JPS587397B2 - ブブンシンクウシ−ルソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子ビーム溶接の際に被溶接材を部分的にシー
ルする場合、該被溶接材の板厚により生ずるシール漏れ
を防止するために該被溶接材端面に三角ピースを取付け
る部分真空シール装置に関する。

電子ビーム溶接を実施するに際して溶接箇所を部分的に
シールする部分真空シール法を採用する場合には一般に
真空チャンバを使用している。

被溶接材の全体を真空チャンバに収納する場合には真空
チャンバのガスケット相互が密接するためシール漏れの
虞れはないが、第１図に示すごとく被溶接材の板端部を
含む箇所Ａ，Ｂ，Ｃを部分的にシールする場合には真空
チャンバのガスケット１，２が被溶接材表面３′，４に
密接する部分Ｄと、被溶接材５から外れて該ガスケット
１，２が相互に密接する部分Ｅとができ、このため板端
部を含む部分Ｆに端部の板厚に起因する三角形状の空隙
６ができシール漏れを生ずる（第２図参照）。

このシール漏れを防止するため前記空隙６を三角ピース
８で充填する方法や、或は特開昭４９−２００４９号に
示されるように予め被溶接材の板厚に起因する空隙が生
じないようにガスケットの接する部分に被溶接材と等厚
の端板を接合する方法が実施されているが、端板を接合
するものは、一度仮付けした端板を溶接終了後に再び切
断しなければならず溶接手順が著しく煩雑となることや
、更には被溶接材の端面が凹曲面である場合には端板の
接合そのものが煩しい。

そこで被溶接材５の端面７に三角板状の三角ピース８を
該三角ピースの端面９と前記端面７とが密接するように
取付け、前記空隙６を該三角ピース８で充填する方法が
提唱されている（第３図参照）。

本発明はこの三角ピースの取付を容易に行うと共にこの
三角ピースに伺転可能な補助板を組合せることにより三
角ピースの往復動方向と被溶接材端面の向きとが斜交す
る場合でも、この角度に応じて被溶接材端部の板厚に基
因する空隙を迅速に充填してシールすることができるよ
うにしたものでありその構成は、被溶接材端部を部分真
空シールする際、被溶接材の板厚に起因して真空チヤン
バの上下ガスケット間に形成される三角形状の空隙を充
填するシール装置において、支持台に回転自在に軸支さ
れ一方の側端面が被溶接材端面にガスケットを介して圧
接されると共に他方の側端面が円弧状に影出した曲面を
なす補助板と、該補助板の円弧状側端面にガスケットを
介して圧接される三角ピースとを具え、該三角ピースは
上記補助板に面する端面を底辺とした三角形状の断面を
有し、かつ、支持台に装着した駆動機に上記補助板に向
って往復動自在に連結支持されていることを特徴とする
。

以下に本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第４図および第５図に示すように本発明のシール装置は
、被溶接材端面７に圧接される補助板２２と、該補助板
２２の側端面に圧接される三角ピース１５とを具える。

上記補助板２２は第８図に示すようにその中央部２４に
ピンジョイント２５が嵌着し、該ピンジョイント２５を
中心に水平回転自在に軸支されている。

またピンジョイント２５は支持台に装着されたシリンダ
２３のロンド先端に取付けられており、従って該補助板
２２はこのシリンダ２３によって往復動される。

該補助板２２の被溶接材端面７に圧接される側端面２２
ａには可撓性のガスケット２８が貼着される一方、該側
端面２２ａに隣接する他の側端面２２ｂは円弧状に膨出
した曲面をなす。

上記三角ピース１５は該補助板２２の円弧状側端面２２
ｂの側方に配設される。

該三角ピース１５は第３図の三角ピースと同様に板状の
部材であると共に真空チャンバのガスケット１，２に接
する部分について、その補助板２２に面する前端部１５
ａの板厚が厚く、一方その反対側の後端部１５ｂに向っ
て次第に板厚が薄く形成され、従って該三角ピース１５
の上面および下面は前端部１５ａから後端部１５ｂに向
って次第に接近する傾斜面となっており、前端部１５ａ
から後端部１５ｂへの断面は前端部１ ５ ａの端面１
６を底辺とする２等辺三角形をなしている。

該端面１６に可撓性のガスケット２１が貼着されている
。

該三角ピース１５は連結突起１４を介してシリンダ１２
のロツド先端１３に往復動自在に取付けられている。

該三角ピース１５の連結状態を第６図および第７図に示
す。

第６図は補助板２２に向って三角ピース１５の右側にシ
リンダ１２が配設される例を示し、又、第７図は三角ピ
ース１５の左側にシリング１２が配設される例を示す。

図に示すように支持台１１の上面にシリンダ１２および
ガイド２０が並設される。

上記三角ピース１５はその後端部１５ｂから前端部１５
ａに向って該ガイド２０に遊嵌されており、一方、該三
角ピース１５の側端１５ｃ又は１５ｄには突起１４が側
方に突き出している。

該突起１４の先端は上記シリンダ１２のロツド１３の先
端と一体に連結されており、従って該三角ピース１５は
ガイド２０に沿って前後に往復動自在に支持されている
。

上記構成において、本発明の装置は、真空チャンバのガ
スケットが被溶接材端部を横切る際、第１図Ａ，Ｃのよ
うに被溶接材端面７の向きａと真空チャンバのガスケッ
トの向きｂとがそれぞれ異なる部分を含む箇所を次のよ
うにシールする。

第４図および第９図ａに示すように真空チャンバのガス
ケット１，２が被溶接材端面７をほぼ直角に横切る場合
、まず、補助板２２の端面２２ａが被溶接材端面７を臨
む位置に補助板２２を配置し、シリンダ２３を作動し補
助板２２を上記端面７に圧接する。

このとき補助板端面２２ａがガスケット２８を介して上
記端面７に密接する。

次いでシリンダ１２を作動し、補助板２２の側方に配設
されている三角ピース１５を支持台１１上のガイド２０
に沿って前方に押し出しガスケット２１を介し三角ピー
ス１５の端面１６を補助板２２の湾曲端面２２ｂに圧接
する。

このとき端面１６のガスケット２１は補助板２２の湾曲
した端面２２ｂに従って撓み、これにより三角ピース１
５の端面１６と補助板２２の端面２２ｂとが密接に接合
される。

この状態で真空チャンバを設置すると、真空チャンバの
ガスケット１，２が、被溶接材端部を横切る部分は、補
助板２２が被溶接材端面７に接合された状態なので、補
助板２２の板厚が被溶接材の板厚と等しいとき第９図Ｃ
に示すように被溶接材の板厚に起因する空隙が生ぜず、
真空チャンバのガスケット１，２と補助板２２との上面
ないし下面との間で密接状態が保たれる。

従って上記ガスケット１，２の屈曲部分をも良好に密接
することができる。

次に上記ガスケット１，２が屈曲して被溶接材端部の前
方に位置する部分においては、第９図ｂに示すように該
ガスケット１，２に沿って三角ピース１５が三角形状の
断面を有し、その端面１６がガスケット２１を介して補
助板２２の端面２２ｂに接すると共に三角ピース上面お
よび下面が後端部１５ｂに向って互いに接近した傾斜面
となっているため、真空チャンバのガスケット１，２は
補助板２２から引き続き、この三角ピース１５の上面な
いし下面に密接したままこの傾斜に沿って次第に撓み接
近して三角ピース後端部１５ｂから外れると共に互いに
圧接する。

従って第２図に示す空隙６が三角ピース１５によって充
填された状態となり真空チャンバのシール効果を良好に
維持することができる。

次に第５図に示すように真空チャンバのガスケット２が
被溶接材端面７を斜めに横切る場合でも該端面７の向き
に応じて補助板２２を回転することにより良好なシール
効果を得るでとができる。

即ち、補助板２２を被溶稜材端面７に向けてシリンダ２
３によって押圧すると、該補助板２２はビンショイント
２５によって回転自在に軸支されているので、該補助板
２２はその端面２２ａの向きが被溶接材端面７の向きに
一致するよう回転し、該端面２２ａがガスケット２８を
介して上記端面７に圧接する。

一方、補助板２２が回転しても三角ピース１５に接す乞
端面２２ｂは円弧状であるため該端面２２ｂは三角ピー
ス１５の端面１６に面したまま回転され、従って三角ピ
ース端面１６のガスケット２１がこの補助板端面２２ｂ
に沿って撓み三角ピース１５と補助板２２とが密接に保
たれる。

従って真空チャンバを設置した場合、第４図の場合と同
様に被溶接材の板厚に起因するガスケット間の空隙が補
助板ないし三角ピースによって充填された状態となり、
シール漏れのない良好なシール効果を得ることができる
。

以上説明したように本発明は三角ピースの直線的な往復
運動に補助板の回転運動を組み合せることにより、三角
ピースを真空チャンバのガスケットに沿って所定位置に
設置したまま被溶接材端面の向きの変化に応じて三角ピ
ースの取付けを迅速に行うことができるようにしたもの
であり、これにより造船施工の際に順次搬送されるトラ
ンス材を連続的に溶接施工する場合などにシール作業の
作業能率を著しく向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は被溶接材の溶接箇所を示す平面図、第２図およ
び第３図はシール状態を示す斜視図、第４図および第５
図は本発明に係る部分真空シール装置の使用態様を示す
平面図。 第６図および第７図は上記部分真空シール装置の概略斜
視図、第８図は補助板の取付け状態を示す説明図、第９
図ａはシール状態を示す説明図であり、第９図ｂ，ｃは
それぞれ第９図ａの■方向、矢視図ないしＪ方向矢視図
である。 図面中、１，２は真空チャンバのガスケツト、３，４は
被溶接材の表面、５は被溶接材、６は空隙、７は被溶接
材端面、８は三角ピース、９は三角ピース端面、１０は
溶接線、１１は支持台、１２はシリンダ、１３はロツド
、１４は突起、１５は三角ピース、１６は三角ピースの
端面、２０はガイド、２１はガスケット、２２は補助板
、２２ｂは補助板の三角ピース側端面、２２ａは補助板
の被溶接材側端面、２３はシリンダ、２４は補助板中央
部、２５はピンジョイント、２８はガスケット、Ａ，Ｂ
，Ｃはシール箇所、Ｄはガスケットと被溶接材表面とが
接する部分、Ｅはガスケットどうしが接する部分、Ｆは
板端部を含む部分、ａは被溶接材端面の向き、ｂは真空
チャンバガスケットの向きである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被溶接材端部を部分真空シールする際、被溶接材の
   板厚に起因して真空チャンバの上下ガスケット間に形成
   される三角形状の空隙を充填するシール装置において、
   支持台に回転自在に軸支され一方の側端面が被溶接材端
   面にガスケットを介して圧接されると共に他方の側端面
   が円弧状に膨出した曲面をなす補助板と、該補助板の円
   弧状側端面にガスケットを介して圧接される三角ピース
   とを具え、該三角ピースは上記補助板に面する端面を底
   辺とした三角形状の断面を有し、かつ、支持台に装着し
   た駆動機に上記補助板に向って往復動自在に連結支持さ
   れていることを特徴とする部分真空シール装置。