JPS5874485A - エレベ−タ−駆動機械の支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエレベータ−駆動機械の支持装置に係り、特に
地震時における駆動機械の転倒防止など耐震性の優れた
エレベータ−駆動機械の支持装置に関する。

第１図及び第２図に従来におけるエレベータ−駆動機械
の支持装置を示す。駆動用モータ２で駆動される巻上機
１は、マシンベース５に固定されている。３はエレベー
タ−の乗かご（図示せず）及び釣合おもり（図示せず）
を懸架するローアで巻上機１の溝車ＩＰとそらせ車４に
巻掛けられている。そらせ車４はマシンベース５とプー
リビーム６の下方にブラケットを介して取付けられてい
る。７はマシンベース５とプーリビーム６　ヲ連Ｍする
ベース受けである。９は上述したベース受け７より上の
部材を支持するマシンビームであり、ＩＯはそらせ車４
と機械室床１１が干渉しないようにあるいはマシンビー
ム９を機械室床１１から浮せるだめに設けた受はビーム
である。受はビーム１０は機械室床１１にアンカーボル
ト（図示せず）で固定されている。８は防振ゴムであり
、巻上機１内の歯車やモータ２及びそらせ車４から発生
する振動が機械室床１１に伝播するのを有効に防止して
いる。この防振ゴム８は上記した振動伝播を防止するに
は有効であるが、例えば地震力などにより加振されると
、防振ゴム８より上部の部材（巻上機１．モータ２．マ
シンベース５など）が大きくゆれるだめ、防振ゴム８が
大きく変診し、ついには破断して巻上機１が転倒したり
、位置ずれをおこしだりして非常に危険となる。これを
防止するために防振ゴム８より上の部材を機械的に押え
る方策がとられる。第１図はこの一例を示しテオリ、マ
シンビーム９にストッパ一台１２を固定シ、マシンベー
ス５及びプーリビーム６にアケた穴を通してストッパー
ボルト１３が取付られている。このストッパー構造によ
り地震力によるマシンベース５及びプーリビーム６の動
きが拘束される右め、防振ゴム８に過大な力がかからず
ゴム破断を防止することができる。々お、拘束する方向
は、マシンベース５及びブ、−リビーム６の穴とストッ
パーボルト１３によ拶氷平方向を、ストッパーボルト１
３の頭により１″Ｔ方向を夫々拘束するようになってい
る。まだストッパーボルト１３とマシンベース５及びプ
ーリビーム６の穴との間には、水平方向、上下方向とも
若干の余裕があシ、通常の巻」二様ｌの起動、停止時の
小さな動きに対しては双方が接触しないようになってい
る。

しかしながら、従来の駆動機械の支持装置には下記の問
題点があった。

第１点は、防振ゴム８とは別にストシバ一台１２を設け
るため、第１図の如く、防振ゴム８相互間の寸法りに対
して、ストッパ−ボルト１３相互間の寸法ｔが短くなる
ことである。即ち、ストッパー機能を向上させるには、
ストッパ一台１２を強固にする必要があり、その結果ス
トッパ一台１２は大きくなり、取付上どうしても防振ゴ
ム８と離れだ位置に設置せざるを得ないのである。

ところで、地震時においては、その加振力のモードは複
雑であり、防振ゴム８より」二の部材も複雑に加振され
変位する。

中１５Ｉ 即ち、水平力１向成分、上下方向成分９回転成分が独立
して発生ｊるため、その合成変位は複雑である。かかる
場合に従来の構造においては、第３図及び４図に示した
如く、ストッパーボルト１３の位置ａの変位量に対して
防振ゴム８の位置すではその変位量は、単純にはＬ／ｌ
だけ増幅されてしまう。第３図は第１図におけるマシン
ベース５．プーリビーム６の動きを模式化したものであ
るが、防振ゴム８の位置すにおける上下方向成分の変位
量δｂは、ストッパーボルト１３の位置ａにおける変位
量δ、に対して単純にはδｂ−δ、・Ｌ／ｌ・・・（Ｌ
／７＞１）と々って増幅する。また第４図は第１図にお
ける防振ゴム８より上の部材を上から見た場合の動きを
模式化したもので、部材全体の回転変位を示している。

この場合も、防振ブム８の位置すにおける回転方向成分
の変位量γｂはストッパーボルト１３の位置ａにおける
変位量γ１に対して、部材全体の回転中心がストッパー
ボルト１３の４ケ所の中心にあると仮定すれば、単純に
は、γ、＝γ１・Ｌ／ｌ・・・（Ｌ／ｌ＞１）となり増
幅する。

以上の如く、防振ゴム８の位置における合成変位ハ、ス
トッパーボルト１３の位置における合成変位に対して単
純にはＬ／ｌだけ増幅される。したがって、地震時に加
振力を受けだ場合、防振ゴム８の変位が大きくなり、ゴ
ム部分に損傷を与えるか、最悪の場合には破断に至る可
能性も考えられる。

このような欠点をなくすためにはストッパ一台１２を防
振ゴム８の外側に置けばよいが、ストッパ一台１２は前
述した如くスペースをとるため据付上不可能な場合が多
く採用できない。

第２点は、ストッパ一台１２の分だけ余計にスペースが
必要とカリ、第１図の如くそらせ車４を防振ゴム８に近
づけることができなくなることである。そのためマシン
ベース５及びプーリビーム６を長くする必要があり、据
伺」二不利となる。

本発明は上述した欠点を々くシ、地震時における防振ゴ
ムの変形量をおさえ安全性を高めると共に、省スペース
化をねらったエレベータ−駆動機械の支持装置を提供す
ることにある。

本発明は上記目的を達成するだめに、防振ゴム相互の間
隔とストッパーボルト相互の間隔との比を極力１に近づ
ける。即ち、防振ゴムとストッパーボルトの各機能はぼ
同じ位置で機能させるようにしだものである。

以下本発明の一実施例を第５図〜第８図により説明する
。同、図中第１図〜第４図と同符号は同一部品であるの
で再度の説明は省略する。ベース受け７とマシンビーム
９０間に防振ゴム１５を入れ、防振ゴム上板１５Ａとベ
ース受け７．防振ゴム下板１５Ｂとマシンビーム９をそ
れぞれボルト１６にて固定する。さらに防振ゴム下板１
５Ｂには、防振ゴム１５の中心にストッパーボルト取付
用塵１８が溶接等で固定されており、そこにベース受け
７に設けた穴７Ｈを貫通してストッパーボルト１７を取
付る。この構造により従来と同じように駆動機械を水平
方向、上下方向９回転方向共に拘束することができる。

すなわち本発明は第１図の従来における駆動機械の支持
装置において、防振□ゴム８とストツバ一台１２とを一
体化した防振ゴム１５としたものである。

本実施例によれば、防振ゴム１５の位置とストッパーの
位置が同一であるだめ前述した防振ゴム相互の間隔りと
ストッパーボルト相互の間隔ｔの比はＬ／ｌ＝１となシ
、地震時防振ゴム１５上の部材が揺れても、その変位量
が増幅されずストッパーボルト１７で確実に拘束するこ
とができる。しだがって防振ゴム１５に過大な変形が生
ぜず損傷あるいは破断を防止することができる。

さらに防振ゴム１５でストッパー機能を兼用しているた
め、ストッパー分としてのスペースが不要である。まへ
、防振ゴム１５取付後ストツパーボルト１７を取付けれ
ば良く、組立作業性が向上する。まだ、ストッパ一台は
不要となりコストが著しく低減できる。

第９図及び第１０図は本発明の他の実施例を示したもの
である。・即ち、防振ゴム１８の下板１８Ｂにストッパ
一台）レト１９のネジ穴をあけ、そこに１１１１１ ベース受け７の穴７Ｈを貫通させたストッパーボルト１
９を取付だものである。これは前述の実施例に対して、
ストッパーボルト１９の取付位置が防振ゴム１８の中心
よりずれるが、従来のような大きなストッパ一台を特別
に設置しないので、省スペース化に逆行することはなく
、前述の実施例とその効果はほとんど変わらない。

以上説明したように本発明は、防振機能とストッパー機
能をほぼ同一位置で機能するようにしたので、地震時に
おける防振ゴムの損傷を防止し、駆動機械の転倒を防止
できるほか、省スペースがはかれる′という著しい効果
がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来におけるエレベータ−駆動機械の支持装置
を示す正面図、第２図は同右側面図、第３図は第１図の
防振ゴムから上の部材の変位状態を示す簡略図、第４図
は第１、図の防振ゴムから上の部材の変位状態を平面か
ら見、だ場合の簡略図、第５図は本発明によるエレベー
タ−駆動機械の支持装置の一実施例を示す正面図、第６
図は同右側面図、第７図は第５−Ｂ方向の拡大図、第８
図は第７図Ｄ−Ｄ断面図、第９図は第７図に相当する他
の実施例を示す断面図、第１０図は第９図のＣ（９） −Ｃ断面図である。 訃・・マシンベース、６・・・プーリビーム、７・・・
ベース受け、９・・・マシンビーム、１５，１８・・・
防振ゴ（１０） 輩７図 Ｙ？口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、乗かとと釣合おもりを懸架したロープを巻掛けだ溝
   車を有する巻上機を固定部材に固定し、この固定部材を
   機械室床上の固定部材上に防振体を介して支持せしめる
   と共に、前記両固定部材間に前記防振体の過大変位を拘
   束するストッパーを設けたものにおいて、前記ストッパ
   ーの拘束機能が前記防振体とほぼ同一位置で働らくよう
   に前記ストッパーを配置したことを特徴とするエレベー
   タ−駆動機械の支持装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載において、前記防振体と
   前記ストッパーとを一体に構成したことを特徴とするエ
   レベータ−駆動・機械の支持装置。