JPH0771683A - 筒状材に対する嵌着材 - Google Patents
筒状材に対する嵌着材Info
- Publication number
- JPH0771683A JPH0771683A JP5238948A JP23894893A JPH0771683A JP H0771683 A JPH0771683 A JP H0771683A JP 5238948 A JP5238948 A JP 5238948A JP 23894893 A JP23894893 A JP 23894893A JP H0771683 A JPH0771683 A JP H0771683A
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- JP
- Japan
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- tubular
- fitting
- tubular member
- fitted
- inner peripheral
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 筒状材６に対する取付強度を非常に大きく
し、なおかつ筒状材６に対する取付を容易とする。 【構成】 筒状部３ａに外側に突出するように突起部３
ｄを設けるとともに、筒状部３ａの一端側に連続して複
数の案内片３ｂを設ける。嵌着材１を筒状材６を取り付
ける際には、案内片３ｂの先端側から嵌着材１を筒状材
６内に挿入して行く。すると、案内片３ｂに案内されて
筒状部３ａが筒状材６の内周面に嵌合し、突起部３ｄが
筒状材６の内周面に強く押圧されて、嵌着材１が筒状材
６に強固に取り付けられる。
し、なおかつ筒状材６に対する取付を容易とする。 【構成】 筒状部３ａに外側に突出するように突起部３
ｄを設けるとともに、筒状部３ａの一端側に連続して複
数の案内片３ｂを設ける。嵌着材１を筒状材６を取り付
ける際には、案内片３ｂの先端側から嵌着材１を筒状材
６内に挿入して行く。すると、案内片３ｂに案内されて
筒状部３ａが筒状材６の内周面に嵌合し、突起部３ｄが
筒状材６の内周面に強く押圧されて、嵌着材１が筒状材
６に強固に取り付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筒状材の端部に嵌合さ
れることにより該筒状材に取り付けられる筒状材に対す
る嵌着材に関する。
れることにより該筒状材に取り付けられる筒状材に対す
る嵌着材に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は先に実開昭５６−１３９０８
１号において、複数の側面片と、これらの側面片の一部
を外側に切り起こしてなる返り片とを有してなるパイプ
材の蓋を提案した。このパイプ材の蓋は、側面片をパイ
プ材の内周面に嵌合するだけで、パイプ材の端部に簡単
に取り付けることができるとともに、パイプ材に対する
蓋の取付強度を大きくすることができる。
１号において、複数の側面片と、これらの側面片の一部
を外側に切り起こしてなる返り片とを有してなるパイプ
材の蓋を提案した。このパイプ材の蓋は、側面片をパイ
プ材の内周面に嵌合するだけで、パイプ材の端部に簡単
に取り付けることができるとともに、パイプ材に対する
蓋の取付強度を大きくすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記パ
イプ材の蓋は、互いに分離されており、外側からの力に
対し比較的に大きく変形し易い複数の側面片とパイプ材
との嵌合によってパイプ材の蓋がパイプ材に取り付けら
れるため、パイプ材に対する取付強度を一定以上大きく
することはできないという問題があった。
イプ材の蓋は、互いに分離されており、外側からの力に
対し比較的に大きく変形し易い複数の側面片とパイプ材
との嵌合によってパイプ材の蓋がパイプ材に取り付けら
れるため、パイプ材に対する取付強度を一定以上大きく
することはできないという問題があった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、筒状材（パイプ材）に対する取付強度をより
一層大きくすることができ、なおかつ筒状材に対する取
付が容易な筒状材に対する嵌着材を提供することを目的
とする。
たもので、筒状材（パイプ材）に対する取付強度をより
一層大きくすることができ、なおかつ筒状材に対する取
付が容易な筒状材に対する嵌着材を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による筒状材に対
する嵌着材は、筒状材の端部に嵌合されることにより該
筒状材に取り付けられる筒状材に対する嵌着材におい
て、前記筒状材の内周側に嵌合される筒状部と、この筒
状部に外側に突出するように設けられ、前記筒状材の内
周面に押圧される突起部と、前記筒状部に先行して前記
筒状材の内周側に挿入できるように、それぞれ前記筒状
部の一端側に連続して設けられた複数の案内片とを有し
てなるものである。
する嵌着材は、筒状材の端部に嵌合されることにより該
筒状材に取り付けられる筒状材に対する嵌着材におい
て、前記筒状材の内周側に嵌合される筒状部と、この筒
状部に外側に突出するように設けられ、前記筒状材の内
周面に押圧される突起部と、前記筒状部に先行して前記
筒状材の内周側に挿入できるように、それぞれ前記筒状
部の一端側に連続して設けられた複数の案内片とを有し
てなるものである。
【０００６】
【作用】本発明の嵌着材を筒状材を取り付ける際には、
案内片の先端側からこの嵌着材を筒状材内に挿入して行
く。すると、案内片に案内されて筒状部が筒状材の内周
面に嵌合し、突起部が筒状材の内周面に強く押圧され
て、嵌着材が筒状材に強固に取り付けられる。
案内片の先端側からこの嵌着材を筒状材内に挿入して行
く。すると、案内片に案内されて筒状部が筒状材の内周
面に嵌合し、突起部が筒状材の内周面に強く押圧され
て、嵌着材が筒状材に強固に取り付けられる。
【０００７】この嵌着材においては、前記従来のパイプ
材の蓋の側面片のように分割されておらず外側からの力
に対し変形し難い筒状部が筒状材に嵌合されるため、筒
状材に対する取付強度を非常に大きくすることができ
る。
材の蓋の側面片のように分割されておらず外側からの力
に対し変形し難い筒状部が筒状材に嵌合されるため、筒
状材に対する取付強度を非常に大きくすることができ
る。
【０００８】また、もし案内片がないとすると、いきな
り筒状部を筒状材に嵌合することとなるが、前述のよう
に筒状部は変形し難いので、その場合には筒状材に対す
る嵌着材の取付が困難となる。しかしながら、この嵌着
材においては、案内片が筒状材の一端側に連続して設け
られており、かつこれらの案内片は複数に分割されてい
るので比較的に変形が容易で、筒状材内に容易に挿入す
ることができるため、前述のようにまず案内片の先端側
からこの嵌着材を筒状材内に挿入して行くと、案内片に
案内されて自ずと筒状部が筒状材に嵌合されることにな
るので、嵌着材を極めて容易に筒状材に取り付けること
ができる。
り筒状部を筒状材に嵌合することとなるが、前述のよう
に筒状部は変形し難いので、その場合には筒状材に対す
る嵌着材の取付が困難となる。しかしながら、この嵌着
材においては、案内片が筒状材の一端側に連続して設け
られており、かつこれらの案内片は複数に分割されてい
るので比較的に変形が容易で、筒状材内に容易に挿入す
ることができるため、前述のようにまず案内片の先端側
からこの嵌着材を筒状材内に挿入して行くと、案内片に
案内されて自ずと筒状部が筒状材に嵌合されることにな
るので、嵌着材を極めて容易に筒状材に取り付けること
ができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１〜４は、本発明による嵌着材の第一実施
例を示しており、この実施例は本発明を、筒状材の端部
を覆うための嵌着材に適用した例である。本実施例にお
ける嵌着材１は、それぞれ鋼鉄、ステンレス鋼等の金属
板をプレス加工してなる外側材２と内側材３とを有して
なる（なお、図５は後述するように外側材２とスポット
溶接される前の内側材３を単独で示している）。前記外
側材２は半球状部２ａと、この半球状部２ａに連続する
円筒状部２ｂとを一体的に有してなる。前記内側材３
は、円筒状の筒状部３ａと、この筒状部３ａの一端側に
連続して形成された４つの案内片３ｂと、筒状部３ａの
他端側に連続して形成された環状部３ｃとを一体的に有
してなる。前記筒状部３ａには、突起部３ｄが、筒状部
３ａの三角形状の一部領域を、該領域のうちの案内片３
ｂ側のみを切り残した状態で外側に若干切り起こされる
ことにより形成されている。前記案内片３ｂは外側に凸
となるように湾曲されており、案内片の先端の外径は筒
状部３ａの外径より小さくされている。前記案内片３ｂ
のうちの一部のものには、嵌着材１に塗装を行う工程等
で使用される穴３ｅが設けられている。前記外側材２と
内側材３とは、半球状部２ａと筒状部３ｂの端部とをス
ポット溶接されることにより互いに固定されている（４
はスポット溶接部を示す）。前記外側材２の円筒状部２
ｂの内周側と内側材３の筒状部３ａの外周側との間には
間隙５が形成されている。
説明する。図１〜４は、本発明による嵌着材の第一実施
例を示しており、この実施例は本発明を、筒状材の端部
を覆うための嵌着材に適用した例である。本実施例にお
ける嵌着材１は、それぞれ鋼鉄、ステンレス鋼等の金属
板をプレス加工してなる外側材２と内側材３とを有して
なる（なお、図５は後述するように外側材２とスポット
溶接される前の内側材３を単独で示している）。前記外
側材２は半球状部２ａと、この半球状部２ａに連続する
円筒状部２ｂとを一体的に有してなる。前記内側材３
は、円筒状の筒状部３ａと、この筒状部３ａの一端側に
連続して形成された４つの案内片３ｂと、筒状部３ａの
他端側に連続して形成された環状部３ｃとを一体的に有
してなる。前記筒状部３ａには、突起部３ｄが、筒状部
３ａの三角形状の一部領域を、該領域のうちの案内片３
ｂ側のみを切り残した状態で外側に若干切り起こされる
ことにより形成されている。前記案内片３ｂは外側に凸
となるように湾曲されており、案内片の先端の外径は筒
状部３ａの外径より小さくされている。前記案内片３ｂ
のうちの一部のものには、嵌着材１に塗装を行う工程等
で使用される穴３ｅが設けられている。前記外側材２と
内側材３とは、半球状部２ａと筒状部３ｂの端部とをス
ポット溶接されることにより互いに固定されている（４
はスポット溶接部を示す）。前記外側材２の円筒状部２
ｂの内周側と内側材３の筒状部３ａの外周側との間には
間隙５が形成されている。
【００１０】本発明の嵌着材１を筒状材６を取り付ける
際には、図６のように案内片３ｂの先端側から内側材３
を筒状材６内に挿入して行く。すると、案内片３ｂに案
内されて、図７のように内側材３の筒状部３ａが筒状材
６の内周面に嵌合し、突起部３ｄが筒状材６の内周面に
強く押圧され、嵌着材１が筒状材６に強固に取り付けら
れる。また、本実施例では、同時に外側材２が筒状材６
の先端部外周面に嵌合し、筒状材６の先端部周壁が外側
材２の円筒状部２ｂと内側材３の筒状部３ａとの間にき
つく挟まれた状態となる。
際には、図６のように案内片３ｂの先端側から内側材３
を筒状材６内に挿入して行く。すると、案内片３ｂに案
内されて、図７のように内側材３の筒状部３ａが筒状材
６の内周面に嵌合し、突起部３ｄが筒状材６の内周面に
強く押圧され、嵌着材１が筒状材６に強固に取り付けら
れる。また、本実施例では、同時に外側材２が筒状材６
の先端部外周面に嵌合し、筒状材６の先端部周壁が外側
材２の円筒状部２ｂと内側材３の筒状部３ａとの間にき
つく挟まれた状態となる。
【００１１】この嵌着材１においては、前記従来のパイ
プ材の蓋の側面片のように分割されておらず外側からの
力に対し変形し難い筒状部３ａが筒状材６に嵌合される
ため、取付強度を非常に大きくすることができる。ま
た、特に本実施例では、筒状材６の先端部周壁が外側材
２の円筒状部２ｂと内側材３の筒状部３ａとの間にきつ
く挟まれた状態となるので、より取付強度を大きくする
ことができる。
プ材の蓋の側面片のように分割されておらず外側からの
力に対し変形し難い筒状部３ａが筒状材６に嵌合される
ため、取付強度を非常に大きくすることができる。ま
た、特に本実施例では、筒状材６の先端部周壁が外側材
２の円筒状部２ｂと内側材３の筒状部３ａとの間にきつ
く挟まれた状態となるので、より取付強度を大きくする
ことができる。
【００１２】また、もし案内片３ｂがないとすると、い
きなり筒状部３ａを筒状材６に嵌合することとなるが、
前述のように筒状部３ａは変形し難いので、その場合に
は筒状材６に対する嵌着材１の取付が困難となる。しか
しながら、この嵌着材１においては、案内片３ｂが筒状
材６の一端側に連続して設けられており、かつこれらの
案内片３ｂは複数に分割されているので比較的に変形が
容易で、筒状材６内に容易に挿入することができるた
め、前述のようにまず案内片３ｂの先端側から内側材３
を筒状材６内に挿入して行くと、案内片３ｂに案内され
て自ずと筒状部３ａが筒状材６に嵌合されることになる
ので、嵌着材１を極めて容易に筒状材６に取り付けるこ
とができる。
きなり筒状部３ａを筒状材６に嵌合することとなるが、
前述のように筒状部３ａは変形し難いので、その場合に
は筒状材６に対する嵌着材１の取付が困難となる。しか
しながら、この嵌着材１においては、案内片３ｂが筒状
材６の一端側に連続して設けられており、かつこれらの
案内片３ｂは複数に分割されているので比較的に変形が
容易で、筒状材６内に容易に挿入することができるた
め、前述のようにまず案内片３ｂの先端側から内側材３
を筒状材６内に挿入して行くと、案内片３ｂに案内され
て自ずと筒状部３ａが筒状材６に嵌合されることになる
ので、嵌着材１を極めて容易に筒状材６に取り付けるこ
とができる。
【００１３】なお、外側材２の内周側にも内方に突出す
る突起部を設け、この突起部が筒状材６の外周面に押圧
されるようにすれば、より一層、筒状材６に対する嵌着
材１の取付強度を向上することができる。
る突起部を設け、この突起部が筒状材６の外周面に押圧
されるようにすれば、より一層、筒状材６に対する嵌着
材１の取付強度を向上することができる。
【００１４】図８〜１０は本発明の第二実施例を示して
おり、この実施例も本発明を、筒状材６の端部を覆うた
めの嵌着材１に適用した実施例である。本実施例におけ
る嵌着材１も、それぞれ鋼鉄、ステンレス鋼等の金属板
をプレス加工してなる外側材２と内側材３とを有してな
る。前記外側材２は半球状をなしている。他方、前記実
施例の場合と同様に前記内側材３は、筒状部３ａと、こ
の筒状部３ａの一端側に連続して形成された４つの案内
片３ｂと、筒状部３ａの他端側に連続して形成された環
状部３ｃとを一体的に有してなる。また、前記実施例の
場合と同様に、前記筒状部３ａには、突起部３ｄおよび
穴３ｅが設けられており、前記外側材２と内側材３と
は、スポット溶接されることにより互いに固定されてい
る。
おり、この実施例も本発明を、筒状材６の端部を覆うた
めの嵌着材１に適用した実施例である。本実施例におけ
る嵌着材１も、それぞれ鋼鉄、ステンレス鋼等の金属板
をプレス加工してなる外側材２と内側材３とを有してな
る。前記外側材２は半球状をなしている。他方、前記実
施例の場合と同様に前記内側材３は、筒状部３ａと、こ
の筒状部３ａの一端側に連続して形成された４つの案内
片３ｂと、筒状部３ａの他端側に連続して形成された環
状部３ｃとを一体的に有してなる。また、前記実施例の
場合と同様に、前記筒状部３ａには、突起部３ｄおよび
穴３ｅが設けられており、前記外側材２と内側材３と
は、スポット溶接されることにより互いに固定されてい
る。
【００１５】本実施例においても、嵌着材１を筒状材６
を取り付ける際には、案内片３ｂの先端側から内側材３
を筒状材６内に挿入して行く。すると、案内片３ｂに案
内されて、図１０のように内側材３の筒状部３ａが筒状
材６の内周面に嵌合し、突起部３ｄが筒状材６の内周面
に強く押圧され、嵌着材１が筒状材６に強固に取り付け
られる。本実施例では、この取付状態において、図１０
のように外側材２の周縁が筒状材６の先端に当接された
状態となる。
を取り付ける際には、案内片３ｂの先端側から内側材３
を筒状材６内に挿入して行く。すると、案内片３ｂに案
内されて、図１０のように内側材３の筒状部３ａが筒状
材６の内周面に嵌合し、突起部３ｄが筒状材６の内周面
に強く押圧され、嵌着材１が筒状材６に強固に取り付け
られる。本実施例では、この取付状態において、図１０
のように外側材２の周縁が筒状材６の先端に当接された
状態となる。
【００１６】本実施例においても、前記第一実施例の場
合と同様に、外側からの力に対し変形し難い筒状部３ａ
が筒状材６に嵌合されるため、取付強度を非常に大きく
することができる。また、互いに分離されていて比較的
に変形し易い案内片３ｂの先端側から内側材３を筒状材
６内に挿入して行き、これらの案内片３ｂに案内されて
筒状部３ａが筒状材６に嵌合されるようにすることによ
り、嵌着材１を極めて容易に筒状材６に取り付けること
ができる。
合と同様に、外側からの力に対し変形し難い筒状部３ａ
が筒状材６に嵌合されるため、取付強度を非常に大きく
することができる。また、互いに分離されていて比較的
に変形し易い案内片３ｂの先端側から内側材３を筒状材
６内に挿入して行き、これらの案内片３ｂに案内されて
筒状部３ａが筒状材６に嵌合されるようにすることによ
り、嵌着材１を極めて容易に筒状材６に取り付けること
ができる。
【００１７】なお、前記各実施例では、筒状部３ａに形
成する突起が、該筒状部３ａの一部領域を、該領域のう
ちの案内片３ｂ側のみを切り残した状態で外側に若干切
り起こすことにより形成しているが、他の方法、例えば
図１１のように筒状部３ａの一部を、切り起こすことな
く隆起させることにより、該筒状部３ａに突起部３ｄを
形成してもよい。
成する突起が、該筒状部３ａの一部領域を、該領域のう
ちの案内片３ｂ側のみを切り残した状態で外側に若干切
り起こすことにより形成しているが、他の方法、例えば
図１１のように筒状部３ａの一部を、切り起こすことな
く隆起させることにより、該筒状部３ａに突起部３ｄを
形成してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、筒状材に対する
取付強度をより一層大きくすることができ、しかも筒状
材に対する取付が容易である等の優れた効果を得られる
ものである。
取付強度をより一層大きくすることができ、しかも筒状
材に対する取付が容易である等の優れた効果を得られる
ものである。
【図１】本発明による嵌着材の第一実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】前記第一実施例を示す底面図である。
【図３】前記第一実施例を示す平面図である。
【図４】前記第一実施例を示す正面図である。
【図５】前記第一実施例における、外側材に溶接される
前の内側材を単独で示す正面図である。
前の内側材を単独で示す正面図である。
【図６】前記第一実施例の嵌着材を筒状材に挿入する過
程を示す縦断面図である。
程を示す縦断面図である。
【図７】前記第一実施例の嵌着材を筒状材に取り付けた
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
【図８】本発明による嵌着材の第二実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図９】前記第二実施例を示す正面図である。
【図１０】前記第二実施例の嵌着材を筒状材に取り付け
た状態を示す縦断面図である。
た状態を示す縦断面図である。
【図１１】筒状部に設ける突起部の他の実施例を示す縦
断面図である。
断面図である。
１ 嵌着材 ２ 外側材 ３ 内側材 ３ａ 筒状部 ３ｂ 案内片 ３ｄ 突起部 ５ 間隙 ６ 筒状材
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状材の端部に嵌合されることにより該
筒状材に取り付けられる筒状材に対する嵌着材におい
て、前記筒状材の内周側に嵌合される筒状部と、この筒
状部に外側に突出するように設けられ、前記筒状材の内
周面に押圧される突起部と、前記筒状部に先行して前記
筒状材の内周側に挿入できるように、それぞれ前記筒状
部の一端側に連続して設けられた複数の案内片とを有し
てなる筒状材に対する嵌着材。 - 【請求項２】 筒状材の端部に嵌合されることにより該
筒状材に取り付けられる筒状材に対する嵌着材におい
て、 前記筒状材の内周側に嵌合される筒状部と、この筒状部
に外側に突出するように設けられ、前記筒状材の内周面
に押圧される突起部と、前記筒状部に先行して前記筒状
材の内周側に挿入できるように、それぞれ前記筒状部の
一端側に連続して設けられた複数の案内片とを有してな
る内側材と、 前記内側材に対し固定された外側材とを有してなり、 前記内側材の前記筒状部の外周側と前記外側材の内周側
との間に、前記筒状材の端部周壁を収容する間隙が形成
されていることを特徴とする筒状材に対する嵌着材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238948A JPH0771683A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 筒状材に対する嵌着材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238948A JPH0771683A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 筒状材に対する嵌着材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771683A true JPH0771683A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=17037672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5238948A Pending JPH0771683A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 筒状材に対する嵌着材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10322965A1 (de) * | 2003-05-21 | 2004-12-16 | Veritas Ag | Schutzkappe |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5238948A patent/JPH0771683A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10322965A1 (de) * | 2003-05-21 | 2004-12-16 | Veritas Ag | Schutzkappe |
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