JPS5874290A - 抵抗溶接用電極 - Google Patents
抵抗溶接用電極Info
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- JPS5874290A JPS5874290A JP15579081A JP15579081A JPS5874290A JP S5874290 A JPS5874290 A JP S5874290A JP 15579081 A JP15579081 A JP 15579081A JP 15579081 A JP15579081 A JP 15579081A JP S5874290 A JPS5874290 A JP S5874290A
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
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- 241000190021 Zelkova Species 0.000 description 1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
被′＃４接部材を押え込む凹部含有する抵抗ｆｆｉ接用
接極電極良に関するものである。
接極電極良に関するものである。
従来のこの種の抵抗＃！接期用電極、第１図にボす如＜
Ｃ，＝Ｃ，等の無垢の電極材料より成る為、この抵抗溶
接用電極１の先端面の凹ｓ２で被溶接部材例えば接点材
を押え込んで溶接母材である合材に抵抗溶接すること管
連続的に長時間行うと１電極ｌ自体が高温となって′Ｍ
点材を凹部２で押え込んだ際凹部２が拡開してその周囲
の材料が外方に逃けるようになり、その結果篭ｌｋ１の
先端部が変形し、接点材を押えることができなくなって
、Ｗｉ廃材の抵抗ｆｆｊ接が不安定となり、溶接強度が
低下し且つばらつきが生じるものである。
Ｃ，＝Ｃ，等の無垢の電極材料より成る為、この抵抗溶
接用電極１の先端面の凹ｓ２で被溶接部材例えば接点材
を押え込んで溶接母材である合材に抵抗溶接すること管
連続的に長時間行うと１電極ｌ自体が高温となって′Ｍ
点材を凹部２で押え込んだ際凹部２が拡開してその周囲
の材料が外方に逃けるようになり、その結果篭ｌｋ１の
先端部が変形し、接点材を押えることができなくなって
、Ｗｉ廃材の抵抗ｆｆｊ接が不安定となり、溶接強度が
低下し且つばらつきが生じるものである。
本発明はかかる問題点を解決すべくなされたもので、連
続的に長−開被溶接部材を凹部で押え込んで＃接母材に
抵抗溶接しても凹部が拡開せず、先端部が変形しな□い
抵抗溶接用１！を極を提供せんとするものである。
−□ 不発明の抵抗溶接用電極は、第２図に示す如く先端ｍｔ
ｉｃ＠浴接部材を押え込む四部２を南する棒状の電極材
料１ａの外周がその電極材料ｌａよりも伸びの少い硬い
材料３で被検されて成るものである。
続的に長−開被溶接部材を凹部で押え込んで＃接母材に
抵抗溶接しても凹部が拡開せず、先端部が変形しな□い
抵抗溶接用１！を極を提供せんとするものである。
−□ 不発明の抵抗溶接用電極は、第２図に示す如く先端ｍｔ
ｉｃ＠浴接部材を押え込む四部２を南する棒状の電極材
料１ａの外周がその電極材料ｌａよりも伸びの少い硬い
材料３で被検されて成るものである。
このように本発明の抵抗＃伴用電極１′は、凹部２を有
するａ秋の電極材料１ａの外周が伸びの少い峡い材料３
で被檀さ盲ているので、四部２で被＃番部材管押え込ん
で溶接母材に抵抗溶接すること管連続的に長時間行うと
内部の電極Ｉ科１ａが尚温となって被溶接部材を押え込
む凹部２が拡翻してその絢−〇材料が外方へ逃けようと
じ又も、伸びの少い硬い材料３で拘束されて、先端部が
変形することかないものである。
するａ秋の電極材料１ａの外周が伸びの少い峡い材料３
で被檀さ盲ているので、四部２で被＃番部材管押え込ん
で溶接母材に抵抗溶接すること管連続的に長時間行うと
内部の電極Ｉ科１ａが尚温となって被溶接部材を押え込
む凹部２が拡翻してその絢−〇材料が外方へ逃けようと
じ又も、伸びの少い硬い材料３で拘束されて、先端部が
変形することかないものである。
次に本発明による抵抗溶接用＊欅の効果？明瞭なら［、
める為にその具体的な実施例と従来例についてｌ［Ｓｉ
！明する、 実施例 先端面に開口部直径３ ｌＩＪ＠底部直径２創、深さ１
、９ ａｍの断面略台形状の凹部２を有する山径１０Ｕ
、長濾２（）腕の円形棒状のＣｒ−Ｃｕより成る電極拐
科１ａの外周ｆＷＣの硬い材料３で厚さ２ｕ被榎して抵
抗浴醤用電棒１′管作った。
める為にその具体的な実施例と従来例についてｌ［Ｓｉ
！明する、 実施例 先端面に開口部直径３ ｌＩＪ＠底部直径２創、深さ１
、９ ａｍの断面略台形状の凹部２を有する山径１０Ｕ
、長濾２（）腕の円形棒状のＣｒ−Ｃｕより成る電極拐
科１ａの外周ｆＷＣの硬い材料３で厚さ２ｕ被榎して抵
抗浴醤用電棒１′管作った。
従来例
第１図に示す如く先端面に開口部直径３工、底部脂性２
ｍｓ 、深さ１．９細の断面略台形状の凹部２を有す
る貝径１０ ｌｕ、長さ２０ａｍの円−形棒状の抵抗溶
接用電極１を０ｒ−Ｃｕのみで作った。
ｍｓ 、深さ１．９細の断面略台形状の凹部２を有す
る貝径１０ ｌｕ、長さ２０ａｍの円−形棒状の抵抗溶
接用電極１を０ｒ−Ｃｕのみで作った。
然してこれら抵抗溶接用電極１′及びｉｔ用いて、゛洋
白よＶ成る−８ ＷＪ 、長さ２０關、厚さｌａｍの合
材の一端部に、Ａｕ張り（：ｕ−ｆ’Ｊｉ ３ Ｑより
成る下１１１Ｉｔｍ径３ ｗ 、上面直径２勧、尚さ２
ｕのＷｃ面略台形状の接点材を抵抗溶接して電気接触子
を連続的［１万個作った処下記の表に示すような・結−
果を得た。
白よＶ成る−８ ＷＪ 、長さ２０關、厚さｌａｍの合
材の一端部に、Ａｕ張り（：ｕ−ｆ’Ｊｉ ３ Ｑより
成る下１１１Ｉｔｍ径３ ｗ 、上面直径２勧、尚さ２
ｕのＷｃ面略台形状の接点材を抵抗溶接して電気接触子
を連続的［１万個作った処下記の表に示すような・結−
果を得た。
上記の表で明らかなように実施例の抵抗浴接−用′＃［
健１′は、凹ｓ２の拡開が従来例の抵抗＃接用側１のそ
れに比べ極めて少く、先端部の変形Ｕ惚〈僅かであるこ
とが判る。
健１′は、凹ｓ２の拡開が従来例の抵抗＃接用側１のそ
れに比べ極めて少く、先端部の変形Ｕ惚〈僅かであるこ
とが判る。
また実施例の抵抗溶接用電極１′を用いて抵抗浴接した
電気接触子の１Ｍ廃材の浴薪強贋は、従来例の抵抗溶接
用ｗａｔｔ用いて抵抗溶接した電気接触子の接点材の溶
接強度に比べ遥かに高く且つばらつきが少く安定してい
ることが判る。
電気接触子の１Ｍ廃材の浴薪強贋は、従来例の抵抗溶接
用ｗａｔｔ用いて抵抗溶接した電気接触子の接点材の溶
接強度に比べ遥かに高く且つばらつきが少く安定してい
ることが判る。
尚、上記本発明の実施例では円形棒状のＣｒ−Ｃｕ よ
り成る電極材料１ａの外周ｔ″ＷＣで被覆しているが、
ＷＣ以外の超硬合金であっても良く、ま′ｆＣその他の
これに類する材料であっても良いものである。また１に
極材料１ａもＣｒ−Ｃｕに限定されるものではない。こ
のようにｔｉ、極材料１ａとこれＶＣ破憶する材料の組
合せは撞々南るが、電極材料１ｄに被覆する材料の厚さ
は抵抗浴接時の゛Ｃ他材料ｌａの変形を抑える厚さにな
さ）する嶌ので、これば電極材料１ａの材質と寸法なら
びに抵抗浴接時の加圧力によって適宜に設定されるもの
である。
り成る電極材料１ａの外周ｔ″ＷＣで被覆しているが、
ＷＣ以外の超硬合金であっても良く、ま′ｆＣその他の
これに類する材料であっても良いものである。また１に
極材料１ａもＣｒ−Ｃｕに限定されるものではない。こ
のようにｔｉ、極材料１ａとこれＶＣ破憶する材料の組
合せは撞々南るが、電極材料１ｄに被覆する材料の厚さ
は抵抗浴接時の゛Ｃ他材料ｌａの変形を抑える厚さにな
さ）する嶌ので、これば電極材料１ａの材質と寸法なら
びに抵抗浴接時の加圧力によって適宜に設定されるもの
である。
以上詳記した通り本発明の抵抗浴接用邂−は、連続的に
長１横間、ｆｆＬ溶接部材を先端面や凹部で押え込んで
抵抗浴接しても四Ｓ、が拡開、せず、先端部が変形しな
い。従って被＃接５ｌｉｔを暢実に押えることができて
、被、竺接部材の抵抗溶接が安定し、溶接強度が＾〈且
つばらつきの少い安定しｋものにできるという浚れた効
果を奏する。
長１横間、ｆｆＬ溶接部材を先端面や凹部で押え込んで
抵抗浴接しても四Ｓ、が拡開、せず、先端部が変形しな
い。従って被＃接５ｌｉｔを暢実に押えることができて
、被、竺接部材の抵抗溶接が安定し、溶接強度が＾〈且
つばらつきの少い安定しｋものにできるという浚れた効
果を奏する。
第１図は従来の抵抗＃音用電極の縦断面図、第２図ｒ１
本発明による抵抗溶接用１１極の縦断面図である。 １１・・・・・・本発明の抵抗＃音用電極、ｌａ・・・
・・・棒状の″−１極材料、２・・・・・・凹部、３・
・・・・・電極材料よりも伸びの少い硬い材料。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図
本発明による抵抗溶接用１１極の縦断面図である。 １１・・・・・・本発明の抵抗＃音用電極、ｌａ・・・
・・・棒状の″−１極材料、２・・・・・・凹部、３・
・・・・・電極材料よりも伸びの少い硬い材料。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 先端面に＊ｆ＃接部材を押え込む凹部を有する抵抗溶接
用電極の外周部が、その電極材料よりも伸びの少い硬い
材料で構成されていることｖｒ特徴とする抵抗＃伴用電
極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15579081A JPS5874290A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 抵抗溶接用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15579081A JPS5874290A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 抵抗溶接用電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874290A true JPS5874290A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15613479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15579081A Pending JPS5874290A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 抵抗溶接用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874290A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06277856A (ja) * | 1991-12-26 | 1994-10-04 | Honda Motor Co Ltd | スポット溶接用電極 |
| GB2358826A (en) * | 2000-02-02 | 2001-08-08 | Ford Motor Co | A resistance welding electrode formed with a recess |
| CN107160056A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-15 | 广州市白云区鑫钻耐磨材料厂 | 一种碳化钨高耐磨焊条药皮组合物及焊条 |
| WO2018111013A1 (ko) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 주식회사 포스코 | 저항 용접용 전극 및 그의 제조 방법 |
| EP3543373A4 (en) * | 2016-11-17 | 2019-11-20 | Posco | METHOD FOR COATING AN ELECTRODE FOR RESISTANCE WELDING AND ELECTRODE FOR RESISTANCE WELDING |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4421464Y1 (ja) * | 1966-06-01 | 1969-09-11 | ||
| JPS4425558Y1 (ja) * | 1967-02-25 | 1969-10-27 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15579081A patent/JPS5874290A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4421464Y1 (ja) * | 1966-06-01 | 1969-09-11 | ||
| JPS4425558Y1 (ja) * | 1967-02-25 | 1969-10-27 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06277856A (ja) * | 1991-12-26 | 1994-10-04 | Honda Motor Co Ltd | スポット溶接用電極 |
| GB2358826A (en) * | 2000-02-02 | 2001-08-08 | Ford Motor Co | A resistance welding electrode formed with a recess |
| GB2358826B (en) * | 2000-02-02 | 2003-10-22 | Ford Motor Co | Resistance welding |
| EP3543373A4 (en) * | 2016-11-17 | 2019-11-20 | Posco | METHOD FOR COATING AN ELECTRODE FOR RESISTANCE WELDING AND ELECTRODE FOR RESISTANCE WELDING |
| WO2018111013A1 (ko) * | 2016-12-14 | 2018-06-21 | 주식회사 포스코 | 저항 용접용 전극 및 그의 제조 방법 |
| CN107160056A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-15 | 广州市白云区鑫钻耐磨材料厂 | 一种碳化钨高耐磨焊条药皮组合物及焊条 |
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