JPS5874465A - 精紡機群等の糸切れ監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は精社内、撚糸機、倦糸機等（思量本願では精紡
機等と言う）の糸切れ監−装置に関する２ ものである。

この種の糸切れ監視装置として、従来、精紡機に各錘で
の糸の有無に応じた信号を発信し得るようにした定置式
又は走行式の糸切れ検出ヘッドを付設し、この糸切れ検
出ヘッドからの信号を機台端部に付設した判別装置へ錘
別に送信し、この判別装置からの判別信号′ｔｔ機台端
部に付設した処理装置へ送信し、この処理装置によって
糸切れの警報や錘毎の糸切れ数の計数、記憶等を行うよ
うにしたものが知られている。ところが、このような従
来装置にあっては精紡機毎に専用の処理装置を備えてい
るので、精紡機で常時糸切れに関する信号の種々の処理
を行える利点はあるが、この処理装置はマイクロコンピ
ュータを備えている関係上極めて高価なものとなり、そ
の為多数の精紡機に実施した場合には全体の装置価格が
極めて高くなり、費用の面で実用しにくい問題があった
。

そこで本発明は従来装置の間頌点を解決することを目的
とするもので、糸切れ監視装置の機能を分析して精紡機
等に常時備えている必要があるもＡ３ のと、一時的に備えていれば充分なものとに区分し、常
時必要なもののみ精紡機等に専用的に付設し、一時的で
良いものについては精紡機等に取外し自在に付設するこ
とによって他の精紡機等と共用すれば良いことに着目し
、糸切れの発生を作業員に報知する警報装置は常時必要
なものとして機台端部に専用的に付設し、踵部の糸切れ
数を計数、記憶する制御装置は一時的に必要なものとし
て機台端部に取外Ｉ２自在に付設すると共に可搬式に構
成し、この制御装置を他の精紡機等の糸切れ監視にも共
用し得るようにした精紡機等の糸切れ監視装置を提供し
ようとするものである。

１Ｎ開”８５Ｂ−７４４Ｇ’、Ｊ（２）次に奉加の実に
！例耐図面に基いて説明する。

第１図〜第４図において、１は精紡機の機台、＝２　＊
錘、３はリングプレートで、このリングプレート３には
各＠２毎にトラベラ−・４を案内するリング５が形成さ
れているｏ６はリングプレート３に１着された支持脚７
に数句けられたセパレータバー、８はこのセパレータバ
ー　６に数句ねじ９によって数句けられた合成佃脂験の
セパレータで、各錘２問およびＩｄｊ端位匝の錘２の崗
外餓に夫々配設されている。このセパレータ８に糸のセ
パレート＋！！能を果さない下部が内部寸法を他の部分
より大きくした肉犀部８ａＫ形成され、糸のセパレート
板能を来す中間部および上部か従来の七パレータと略囲
じ肉厚寸法の薄肉部８ｂ［ｉ成されている。上記セパレ
ータ８のＦＪ　Ｊａｉｌ　ｉｌ＋　８　ａ内には後述の
糸切れ検出ヘッドおよび記憶回路を収納し得る収納空間
９か形成さ□れ、七パレータ８の背ＩＩＩＩと下田ｌの
みに曲目されてφる。この収納空間９は互いに連続する
下部収納多聞９＆と上部収納窪ｒ１１１９　ｂから成り
、この下部空間９ａ４″１第２図に示すように５ トラベラ−４の旋回４Ａ跡と路同じ高さでかつ第３図に
示すようにｋ　２１１４１　ｋ結ぶ線上の位鱈即ちトラ
ベラ−４の旋回軌跡に最も近いＲ「に形１ル４されてい
る。

次に、各錘２に対応するセパレータ８（ｌＡｈ例では第
３図において各錘２の五（Ｕ、１１に位貨されたセパレ
ータ８）の収納空間９内にｈ１対Ｊｉｔ、ｔする１すＥ
２での糸の看無にＩ＋ｉ’ｐじたイば号をうむ悟し得る
ようにした糸４７１れ検出ヘッド１０と、この糸切れ検
出ヘッド１０かもの信号を外部からのデータラッチ信号
によって記１臘し鞠るようにした記憶回路１１とが夫々
内蔵され、これにより相紡殻Ｑの各表１１２毎に糸切れ
検出ヘッド１０と記ｆＵＩ！Ｊ鮎１１とが夫々付設され
ている。この糸切れ検出ヘッド１０はリング５上のトラ
ベラ−４の走行によるｔｔｊ　１＋ｉｉ　＃４０１作用
を利用して糸の有無を検出する電鰯式の検出＠１２とこ
の検出器１２からの（Ｍ号Ｖｒ増幅或いは増幅と波形虹
彩する増Ｎ器１３とで構成され、この検出器１２が上記
下部収納ケ間りａ内に接着剤等により一定的に収納され
、増幅器１３は上記記憶回６ 路１１と共にプリント基板１４に組伺けられて上部収納
空間９ｂ内に固定的に収納されてψる。上記検出器１２
は第２．４−に示すように永久磁石１２＆と、この永久
磁石ｉ２ａに一勉部が内層され、他端部が対応する鈍２
仙へ折曲げられている鉄心１２ｂと、この鉄心１２ｔ＋
の中間部に巻層されているコイル１２０と、上記永久磁
石１２ａ１鉄心１２ｂおよびコイル１２（ｌの対応線２
飴とは反対側に配置された鉄板１２（ｉとから構成され
、永久−石１．２　＆と鉄心１２’ｂによってハル＃ａ
２のトラベラ−４の旋回軌跡部分に―昇を形成し、反対
側の錘２のトラベラ−４の旋回軌跡部分には鉄板１２ｄ
の動きによって磁界を形成しないようになっている。上
記記憶回路１１Ｆｉ、第７図に示すようにγンドゲート
回路１５とｐ形フリップフレツブ１６（以下り形ＦＩＰ
１６とも記す）とを軸え、このアンドゲート回路１５の
一方の入力端子１５＆が上記増幅器１３に、他方の人力
端子１５’ｂがコネクター１７を介してデータラッチ信
号線１８Ｃに夫々接続され、またアンドゲート−路１５
膚＝７ の出力端子１５０がＤ形ＦＦｉ　６のプリセット端子（
以下Ｐ８端子と記す）に接続されている。このＤ形Ｂ’
Ｐ１６は第１表の真理値奴に示す動作を行うもので、ｐ
ｓ銅端子晶レベル信号が印加される他の入力端子（以下
ｐ端子と記す）、カウンタークロック端子（以下ＯＫ端
子と！’ｒす）に優先してこの高レベル信号を記すｔ１
シて出力端子（以下Ｑ端子と記す）が高レベル４６号を
出力ｔ、、ｔ’なに！Ｓ端子が低レベルのときＯＫ端子
にクロックパルス信号が印加されるとＤ端子の高又は低
レベル信号を記憶してＱ端子がその信ｌｊ−を出力し、
その佐り端子が変化しても次のクロックパルス信号かＯ
Ｆ幼子に印加される迄その状態が保持されるようになっ
ている。従って、アンドゲート回路１５の入館１表 力端子１５ｂにデータラッチ信号が印加されてい１１開
”８５８−７４４８５　（３） る時間内に糸切れ検出ヘッド１０からの信号があれＦｆ
＜糸が切れていなければ）、Ｄ形１１Ｆ１６のＱＱ子が
高レベルにセットされ、糸切れ検出ヘッド１０からの信
号がなければ（糸が切れていれば）、上記ｑ端子が低レ
ベルに維持され、これによりその時点での各錘２の糸切
れ状態がその錘２に対応するＤ形ＰＩＰ１６に記憶され
る。上記糸切れ検出ヘッド１０と記ｔＡＩ［ｇ回路１１
の＊ｂ端子ｉ９ａとアース端子１９ｍ）はコネクター１
７を介して電源に１１８　ａとアース紛１８ｂに夫々′
ｋＡ：続されているＯ 次に−Ｌ記各り形ｌＦＦ１６の両端の錘２に対応するも
のを除いた残りのものは、第８．９図に示すようにＤ幼
子か−り合うＤ形１ｆ１１６の一方仙（図ｉｎｉでは左
側）のもののＱ端ｔに、Ｑ端子が他方麹のもののＤ端子
に夫々コネクター１７およびデータｌｈ１’　８　ｅを
介Ｉシ′・・て接続され、また総てのＤ形Ｐ′ＩＰ１６
のｏ　ｘ　＊”Ｆ′ｊｄ　’ネクター１７ｔ−介してシ
フト信号線１８ｄにし続され、これにより全体としてシ
フトレジスター２０が構成されている。こ９ のシフトレジスター２０はシフト信号１１８ｄにり四ツ
クパルス信号から成るシフト信号を加えると、各ＤＪド
ＰＦ１６に記憶されている毎号（高レベル信号か低レベ
ル信号かの信号）がシフト信号の印加毎に１つだけ出力
＠（図面では右側）のＤ形１＋’１Ｆ１６にシフトされ
、最終出力端（図ｉｂｉでは最右端）のＤ形ｌＰ］？１
６のＱ端子から各り形Ｆ？１６に記憶されていたｉｄ号
がシフト信号入力毎に順に出力されるようになっている
。このｕシ終出力端のＤ形Ｆ　Ｆ　ｔ　６のＱ端子は後
述の判別装置に接続されている。上記瞥、源線１８ａ１
アース＆１１８ｂ１データラッチ信号Ｉｖ１８　ｏ　、
シフト信号ｉ［ｉ１’１８ｄおよびデータ綜１ａｅは一
本のバスパー１８に構成され、このバスパー１８が第２
．３．６図に示すようにセパレータバー６の下方空四に
この七パレータバー６に沿って配設されている。このバ
スパー１８の左側は第９１に示すようにインピーダンス
マツチング用の終ｉ抵抗器２１に接続されている。なお
、上記シフトレジス３１−２０の入力側端（図面では最
左端）のＤ杉ＦＦ１６□のＤ端１０ 子は上記終端抵抗′器２１に接続されてこのＤ端子が常
に低レベルになるように構成され、シフト信号、ｔｉ１
８ｄにシフト信号が印加される毎に最左幻のＤ形ＦＩＦ
ｉ　６から順にその記憶信号が低レベル信号にリセット
されるようになっている。従って、シフト信号線１８ａ
にシフト信号を印加することによって各ＤｊβＰＩｌ゛
１６のクリアー動作全行うことができる。

次に精紡機の機台１０アウトエンド軸の鵡部には、上記
各記憶回路１１ヘデ一タラツチ信号を一定詩間ｔ□（例
えばα０３秒間）送信した後゛シフト□信号を送信すぷ
動作を所定時間１°（例えに１秒間）おきに繰り返し行
うようにした走査鋏随２２と、この走査藪−２２のシフ
ト信号と関連して最結、出力端の記憶回＆′１１のＱ端
子から亮伯される記憶１６号の有無を□判別し得るよう
にした判別装置＆２３と、どの判別装置２３の判別信号
に基いて―報′等の処理を行うよう□にした処理装Ｗ２
４とが４１一段さ′れ□ている。上記走査装ｖｉ２２は
第１０．１１’図に示すように機台運転スイッチ２Ｓ＆
がＯ’Ｈに゛さ＆１１ れると先ずシフト信号ｍｔｅａにシフト信号（へ）が印
加されて各記１ｆ！Ｉｇｌ路１１のＤＪぎＦＩＦ１１５
を低レベルにリセットし、その後所定時間Ｔ経過後にデ
ータラッチ信号１１Ｍ１８　ａにデータラッチイば号り
を一定時間を送信し′〔各り形νＴＩ’１６にその時点
での糸の有無に応じた信号を記憶させ、その俵シフ）　
４Ｈ’ｋｊｌＩ１１１８　ａにシフト信号（へ）を送信
して最終出力端のＩＪ形ＰＰ１６のＱ端子から各Ｄノド
ｙｐ１６の記憶（ｄ＠を順次出力させ、然る後ｎ＋定時
間Ｔ経過後古びデータラッチ信号線１８ｃにデータラッ
チ信号ｅ→を送信し、以後胸管スイッチ２３ｂがＯＮに
される迄上記走査を繰り返すＪ二うにｔ気菌に榊威され
Ｃいる。上記判別装置２３は上記シフ１信号（へ）が送
信される毎に、最終出力端のＤ杉ｌ・Ｆ判ｋｌ＋信号と
しての糸切れ（Ｍｉを出力するように構成され、この判
別装置２３から出力される糸切れ信号の万態によって各
錘２での糸切れの鳴無全判別し得るようになって−る・ ’ＭＨｉｌ”Ｇ　５Ｂ−７４４（ｉ５　（４）次に、上
記処理装協２４は上記判別装置２３からの糸切れ信号に
基いて伺れかの睡２での糸切れ発生をランフの点灯やブ
ザー音等によって作業員に報知し得るようＫした槽報装
酷２５と、上記糸切れ信号に基いて鼾２列毎又は機台毎
の総糸切れ数をａｔ数、表示し得るようにしたカウンタ
ー２６と、上記判別装置２３からの糸切れ信号と走査装
置２２からのシフト信号（へ）に基いて糸切れに―する
データ処β貝′ｔ−を丁えるようにした制御１１１装性
虻２７とで構成されている。上記愉報装組２５はその＠
ｕ目から考えて精紡機に幇時備えて−る必安があり、軸
台端部に専用的に付設されている。この蝙・軸装筺２５
は予め鮫゛定した数の錘２で糸切れが発生したともに警
報′に釦するようになっている。上記カウンター２６は
生産管埋や機台管理を行う上で精紡機に゛に時伽えて−
た方が好筐しく、このカウンター２６も機台、一部に専
用的に付設されている。

上記制御り置２ｉはマイクロコンピューターヲ利用して
■各錘２毎の糸切れ敵のｌｔ鍬、■紡出始動時の総糸切
れ数、■分玉毎、玉揚毎の糸切れ畝の＆１３ 計数、■糸切れ継続時間の平均値の算出、■糸切れによ
り生ずる生Ｍａスの算出等の■〜■の各演算やこれらの
演算結果の記憶、表示を行えるように構成されている。

この詰御装翫′ｊ２７はその機能から考えて精紡機に一
時的に伽えていれば充分であり、第１２回に示すように
川波式に精成されて機台１の端部に取外し自在に付設さ
れている。またこの１ＩＩＩＩｒＡ装置２７は上記判ｉ
ｕ装植２３にコネクター２８ｔ−介して接にされている
。上記ｉｉ制御装Ｖ２７の機台１への細膜は、機台１の
Ｍ！向１ａ上に制御装置２７を載敏することによって行
なっているが、走行自在な台本に制御装−２７を載せて
この台軍を一台１近くに位置させることによって行なっ
ても良い。なお上記制御装ｆ１２７は、精紡機の運転状
綜、採納状態、各桓の紡出条件等に関連した糸切れ状態
を１査するのが目的であり、上記ｆｉｌｌ算［株］讐〜
■の内で少なくとも演算■が必要であり、他の演算■〜
■については省くことも自由であり、また上記以外の演
算を行うようにすることもプルグラムの俊更によって可
能である。

魔　１４ 次に上記のように構成された糸切れ監視装置を用ψて精
紡機の糸切れを監視する場合の作動について説明する。

一般に精紡機は各工場に多数台設置されて稼動され、精
紡機の糸切れ監視を行う場合には工場の各精紡機につい
てその糸切れ監視を行うことが生産普班や機台管理等を
行う上で好ましい。この場合、本実給飼の糸切れ監視装
置にあって社、処理装置２４をＩＩＩｋ＠装置２５とカ
ウンター２６と制御Ｉ装甑２７とで構成し、粘紡槻に幇
時伽えてψる必要がある警報装ｆＩＩ２５と′ｌｋ時備
えて−た方が好ましいカウンター２６とを機台１に専用
的に付設し、精紡機に一時的に備えて−れは元軸紡機を
多数台ずつのグループに分けてその各グループの１台の
精紡機にのみ本願実施例の糸切れ監視装置を装備し、他
の精紡機には本願実１＆例の糸切れ監視装置から１ｂ１
１御装置２７を取外したものを装備し、本ｂ４ｖ４総例
の制御装置２７をグループ内の他の精紡機での糸切れ監
視の為に時間をずら、Ｋ　１５ して共用することができる。従って、装協価格が比較的
高くなる制御装置２７を名グループの多数の精紡機の１
台にのみ設け、他の多数の精紡機には比較的安価に串軸
し得る転軸装猷２５とカウンター２６’ｆｔ処理装置と
して設けるだけで２Ｆ紛実施例の糸切れ監視装軌を総て
の精紡機に時間をずらして装備することカニでき、これ
により各精紡機での糸切れ監視の為に要する費用を著し
く低減することができる。上記制御装置２７を他の精紡
機の糸切れデ７夕の処理に用いた一場合にはコネクター
２８のプラグ２Ｂ＆′にソナット２８ｂから抜取って制
御装に２７を布置する機台１の載「イ面１ａに畝ＩＭ　
Ｌ、　、その後仁の機台１のソケツ）２８ｂにプラグ２
８ａｋｍし込むことによって竹うことがて古る。

次に、精紡機の機台運転スイッチ２３ａをＯＮにして紡
出運転を開始する１１□“各錘２においてボビンへの糸
の看取りを開始すると共にこの糸がリング５上のトラベ
ラ−４を旋回させ、同時に糸切れ監視装置が糸切れ監視
状鯨となり、次のように１１開昭５８−７４４６５（５
） して各錘２での糸切れ監視を１＆１始する◇先ず、各錘
２拉飯にお≠てその錘２での糸が切れていなければこの
糸がリング５上のトラベラ−４を旋回させ、このトラベ
ラ−４が旋回毎に糸切れ検出ヘッド１０の検出器１２の
磁界内１−＆切る。これにより検出器１２のコイル１２
ｏには第１４ｍＭに示すように′ｒＩｉ、磁酩導電流が
発生し、この電流に基いた信号（イ）が検出器１２から
出力される。この検出器１２からのイバ号（イ）け増１
１１ｆｌ１話１３によって増幅並びに波形を形されて１
４１４図Ａに示すようなパルス信号（ロ）に変換される
。また、各錘２位尉においてその錘２での糸が切れると
上記トラベラ−４の旋回が停止されるので、第１４図１
に示すように□検出＠１２およびｊＷ　Ｎ器１３からパ
ルスイｄ＠が出力されることは′１に、ｖ−０一方、上
記機台運転スイッチ２５ｈのＯＮ：によって走査装置２
２が第１１図、オオよ、３．αし・、・、、）　ｔＭ□
１ａ　ａＨｙ、）（□−を送信し、各錘２に対応する記
憶回！＆１１のＤ彫１ＰＰ１６を低レベルにリセットし
てクリアー動作を行い、その後所定時間Ｔ後にデータラ
ツチイば号ｌ７ ８１８０に１回Ｈのデークラッチ４Ｅ４号（ハ）一定時
間を送信する。このデータラッチ信号（ハ）の送信ニよ
って、各記憶回路１１のアンドゲート回路１５はデータ
ラッチ信号入力中に上記増幅器１３からパルス信号（ロ
）が入力されると即ち糸切れしていないと、第１４図Ａ
に示すような糸信号に）をｔｌｉ力し、この糸信号に）
がＤ杉′ＩＩＰ１６のＰ８端子に入力されて′Ｄ杉ＰＰ
１６のＱ端子が高レベル状）矩にセット保持され、これ
に対してデータラッチ信号入力中に増１１ｔｌ＊ｊ５か
らパルス信号−）が人力されないと即ち糸切れして−る
と、第１４図Ｂに示すようにアンドゲート回路１５が糸
信号に）を出力することがなく、Ｄ杉１ＦＩＦ１□６の
ｑ端子は低レベル状態に保持される。従って、上記デー
タラッチ信号（ハ）の送信によってこの送信時点での各
−２での糸切れ状態が各錘２に対応するＤ形］ＦＩＦ１
６に低レベル状線として記憶される。上記各錘２での糸
切れの有無の検出はセパレータ８内に構成された収納空
間９内で行うようにしであるので、糸切れ検出ヘッド１
０や記憶回路１１が機台運転に伴なう外＆１８ 力を受けに〈＜、シかもに＃１１の付着による機能低下
をも防止でき、長期に亘って糸切れの検出を確実に行う
ことができる。上記データラッチ化Ｖ（／〉の迭（Ｎが
完了すると、走査装［２２はシフト信号線１８ｔ１にシ
フト信号（へ）を送信する。このシフト信号（へ）の送
信によってシフトレジスター２０を構成する各り形ＦＰ
１６のＯＫ端子にシフ）ｆ目号（へ）が−斉に入力され
、これにより各り形ＦＰｉ　６の記憶信号がシフトｉｙ
　＠−（へ）毎に出力側へ′１個分たけシフトされる。

促って、最終出力端のＤ形ＩＦＩＰ１゛６′のＱ端子か
らは、先ずシフト信号（へ）の人力が０回のときに轄ｉ
＆終出力端の錘２での記憶信号が出力され、シフト信号
（へ）の入力が１回のとき＃ｉｉ経出力端価から２１１
目のＭＡ２での記憶信号が出力され、シフト信号（へ）
の入力がＮ−１回のときは最終出力端側からＮ書目の錘
２での記憶信号が出力され、これらの記憶信号が判別装
蝕２５に入力されて各錘２での糸切れの有無が判別きれ
る。この判別装置２３は上記記憶信号が入力される毎に
糸切れの有無に応じた糸有り４Ｍ号と糸切れ信号の伺れ
頼　１９ かの判別１Ｍ号を出力し、この判別イμ号が処理装置２
４の婦報装置２５とカウンター２６に入力される。この
蝕報装餘２５は判別装置、２３から糸切れイａ＠が予め
設定された所定回数（例えば１回又は２１Ｊｉ）入力さ
れると、ランプの点灯或いけブザー音等によるＮ報を発
する。従って、作）さ員ｔ、ｔこの勧報装訪２５の鶴報
に槌ってその精紡りの錘２の位置に赴いて糸切れｍ２で
の糸継も゛を行えば良く、糸切れの修復を少ない労力で
油〈行うこｌができる。」二鉛カウンター２６＃ｉ判別
装瞼２３から入力される糸切れ信号の回数を計数して表
示する。

以上の作動は制御装置２７の有無に一係なく、総ての精
紡軸におりＡて行われる。また、制量Ｉ装鮒２７が付設
もれている精紡機の糸切れ皆視装梅においては、上記判
〃ｕ装誼２６からの判別信号が制御装ｗｔ　２７に入力
される。この髄御装釘２７において社、判別装置２３か
ら赫？別に順次人力される判別４１号が線側に記憶され
る。上記シフ）（口号（へ）の送信はこのシフト信号が
＠２の数と同じ回数送信された後停止され、これにより
各り形１？Ｆ１６１４開”Ｑ　５８−７４４６：ｉ　（
６）に記憶された記憶１Ｍ号の読み取り〃；完了し、同
時に各り形ＦＰＩ　６のｑ端子１−を低レベルにクリア
ー動作される。その＆所定時間１°経過仮に走止装良２
２が２回目のデータラツチイ８号ｅ慢全込ｆ目Ｌ−、上
記各錘２での糸切れの検出と検出した信号の読取りとを
峰り返し、以後」二紀作動を満管スイッチ２３ｂがＯＮ
にされる迄繰り返される。この場合、制御装＆２７には
何回目のデータラッチ信号であるかの信号も入力され、
先に記ｔｉｉされている信号との比較によって糸切れ継
続時間等も演算１２缶るようになる。その後、この胸菅
スイッチ２３ｂがＯＮにされると、上記データラツチ信
号ｅ増とシフト信号（へ）の送信が停止され、満ボビン
の玉揚けが実施される。この時点において、カウンター
２６には全錘２での総糸切れ敵が表示され、制御装９４
’２７にｉｔ１回のボビン看取り間におりる各錘２で糸
切れに閥するデ、−夕が線側に記１ｕされ、予めプログ
ラムで入力されてψる演算の結果が必要に応じて或いは
常時表示される。仁れらの泗算帖呆の表示はディスプレ
イ装置やプリンター等によって魔　２１ 行われる。上記制御装置２７における演算■は判別装置
２３からの糸切れ信号を入力順番毎に計数することによ
って行うことができ、演算■は機台始動時即ち鰻初のデ
ータラッチ信号送信時の糸切れ数を合計することによっ
て行うことができ、演算■は機台始動時から所定時間経
過後進の糸切れ数の合計によって行うことができ、演算
■は各錘２において糸切れ信ぢ入力後次に糸有り信号が
人力される迄の時間（データラッチ信号の送信回数で判
断できる）の平均によって行うことができ、！算■は糸
切れ継続時間の合計に基いて容易に行うことができる。

上記満ボビン交換後は再び機台運転スイッチ２３ａをＯ
Ｎにして次のボビンへの糸の巻取りを開始するが、この
場合上記カウンター２６の計数値は零にリセットされた
按計数を開始する。

上記実施例においては、定置式の糸切れ検出ヘッドと記
憶回路を各踵部に付設し、これらの記憶回路、の記憶信
号をシフトレジスターを用いて判別装置へ線側に送信す
るようにしたものを示したが魔　２２ 、本願にあって特開昭５５−４０８４７号公報に記載し
であるように走行式の糸切れ検出ヘッドを錘列に沿って
走行可能に配設し、この糸切れ検出ヘッドからの信号を
判別装置へ線側に送信するようにしたものにも同様に実
施することかできる。

以上のように本発明にあっては、機台端部に判別装置の
判別信号に基いて何れかの錘での糸切れ発生を作業員に
報知し得るようにした警報装置を付設したので、紡出運
転中に何れかの錘で糸切れが発生したときにはその糸切
れ発生を伯ちに作業員に知らせることができ、これによ
り糸切れ錘での糸継ぎ作業を迅速化することができて生
産性を高め得ると共に作業員の糸切れ監視作業を簡単な
ものにすることができる。また、判別信号に基いて各踵
部の糸切れ数を計数し、記憶し得るようにした制御装置
を付設したので、紡出運転中の各錘での糸切れ数を線側
に監視することができ、これにより踵部の機台管理を行
える効果がある１、また、上記のように線側に糸切れ数
を監視し得るようにしたものであっても、制御装置を機
台端部に離應　２３ 脱可能に付設すると共にこの制御装置を判別装置にコネ
クターを介して接続し、この制御装置を精紡機等から取
外して他の精紡機等にも使えるようにしたので、多数の
精紡機等に実施する場合には精紡機等襟数台の各グルー
プに１台の割合で本願の糸切れ監視装置を備え、他の精
紡機等には本願の糸切れ監視装置の制御装置のみを取外
した残りの糸切れ監視装置を備えることによって、必要
度の割に比較的高価となる制御装置＃をグループ内で障
単に共用することかでき、これにより全体とし′・） ｔての設ｒｕｍを大幅に節減し得る効果があり、線側の
糸切れ監視装置を幅広く実用化し得るに業」−の大きな
効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すも、ので、第１図は糸切れ監
視装置を伺えた精紡機の平面図、第２図はト」線断面図
、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図はセパ
レータの背面図、第６図は錘部分の斜視図、第７図は糸
切れ検出ヘッド部分の回１Ｎ開”８５Ｂ−７４４６５（
７） 路説明Ｍ１第８図はシフトレジスターの回路説明図、第
９図は糸切れ監視装置の回路説明図、第１０図は処理装
置部分の回路説明図、第１１図は信号波形図、第１２図
は機台端部の処理装置部分の斜視図、第１３図は使用説
明Ｆ℃、第１４図は信号説明Ｍである。 １・・・（残金、　２・・・錘、　１０・・・糸切ね検
出ヘッド、１１・・・判別装置、　　　２５・・・警報
装置、　　２７・・・制御装置、　２８・・・コネクタ
ー 特許出願人　　　　豊和工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 精紡機等に各錘での糸の有無に応じた信号を発信し得る
   ようにした定置式又は走行式の糸切れ検出ヘッドを付設
   し、この糸切れ躾出ヘッドからの信号を機台端部に付設
   した判別装置へ錘別に送信し得るようにした精紡機等の
   糸切れ監視装置において、上記機台端部に判別装置の判
   別信号に基いて何れかの錘での糸切れ発生を作業員に報
   知し得るようにした警報装置を付設すると某に、上記判
   別信号に基いて各踵部の糸切れ数を計数、記憶す得るよ
   うにした可搬式の制御装置を難脱可能に付設し、この制
   御装置を上記判別装置にコネクターを介して接続したこ
   とを特徴とする精紡機等の糸切れ監視装置。