１及び第２のコンテ゛ンサ
素子１，７の外周面を樹脂材１２にてモールドし、■■
−■ｖ部分より第１及び第２の外部リード線１０．１１
を切断して、第１図に示す固体電解コンデンサを得る。

このような第１及び第２のコンデンサ素子１，７は接続
体４を介して直列に接続されているので全体としての耐
圧は単一のコンテ゛ンサ素子の２倍にできる。

従って、単一のコンデンサ素子１，７の定格電圧が低い
いわゆる低圧品であっても結果的にはその耐圧を高める
ことができる。

しかも低圧品は元来信頼性が高いために両コンテ゛ンサ
素子１，７を直列接続しても、その信頼性は阻害される
ことなく、高く維持することができる。

又、接続体４には凹部５が形成されているので、コンテ
゛ンサ素子１との接続性がよいのみならず、コンデン・
す素子１の固定ピッチを修正できる関係でそれ以降の作
業性を向上できる。

しかも、接続体４には凹部５の隣接場所に端子部６が突
設されているために、第２のコンテ゛ンサ素子７の陽極
リード８の接続が容易になる。

第３図は本案の他の実施例を示すもので、コンデンサ素
子１，７は同一軸りに配置されており、第２のコンデン
サ素子７の陽極リード８は第１のコンデンサ素子１の非
陽極リード側に突設された端子部６に溶接されている。

尚、上記実施例において、コンデンサ素子は２個用いた
場合についてのみ説明したが、必要に応じて増加するこ
ともできる。

又、それの組立方法も適宜に変更することができる。

さらに接続体にヒユーズ作用を付与すればコンテ゛ンサ
に起因する故障によって他の回路素子などに与える悪影
響を皆無にできる。

以上のように本案によれば、製造条件などに何ら変更を
加えることなく低圧品のコンテ゛ンサ素子を以って高信
頼性の固体電解コンデンサを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の一実施例を示す断面図、第２図は本案に
かかるコンデンサの製造方法の説明図、第３図は本案の
他の実施例を示す断面図である。 １・・・・・・第１のコンテ゛ンサ素子、２，８・・・
・・・陽極リード、３，９・・・・・・陰極層、４・・
・・・・接続体、５・・・・・・凹部、６・・・・・・
端子部、７・・・・・・第２のコンテ゛ンサ素子、１０
・・・・・・第１の外部リード線、１１・・・・・・第
２の外部リード線、１２・・・・・・樹脂材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁作用を有する金属粉末を所望形状に成形し、かつ陽極
   リードを具えた第１及び第２のコンデンサ素子と、第１
   のコンデンサ素子の陽極リードより延びる第１の外部リ
   ード線と、金属板の一部に凹部を形成すると共に、凹部
   に隣接する部分に端子部を形成してなり、凹部に第１の
   コンデンサ素子の陰極層を嵌合して接続すると共に、端
   子部に第２のコンデンサ素子の陽極リードを接続した接
   続体と、第２のコンデンサ素子の陰極層より延びる第２
   の外部リード線と、第１及び第２のコンデンサ素子の外
   周面を一体的に被覆する樹脂材とを具備したことを特徴
   とする固体電解コンデンサ。